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Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-M2: Lange Haltbarkeit, flexibel, formstabil, lackier- und einfärbbar, hohe Festigkeit Nachteile:: Photopolymer AR-M2: Geringe Temperaturbeständigkeit Farben:: Photopolymer AR-M2: Transparent (Gelbstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-M2: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-M2: 40 – 55 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-M2: 54 °C Härte:: Photopolymer AR-M2: 86 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,015 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-M2: 297 x 210 x 200 mm

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommenbei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

Explosionsgeschützte Mahlsysteme zur kontinuierlichen Vermahlung staubexplosiver Produkte in EU ATEX-Konformität. Kapazitäten von 100 kg/h bis 6 t/h. Erreichbare Feinheiten um D90 ≤ 50 µm. JEHMLICH COMPEX Mahlanlagen vereinen ein kompaktes Anlagendesign und die druckstoßfeste Bauweise zur Vermahlung von potentiell staubexplosionsfähigen Substanzen. Die Mahlanlagen sind für die Feinzerkleinerung von Zucker, Stärke, Getreideprodukten und einer Vielzahl von Zusatzstoffen geeignet. Die gesamte Mahlanlage ist 10 bar druckstoßfest ausgeführt. Die Zu- und Abführung des Produktes erfolgt über druckstoßfeste und zünddurchschlagsichere Zellenradschleusen. Auf nachgeschaltete Filtersysteme zur Mahlluftentstaubung kann vollständig verzichtet werden.

Unser Service für kundenspezifische Lösungen ist darauf ausgerichtet, die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen, wobei die enge Zusammenarbeit sicherstellt, dass das Endprodukt genau den Spezifikationen und Erwartungen des Kunden entspricht.

Herzstück des Maschinenparks ist eine 4 kW Faserlaserschneidanlage mit 3000×1500 mm Wechseltisch. Wir verarbeiten: Stahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Edelstahl bis 10 mm Messing bis 10 mm Kupfer bis 6 mm

Anlagen Programmierung Werkstoffe Anlagen Anlagen Primapower Optimo 2545 Laser: Schneidgas Stickstoff + Sauerstoff Mittlere Leistung: 200 W - 4.000 W Spitzenleistung: bis 10 kW Arbeitsbereich: X = 4.500 mm, Y = 2.500 mm, Z = 1.020 mm A = 360°, B = ±135°, C = ±10 mm, W (Vivida) = ±10 mm Primapower Rapido Evoluzione Laser: Schneidgas Stickstoff + Sauerstoff Mittlere Leistung: 200 W - 4.000 W Spitzenleistung: bis 10 kW Arbeitsbereich: X = 4.080 mm, Y = 1.530 mm, Z = 765 mm A = 360°, B = ±115°, C = ±10 mm Programmierung Programmierung CAD-System Tebis Teach-In Verfahren Werkstoffe Werkstoffe diverse Stähle bis 6,00 mm Aluminium bis 3,00 mm Kunststoff Plexiglas Primapower Rapido Evoluzione Primapower Rapido Evoluzione Primapower Optimo CP 4000 Primapower Optimo CP 4000

DURO-Presswerkzeug-6-fach-Zentralplatte DURO-Presswerkzeug-1-fach-Zentralplatte Presswerkzeug für Schamottestein

Sei es ein Gedichtband, ein Kinderbuch oder die Lebensgeschichte. Wir drucken, binden und veredeln Ihre Inhalte von kleinen bis zu hohen Auflagen.

Optimierung ist der Prozess, bei dem bestehende Produkte oder Ideen verbessert werden, um ihre Eigenschaften und Fertigungstechnologien zu optimieren. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte effizienter und kostengünstiger zu gestalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Optimierung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden. Mit Optimierung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den aktuellen Marktanforderungen entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die bestehende Produkte verbessern oder neue Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Optimierung effizient und effektiv ist.

Lasergravur von Gegenständen ist heute ein beliebter Weg, Geschenke zu personalisieren und damit aufzuwerten. Angefangen von nützlichen Accessoires wie Kugelschreibern, Metall-Etuis oder Trinkgläsern bis hin zu kunstvoll verzierten Holztafeln oder Früchten – der Fantasie sind beim Laserdesign keine Grenzen gesetzt! Die Weihnachtszeit ist nicht mehr allzu fern. Also lassen Sie sich doch von uns mittels Laserschneiden eigene Schwibbögen anfertigen! Wir schneiden im ersten Schritt die benötigten Formen aus dünnen Holzplatten und gravieren im zweiten Schritt weihnachtliche Motive auf das Holz. Wir fertigen Ihnen gerne auch Weihnachtsbaumschmuck an. Lassen Sie sich inspirieren! Laserschneiden Beim Laserschneiden wird das zu schneidende Material an der Schnittlinie punktgenau abgetragen. Dabei sorgt eine am Laser angebrachte Gasdüse dafür, dass zum einen die Optik frei von Spritzern und Dampf bleibt und zum anderen, dass die Schnittfuge während des gesamten Vorganges vom geschmolzenen Werkstoff befreit bleibt. Lasergravuren Die Lasergravur oder auch Laserbeschriftung bezeichnet einen Vorgang, bei dem das Material mittels Abtragen an bestimmten Stellen optisch verändert wird. Dabei entstehen Muster, individuelle Formen oder eben Schriftzeichen. Abhängig vom zu gravierenden Material können farbliche oder strukturelle Effekte bei der Lasergravur auftreten.

Geeignet für schneidbare Materialien wie Kunststoffe (Acryl, PE,PP, POM, PTFE, PS), Holz, Pappe, Papier, Schaumstoff, aber auch Textilien, wie Teppichboden. Fräse

IWir über uns Die TITTEL Drahtwaren GmbH wurde 1929 gegründet als Arthur Tittel & Co. KG, Spezialbetrieb für geschweißte Drahtwaren. Von Rudolf Tittel nach Kriegsende wieder aufgebaut und weitergeführt, wurde das Unternehmen 1972 durch die Behörden der DDR verstaatlicht. 1992 erfolgte die Privatisierung durch den Enkel des Gründers, Claus Tittel. 2016 erfolge die Altersnachfolge durch die Familie Thoß. Fertigung von Drahtwaren und Biegeteilen Im August 2000 erfolgte der Umzug ins neue Firmengebäude in 01900 Großröhrsdorf/Sachsen. Mit ca. 50 Mitarbeitern fertigen wir auf modernsten Maschinen und Anlagen Drahtkörbe, Gitter und Biegeteile nach Kundenwunsch und Zeichnung. Drahtstärken: 2,5 – 10 mm; Werkstoff: Schwarzdraht blank oder Edelstahl. Oberflächenveredlungen: Sämtliche galv. Veredlungen wie verzinkt, vernickelt, verchromt oder schwarz chromatiert. Pulverbeschichtung in allen RAL-Tönen, Wirbelsinterung, Hammerschlaglackierung, elektrolytische Polierung. Gefertigt wird nach Kundenwunsch, d.h. nach Muster oder Zeichnung. Bei neuen Produkten sind unsere Ingenieure entwicklungsbegleitend tätig. Wir bieten die geforderten Erzeugnisse bis hin zu komplette Funktionsbeschläge, Führungen und/oder Anbaugestellen aus Stahl inkl. versandfähiger Verpackung gem. Kundenvorschrift.

Entwicklung und Prototypenfertigung Lasern bis 1.500 mm x 3.000 mm CNC Nibbeln, Stanzen bis 1.500 mm x 3.000 mm Gesenk- und Schwenkbiegen bis 3.200 mm Länge Stanzen / Umformen / Tiefziehen mittels des Einsatzes von ca. 20 mechanischen und hydraulischen Pressen bis 315 t Presskraft Bleche runden bis zu 500 mm Durchmesser Bleche bördeln / prägen / gravieren Metall fräsen / bohren / drehen umfangreiche Schweißverfahren (autogen, MAG, WIG) Verarbeitung von Coil- und Tafelblech Entfetten / Beizen mit automatischen Wasch- und Beizanlagen Nachbehandlung der Abwasser und Eisenphosphatisierung Emaillieren mit Hilfe einer Umkehremaillieranlage für Flachteil und Behälteremaillierung bis zu einer Größe von 1.100 x 500 mm Pulverbeschichtung bis zu einem Durchlass von 475 x 950 mm Montagearbeiten

Spezialverteiler aus Hastelloy - Hastelloybearbeitung - Drehteil aus Edelstahl nach Zeichnung Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

In der Regel lassen Kunden ihre Erzeugnisse nicht nur bei der Union Druckerei Dresden drucken, sondern auch professionell weiterverarbeiten. Ein typisches Beispiel für eine beliebte Form der Weiterverarbeitung von Druckerzeugnissen ist das Stanzen, bei dem in der Druckerei in Dresden eine hochwertige Stanzmaschine im Bogenformat 50 x 70 cm verwendet wird. Das Stanzverfahren kann zum Beispiel bei der Herstellung von Präsentationsmappen eingesetzt werden. Auch Glückwunsch- oder Danksagungskarten können gestanzt werden, um sie von der Masse abzuheben. Neben dem Stanzen bietet die Dresdner Druckerei noch zahlreiche andere Möglichkeiten der Weiterverarbeitung an: zum Beispiel die Herstellung von Schreib- und Notizblöcken oder Broschüren. Firmen, die Dienstleistungen oder Produkte anbieten, können diese z.B. in einer eigenen Broschüre präsentieren, die von der Union Druckerei nach den Wünschen des Kunden produziert wird. Die klassischen Druckerei-Services wie Fälzeln, Falzen oder Heften und das Konfektionieren sind genauso möglich wie Kuvertieren und Laminieren von Druckerzeugnissen. Das Laminieren ist ein Verfahren, bei dem Druckbögen mit einer Folie überzogen werden. Somit erhalten diese eine deutlich höhere Belastungsgrenze und einen Schutz vor Feuchtigkeit und Kratzern. Eingesetzt wird die Lamination beispielsweise zum Schutz von Broschürenumschlägen, Hinweisschildern und Drucksachen, die häufig genutzt werden (z.B. Speisekarten im Restaurant). Sollten Druckerzeugnisse perforiert werden, wie es z.B. bei Abreißkalendern der Fall ist, so kann diese Dienstleistung ebenfalls übernommen werden. Auch das bei hochwertigen Infomaterialen häufig gewünschte Prägen wird durch die Union Druckerei Dresden angeboten. Ferner ist es bei Broschüren, Postkarten, Mappen, Visitenkarten, Briefbogen und Büchern möglich, eine individuelle Prägung aufzubringen. Weitere Dienstleistungen sind zum Beispiel PUR-Klebebindung, Rillen oder Wire-O-Bindung. Natürlich können alle Erzeugnisse, die hier produziert werden, auch an den Kunden oder an andere Adressaten verschickt werden.

ULT Dry-Tec® ist ein Modulkonzept zur hoch effizienten und energetisch optimierten Adsorptionstrocknung. Das Modul ULT Dry-Tec wurde zur Entfeuchtung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Er basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik, der Batterie-, Elektronik- bzw. Nahrungsmittelproduktion oder in Trocken- bzw. Messräumen. ULT Dry-Tec wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre konzipiert. Das Gerät bietet eine hohe Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt zwischen 0,05% - 40% konstante relative Feuchte der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantieren einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb der Sorptionsräder. Bei den Modulen ULT Cool-Tec® handelt es sich um Geräte zur Luftkühlung. Je nach Bedarf können diese zur Vorkühlung der Prozessluft oder/und zum Nachkühlen der Abluft aus dem ULT Dry-Tec Sorptionsmodul eingesetzt werden.

Die Tomcatcase Laserbox passt zu jedem Keyence Laser. Sie ist der ideale Einstieg in die Laser-Beschriftung in Laserschutzklasse 1. Speziell für die Keyence MD-X Serie entwickeltes Laserschutzgehäuse vom Typ „Tomcatcase“. Das Gehäuse hat ein zeitlos schönes Design und ist einhergehend mit höchster Funktionalität. Es entspricht den aktuellen technischen Anforderungen für die Lasermarkierung inkl. CE-Konformität. Sie verfügt über eine LED Innbeleuchtung, einen Scherenhubtisch, Triggertaster, Not-Halt-Betätiger und die Möglichkeit zum beidseitigen Anschluss einer Rauchgasabsaugung. Max. Bauteilgröße: 200x200x200 mm Abmessungen: 450x400x600 mm

2 Stanz-Laser-Kombimaschinen, Blechstärke: bis 6 mm (Stahl), bis 5 mm (Edelstahl), bis 3 mm (Aluminium). Max. Abmessungen 3.000 mm x 1.500 mm Komplettbearbeitung von Blechteilen in einer Aufspannung. Umformungen: Durchzüge, Sicken, Kiemen, Zentrierwarzen, Brücken, Näpfe, Senkungen; Gewindeformen mit Durchzügen M2,5; M3; M4; M5; M6; M8; M10 (Metrisches ISO-Gewinde (Regelgewinde)) – spanloses Einbringen in vorgearbeitete Stanzung

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Viele Unternehmen benötigen im Bereich Werkzeugbau, Formenbau und Maschinenbau auch Platten aus Stahl zur weiteren eigenen Bearbeitung bzw. fertig bearbeitete Zeichnungsteile. Wir haben das richtige Produkt für Sie. Unser großes Stahllager in Soultz umfasst die Stahlqualitäten 1C25 (S355 J2+N / ST52.3) und 1C45 (1.1730) als Stahlplatten mit einer Stärke zwischen 12mm und 160 mm, welche wir ständig für Sie auf Lager bereithalten. Damit gewährleisten wir eine zügige Anarbeitung Ihrer Platten und Zeichnungsteile und schnelle Auslieferung. Sie benötigen eine andere Qualität, Material oder Halbzeuge, welche nicht in unserem Sortiment enthalten ist? Kein Problem, da wir durch unser enges und regionales Lieferantennetz alle Sorten und Qualitäten wie Aluminium, Guss und Werkzeugstähle in den verschiedensten Abmessungen schnell und zuverlässig für sie beschaffen können. Die Stahlplatten liefern wir nach Ihrem Wunsch in folgenden Ausführungen: • Stahlzuschnitte brenngeschnitten • Spannungsfrei geglüht • Je nach Anwendung und Toleranz diskus- bzw. pendelgeschliffen • Weitere Bearbeitung durch Fräsen und Schleifen nach Ihrer Zeichnung. Sie setzen die Stahlplatten für Ihr Werkzeug ein, welches bei Ihnen endbearbeitet wird? Wir liefern Ihnen gerne die dazugehörigen Normalien wie Führungselemente, Federn und Schneidelemente zum Stanzen dazu. Mit unseren Produkten „made by MDL“ sichern wir Ihnen eine gleichbleibende Qualität auch nach vielen Jahren. Die Montage der Normalien und Platten kann bei uns Ihm Hause erfolgen. Ihr Vorteil: Ein garantierter paralleler Lauf der der Säulengestelle. Für Ihre Formen liefern wir die Platten und übernehmen für Sie die Grobbearbeitung, welches Ihre Maschinen entlastet und schont. Sie haben Montageplatten? Wir übernehmen für Sie gerne den Zusammenbau und liefern auch komplexe Baugruppen fertig montiert. Neben form- oder kraftschlüssigen Verbindungen ist auch eine stoffschlüssige Verbindung wie z.B. Schweißen oder Löten möglich. Durch Kooperationspartner können wir auch Schweißarbeiten übernehmen, so dass sie alles aus einer Hand bekommen. Messen Sie uns – unser kompetentes Team im Innen- und Außendienst steht Ihnen gerne zu Ihrer Verfügung.

Unsere CNC-Bettfräsmaschine mit Unikopf ermöglicht die Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einer max. Breite von 1.000 mm, einer max. Länge von 3.400 mm und einem Gewicht bis max. 5 t.

Fertigung von Einbauten und Komponenten für Öfen und Prozessanlagen für die Halbleiterindustrie. Wir fertigen Prozess- und Anlagenteile aus hochreinem Silicium nach Zeichnung und CAD-File. Darunter neben Waferbooten und anderen Bauteilen auch Auskleidungen für Reaktoren und Siliciumröhren für Diffusionsöfen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Laserfeinbohren unterschiedlichster Materialien bis zu 3µm Durchmesser. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserbohrens: • Lochdurchmesser ab 3 µm • Hohe Präzision • Keine Mikrorisse • Sehr geringer Wärmeeintrag in das umliegende Material • Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Aufwürfe und Grat • Außerordentliche Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie • Berührungsloses Verfahren • Kein Werkzeugverschleiß Bearbeitbare Materialien : o Metalle o Keramiken o Glas o Polymere o Halbleiter o Faserverbundstoffe o Dünnschichtsysteme Das Bohren von Mikrolöchern, auch Mikro-Vias genannt, mit wohldefinierter Geometrie gewinnt in verschiedensten Bereichen der Industrie zunehmend an Bedeutung. Die Anwendungen sind dabei äußerst vielfältig. Das Laserbohren mit unterschiedlichsten Bohrstrategien hat sich dabei in verschiedenen Bereichen gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren durchgesetzt. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Herstellung von Mikrobohrungen in Durchflussfiltern, Mikrosieben und Inhalatoren über Bohrungen in Hochleistungssolarzellen bis hin zu Einspritzdüsen in der Automobilindustrie oder Herstellung von Inkjet-Druckdüsen. Die Vorteile des Laserbohrens: Das Laserbohren ist eine Kraft- und kontaktfreie Bearbeitung. Eine Verformung des Materials durch Werkzeuge findet somit nicht statt. Es entstehen zudem keine zusätzlichen Werkzeugkosten durch Verschleiß. Die Lasertechnik punktet zudem mit einem genau dosierbaren Energieeintrag, der geringen Wärmezufuhr ins Material sowie der außerordentlich hohen Präzision und Reproduzierbarkeit. Eine Nachbearbeitung der Bohrung ist deshalb nicht notwendig. Zusätzliche Vorteile entstehen durch die Flexibilität in der Bohrungsgeometrie. So können beispielsweise durch Variationen in der Bearbeitungsstrategie Mikrobohrungen mit einem großen Aspektverhältnis (dem Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohrungsdurchmesser) oder auch Löcher mit definierten Wandwinkeln hergestellt werden. Laserquellen Je nach Anwendung und Aufgabe kommen bei der Herstellung dieser Mikrobohrungen unterschiedliche Laser zum Einsatz. Während für Kunststoffe oft Excimer-Laser oder Festkörperlaser im UV-Bereich verwendet werden, sind es in der Metallbearbeitung meistens Festkörperlaser im sichtbaren oder Infraroten Spektralbereich. Die Größe der dabei erzielten Bohrungen ist unter anderem abhängig von Material, Strahlquelle, Pulsdauer und Energiedichte und kann dadurch von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern variieren. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Wahl der Bohrtechnik. Bohrverfahren Perkussionsbohren: Doch die Wahl des richtigen Lasers allein ist für den Erfolg nicht ausreichend. Auch das entsprechende Bohrverfahren spielt eine entscheidende Rolle. Bekannte Bohrtechniken sind das Perkussionsbohren und das Trepanieren. Beim Perkussionsbohren werden mehrere Laserpulse auf die Oberfläche des Materials geführt bis das Loch erzeugt oder die gewünschte Bohrtiefe des Sacklochs erreicht ist. Dieses Verfahren ist sehr schnell, es können mehrere hundert- oder tausend Bohrungen pro Sekunde erzeugt werden. Je nach Strahlführung lassen Bohrungen mit festem Durchmesser oder variabler Bohrungsgeometrie (Konizität) realisieren. Trepanierbohren: Beim Trepanieren werden die Löcher ausgeschnitten. Die Vorteile des Trepanierens liegen zum einen in der Herstellung von Löchern mit großem Bohrungsdurchmesser und großer Reproduzierbarkeit, sowie der Möglichkeit der Herstellung von nicht kreisrunden Bohrungen. Zugleich wird beim Trepanieren die Konizität der Bohrung verringert. FSLA™ für transparente Materialien: Die patentierte FSLA™-Technologie (Flow Supported Laser Ablation) ermöglicht das Bohren von Mikrolöchern mit präziser Geometrie (gerade, zylindrisch) in transparenten Materialien wie zum Beispiel Glas oder Saphir. Zudem ist diese Bohrverfahren perfekt für die Herstellung komplexer Freiform- und Hinterschnittgeometrien geeignet. Weitere Informationen: https://3d-micromac.de/laser-mikrobearbeitung/applikationen/fsla/

Als Full Service Anbieter unterstützen wir Sie natürlich auch bei dem Biegen der Teile, unsere geschulten Mitarbeiter haben ein besonderes Gespür für Metall und dessen Oberfläche. Es stehen verschiedene Biegewerkzeuge zur Verfügung, ggf. können wir Sie bei der Entwicklung neuer Werkzeuge unterstützen.

Papierpreis und Papierbedarf unterliegen starken Schwankungen. Manchmal muss alles sehr schnell gehen – woher dann Papier zum verkaufsfähigen Preis bekommen? Golzern liefert! Papiere - Seidenpapier holzfrei weiß egl. 25 g/m² - Packseide recycling mgl. 35 g/m² - Zeitungsdruckpapier 40 bis 60 g/m² - Recyclingpapier 65 bis 100 g/m² - Kraftpapier holzfrei weiß egl./mgl 50 bis 100 g/m² - Natronkraftpapier braun egl./mgl. 70 bis 100 g/m² - Natronkraftliner braun mgl. 100 bis 300 g/m² - Natronmischpapier 70 bis 100 g/m² - Schrenz/Wellenstoff 70 bis 200 g/m² - Testliner 100 bis 300 g/m² Formate - Standard- und Sonderformate - Kleinformate ab 8 x 8 cm - Großformate bis 165 x 165 cm - plano, umgeschlagen, in Paketen oder Kartons Rollen - Kurzrollen bis 175 cm Breite und ab 50 lfm - Secarerollen bis 175 cm Breite - Malerrollen bis 160 cm Breite - Packrollen bis 240 cm Breite - Schmalrollen ab 5 cm Breite - Großrollen bis 240 cm Breite - mehrlagig gewickelte Rollen bis 175 cm Breite - alle gängigen Hülsen bis 300 mm sowie hülsenlos (50 und 76 mm Innenloch)

Neben der Probenahme und Analytik bieten wir als Komplettlösung Dosierstationen für alle handelsüblichen Chemikalien nach hohem Sicherheits- und Umweltstandard. Die Dosierstationen sind sowohl zur Einzelaufstellung geeignet, als auch im Container als schlüsselfertige Anlage lieferbar.

GIBcam unterstützt Sie beim Fertigen komplizierter Formen mit allen notwendigen Strategien zum Erzeugen von NC-Daten für die 3D-Programmierung für das Simultanfräsen mit 5 Achsen. GIBcam ist besonders geeignet zur Bearbeitung von komplexen Formgeometrien, zum 5-Achs-Fräsen von Strömungsmaschinen-Bestandteilen, wie in Expandern, Pumpen, Kompressoren oder Turbinen, nicht zu vergessen Propeller- bzw. Impeller-Geometrien. Für beliebige Werkzeugwege können simultane Anstellungen berechnet werden. Vertrauen Sie dabei auf die bewährte GIBcam Technologie zum Ermitteln von Auskraglängen angestellter Werkzeuge und zur Vermeidung von Kollisionen mit angestellten Werkzeugen, Werkzeughaltern oder der Spindel. Anspruchsvolle Geometrien wie tiefe Kavitäten, hohe und steile Wände, Hinterschnitte inklusive der Minimierung lang auskragender Werkzeuge und die Mehrseiten-Bearbeitung werden in einer durchdachten und zuverlässigen Vorgehensweise mit der etablierten CAM-Software GIBcam-5AX programmiert.

BANG Kransysteme ist Komplettanbieter für hochwertige Lösungen im Kranbau. Die enorme Fertigungstiefe ermöglicht es, die Qualität der Komponenten sicherzustellen, sodass BANG Krane die Transportaufgaben im Industrieprozess noch sicherer, zuverlässiger und effizienter verrichten. BANG Krane erfüllen damit höchste Ansprüche an Leistungsfähigkeit unter Extrembedingungen. BANG Kransysteme verfolgt das Ziel, immer die beste Kranlösung für die spezifische Anforderung zu entwickeln, um einen schnellen, sicheren und effizienten Materialfluss mit höchster Zuverlässigkeit zu erreichen. Und das schafft echte Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden.

Umzug in eigenes Haus in Freital als Firmensitz MAX SYSTEME Händler in Europa seit April 1995: Entwicklung der ERP und PPS Software