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Kettura Schulte - Metallverarbeitung aus Einbeck

Kettura Schulte - Metallverarbeitung aus Einbeck

Das Unternehmen "Kettura Schulte" mit Sitz in Einbeck produziert bereits in der dritten Generation technologische Produkte für die Fahrzeugindustrie. Als kompetenter Partner ist Kettura Schulte bei seinen Kunden als innovativer Problemlöser bekannt und geschätzt. Darüber hinaus können Sie von langjährigem Know-How und einer individuellen technologischen Beratung profitieren.
Lohnfertigung CNC

Lohnfertigung CNC

Wir fertigen CNC-Frästeile, Drehteile, Baugruppen! Testen Sie uns gerne unterbreiten wir ihnen ein Angebot! Maschinen: CNC-Fräsmaschine 900x500x300mm CNC-Bearbeitungszentrum 700x1100x300mm Drehbank Futter Ø160x1000mm
Wir sind Ihr Partner für Metallverarbeitung

Wir sind Ihr Partner für Metallverarbeitung

Die Ferrotec GmbH ist seit 20 Jahren erfolgreich in der Zuliefer Branche tätig. Als Qualitätslieferant für Industrie und Handwerk haben wir uns als flexibler Kleinbetrieb einen hohen Bekanntheitsgrad erreicht. Wir produzieren nicht auf Masse, sondern legen unseren Schwerpunkt auf individuelle Kundenprodukte mit Qualität uns Service. Flexibilität Wir arbeiten flexibel nach Ihren Wünschen. Kundenzufriedenheit hat Priorität, weshalb uns eine genaue Absprache wichtig ist. Leistungsstärke Ihre individuellen Anforderungen werden nach Ihren Ansprüchen zuverlässig und nach abgesprochenen Termin gefertigt. Erfahrung Die jahrelange Erfahrung in der Metallverarbeitung und unser Qualitätsmanagement erfüllt höchste Ansprüche. Fertigung
Metallverarbeitung - Technologien

Metallverarbeitung - Technologien

Exzenter- und hydraulische Pressen von 5 to bis 120 to Presskraft Konventionelle und CNC-Drehmaschinen Werkzeugbau für die eigene Fertigung Flachschleifen mit Magnettisch 500 x 1000 m
Behälterbau sowie die Metallbearbeitung umfasst Bleche, Rohre, Baugruppen und Komplettlösungen

Behälterbau sowie die Metallbearbeitung umfasst Bleche, Rohre, Baugruppen und Komplettlösungen

Behälterbau, steht für Qualität, Präzision und ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Behälterbau-Lösungen und umfassenden Dienstleistungen zu erfahren. Behälterbau, Im Mittelpunkt unseres umfassenden Leistungsspektrums steht der präzise Behälterbau von FAKO Mechanik GmbH. Wir setzen Maßstäbe in der Metallverarbeitung und bieten individuelle Lösungen von höchster Qualität. Unsere hochqualifizierten Fachleute setzen modernste Technologien ein, um zuverlässige Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen, Gestelle, Laserarbeiten, Kantteile, Blechbearbeitung und vieles mehr zu realisieren. Mit einem breiten Spektrum, von der Konstruktion bis zur Montage und Oberflächenbeschichtung, bieten wir Komplettlösungen für Ihre Bedürfnisse. Service wird bei uns großgeschrieben – Zuverlässigkeit, Fachkompetenz und kundenfreundlicher Service bilden die Grundlagen unseres Erfolgs. Von der Anfrage bis zur detaillierten Rechnungsstellung vereinen wir ästhetische Ansprüche mit höchster Funktionalität. Unsere Metallbearbeitung umfasst Bleche, Rohre, Baugruppen und Komplettlösungen. Der Behälterbau bei FAKO Mechanik GmbH steht für Qualität, Präzision und ein breites Spektrum an Dienstleistungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Behälterbau-Lösungen und umfassenden Metallverarbeitungsdienstleistungen zu erfahren.
bei Blechbearbeitung und Laserschneiden

bei Blechbearbeitung und Laserschneiden

Die ZDH-Zert GmbH aus Bonn hat uns per Zertifikat bestätigt, dass unser Qualitätsmanagementsystem der DIN EN ISO 9001 in vollstem Umfang entspricht. Dies gilt insbesondere für die kompletten Arbeitsabläufe, die Dokumentation und die Nachhaltigkeit. Der hinter diesem Zertifikat steckende Anspruch ist unser Ansporn: Unverwechselbare Qualität, kurze Reaktionszeiten, sehr hohe Liefertreue und eine außergewöhnlich gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Das sind WIR – R+G Metallbau GmbH – Blech ist unsere Leidenschaft. DIN EN ISO 9001 (PDF 266Kb) R+G Metallbau steht für höchste Präzision und Qualität in der Blechbearbeitung Zertifizierung
CNC - Technik

CNC - Technik

Der Schwerpunkt in der CNC Technik liegt auf Komponenten aus der Prüftechnik, dem Sondermaschinenbau, der Feinwerktechnik und dem Werkzeug-/Vorrichtungsbau. CNC TECHNIK Der Schwerpunkt in der CNC Technik liegt auf Komponenten aus der Prüftechnik, dem Sondermaschinenbau, der Feinwerktechnik und dem Werkzeug-/Vorrichtungsbau. Unsere Kunden sind in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Chemieindustrie, On-/Offshore, der Energiewirtschaft und dem Motorsport tätig. Folgende Werkstoffe werden regelmäßig zerspant: Rostfreie Stähle 1.4301; 1.4305; 1.4571;1.4122; 1.4112; 1.4462 PM Stähle: SPM 23; SPM 30 Werkzeugstähle: 1.1730; 1.2311; 1.2312; 1.2379; 1.2436 Kunststoffe: POM; PEEK; PA6; PE; HGWFR4; POM ELS; PA-GF Sonderwerkstoffe: Wolfram, Titan, Hastelloy Leistungsangebot: CAD/CAM mit ONECNC XR5 Solid Works / Mega Cad 3 D PEPS Programmiermodule Erodieren CNC Frästechnik bis 5 Achsig Verfahrwege bis 1600 x 900 x 800mm CNC Drehtechnik bis 400mm Futterdurchmesser und 750mm Drehlänge Drahterodieren bis 400 x 250 x 250mm Senkerodieren bis 600 x 400 x 400mm Präzisionsbohren ab D 0,15mm Präzisions Flachschleifen bis 600 x 400mm Rundschleifen bis D 250 x 600mm Horizontal Honen von D 2,0 – 160mm Sägen bis D 360mm Glasperlstrahlen WIG / MIG- MAG Schweißen Aluminium und Edelstahl Materialumstempelungsberechtigt durch den TÜV Hannover Sämtliche Oberflächenbehandlungen (Eloxal, Zn Lamelle, Galvanik, Pulverbeschichtung) in Fremdvergabe bei qualifizierten Partnern. Wir liefern Ihnen komplette Bauteile und Baugruppen einbaufertig. Es entfallen für Sie Oberflächen und Härtebehandlungen. Für Arbeiten die nicht bei uns im Haus durchgeführt werden können haben wir die entsprechenden Partner zur Seite, sodass beispielsweise auch keramische Beschichtungen, Plasma Coatierungen und Polygonschleifarbeiten durchgeführt werden können. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Ansprechpartner CNC Technik Herr Matthias Marcordes
Siegling Belting, Transport- und Prozessband, Siebband

Siegling Belting, Transport- und Prozessband, Siebband

Durchlässigkeit von 60% machen Siebbänder von Forbo Movement Systems zum idealen Prozessband für Aufgaben wie Waschen, Trocknen, Filtern, Kühlen Unterschiedliche Maschengrößen mit einer max. Durchlässigkeit von 60% machen Siebbänder von Forbo Movement Systems zum idealen Prozessband für Aufgaben wie Waschen, Trocknen, Filtern, Kühlen. Die Bänder sind in verschiedenen Ausführungen z.B. bandkantenverstärkt, mit Glasfaser- oder Kevlargewebe, mit Führungs- und Querprofilen erhältlich. Modell: Siebbänder
Fluidprozesse

Fluidprozesse

Wir entwickeln und liefern verfahrenstechnische Prozesse, bewegen Flüssigkeiten, Gase und pulverförmige Feststoffe sowie Gemische.
IHR PARTNER FÜR METALLVERARBEITUNG​

IHR PARTNER FÜR METALLVERARBEITUNG​

Wir erledigen schnell und zuverlässig: Automatenzuschnitte CNC – Fräsen und Drehen MIG -/ MAG- und WIG – Schweißen Oberflächenbearbeitung
Verschiedene Schweißverfahren

Verschiedene Schweißverfahren

Schweißverfahren: Orbital, WIG, MAG, MIG, E-Hand und Autogen Glühen von Schweißnähten Durchführung von Druck- und Dichtigkeitsproben Verarbeitung von Sonderwerkstoffen
Prozessvisualisierung

Prozessvisualisierung

Prozesswerte werden dynamisch visualisiert. Spezifische Prozessgrafiken werden durch uns kundenspezifisch kofiguriert, sodass der Anwender unmittelbaren Zugriff auf die relevanten Prozessdaten hat und zielgerichtet reagieren kann. Die zugrundeliegenden Prozessdaten (von den unterlagerten Systemen wie z.B. SPS, Datenlogger) werden über internationale Standards herstellerunabhängig in das Visualisierungssystem eingebunden und dort weiterverarbeitet. Unsere Spezialisten wissen, wie Ihre Systeme eingebunden werden und wie Sie zu einer sicheren Prozessaufzeichnung kommen. Services: kundenspezifische Datenvisualisierung Vollautomatische Datenerfassung fälschungssichere Datenablage Reporterstellung/ Berichtswesen
Aluminiumlegierungen Schmelzen und Verarbeiten

Aluminiumlegierungen Schmelzen und Verarbeiten

Bei LEICHTMETALL arbeiten wir legierungsabhängig mit bis zu 90 % Sekundäraluminium. Sekundäraluminium ist Aluminiumschrott, welcher bei der LEICHTMETALL vor der Verarbeitung intensiv geprüft und aufbereitet wird. Wir unterziehen jeden Wareneingang einer detaillierten chemischen Analyse. Dadurch haben wir jederzeit eine 100%ige Kontrolle über die von uns eingesetzten Rohstoffe. Wir schmelzen Sekundäraluminium und Zusatzmetalle wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink in zwei kippbaren 50-Tonnen-Rinneninduktionsöfen, welche zu 100 % mit Ökostrom betrieben werden. Stranggießen: Nach diversen Reinigungsschritten gießen wir alle Legierungen unter ständiger Kontrolle der Qualität zu Rundbarren im niveaugleichen vertikalen Stranggussverfahren. Ergebnis: Rundbarren mit einem legierungsspezifischen Kaltmaß von 158 mm bis zu 685 mm Durchmesser (ab 2023 bis zu 1.150 mm) Durchmesser und einer Länge von bis zu 7.000 mm. Hard-Alloys von LEICHTMETALL. Mehr als nur hochfestes Aluminium. Unsere Knetlegierungen werden hauptsächlich durch Umformverfahren weiterverarbeitet – so zum Beispiel Strangpressen, Schmieden oder Walzen. Daraus werden viele unterschiedliche Produkte hergestellt wie z. B. Strukturbauteile in Flugzeugen, Profile oder Hydraulikrohre.
Bearbeitungs- und Prüflinien für Kraftstoffsysteme

Bearbeitungs- und Prüflinien für Kraftstoffsysteme

Unsere Kernkompetenz liegt im Maschinen- und Anlagenbau für die Be- und Verarbeitung sowie in der Prüfung von Kunststoff-Kraftstofftanks und SCR Behältern. Sämtliche Prozessschritte sind Bestandteil unseres Portfolios – von der Bestückung der Blasform mit den im Behälter zu verbauenden Komponenten, über die „Just in Time“-Bereitstellung bis hin zur Auslieferung an den Automobilhersteller. Je nach Kunden-Anforderung kann jeder Prozessschritt in unterschiedlichen Automatisierungsgraden umgesetzt werden. Wir realisieren für Sie den kompletten Prozess von der Planung und Projektierung bis hin zur schlüsselfertigen Übergabe mit anschließender Produktionsbegleitung, leisten Ihren Planern auch bei einzelnen Prozessschritten Unterstützung. Dazu bieten wir Ihnen in vielen Bereichen auch günstige Standardvorrichtungen an. Für alle folgenden Bearbeitungsschritte liefern wir die passende Lösung in Ihrem Produktionsprozess. • Materialbevorratung / -bereitstellung und Roboterhandlingssysteme für das Einlegen von Bauteilen in die Blasform • Roboterhandlingssyteme für die Entnahme der Behälter und Übergabe an den nächsten Bearbeitungsschritt • Manuelle und automatisiere Entbutzung. Je nach Behältertyp können unterschiedliche Verfahren zum Einsatz kommen. • Nachkühlvorrichtungen mit und ohne Roboterhandlingssystem • Automatisierte Lagersysteme zur weiteren Abkühlung und intelligenten Zwischenlagerung der Behälter vor der weiteren Bearbeitung • Labeldrucker oder Laserbeschriftungssysteme zum Aufbringen des Barcodes für die Produktionsverfolgung in unterschiedlichen Automatisierungsgraden • Montage der verschiedenen Komponenten am oder/und im Behälter (Pumpen, Leitungen, Ventile …) und Prüfung des korrekten Montageablaufs / -ergebnis. Wir bieten ihnen sowohl eine eigenständige, speziell für einzelne Komponenten ausgelegte Montagestation als auch komplette, verkettete und variabel konfigurierbare Montagesysteme (Fördersystem mit Werkstückträger) für mehrere Montage- oder Prüfvorgänge. • Verschiedenste, auf den jeweiligen Prozess abgestimmte Lager- oder Fördertechniksysteme zur Bereitstellung der zu verbauenden Komponenten • In den Montageprozess integrierte automatisierte oder manuelle Dichtheitsprüfungen nach verschiedenen Verfahren • Automatisierte Lagersysteme zur Zwischenlagerung und abrufgesteuerten Bereitstellung der fertig montierten und geprüften Behälter für die Lieferung ans Montageband des Automobilherstellers • Den gesamten Prozess überwachende CAQ Systeme einschl. Werkerführung am OP der Montage- oder Prüfstationen
Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, industrielle Verfahrenstechnik, Sondermaschinenbau, Photovoltaik

Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, industrielle Verfahrenstechnik, Sondermaschinenbau, Photovoltaik

Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Ingenieurbüro Tienken übernimmt die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Innerhalb der AUKOS Unternehmensgruppe übernimmt das Ingenieurbüro Tienken die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen für die Bereiche/Branchen: industrielle Verfahrenstechnik Lebensmittelindustrie Fördertechnik Verpackungsmaschinen Feuerungstechnik Sondermaschinenbau Automobilindustrie Stahlbearbeitung und -verarbeitung Kraftwerksausrüstung Wasser/Abwasser Gebäudeautomation Photovoltaik . . . und Ihr Bereich!
Metallbau / Blechbearbeitung / Laserschneiden

Metallbau / Blechbearbeitung / Laserschneiden

Laserschneiden Wir nutzen das Laserschneiden zur Herstellung von Blechzuschnitten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Durch den sehr kleinen Durchmesser des Laserstrahls ist es möglich, kleinste Löcher und komplizierte Konturen zu lasern.
Montageautomatisierung

Montageautomatisierung

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel
Open-Arc-Schweißverfahren

Open-Arc-Schweißverfahren

Das Open-Arc-Schweißverfahren basiert auf dem Lichtbogenschweißverfahren. Es werden selbstschützende Fülldrähte verwendet. Ein Schutzgas wird somit nicht benötigt. Mit diesem Verfahren erzielt man eine hohe Auftragsrate. Wir haben die Möglichkeit in diesem Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.
Trennung von Verbunden und Lohnaufbereitung

Trennung von Verbunden und Lohnaufbereitung

Seit Dezember 2001 hat die BPM ein weiteres Tätigkeitsfeld erschlossen Die Trennung von Verbunden. Trennung von Verbunden heißt die Trennung von Kunststoffen und Aluminium, in diesem Fall von Polystyrol (PS) und Aluminium oder auch Polypropylen (PP) und Aluminium. Hierfür wurde eine besondere Trennanlage angeschafft. Der gewonnene Kunststoff wird auf einer Regranulieranlage mit speziellem Trennkopf zu hochwertigem Regranulat verarbeitet und geht wieder in die Produktion. Das gewonnene Aluminium wird jeweils zum aktuellen Börsenpreis an Stahlhütten verkauft.
Ordnen und Sortieren

Ordnen und Sortieren

Als Dienstleistung sortieren wir Ihre Drucksachen und konfektionieren diese
Prozessüberwachung Q-MOD

Prozessüberwachung Q-MOD

Mit dem Q-MOD präsentieren wir Ihnen ein leistungsfähiges und zugleich kostengünstiges Werkzeug zur Überwachung und Dokumentation Ihres Schweißprozesses. Unabhängig von den eingesetzten Schweißsteuerungen können die qualitätsbestimmenden Schweißprozessgrößen protokolliert und archiviert werden. Somit eröffnet sich auch für ältere Anlagen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über mögliche Fehlschweißungen. Ein wichtiger Beitrag, die Prozesstransparenz in Ihrer Fertigung zu erhöhen und den steigenden Anforderungen Ihrer Kunden in Bezug auf Nachweisführung der vorgegebenen Produkt- und Prozessqualität zu erfüllen. Funktionsumfang des Messmoduls Q-MOD: 2 Messkanäle für die Überwachung folgender Messgrößen: Rogowskisignal (Sekundärstrommessung) 0-10V Analogsignal (Spannung, Kraft, Druck, Primärstrom) 5V TTL-Signal (digitale Wegmessung) Messfrequenz einstellbar 50Hz, 60Hz und 1000Hz Min/Max-Überwachungsgrenzen für bis zu 8 unterschiedliche Programme 3 frei konfigurierbare I/O´s z.B. für die Programmcodierung und/oder externe Fehlermeldung automatische Starterkennung interner Datenspeicher für bis zu 30.000 Schweißpunkte wahlweise kontinuierliche oder zyklische Übertragung der Messdaten an einen PC-Server via Ethernetschnittstelle Konfiguration über PC mit Internetbrowser Vernetzung mehrerer Module über Ethernet Grafische Darstellung der Schweißverläufe über Internetbrowser Export der Messdaten in ein Excel-Format 24V DC Spannungsversorgung W-LAN Bridge (optional)
Automation von Abläufen in der Montage

Automation von Abläufen in der Montage

Neben der reinen Messtechnik besteht das Segment Automation und Montage. Hier bietet die Exaktmess GmbH von der kleinen Hilfsvorrichtung zur Montageunterstützung bis zur automatischen Unterstützung der Montage ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Lösungen in diesem Bereich sind grundsätzlich kundenspezifische Projektierungen.
Fräsen

Fräsen

CNC-Fräsen Die Frästeile entstehen auf unseren vielseitigen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrwerken der Fabrikate Burkhardt + Weber, DMG MORI, Heller, Starrag, Heckert, etc. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von hochwertigen, komplizierten Frästeilen aus Stahl und Guss. Prismatische Teilefertigung bis 2400 x 1600 x 1500 mm Großteilfertigung bis 950 x 2500 x 10.000 mm zur Maschinenliste
Fräsen

Fräsen

CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum WMC800   x 800 mm   y 480 mm   z 510 mm Steuerung Siemens Shopmill 810 D Bohrwerk Wotan B75 mit 4-Achs Digitalanzeige von Heidenhain x 1200 mm   y 750 mm   z 750 mm   Spindelhub 500 mm CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum Awea BM1600 x 1600 mm   y 800 mm   z 800 mm Steuerung   Fanuc 18 I mit externen Programmierplatz & CAD/CAM-Software "Vector" für die Programmierung unserer CNC-Maschinen Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse
Fräsen

Fräsen

Wir können alle Anforderungen erfüllen – sei es mit der 3-Achs-, 4-Achs- oder 5-Achs-Produktion. Unsere Maschinen sind perfekt aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir bieten Ihnen eine kosteneffektive und schnelle Lösung. Mit Bearbeitungsgrößen von bis zu X 3.000 mm, Y 800 mm, Z 850 mm
Fräsen

Fräsen

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss und Aluminium. Maschinen: Konsolfräsmaschine Kombi 1800 mit horizontaler und vertikaler SK 50 Frässpindel Verfahrweg: X= 1460 mm 395 mm 435 mm Aufspannfläche: 1870x560 mm Vertikalbearbeitungszentrum VMC 1300 mit SK 40 Frässpindel Verfahrweg: X= 1305 mm 705 mm 600 mm Aufspannfläche: 1500x660 m
Fräsen

Fräsen

Die mögliche Bearbeitungsgröße reicht beim CNC-Fräsen bis 800 mm x 400 mm x 450 mm. Eine 5-Achs Maschine mit 5 Paletten und 240 Werkzeugen ermöglichen die hocheffiziente Bearbeitung von fünf Seiten. Diese Maschine ist durch Ihre Konfiguration in der Lage bis zu 24 Stunden an 7 Tagen pro Woche Teile zu fertigen. Außerdem steht je ein 4-Achs und ein 3-Achs Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Durch ihre sehr umfangreiche Ausstattung sind die Rüstzeiten und der Personaleinsatz minimiert.
Fräsen

Fräsen

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.
CubeTec Edelstahl-Förderer - Hygienische Präzision für Anspruchsvolle Prozesse

CubeTec Edelstahl-Förderer - Hygienische Präzision für Anspruchsvolle Prozesse

CubeTec GmbH präsentiert eine herausragende Serie von Förderern aus Edelstahl, die höchsten Ansprüchen an Hygiene und Präzision gerecht werden. Seit 2007 sind wir Vorreiter im Bereich Fördertechnik und bieten innovative Lösungen für anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Produktmerkmale: Hochwertiger Edelstahl: Unsere Edelstahl-Förderer werden aus hochwertigem, rostfreiem Edelstahl gefertigt. Dies gewährleistet nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Reinigungsmitteln und aggressiven Substanzen. Hygienisches Design: CubeTec legt großen Wert auf hygienisches Design. Die glatten Oberflächen und geschlossenen Konstruktionen der Edelstahl-Förderer ermöglichen eine einfache Reinigung und verhindern die Ansammlung von Schmutz oder Keimen. Modulares Design für Flexibilität: Die modulare Bauweise unserer Edelstahl-Förderer ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Förderanforderungen. Dies erleichtert nicht nur die Integration in bestehende Produktionslinien, sondern ermöglicht auch eine einfache Wartung und Erweiterung. Integrierte Steuerungstechnik: Unsere Edelstahl-Förderer können mit moderner Steuerungstechnik ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung des Materialtransports und eine effiziente Integration in den Produktionsprozess. Einfache Reinigung und Pflege: Die Oberfläche des Edelstahls erleichtert die Reinigung und Pflege der Förderer. CubeTec achtet darauf, dass die Wartung einfach und zeitsparend erfolgen kann, um Stillstandzeiten zu minimieren. Robuste Bauweise für anspruchsvolle Umgebungen: Die Edelstahl-Förderer von CubeTec zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus, die sie besonders für anspruchsvolle Produktionsumgebungen, wie etwa in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, geeignet macht. Variable Bandgeschwindigkeiten: Unsere Edelstahl-Förderer bieten variable Bandgeschwindigkeiten, um eine präzise Anpassung an unterschiedliche Produktionsphasen zu ermöglichen. Dies trägt zur Effizienz und Flexibilität in der Produktion bei. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und Integration der Edelstahl-Förderer für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf CubeTec Edelstahl-Förderer für höchste Hygiene und Präzision in Ihren Produktionsprozessen. Unsere Fördertechnik ist darauf ausgerichtet, anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen und dabei höchste Standards in Qualität und Funktionalität zu bieten.
CubeTec Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung - Präzision trifft auf Effizienz

CubeTec Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung - Präzision trifft auf Effizienz

CubeTec GmbH präsentiert eine spezialisierte Serie von Sondermaschinen, die exklusiv für die Aluminiumprofilbearbeitung entwickelt wurden. Seit 2007 sind wir der Experte für individuelle Lösungen auf Aluminiumprofilbasis und bieten hochpräzise Sondermaschinen, die den spezifischen Anforderungen der Aluminiumprofilverarbeitung gerecht werden. Produktmerkmale: Maßgeschneiderte Konstruktion für Aluminiumprofile: Unsere Sondermaschinen sind exakt auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen ausgerichtet. Jede Maschine wird individuell konstruiert, um höchste Präzision und Effizienz bei der Aluminiumprofilverarbeitung zu gewährleisten. Innovative Technologien für präzise Bearbeitung: CubeTec setzt auf innovative Technologien, um eine präzise und effiziente Bearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Wir integrieren modernste Lösungen, die auf dem neuesten Stand der Technik basieren. Modulares Design für Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das modulare Design unserer Sondermaschinen erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Aluminiumprofile und Bearbeitungsanforderungen. Die Module können kombiniert werden, um maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen. Hochpräzise Fertigung für optimale Ergebnisse: CubeTec legt höchsten Wert auf die hochpräzise Fertigung seiner Sondermaschinen. Dies gewährleistet optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen und trägt zur Steigerung der Produktionsqualität bei. Intuitive Bedienung und einfache Wartung: Die Bedienung unserer Sondermaschinen ist intuitiv gestaltet, um eine reibungslose Handhabung zu gewährleisten. Gleichzeitig legen wir Wert auf eine einfache Wartung, um die Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen zu maximieren. Erfahrene Konstruktion und Fertigung im Haus: Die gesamte Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Sondermaschinen erfolgt im eigenen Haus durch ein erfahrenes und hochqualifiziertes Team. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Wir begleiten Sie von der Konzeptentwicklung über die Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung. CubeTec Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung bieten nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz und unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen, um die Produktionsprozesse Ihrer Aluminiumprofile zu optimieren.