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Laserbearbeitung von Rohren bei shoptec GmbH - Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Rohranwendungen Die Laserbearbeitung von Rohren ist ein entscheidender Prozess in verschiedenen Branchen, und bei shoptec GmbH bieten wir hochwertige und präzise Laserbearbeitungsdienstleistungen für Rohre an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und Fachkräften verfügt über das Know-how und die Expertise, um Rohre mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Wir setzen modernste Laserbearbeitungstechnologien ein, um komplexe Schnitte, Bohrungen, Gravuren und andere Bearbeitungen an Rohren durchzuführen. Unsere Dienstleistungen in der Laserbearbeitung von Rohren umfassen eine Vielzahl von Anwendungen, darunter das Schneiden von Rohren unterschiedlicher Materialien und Durchmesser, das Markieren von Seriennummern oder Logos, das Bohren von präzisen Löchern und das Gravieren von Beschriftungen oder Mustern. Ob es sich um Rohre für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Möbelbau oder andere Anwendungen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Laserbearbeitungsdienstleistungen für Rohre zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Sie ermöglichen es unseren Kunden, komplexe Rohrkomponenten mit minimalen Toleranzen und höchster Qualität herzustellen. Entdecken Sie die Präzision und Effizienz unserer Laserbearbeitung von Rohren und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Trink- und Abwassertechnik: Frisches sauberes Wasser ist kostbar. Die effiziente Wassergewinnung und Aufbereitung sind für unsere Lebensqualität unerlässlich. Zur Aufbereitung kommen dabei verschiedene aggressive Chemikalien zum Einsatz. Anlagen müssen diesen Einflüssen dauerhaft standhalten. TECOplast ist für die Anlagenbauer ein verlässlicher Partner zur Produktion von Einzelkomponenten aus Kunststoff. Typische Anwendungsbereiche sind: Chemische Wasseraufbereitung, Kläranlage, Kleinkläranlagen, Trinkwasserbehälter, Abwasserbehandlung, Brunnenbau, Brunnenauskleidungen, Meerwasserentsalzungsanlagen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für die Trink- und Abwassertechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die IKA CMX ist ein Inline-Mischer für die schnelle, homogene Einarbeitung von Pulvern in Flüssigkeiten. In mehrstufiger Bauweise ausgeführt, können auch hochviskose Stoffe verarbeitet werden. Die CMX ist eine Dispergiermaschine für den staubfreien Pulvereintrag in Flüssigkeiten im Rezirkulationsverfahren. Sie ist in diversen Größen von 2 bis über 5000L Batchgröße verfügbar. Die zweistufige Ausführung mit Pump- und Dispergierstufe gewährleistet eine stabile Umwälzung auf hohem Niveau auch bei ansteigender Viskosität. Dadurch werden extreme Saugraten und kürzeste Produktionszeiten erreicht. Die CMX passt sich flexibel an Einbau- und Prozessanforderungen an: Einbau horizontal oder vertikal möglich; Niedrige Einbauhöhe. Gleiche Umfangsgeschwindigkeiten bei unterschiedlichen Netzfrequenzen.

Abschließbare Unterschränke oder Briefboxen. Verschiedene Ausführungen

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Kleinserienproduktion Zeratec fertigt Kleinserien mit einem hohen Maß an Flexibilität und Präzision. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik können Serien mit variierenden Designs und komplexen Anforderungen gefertigt werden. Keywords: Kleinserienproduktion, CNC-Technik, Serienfertigung, komplexe Anforderungen, variable Designs, industrielle Fertigung, Kleinserien, Maschinenbau, Präzision, Bauteilfertigung, Serienproduktion, flexible Fertigung, Kleinserienaufträge, Metallverarbeitung, präzise Serien.

Unsere Werkzeuge und Wendeschneidplatten sind in Rundtakt-Maschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen sowie Endenbearbeitungsmaschinen einsetzbar. Sie können hiermit Achsen, Rohre, Wellen oder Stangen in einem Arbeitsgang angefast, geplant, zentriert und angedreht werden.

Die von Pepperl+Fuchs angebotenen Sensoren und Systeme reichen von Vision-Sensoren bis hin zu Systemlösungen, die wir individuell an die Bedürfnisse Ihrer spezifischen Anwendung anpassen. Die industrielle Bildverarbeitung stellt eine der entscheidenden Sensortechnologien der Zukunft dar. Die von Pepperl+Fuchs angebotenen Sensoren und Systeme reichen von Vision-Sensoren bis hin zu Systemlösungen, die wir individuell an die Bedürfnisse Ihrer spezifischen Anwendung anpassen. Von der Fachfeinpositionierung von Regalbediengeräten bis zur Falschbogenerkennung in der Druck-Nachverarbeitung bietet Pepperl+Fuchs auf die jeweilige Applikation spezialisierte Vision-Sensoren. Lichtschnittsensoren auf Basis der einzigartigen SmartRunner-Technologie ermöglichen robuste Lösungen für die zuverlässige Anwesenheit-, Vollständigkeits- und Positionserkennung – auch bei kontrastarmen Objekten und unterschiedlichsten Beleuchtungsbedingungen. Die Spezialisten der VMT Bildverarbeitungssysteme GmbH, ein Unternehmen der Pepperl+Fuchs Gruppe, erarbeiten zusammen mit unseren Kunden das Anforderungsprofil und realisieren hochkomplexe innovative Bildverarbeitungs- und Lasersensorsysteme sowie Komplettlösungen für die sensorgestützte Roboterführung und -bahnkorrektur.

Bearbeitungen an Bauteilen nach Kundenvorgabe, Nacharbeiten an der Oberfläche und Kontur.

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Produktion und Verarbeitung von Süßwaren sind wir Experten in der Abfüllung und Verpackung von Lebensmitteln unter höchsten Hygienestandards. Wir arbeiten strikt nach den HACCP-Grundsätzen und erfüllen die Anforderungen der EU-Verordnung VO (EG) Nr. 852/2004, um die Sicherheit und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.

Diese Drehteile werden exakt nach den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Sie eignen sich perfekt für spezielle Anwendungen, die höchste Präzision und Genauigkeit erfordern. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Acryl schneiden und gravieren: Laserschneiden von Acryl sorgt in unterschiedliche Branchen für hervorragende Ergebnisse. Die Konturwahl ist maximal flexibel und kann die unterschiedlichsten Ergebnisse abbilden. Vom Maschinen- und Anlagenbau über Fördertechnik bis hin zu Verpackung, Automobilindustrie, Ladenbau und Medizintechnik – Der Laser bietet stets die genannten Vorteile. Das eurolaser-System besticht darüber hinaus durch ein hohes Maß an Flexibilität. Durch den Laser selbst kann neben dem Zuschnitt auf Wunsch auch die Gravur des Materials erfolgen. Hier lassen sich tolle Effekte erzielen, die mit anderen Werkzeugen nicht umsetzbar waren. Wir können Kunststoffteile und Halbzeuge passgenau nach Ihren Wünschen fertigen – schnell, effizient und kostengünstig! Für eine tiefergehende Beratung, nutzen Sie gern unsere Kontaktmöglichkeiten. Ein Fachberater steht Ihnen zur Verfügung.

Das Prozess-Spektralradiometer iSR900 ist ein autonomes und hochauflösendes Messsystem für schnelle und präzise Messungen im UV, im sichtbaren Spektralbereich und im IR. Das Spektralradiometer besteht aus einem Arrayspektrometer ohne bewegliche Teile und einem Siliziumdetektor mit 2048 Pixeln. Die spektrale Auflösung beträgt 0,44 nm. Das iSR900 wird kombiniert mit einem SMA-905 Quarzlichtleiter und unseren radiometrischen Messköpfen zur Bestrahlungs- und Beleuchtungsstärkemessung. Das iSR900 ist rückführbar auf die PTB werkskalibriert. Eine DAkkS-Prüfung in unserem akkreditierten Labor ist optional erhältlich. Das iSR900 erlaubt somit genaue spektralradiometrische Messungen zur Bewertung von Bestrahlungs- und Beleuchtungsstärken. Der streulichtarme Aufbau erzielt eine hohe Empfindlichkeit im UV-Bereich. Steuerung und Datenauswertung erfolgen in dem iSR900 so das für die Auswertung lediglich eine USB oder RS485 / RS232 Schnittstelle benötigt wird. Mit Triggerein- und Ausgang ist das iSR900 ideal für automatisierte Messungen geeignet. TECHNISCHE HIGHLIGHTS SPEKTRALRADIOMETER ISR900 Spektralbereich 200-1100 nm Streulichtarmes Gitter mit 300 Linien/mm Spektrale Auflösung 0,44 nm und 2,3 nm Bandbreite Ordnungsfilterung Radiometerische und wirkungsbezogene Messungen USB, RS485 oder RS232 ANWENDUNGEN DES PROZESS-SPEKTRALRADIOMETERS ISR900 Spektralradiometrie Online-Prozesskontrolle, Qualitätsprüfung Prüfung von Lichtquellen (Lampen, LED) Prüfung optischer Materialien und Bauteile, z.B. Lichtleiter Qualitative und quantitative Analysen in der Chemie, Pharmazie und Biologie ISR900 BEISPIELBEFEHLE iSRSerialNr? Abfrage der Seriennummer iSRFirmware? Abfrage der Firmwareversion iSRReset! Befehl zum Rücksetzen iSRIntTime: 400! Setzen der Integrationszeit iSRMeasAVG?! Anfrage/Befehl Mittelungen iSRCalibDate?: Anfrage des Kalibrierdatums iSRStartDark! Befehl Dunkelmess. starten iSRStartMeas! Befehl Messung starten iSRMeasResult? Anfrage des Messergebnisses TECHNISCHE DATEN PORZESS-SPEKTRALRADIOMETER ISR900 Spektralbereich 200 - 1100 nm Spektr. Auflösung 0,44 nm (Pixelabstand) Spektr. Bandbreite 2,3 nm (FWHM) Gitter 300 l/mm, holografisch Brennweite 75 mm Blazewellenlänge 250 nm Detektor Si Pixelgröße 14 x 200 µm Pixelanzahl 2048 Auflösung 16 bit Integrationszeit 0,1 ms bis 60 s Messdauer, typ. 300 ms Interface USB, RS232 oder RS485 Trigger Ein- & Ausgang, rückseitig Abmessungen 250 x 320 x 100 mm Gewicht 3,5 kg Versorgungsspannung 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme < 25 W Betriebstemperatur 5 bis 40 °C Lagertemperatur -10 bis 60 °C Luftfeuchtigkeit <80%, nicht kondensierend Kommunikation ASCII mit CRC-16

FEST INSTALLIERTE PILOTANLAGE FÜR HOCHVISKOSE ANWENDUNGEN Die ELA 50 ist eine Pilotanlage zur Prozessentwicklung im 50 l Maßstab. Sie besteht aus einem Reaktor mit einem Koaxial-Rührsystem, welches den gleichzeitigen Betrieb eines zentralen sowie wandgängigen Rührorgans ermöglicht. Eine Vakuumstation kann zur Entgasung und Rückgewinnung von Lösungsmitteln genutzt werden. Die Anlage wird im EX-Bereich betrieben. Prozesse werden unter definierten rührtechnischen Bedingungen untersucht. Die Versuchsergebnisse können direkt für den Scale-up auf den Betriebsmaßstab genutzt werden. Prozesse: Batch oder Semi-Batch, ein- oder mehrphasige Systeme, breiter Einsatzbereich wie: - niedrig- bis hochviskose Stoffsysteme - Entgasen - Suspensionen - Dispersionen - Lösungsmittelverdampfung Optimierung von: - Mischzeiten - Stofftransport - Feststoffsuspendierung - Wärmeaustausch Füllvolumen: 60 L Temperaturen: 20 bis 200°C Druck: 40mbar (abs) bis 4 bar (abs) Viskosität: bis zu 1000 Pa s

Was sind Drehteile? Drehteile sind wichtige Funktionskomponenten für Produkte und in vielen Bereichen des heutigen Zeitalters zu finden. So konnte mit der Einführung der CNC-Technik die Anwendungsmöglichkeiten dieser gedrehten Bauteile nochmals erweitert werden. Ob kleinste Mikroteile für die Uhrenindustrie oder Langdrehteile für den Maschinenbau, wo sich etwas dreht oder bewegt steckt meist ein Drehteil dahinter. Dabei lassen sich sehr harte Werkstoffe wie Titan als auch weiche Materialien wie Kunststoffe mit einer hohen Prozessgenauigkeit und kostenoptimiert zerspanen, weshalb die Fertigung von Drehteilen in vielen Bereichen zu einem festen Bestandteil der Produktion geworden ist. Wie erfolgt die Fertigung? Drehen zählt nach DIN 8580 zu der Gruppe der Trennverfahren und erfolgt auf manuellen Drehbänken oder CNC-gesteuerten Drehmaschinen . Bei diesem zerspanenden Verfahren dreht sich das Werkstück, im Gegensatz zum Fräsen, um die eigene Achse, weshalb die Hauptschnittbewegung vom sich drehenden Werkstück ausgeführt wird. Um einen Span dabei abzuheben wird das Werkzeug mit einem Schlitten entlang des sich drehenden Werkstückes bewegt. Durch neueste Entwicklungen auf dem Gebiet Drehtechnik können heute auch komplizierte Dreharbeiten durchgeführt werden, welche früher nur auf Fräsmaschinen möglich waren. Welche Achsen gibt es beim Drehen? Die Rotationsachse der Hauptspindel, um welche das Werkstück und das Futter rotieren, wird beim Drehen als Z-Achse bezeichnet und verläuft vom Futter in Richtung Reitstock. Die X-Achse befindet sich senkrecht darauf. Eine Y-Achse ist beim normalen Drehen nicht nötig, da die Werkzeughöhe über der XZ-Ebene beim Einrichten der Drehmaschine fest eingestellt wird. Dagegen wird auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen oft der Winkel der Hauptspindel als dritte Koordinate angezeigt. Die Skaleneinteilung an der X-Achse verdoppelt beim Drehen die tatsächliche Bewegung, da sich die Bewegung des Werkzeuges auf den Radius des Werkstückes auswirkt.

Wie flexibel wir arbeiten, zeigt sich unter anderem beim Lohnspritzen. Denn wir von der H.C. Maier GmbH fertigen auch Kunststoffteile, die zwar nicht in den Bereich Räder, Rollen oder Gleiter fallen, die sich aber mit unserem umfangreichen Maschinenpark realisieren lassen. Kundeneigene Spritzgießformen können dabei nach Wunsch zum Einsatz kommen. Wichtig ist zudem, dass Losgröße und Werkzeuggröße passend sind.

Benötigen Sie Maschinenlösungen für eine spezielle Laseranwendung, die es nicht fertig zu kaufen gibt? Wir Liefern vollständige Prozessmodule, die einfach in Ihre Anlagen zu integrieren sind. Die PMLT-Prozessmodule enthalten insbesondere: - Laser (Strahlquelle) - Hochdynamische Scanneroptik - Optikkomponenten - Absaugung - Kühlung - Zusätzliche schnelle Steuerung zur Bedienung und Synchronisation der Komponenten - Ggf. Sensortechnik zur Erhöhung der Genauigkeit - Ggf. Abnahme der Lasersicherheit - Ggf. Prozessentwicklung PMLT ist unabhängig von den Laserherstellern. Daher ist eine Integration sowohl von SPI, IPG, Coherent als auch Trumpf Lasern möglich (weitere auf Anfrage). Die Kombnination der Strahlquellen mit einer Festoptik oder einer dynamischen Scanneroptik und ggf. einem Strahllagestabilisierungssystem stellt eine unserer Kernkompetenzen dar. Die Auslegung und Auswahl der Komponenten im Strahlengang kann wahlweise von PMLT oder vom Kunden durchgeführt werden. Wir integrierten die Lasertechnik in Ihre Maschine oder liefern Laserprozessmodule und auch fertige Maschinenlösungen. Dies umfasst die sichere Integration in Ihre Anlage inklusive Auslegung der Lasersicherheit, Konstruktion oder wahlweise Unterstützung Ihrer Konstruktion in den Themen Werkstückauflage, Spannvorrichtung, Absaugung oder die Verschaltung und Ansteuerung von Scanneroptiken und Strahlquellen. Bei der Entwicklung kompletter Maschinenlösungen arbeiten wir eng mit unserem Partnerunternehmen ESR-TEC zusammen (www.esr-tec.de). Flexibler Versuchsaufbau oder Massenproduktion... in Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern und Partnerfirmen finden wir eine professionelle Lösung!

tooliss hat sich auf die Kunststoffverfahren, Leichtmetallgussverfahren und Kunststoff- sowie Aluminiumprofile spezialisiert. Ein unvollständiger Auszug der verwendeten Verfahren sind: • Kunststoff: - Spritzguss - Spritzprägen - Coinjection - Monosandwich - TSG (thermoplastischer Schaumspritzguss oder treibmittelhaltiger Spritzguss) - MuCell - Gasinnendruck - Wasserinnendruck - Gasgegendruck - Variotherme Temperierung - Steam molding - Overmolding - 2K - Mehr-K - CFK - RIM - Multitec SMC - BMC - Extrusion - Blasformen - Rotationsformen - Organoblech - Outserttechnik - Montagespritzguss - optischer Spritzguss - Spritzpressen - Plastifizierpressen - SMC - Tiefziehen - TwinSheet - PUR (Polyurethanverfahren) und DCPD-Verfahren - EPS - EPP - EPE - GMT - LFT - MIM - Melamin - Bakelite - Vakuumguss - Heißpressen - Prototypen - Kautschuk - EPDM - Silikon Verfahren der Silikon- und Gummiverarbeitung - LSR - Elastomerverarbeitung • Guß und Metall: Feinguss, Sandguss, Kokillenguss, Aluminium-Druckguss, Magnesium-Druckguss, Zink-Druckguss, MIM, sintern…. • Profile: Kunststoffprofile, Pultrusion, Aluminium-Strangpressprofile. • Werkzeugtechniken: Multikavitäten Kaskadenwerkzeuge, Wendeplatten, Indexplatten, Würfelwerkzeuge, Spritzgussmontage-Werkzeuge, Tandemformen, Etagenformen, Aluminiumwerkzeuge, Rapid-Tools,…….. • Beschichtung und Oberflächen: Lösungen für komplexe Baugruppen, Blechtiefziehteile, Beschichtungsverfahren wie Pulver und Naßlack, Oberflächenbeschichtung, EMV-Beschichtung (Kupfer-Leitlack, Silberleitlack, Zink-Spritzen, Al-Bedampfen, Galvanische Verfahren, Siebdruck, Tampondruck, Transferdruck, … • Sonstiges: Ladungsträger • Baugruppen: Komplexe Baugruppen wie bspw. Montage komplexer medizintechnischer Geräte etc.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Werkzeug-, Sondermaschinen- und Prototypenbau zur Herstellung von Rotor- und Statorpaketen für Elektromotoren.

CiK Solutions erweitert ihre Produktpalette um die brandneuen Tecnosoft Edelstahl-Datenlogger. Die autarken und hochpräzisen Logger für eine kosteneffiziente Validierung zeichnen kontinuierlich Temperatur, Feuchte und Druck auf und eignen sich besonders für den Einsatz bei kritischen Herstellungs- und Qualitätsprozessen. Mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0,05 °C können die Tecnosoft-Datenlogger in den Bereichen Lebensmittel, Pharma, Labor und Medizin zur Validierung von Sterilisation, Pasteurisation und Gefriertrocknung eingesetzt werden. Mit den verschiedenen Softwarelösungen zur Auswertung, Visualisierung, Analyse und für den Export der Messwerte lassen sich unter anderem Parameter wie die Letalität anpassen und berechnen. Die gedruckten Berichte stimmen mit den Gesundheitsvorschriften (cGMP) überein und sind ISO-kompatibel. Neben Temperatur-Datenloggern mit starren und flexiblen Fühlern sind Funk-Datenlogger zur Echtzeitübertragung sowie Feuchte- und Druckdatenlogger erhältlich. Die austauschbare Batterie des Datenloggers trägt zu einer langen Lebensdauer bei. Eine rückführbare Kalibrierung an 6-Punkten der italienischen Accredia (NIST-Äquivalent) ist im Lieferumfang enthalten.

- 1x Flachschleifmaschine G+H FS640 SD, Schleifbereich 600 x 400 x 375mm

Die KNOLL-Hochdruckanlage LubiCool®-M ist eine mobile Hochdruckeinheit für spanabhebende Werkzeugmaschinen, insbesondere Kurz- und Langdrehautomaten. Die Anlage dient zur Reinigung des KSS und zur Versorgung der Maschine mit Hochdruck. Sie ist unter anderem geeignet • für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse • für Tieflochbohrungen in einem Zug • für Bearbeitungen mit schwierigen Materialien (z.B. hochlegierte Stähle, Titan, Kupfer, Bronze) • zur Erstausrüstung und Nachrüstung

Auf unseren Säge -Zentren produzieren wir hochwertige Zuschnitte für Ihre Bedürfnisse. Lohnsägen verschiedenster Werkstoffe und Güten für Produkte in der Metallindustrie. Wir sägen vom Einzelteil bis hin zu großen Stückmengen.

30 Jahre Fertigungskompetenz ergeben vielfältige Aufgabenbereiche Durch unseren hochmodernen, dynamischen Maschinenpark werden bei uns die Weichen gestellt für Wirtschaftlichkeit und Präzision. In Kombination mit unserem engagierten Fachpersonal, eigens ausgebildeten Zerspanungsmechanikern, welche des öfteren schon Regionalsieger in ihrer Fachprüfung wurden, entstehen bei uns zukunftsfähige und äußerst präzise Produkte. Diese vielschichtigen Aufgabengebiete sichern uns einen breitgefächerten Kundenstamm. Dadurch sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner, um individuelle Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Unser Kundenkreis: Kleinbetriebe, Mittelstand, Großindustrie, Handwerk, Konzerne, Entwicklungs- und Forschungsindustrie. Die Herausforderungen aufzunehmen, auf sehr hohem Niveau täglich zu fertigen, ermöglichten uns für viele unterschiedliche Branchen tätig zu sein: Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Sondermaschinen, IT-Branche, Elektronikbranche, Medizintechnik, Pharma-Industrie, Luft-Raumfahrt, Wehrtechnik, Nahrungs- und Lebensmittelbranche, Chemie, Forschungs-Entwicklung, Rennsport, Automobil- und Schmuckindustrie.

Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen von Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden, Bolzenschießen , Verzinken und Pulverbeschichten. Montage von Baugruppen, VA Stahl und Aluminium Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Großserien, wir sind gerüstet. Mit unseren Abkantpressen bringen wir alles in Form. Durch unsere Kantwerkzeuge können wir schnell, vielfältige und präzise Blechumformungen mit einer sehr hohen Wiederholgenauigkeit für unsere breite Kundschaft bereitstellen.

Wir lasern, stanzen und kanten für Sie Laser 1500x3000mm Stahl bis 20 mm Dicke VA bis 12 mm Dicke Aluminium bis 6 mm Dicke Kanten Stahlteile bis 3000mm Aluminium bis 4000mm Stanzen 1500x3000mm bis 6mm

Um beim Umformvorgang Riefenbildung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden, müssen die Rohre, Drähte und Profile vorab mit Medium benetzt werden. Nach dem Bearbeitungsprozess muss auf das gefertigte Halbzeug ein Schutzfilm aufgetragen werden, um so Oberflächenbeschädigungen oder andere qualitätsmindernde Einflüsse zu vermeiden. Die microjet® Düsentechnologie zerlegt die Flüssigkeit mit Druckluft in feinste Partikel (Mikropartikel). Erzeugt wird eine große, homogene und dünne Flüssigkeitsschicht (Schichtdicken 0,2– 5μm), welche an der Werkstückoberfläche extrem gut haftet. Die Druckluft begünstigt zusätzlich das Eindringen der Mikropartikel in die „Poren“ der Werkstückoberfläche. Somit können die aufgetragenen Flüssigkeiten ihre Eigenschaften voll entfalten.

Oft ist es am wirtschaftlichsten, Teile nach dem Laserschneiden von uns weiterverarbeiten zu lassen. Wir und unsere Partner beherrschen zahlreiche Bearbeitungs­verfahren. Bis hin zum einbaufertigen Teil ist vieles möglich. Je nach Anforderung können die Bauteile nach dem Laserschneiden auf verschiedenste Weise endbearbeitet werden. Zum Beispiel durch Entgraten; zusätzliche Kantenverrundung auf der TimeSavers Grinding Master; Gleitschleifen, besser bekannt als Trowalisieren; Ebenheit: mechanisches Rollenrichten oder thermisch planieren, u.v.m. UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM TEPRO ist vielseitig. Wählen Sie das für Sie optimale Leistungspaket aus Beratung, Konstruktion, Programmierung, Produktion, Finish, Weiterverarbeitung und Montage. UNSERE PRODUKTIONSZEITEN Wir legen unseren Ehrgeiz in kurze Durchlaufzeiten. Egal bei welcher Stückzahl. Das erreichen wir mit schlanken Prozessen, zahlreichen Blechen am Lager und einem eingespielten Team von Könnern.

Basis der Konstruktion - der Stadienplan Das Ziel des Stadienplans ist die Gewährleistung einer wirtschaftlichen Fertigung. Es gilt dabei, die verschiedenen Rahmenbedingungen zu berücksichtigen, um mit optimalen Umformstufen ein effizientes, möglichst nacharbeitsfreies, Fertigungsergebnis zu erreichen. Dabei bauen wir auf unsere langjährige Erfahrung. Unser Stadienplan wird so ausgelegt, dass das Bauteil die optimal gewünschte Geometrie erhält der Werkstoff alle Enden der Gravur möglichst gleichzeitig erreicht; der Werkstofffluß bei Raumtemperatur ermöglicht wird; möglichst geringe Presskräfte notwendig sind; Der Stadienplan ist Grundlage für: Werkzeug Unsere Werkzeuge werden so gestaltet , dass das Pressteil entsprechend dem Stadienplan auf den vorgesehenen Einrichtungen optimal herstellt wird. Umformmaschine Bei Auslegung des Stadienplans wird parallel hierzu die Umformpresse festgelegt. Daten wie Presskraft, Auswerferkräfte, Arbeitsvermögen, Werkzeugeinbauraum und die Kraft-Weg-Charakteristik der Presse sind wichtige Kenngrößen bei der Erzeugung des Bauteiles. Überprüfung von Qualitätskriterien Oberflächen-, Maß-, Lage- und Formtoleranzen sind entscheidend für die erforderliche Werkzeuggenauigkeit und die Auswahl und Anzahl der erforderlichen Pressvorgänge. Wirtschaftliche Betrachtungen Um für unsere Kunden die wirtschaftlichste Lösung zu erziehlen, wird festgelegt, welche Verfahrensfolgen oder -kombinationen am kostengünstigsten und ob andere Fertigungsverfahren der Herstellung durch Fließpressen qualitativ oder wirtschaftlich überlegen sind. Dies kann auch bedeuten, dass eine Rohteilherstellung als Fließpressteil am Ende der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung steht. In der Walter Schneider GmbH erstellen wir alle Konstruktionen für unsere Pressstufenfolgen im Hause. Die erstellten Konstruktionszeichnungen sind die Grundlage für die Werkzeugerstellung im hauseigenen Werkzeugbau.