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Geschlossenes Präzisions-Laserzentrum für alle Anwendungen. Zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme zur komplexen 3D-Bearbeitung von Bauteilen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung per Laser. Die ASKIAS Precision überzeugt durch volle Flexibilität bei allen Anwendungen: Laserbohren, -Schneiden, -Schweißen, -Löten, -Abtragen, -Strukturieren und -Beschriften von nahezu allen Materialien, darunter Metalle und Keramik, in einem Bearbeitungszentrum. Die ASKIAS Precision erlaubt Ihnen dabei über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme die komplexe 3D-Bearbeitung von Bauteilen ohne weiteres Zubehör bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung. Laserbearbeitungszentrum Die ASKIAS Precision ist ein geschlossenes Laserbearbeitungszentrum, das in Kooperation mit unserer Schwesterfirma AUXXOS Lasertechnik entwickelt wurde. Die Maschine ist ein vollwertiges Laserbearbeitungszentrum (Laserklasse 1) und damit besonders geeignet für die hochpräzise Materialbearbeitung nahezu aller Materialien in der Kleinserien- und Serienfertigung. 5-Achs-Simultanbearbeitung Die einfache CNC-Steuerung ermöglicht Ihnen die voll-automatische 5-Achs-Simultanbearbeitung Ihrer Werkstücke. Die CNC-Programme können, wie gewohnt, mittels einer CAM-Software am Rechner erstellt und anschließend auf die Maschine übertragen werden. Die ASKIAS Precision verfügt über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme. Eines der Nullpunktspannsysteme ermöglicht den Wechsel der Bearbeitungsköpfe "Plug & Play" während der Materialbearbeitung. Mit dem anderen Nullpunktspannsystem können unterschiedlichste Spannvorrichtungen auf den Maschinentisch montiert werden. Flexibilität Durch die leicht austauschbaren Bearbeitungsköpfe können Sie in der Fertigung zwischen unterschiedlichen Bearbeitungsarten wechseln. So erlaubt Ihnen die ASKIAS Precision das flexible Abbilden von 7 unterschiedlichen Anwendungsmodi, ob beim Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren, Laserlöten, laserabtragen und Laserstrukturieren. Die Spannvorrichtungen ergänzen diesen Prozess, darunter der in unterschiedlichen Größen verfügbare Schneidkasten zum Laserschneiden oder die Hochgeschwindigkeitsspindel zum Laserbohren. Auch Ihre individuellen Spannvorrichtungen können Sie einfach auf unserer universellen Spannpalette befestigen. ‍Leistung und Effizienz ‍Bei diesen flexiblen Anwendungen unterstützt Sie die Hochleistungs-Lasertechnik von AUXXOS. Die effizienten Faserlaser haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Je nach individueller Anwendung können Sie die ASKIAS Precision mit mehreren unterschiedlich starken AUXXOS-Laserquellen ausstatten. Durch die von AUXXOS selbst entwickelte Lasersteuerung können Sie alle Laserparameter perfekt auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Service und Wartung Die ASKIAS Precision und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. Betriebsart: Manuell, Automatik Vorschub Eilgang (X,Y,Z): 54.000 mm/min Maximale zulässige Belastung des Tisches: 250kg (gleichmäßig verteilt) Wiederholgenauigkeit: ± 0,002 mm Gewicht: ca. 2.800 kg Abmessungen (BxHxT): 2250 x 2400 x 2170

Unsere Anwendungen umfassen die effektive und lagerichtige Sortierung, Zuführung und Bereitstellung von Bauteilen in Montageprozessen unserer Kunden sowie die eigentliche Montage. Auf Wunsch führen wir in unseren Zuführ- und Montagelösungen Bauteilinspektionen durch. Da Hygiene in der Food-Branche eine entscheidende Rolle spielt, sind unsere Konstruktionen nicht nur leistungsfähig und zuverlässig, sondern auch reinigungsfreundlich durch konsequent umgesetztes Hygenic Design. Sie sind damit speziell für den Betrieb in sauberen, lebensmittelgerechten Produktionsumgebungen ausgelegt.

Maschinen zur Endenbearbeitung von Rohren-/Rohrabschnitten Für Rohrabschnitte wird oft durch Funktionsvorgaben eine Endenbearbeitung vorgesehen bzw. notwendig. Die Rohrendenbearbeitung kann als „stand alone“ Bearbeitungseinheit ebenso eingesetzt werden als auch integriert in eine Fertigungslinie. Durch eine direkte Verkettung des Rohrtrennautomaten mit einer Endenbearbeitungsmaschine ergeben sich eine Reihe von wirtschaftlichen Vorteilen allem voran kurze oder kürzere Taktzeiten. Daneben entfallen Transportwege und…

Aluminium Plattenbearbeitung bis zu 1500x1500 mm

Ob PDF per Mail, gescanntes Dokument, ZUGFeRD, XRechnung etc. die Invoice-Software erkennt sämtliche Formate und liest alle wichtigen Informationen aus, die für den Rechnungseingang relevant sind. Beschleunigen Sie mit ELO Software die Rechnungsverarbeitung in Ihrem Unternehmen ELO Invoice, die Software für den elektronischen Rechnungseingang macht Schluss mit mühsamer manueller Bearbeitung Ihrer Eingangsrechnungen. Vom Eingang der Rechnung bis zur Zahlungsfreigabe, über Abteilungen oder sogar Standorte hinweg – für reibungslose Buchhaltungsprozesse, digital und automatisiert. Mit ELO Invoice erhöhen Sie die Effizienz Ihres Rechnungsmanagements maßgeblich. Ob PDF per Mail, gescanntes Dokument, ZUGFeRD, XRechnung oder Fattura – die Invoice-Software erkennt sämtliche Formate und liest alle wichtigen Informationen aus, die für den Rechnungseingang relevant sind. Sind Kreditor, Rechnungsbetrag, Kostenträger und Co. an das System weitergegeben, startet der Kontierungs- und Freigabeprozess. Gleichzeitig wird die Rechnung elektronisch und rechtskonform in ELO archiviert. Mit der digitalen Rechnungsverarbeitung von ELO sparen Sie wertvolle Zeit und senken Ihre Verwaltungskosten. Wer mit einem ERP-System oder DATEV-Rechnungswesen arbeitet, kann ebenfalls von ELO profitieren: Drittsysteme sind einfach angebunden und nutzen die komfortable zentrale Dokumentenablage in ELO. Vorbei sind lange Suchzeiten nach Informationen, aufwendige manuelle Bearbeitungsvorgänge und hohe Archivkosten. Rechnungen digitalisieren war nie einfacher.

DURCH GESCHICKTE KOMBINATION SCHNELLER ANS ZIEL Um die Vorteile des Laserschneidens mit denen des Stanzens und Umformens zu verbinden, setzen wir kombinierte Maschinen ein. Die Kombination von thermischen und mechanischen Verfahren in einer Maschine ermöglicht das Auslasern, Stanzen und Umformen in einem Arbeitsgang. Auf diese Weise werden sehr kurze Bearbeitungszeiten bei Werkstücken mit vielen Durchbrüchen bzw. Umformungen erreicht. Unser Leistungsangebot bei der Stanz- und Laser-Bearbeitung: • Laserschneiden mit Sauerstoff oder Stickstoff (oxydfrei) • Stanzen bis Hüllkreisdurchmesser 76,2 mm • Arbeitsbereich maximal 4000 mm x 1500 mm • Maximale Blechdicke: 8 mm • Umformungen wie z. B.: Senkungen, Warzen, Durchzüge, Kiemen oder Sicken • Gewindeformen • Gravieren • Signieren • Nummerieren • Kratzfreie Bearbeitung • Automatische Bearbeitung Anspruchsvolle Werkstücke erfordern gute Kontakte. Machen Sie den ersten Schritt: Unsere Kombi-Beratung ist nur einen Mausklick entfernt.

CNC-Abkantpressen: Trumpf Trumabend V85S, Abkantlänge 2500mm Trumpf Trumabend 5050, Abkantlänge 1250mm CNC-Stanz-Nippelmaschine: Trumpf Trumatic TC 240 R, 2000x1000mm Bearbeitungsgröße CNC-Bolzenschweißanlage Soyer KTS 1050 Teilegröße 1030×800 Sonstige Leistungen im Bereich Blechbearbeitung: – WIG-Schweißen, zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2:2006 – Punktschweißen – Bolzenpressen – Nieten

2x 5 Achs Fräsen X 650 mm Y500 mm Z 500 mm mit Automation 20 Paletten Max. Werkstückgrösse L*B*H 250mm x 350mm x 350 m

Fräsen und Drehen ohne umzuspannen Wir fertigen Ihr Werkstück Wir können Teile von 600 mm bis hin zu 1600 mm drehen und fräsen. Dank unserer DMC 160 FD sind wir in der Lage, Teile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies geschieht auf dieser Maschine mithilfe der Magnetspanntechnologie. Dieses Konzept ist der Garant für höchste Genauigkeit und größtmöglicher Rundheit. Erfahren Sie hier mehr über dieses Konzept

in 8 Achsen und 6 Ebenen Bearbeitung von der Stange bis 100 mm Durchmesser. Mit unserem STAMA MC526/MT BAZ können wir Komplett-Bearbeitungen aus dem Stangenrohling realisieren. Details

Prozesssicherheit und Produktqualität dank modernster Mess- und Prüftechnik Process reliability and product quality thanks to state-of-the-art measuring and testing technology Prozesssicherheit und Produktqualität dank modernster Mess- und Prüftechnik Messen und Prüfen sichert die Qualität und ist Voraussetzung für die exakte Einstellung von Produkten. Von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Versagenstests - mit unseren Lösungen ermöglichen wir die präzise Produkt- und Qualitätsbeurteilung sowie das Einstellen Ihrer Produkte auf die gewünschten Zielwerte. Die Intelligente Datenverarbeitung sorgt für geschlossene Regelkreise und somit für effiziente und optimierte Produktionsabläufe. So sichern Sie nachhaltig die Qualität Ihrer Produkte und die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Unsere Technologien: - Pneumatisches Prüfen / Gas- und Dichtheitsprüfung - Elektrische Prüfung & Charakterisierung - Hydraulisches Prüfen - Bildverarbeitung Prüfstände von Moehwald: - Prüftechnik für Brennstoffzellen - Prüftechnik für Einspritzsysteme Einige unserer Anwendungsgebiete: - Brennstoffzelle - eAntrieb - Batterie Ein vollstufiges Angebot: Von Beratung und Schulung über Machbarkeitsstudien und Vorversuche einzelner Prüfungen bis hin zur Serienprüfung – wir entwickeln und bauen schlüsselfertige Prüfanlagen mit erprobten Prüfprozessen und Prüfabläufen entsprechend der jeweiligen Produktlebenszyklusphase: - für den Einsatz in der Entwicklungsphase, hochflexibel mit manueller Handhabung - für die Verwendung in der Serienfertigung, automatisiert und hochproduktiv mit optimierter Taktzeit - für Versagenstests dauerlaufstabil mit Langzeitdatenaufzeichnung und passender Sicherheitstechnik Process reliability and product quality thanks to state-of-the-art measuring and testing technology: Measuring and testing ensures quality and is a prerequisite for the exact adjustment of products. From product development to series production to failure tests - with our solutions we enable precise product and quality assessment as well as the adjustment of your products to the desired target values. Intelligent data processing ensures closed control loops and thus efficient and optimized production processes. In this way, you sustainably ensure the quality of your products and the satisfaction of your customers. Our technologies: - Pneumatic / gas- and leakage testing - Electrical testing & characterization - Hydraulic testing - Machine vision Testing equipment by moehwald: - Testing technology for fuel cells stack & system - Testing technology for diesel injection systems Some of our application areas: - Fuel cell - eDrive - Battery Our fully integrated offering: From consulting and training to feasibility studies and pre-testing of individual tests to series testing – we develop and build turnkey test systems with proven test processes and test sequences according to the respective product life cycle phase: - for use in the development phase, highly flexible with manual handling - for use in series production, automated and highly productive with optimized cycle time - for failure tests, endurance stable with long-term data recording and suitable safety technology

Grösse: 2.0 x 1.5 x h 2.35 Steuerung des Filtrationszyklus: Automatisch Mit sauberem Öl automatisches Nachfüllen Automatische Kontrolle des Sammeln von Schmutzöl Kit für die Beschickung des Filterhilfsmittels Kit für einen automatischen Neustart nach einem Stromausfall

Rührwellen, Titanwellen, Lagerrührwellen, Mischwellen, Paddelwellen, Schneckenwellen, Stopfschnecken Rührwellen, Lagerrührwellen, Mischer-Wellen und Schneckenwellen, Stopfschnecken bis 8.000 mm Länge: Einen großen Effizienzgewinn erzielen wir, indem wir die Arbeitsschritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, Schleifen des Werkstücks auf CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen durchführen. Dabei werden Toleranzen im 1/1000 mm Bereich erreicht. Dies bringt kurze Durchlaufzeiten, geringe Bestände und niedrige Rüst- und Fertigungskosten. Wir drehen bis 10.000 mm Länge, Fräsen bis 8.000 mm Länge und Schleifen / Polieren bis 8.000 mm Länge.

Mit der TPC MIDI Prozessüberwachung sichern Sie Qualität schon beim Einpressen: der Pressvorgang wird überwacht und das Erreichen vorgegebener Parameter mit IO oder NIO bewertet und dokumentiert.

Mikronisierung von Trockenprodukten Mit der Mikronisierung oder Ultrafeinvermahlung ist es möglich, die Partikelgröße auf eine Feinheit von bis zu 2 Mikron zu reduzieren. Die mikronisierten Pulver bieten eine Vielzahl von Vorteilen wie die Löslichkeit, Sensorik, Dispergierverhalten, Bioverfügbarkeit der Inhaltsstoffe. Für die Mikronisierungsprozesse setzen wir Stift-, Sichter-, Wirbelstrom- und Fließbettstrahlmühlen ein.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Für die Vollentsalzung werden verschiedenste Verfahren eingesetzt. Die gängigsten sind Ionenaustausch und Umkehrosmose oder Membranentsalzung. Die beiden Verfahren optimieren wir bis an die Grenzen der physikalischen Möglichkeiten, sofern das wirtschaftlich sinnvoll ist.

CNC-FRÄSEN Unser 5-achsiges „HURCO“ CNC Bearbeitungszentrum bietet mit der MAX-5 eine der branchenschnellsten Steuerungen. Das bedeutet für Sie, dass Ihre Bauteile durch die Mehrseitenbearbeitung schneller, präziser und wirtschaftlicher hergestellt werden können. Durch die unbegrenzte Winkelbewegung der C-Achse kann auch die Handhabung schwerer Teile realisiert werden. Profitieren sie von der hohen Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums bei der Abwicklung Ihres Projekts! Folgende Verfahrwege lassen sich mit der Anlage realisieren: • X-Achse 1067mm • Y-Achse 610mm • Z-Achse 610mm • C-Achse 360° unbegrenzte Winkelbewegung • B-Achse -90° / +90

CNC-Serienfertigung (kombinierte Stanz-/Laserbearbeitung, Laserschneiden, Abkanten usw.) auch komplexer Teile aus Edelstahl, Aluminium und Spezialmetallen. Wir fertigen professionell Blechteile auch mit besonderen Oberflächenstrukturen aus hochempfindlichen Blechen. Paßgenaue CNC-Blechbearbeitung z.B. in Kombination mit Zukaufteilen aus Kunststoff. Für die Konfektionierung von Gehäuseteilen mit Befestigungselementen haben wir alle Fertigungstechnologien der Blechtechnik, wie Nieten, Einpressen, Einziehen, Punktschweißen und CNC-Bolzenschweißen. In der Medizingerätetechnik, Messgerätetechnik, Elektrotechnik und bei Laborgeräten werden besondere Anforderungen an Teile und Baugruppen gestellt und eine hohe Präzision gefordert. Profitieren Sie von unserer Erfahrung, denn wir fertigen seit Jahren erfolgreich für diese Bereiche. TECHNOLOGIEN: CNC-Blechverarbeitung. Metalle in Form Geräteteile GmbH. 2003 - 2024.

Wir erweitern Ihre Materialeigenschaften Die Verfahren der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) sind vakuumbasierte Beschichtungsverfahren, bei denen mit Hilfe physikalischer Prozesse das Beschichtungsmaterial in die Gasphase überführt wird und anschließend als dünne Schicht auf dem Substrat kondensiert. Vakuumbeschichtungsverfahren zeichnen sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, von denen besonders die Vielfalt der möglichen Beschichtungsmaterialien, die Reproduzierbarkeit der Schichteigenschaften, die gezielte Einstellung gewünschter Schichteigenschaften und die große Schichtreinheit hervorzuheben sind. Für die Beschichtung setzen wir zwei verschiedene PVD Verfahren ein: Zum einen das thermische Verdampfen und zum anderen das Sputtern auch bekannt als Kathodenzerstäubung. Die Plasmabehandlung von Polymeroberflächen im Vakuum kann ebenfalls in einer der Anlagen durchgeführt werden. Damit erzielt man eine Reinigung und Aktivierung der Oberfläche, um darauf die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Beschichtungen zu verbessern. Für die Beschichtung von flexiblen Substraten von Rolle zu Rolle im Vakuum stehen zwei Beschichtungsanlagen zur Verfügung. Es können Rollen bis zu einer Breite von 1.650 mm und einem maximalen Rollendurchmesser von 1.200 mm beschichtet werden. Das Material kann auf Hülsen mit einem Durchmesser von sowohl 76, 120 als auch 152 mm gewickelt sein. Mit zwei modernen Rollenschneidern kann das beschichtete Material auf die gewünschte Breite und Länge konfektioniert werden. Eingesetzte Verfahren Beschichtungsmaterialien und Substrate

Sicherer Schutz vor kritischen Betriebsbedingungen wie z.B. Trockenlauf. Häufigste Ausfallursache bei Pumpen sind in der Regel keine technischen Defekte sondern kritische Betriebsbedingungen wie Trockenlauf, Heißlauf oder Kavitationsbetrieb. Leider lassen sich diese bei vielen Anwendungen nicht immer vermeiden. Umso wichtiger ist eine zuverlässige, automatisierte Überwachung der Prozesse. Der elektronische Prozess-Schutz schützt Pumpen und Anlagen vor Überlast, verschmutzten Filtern, Trocken- und Heißlauf. In kritischen Situationen schaltet er die Pumpen ab, bevor Schäden entstehen können. Gleichzeitig überprüft das Modul die Sollfördermenge. Langwierige und kostspielige Ausfälle werden so verhindert.

Mit dieser Hochleistungspinoleneinheit setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Charakteristisch gegenüber herkömmlichen Modellen dieser Leistungsklasse sind insbesondere: Ein bis zu 40% längerer Gesamthub. Eine fast 50% grössere Vorschubkraft. Eine technische Auslegung, welche es bei Bedarf erlaubt, leistungsstärkere Motoren einzusetzen und extrem hohe Drehmomente zu übertragen. Drehzahlen bis 10 000 min-1 mit Frequenzumformer (Option). Höhere Lebensdauer durch beschichtete Pinole und gehonte Führung. Ausserordentlich stabile Bauweise speziell geeignet für den Einsatz von Mehrspindelbohrköpfen. Eil- und Arbeitsvorschub. Veränderliche Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben. Die BEM 20 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert. max. Bohrleistung: Ø 20 mm / 600 N/mm² Gesamthub: 125 mm Arbeitshub, stufenlos einstellbar: 125 mm Vorschubkraft bei 6 bar: 4130 N Max. übertragbarer Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich: 360-10000 min-1 Vorschubgeschwindigkeit: 30-2400 mm/min Luftverbrauch: 0,45 l/cm Hub Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Werkzeugaufnahme - Standard: ISO 30 / HSK 50 Induktiver Endschalter: 20-250 V AC/DC Normalspannung: 230 / 460 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 / 970 min-1 Motorenleistung bei 50 Hz: 1,5 kW / 1,1 kW Gewicht / Farbe: 73 kg / RAL 5012

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Hattler Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG Mit unserer neuen 3-achsen CNS Fräsmaschine sind wir in der Lage Verfahrwege x – y – z (485 – 385 – 380 mm) duchzuführen. Wir bearbeiten: Stahl Edelstahl Aluminium Gusseisen Messing Mit unserer CMC Fräsmaschine sind wir in der Lage, Teile bis 485-385-380 mm zu bearbeiten. Im Bereich der 5-achsen Bearbeitung haben wir leistungsfähige Kooperationspartner, welche wir Ihnen in diesem Bereich anbieten können. Losgrößen von 1 Stk. bis hin zu Großserie. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Verfügung

Trotz ihrer amorphen und spröden Struktur ist bei der Bearbeitung von optischen und technischen Gläsern ein duktiler Zerspanungsprozess möglich. Aus technischen und wirtschaftlichen Gründen werden hierfür fast ausschließlich Diamantwerkzeuge eingesetzt. Die Abtragsrate und Oberflächenqualität ist hierbei insbesondere von der Schnittgeschwindigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Spezifikation des Schleifwerkzeugs abhängig. Durch die Abstimmung der Bindung, Korntyp, Korngröße und Konzentration auf die jeweiligen Anforderungen, entstehen kundenspezifische Werkzeuglösungen für individuelle Anwendungen. Für die Bearbeitung von Glas, glasähnlichen und keramischen Werkstoffen bieten wir ein umfangreiches Programm an Standard- und Sonderwerkzeugen in Kunstarzbindung, Metall-Sinterbindung, Galvanikbindung sowie Keramikbindung. TRENNEN Für das Trennschleifen werden insbesondere Diamanttrennscheiben in Metall- und Kunstharzbindung eingesetzt. Mit ausreichender Kühlschmierung sind durch diese Werkzeuge enge Maß-, Parallel- und Oberflächentoleranzen zu erreichen. Unsere Trennscheiben garantieren im Tauch-, Längs oder Pendelverfahren eine ausgezeichnete Schnittqualität und Schneidleistung, ohne Ausbrüche oder Ausflinsungen am Werkstück. SCHLEIFEN Beim Formschleifen von Glaskomponenten kommen meist metallisch oder keramisch gebundene Werkzeuge zum Einsatz. Für die spanende Formgebung von optischen und technischen Bauelementen aus Glas bieten wir entsprechend der Vielfalt an Verfahren und Maschinentechniken, ein umfangreiches Programm an Standardwerkzeugen, gemäß FEPA-Norm, sowie zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge. FACETTIEREN Für das Facettieren und Verrunden von Gläsern stehen vielfältige Formen in unterschiedlichsten Abmessungen zur Verfügung. Spitzprofil- oder Winkelscheiben aber auch Profilscheiben mit Radius bilden einen breiten Standard. Die Aufnahme der Schleifwerkzeuge auf der Maschine mit hochgenauer Bohrung oder mit Sonderanschlüssen in zylindrischer Form oder in Kegelform werden hierfür maschinenbezogen gefertigt. BOHREN Unsere Diamantbohrwerkzeuge werden sowohl auf Spezialbohrmaschinen als auch in Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren und ultraschallunterstützten Maschinen (Ultrasonic) eingesetzt. Die Zufuhr von Kühlschmierstoff erfolgt hierbei im Werkzeug und ermöglicht somit eine zielgerichtete Förderung direkt an die

Hier trifft Talent auf Technik. Die flexible CNC-Blechbearbeitung oder Blechverarbeitung bedient sich universeller Maschinen, welche geringe Werkzeugkosten aufweisen. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die in der CNC-Blechbearbeitung noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir bei Adler schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Wir bearbeiten Blech in der Regel mit den Blechbearbeitungstechnologien Laserschneiden, CNC Stanzen / Nibbeln, HSC Fräsen und CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, CNC Biegen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG) in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Natürlich bekommen Sie bei Adler auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt werden. Mit unseren Partnern aus der Region bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbeschichtungen bzw. Oberflächenveredelungen an. Durch modernste Technik, sowohl in der Verwaltung, als auch in der Produktion, sind alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätze vernetzt, wodurch ein schneller Datenaustausch und Informationsweitergabe gewährleistet wird.

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.

Auf unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren fräsen wir Einzel- und Serienteile von Miniatur bis Großformat.

Eine naheliegende Ergänzung zur Laser- und Stanzbearbeitung bietet die Fräsbearbeitung. Hierdurch erweitern wir nicht nur unsere Möglichkeiten in der zerspanenden Bearbeitung, sondern können auch die für das Fräsen typische Präzision erreichen. Zur Herstellung exakter Abmessungen, Passungen, sowie eine seitliche Bearbeitung der Schnittkanten, steht uns in unserem Maschinenpark auch eine große 5-Achs-Fräßmaschine zur Verfügung. 5-Achsen Universal Bearbeitungszentrum Arbeitsraum 1.520 x 520 x 460 mm Direktes Wegmesssystem für hohe Genauigkeit Hochdruckspülen durch die Spindel (IKZ) 3D-Programmierung für anspruchsvollste Frästeile