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Wir sind Ihr Partner für die Produktion von Mittel- bis Großserien. Mit Industriemaschinen und Fachkräften gewährleisten wir Textilfertigung in hoher Präzision und Qualität - made in Germany. Ob Taschen, Umverpackungen, Aufbewahrungsbeutel oder Schutzhüllen, unsere Abteilung "Stoffverarbeitung" ist flexibel und prüft gerne die Machbarkeit Ihrer individuellen Bedürfnisse. Mit unseren Industrie-Spezialmaschinen sind wir bestens gerüstet, größere Auflagen zu produzieren. Ergänzt wird unser Portfolio mit einem CAD-gesteuerten Cutter, Knopflochmaschinen sowie Stickautomaten. In Verbindung mit der hauseigenen Siebdruckerei oder dem Thermotransferdruck können wir auch Ihren Werbeaufdruck realisieren.

Mechanische Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, bei denen Materialien durch Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen bearbeitet werden, um präzise Teile und Komponenten zu fertigen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Teilen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von modernen Bearbeitungsmaschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Mechanische Bearbeitung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Das System zeichnet sich durch die Dünnschichtauswalzung großer Oberflächen bei geringem Schereintrag & einer exakten Temperaturführung aus Schonende Materialaufbereitung in einem geschlossenen System

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit der Kommissionierung für Webshops können wir die Bestellabwicklung Ihrer Shops effizient für Sie durchführen. Ihre Artikel werden schnell verpackt und versendet Auftragsabwicklung Wenn ein Kunde eine Bestellung in Ihrem Webshop aufgibt, wird ein Auftrag erstellt. Diese Bestellung wird dann automatisch uns an weitergeleitet: Über einen Webshop-Link oder über einen Link von einem Marktplatz oder einem anderen System eines Kunden Wenn sie manuell auf unserem Monta-Portal erstellt wird Wenn sie aus einer Excel-Datei auf unserem Monta-Portal importiert wird Dank unserer langjährigen Erfahrung mit der Kommissionierung für Kunden können wir die Bestellabwicklung Ihrer Shops effizient für Sie durchführen. Auch wenn Sie einen späten Bestell-Cut-Off handhaben, können wir Artikel schnell versenden.

Förder- und Aufbereitungstechnik Die Lagerung, Bereitstellung und Aufbereitung der in den Erzeugungsprozessen notwendigen Stoffe ist ein wesentlicher Schlüssel für eine stabile, erfolgreiche und effiziente Produktion. Dabei haben alle Stoffe unterschiedliche Eigenschaften und Besonderheiten, denen Rechnung getragen werden muss. Auch die Kapazitäten und die Arbeitsweise sowie die notwendige hohe Verfügbarkeit spielen eine große Rolle. Durch unsere langjährige Erfahrung in diesem Arbeitsgebiet schaffen wir mit den „richtigen“ Komponenten die optimale Gesamt-Anlagenkonfiguration für Sie. Förderanlagen/-bänder: Gurt-, Schnecken-, Ketten-, Senkrecht- und Schwingförderer Die verschiedenen Komponenten zum Transport von Schüttgütern werden immer auf den individuellen Anwendungsfall angepasst. Oft kommen durch die betrieblichen Anforderungen spezielle Eigenkonstruktionen zum Einsatz, wie die Küttner Vertikalförderer oder große Gichtbänder für Hochöfen. Mahlen und Klassieren In den industriellen Erzeugungsprozessen sind die Stoffströme immer wieder durch Störstoffe, die nicht in den Prozess kommen sollen, belastet. Das Material hat nicht die richtige Korngröße oder es ist zu fein. Lösungen für diese Aufgaben bietet Küttner mit individuell ausgelegten Zerkleinerungs-, Mahl- und Sortieranlagen, verbunden mit Siebstationen für grobes oder feines Material. Somit kommt nur das gewünschte Material in Ihren Prozess. Lagern Küttner entwirft Ihnen sämtliche Formen der Lagerung von Rohstoffen, Zwischen- und Endprodukten, unter Berücksichtigung der individuellen Eigenschaften, wie Fließfähigkeit, Schutz vor Feuchtigkeit, Inertisierung oder auch der Kapazität. Dosieren Die Erzeugung von Stoffmischungen und die gezielte Zugabe in metallurgische Prozesse gehören zu den wichtigsten Parametern eines erfolgreichen Anlagenbetriebes. Hier bietet Küttner die gesamte Palette der Wiege- und Dosiertechnik in allen Kapazitätsbereichen. Durch die Kohleaufbereitung hat Küttner ein besonderes Know-how im Handling von feinkörnigen Stoffen: Mahlen und Trocknen von Kohle Als Grundvoraussetzung für einen optimierten Austausch von Koks durch eingeblasene Feinkohle ist ein zuverlässiger und stabiler Prozess zur Aufbereitung der Rohkohlen, im Hinblick auf Feuchte und Kornband. Bei uns gibt es bewährte Konzepte mit entsprechenden Komponenten, welche die über 35-jährige Erfahrung mit der Technik für den optimierten Betrieb widerspiegeln. Pneumatisch Fördern | Dichtstrom Die von Küttner über mehr als 35 Jahre perfektionierte Dichtstromförderung bietet diverse Vorteile gegenüber System mit geringerer Dichte bei der Förderung feinkörniger Stoffe. Nur so ist eine ruck- und pulsationsfreie Förderung über weite Distanzen möglich, bei bester Mess- und Regelbarkeit sowie niedrigen Fördergeschwindigkeiten im Gesamtsystem im Bereich von 5 m/s und damit in einem Bereich, in dem der Verschleiß praktisch zum Stehen kommt. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie weitere Informationen?

Wir beschäftigen uns seit 1984 mit der Produktion von thermoplastischen Kunststoffteilen (Spritzgussverfahren). Ziel der Unternehmenspolitik ist es, dem Kunden ein Maximum an gleichbleibender Qualität zu fairen Preisen zu garantieren und mit ihm gemeinsam flexible, individuelle Lösungen für seine Anforderungen und Wünsche zu erarbeiten und umzusetzen. Wenn Sie es wünschen, betreuen wir Sie von der Idee eines Produktes bis hin zur nutzbaren Baugruppe.

HAVER & BOECKER steht für Kompetenz und Bestleistung. Die Realisierung komplexer Anlagenprojekte über alle Gewerke und alle Planungsphasen setzt jahrelange Erfahrung und Integrationskompetenz voraus. Wir verknüpfen unsere Kerntechnologien Sieben, Waschen und Pelletieren mit den ergänzenden Komponenten unserer Lieferanten. Die weltweit bekannte Aufbereitungsmarke W.S. Tyler aus Kanada, ist ebenfalls Teil von HAVER & BOECKER. Selbstverständlich kann die Technologie ebenfalls Teil Ihrer Anlage werden. HAVER & BOECKER bietet Ihnen das „Alles aus einer Hand“ Prinzip mit nur einem Vertragspartner, der die volle Verantwortung für die Durchführung des Projektes übernimmt. Ingenieurtechnisches Know-how und moderne systemintegrierte Softwarelösungen sind die handwerklichen Grundlagen für eine detailgerechte, vorausschauende und erfolgreiche Planung und Umsetzung. Die Zusammenarbeit mit unseren Kunden verstehen wir als faire Partnerschaft. Ideen und Bedürfnisse unserer Kunden in Kombination mit unserer jahrzehntelangen und weltweiten Erfahrung ist der Schlüssel zur Erreichung der Kundenzufriedenheit.

Unsere Sonderfräsbearbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien und Prototypen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Fräsbearbeitungen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Was immer man mit thermoplastischen Kunststoffen machen kann, wir machen es. Mit viel Wissen, Können und Erfahrung und natürlich mit mordernen Maschinen be- und verarbeiten wir die Materialien genau so, wie Sie und das Produkt es wünschen und brauchen. Mit unseren Maschinen können wir zum Beispiel: sägen, schneiden, fräsen, bohren, drehen, abkanten, umformen, kleben, fügen, polieren, mattieren, Kanten veredeln und tempern.

Spangebend hergestellte Bauteile aus Kunststoff in Einzelteilen oder Kleinserien, wie sie zum Beispiel in der Automatisierungstechnik, in der Fördertechnik oder im Maschinenbau zum Einsatz kommen.

Im Rahmen dieser Kernkompetenz verarbeiten wir Thermoplaste (PE, PP, PVC, PVDF), Duoplaste (glasfaserverstärkte Polyester-, Vinylester- und Epoxidharze) sowie Verbundwerkstoffe (PP/GFK, PE/GFK, PVC/GFK, PVDF/GFK, PFA/GFK). Wir verfügen über Zulassungen für die verwendeten Kunststoffe, z. B. Verfahrensprüfungen nach AD-2000 und DGRL wie auch Schweißer- und Laminierprüfungen nach DVS-Richtlinie 2212, Teil 1 und 2. Unser Leistungsportfolio beginnt bei der einfachen Pumpenverrohrung und erstreckt sich bis hin zur kompletten Anlagenverrohrung.

Nehmen Sie sich Zeit für das Wesentliche – wir kümmern uns. Unsere erfahrenen Fachkräfte übernehmen sämtliche Aufgaben in den Bereichen Lohnabrechnung und Personalwesen. So sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch bares Geld: Dank der Auslagerung der Aufgaben müssen Sie keine feste Arbeitskraft finanzieren, sondern lediglich die gewünschte Leistung. Wir arbeiten mit moderner Technik. So können wir einwandfreie Ergebnisse garantieren. In regelmäßigen Schulungen erweitern und festigen wir unser Wissen stetig. Aus diesem Grund verfügen wir über ein breit gefächertes Know-how, das uns zum richtigen Ansprechpartner für viele unterschiedliche Aufgabenbereiche macht. Unser Leistungsportfolio umfasst: • Laufende Lohn- und Gehaltsabrechnung • Führung der laufenden Lohnkonten und Personalakten • Vorbereitung des Zahlungswesens über Diskettenclearing • Laufende elektronische Meldewesen für Krankenkassen • Elektronische Lohnsteueranmeldung • Baulöhne SoKa-Meldung • Antragsbearbeitung • Urlaubsverwaltung • KUG-Abrechnung

Unsere Serviceleistungen: Halbzeugverarbeitung, Dreh- u. Frästeile, Zuschneiden per CNC-Fräse, Abkanten, Biegen u. Formen, Schweißen u. Kleben, Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen. Im Bereich Kunststoffbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Serviceleistungen an: - Anarbeitung - Drehen - Zuschneiden per CNC-Fräse - Abkanten, Biegen und Formen - Schweißen und Kleben - Schweißen vor Ort - Kleben vor Ort - Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen - Handschweißspiegel - Elektromuffenschweißautomat Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten, fragen Sie uns an!

Diverse mechanische und thermische Aggregate zur Fasenanarbeitung • Thermische Fasenanarbeitung - auch an Konturverläufen • Mechanische Fasenanarbeitung - auch an Konturverläufen • Nachbearbeitung

Bearbeitungen Unsere Spezialitäten liegen in der spahnenden Verarbeitung aller Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. sägen drehen fräsen bohren CNC fräsen HSC fräsen Laser schneiden CNC drehen 5 Achs simultan Laser markieren abkanten biegen schweißen polieren Wasserstrahl schneiden

Wir verarbeiten alle gängigen Gummimischungen, wie SBR, NBR und EPDM, für alle industriellen Bereiche. Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Die Blechverarbeitung ist ein vielseitiger Prozess, der in vielen Industrien Anwendung findet, von der Automobilindustrie bis hin zur Bauindustrie. Bei Stahlbau Winters bieten wir umfassende Blechverarbeitungsdienste an, die Laserschneiden, Plasmaschneiden und autogenes Brennschneiden umfassen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und effiziente Schnitte in einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl und Aluminium, durchzuführen. Mit unserer fortschrittlichen Technologie können wir komplexe Konturen und Formen mit hoher Präzision und Effizienz bearbeiten, was unseren Kunden ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Die Abwicklung gewährleistet ein ei einfaches und gleichmäßiges Abwickeln der Rollenware auf die Bearbeitungsflächen (siehe Tische). Angepasst ist sie an eine Arbeitshöhe von 0,90 m. Die Breite der Abwicklung kann in Abhängigkeit vom Drucker variieren. Die abzuwickelnden Materialrollen können eine Länge von bis zu 5,20 m und ein Gewicht von 300 kg haben. Sie werden auf zwei Leichtlaufrollen gelagert. Bei Beladen verhindert eine Bremse das Drehen der Laufrollen.

Wir produzieren alle Kunststofflosteile für unsere Bowdenzüge am Standort Deutschland. Hier fertigen wir auch technische Kunststoffartikel für den Fahrzeuginnenraum, , zum Beispiel Griffe zur Entriegelung der Motorhaube und Sitzblenden. Unser Maschinenpark umfasst hochmodernste Technologie der Hersteller Arburg und Engel. Die in unserem deutschen Werk gefertigten Kunststoffteile liefern wir an unsere Serienproduktionswerke in Polen und Ungarn.

Formenbau und Kunststoffverarbeitung. In der Kunststoffverarbeitung lassen sich DLC-Beschichtungen von PlascoTec vielfältig und mit großem Nutzen für unsere Kunden einsetzen. Steigerung der Produktivität. Durch die Verlängerung von Werkzeugstandzeiten, verlängerte Maschinen-Wartungsintervalle und die gleichzeitige Verkürzung von Zykluszeiten sinken die Fertigungs- bzw. Stückkosten. Vermeidung von Schmierstoffen. Aufgrund der guten Reibeigenschaften von PlascoDUR gegen Stahl (z.B. 1.4301) kann auf den häufig problematischen Einsatz von Schmiermitteln verzichtet werden. Verbesserung der Fließeigenschaften. Wegen der hohen Antihaft-Wirkung von PlascoSAM kann die Formschmelze oder ein kunststoffbasierter Formeinsatz eine vorgegebene Form - bei gleichzeitig erhöhter Oberflächenqualität des nachfolgend ausgeformten Kunststoffteils - besser ausfüllen. Einfallstellen werden so vermieden. Geringere Entformungskräfte. Die durch PlascoSAM hydrophobisierte Oberfläche der Form unterdrückt temperaturstabil bis etwa 450°C das Verkleben der Formschmelze mit der Form. Auf den Einsatz von Trennmitteln kann deshalb weitgehend verzichtet werden. Bessere Qualität der Erzeugnisse. Wegen der erhöhten Güte der Formnestoberfläche (z.B. durch eine DLC-bedingte erhöhte Kratzfestigkeit) haben auch die Spritzlinge eine höhere Qualität. Die Ausschusskosten sinken. Einfachere Formenreinigung. Der unerwünschte und das Abformergebnis ungünstig beeinflussende Formenbelag tritt nach PlascoSAM-Beschichtung erst nach deutlich höheren Schusszahlen auf und lässt sich aufgrund der reduzierten Klebeneigung einfacher entfernen. Keine Veränderung der Maßhaltigkeit. Wegen der geringeren PlascoSAM-Schichtdicke von nur wenigen tausendstel Millimetern werden die Spaltmaße nicht beeinflusst und Entlüftungslöcher (wie bei der Verwendung von Teflon ®) nicht zugesetzt. Vermeidung von Nacharbeit nach der Beschichtung. Die DLC-PECVD-Beschichtung erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen bis maximal ca. 200 °C. Eine prozessbedingte Gefügeveränderung oder Änderung der Maßhaltigkeit der Form ist deshalb nicht zu erwarten. Damit entfallen aufwendige manuelle Nacharbeiten. Zerstörungsfreie Entschichtung. DLC-Schichten zeichnen sich in ihrem Eigenschaftsprofil unter anderem durch hohe Härte und chemische Inertheit aus. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass einmal aufgebrachte DLC-Schichten mechanisch und chemisch nur sehr schwer - wenn überhaupt - zu entfernen sind. Dies gilt insbesondere für komplexe 3-dimensionale Geometrien. PlascoTec hat deshalb ein proprietäres Verfahren entwickelt, in dem die DLC-Schicht plasmachemisch bei niedrigen Prozeßtemperaturen (max. 200 °C) zerstörungsfrei und schonend abgebaut wird.

Anzahl Maschinen Schließkraftbereich 250 - 3500 kN Spritzgewichte 0,1 - 950 g 2 Komponenten 1600 kN Spritzgewichte 200g u. 90 g

Für anspruchsvolle Produkte. Bei der PPK GmbH können Sie auf unsere Kompetenz für das Spritzgießen von technisch und qualitativ hochwertigen Kunststoffprodukten vertrauen. Mit dem umfangreichen Maschinenpark von mehr als 20 Spritzgießmaschinen produzieren wir ein umfangreiches Artikelspektrum mit einem Stückgewicht von nur 0,5 g bis 400 g. Unser Maschinenpark verfügt über Schließkräfte von 250 bis 2.000 kN.Die technische Ausstattung unserer Spritzgießmaschinen bietet unseren Kunden komplexe Fertigungsverfahren und verschafft Zusatznutzen über den eigentlichen Spritzyklus hinaus. Integrierte Handlinggeräte, CNC-Roboter, sowie Heißpräge- und Montageautomaten ermöglichen das Spritzgießen Ihrer Kunststoffartikel mit anschließender Möglichkeit des Bedruckens mittels Heißprägeverfahren, sowie der Verpackung und den Versand – wir bieten Ihnen ein praxisgerechtes Leistungsspektrum, das von der Kleinst- bis zur Großserienproduktion reicht. Sollten Sie darüber hinaus Wünsche hinsichtlich der Kunststoffverarbeitung haben, sprechen Sie mit uns.

Neben der Spezialisierung auf Druckgussformen für Aluminium und Zink begann in den 1980er Jahren mit der Anschaffung der 1. Spritzmaschine der Einstieg in die Teilefertigung von Kunststoffteilen. Dieser Bereich wurde kontinuierlich ausgebaut. Mit modernster Technik und langjährigem Know-how erfüllen wir heute (fast) jeden Kundenwunsch. Dafür stehen uns eine Mehrzahl von Spritzgussmaschinen bis 300 g Spritzgewicht mit 40 – 200 to Schließkraft zur Verfügung. Klein- und Großserien gehören ebenso zu unserem Leistungsportfolio wie das Abmustern von Prototypen. Eine Besonderheit ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall, Filz und Teflon. Um die hohen Qualitätsanforderungen an Sichtflächen zu garantieren, arbeiten wir mit entsprechenden Handlingssystemen. Diese nehmen besonders schonend den Artikel aus dem Werkzeug. Mit aufwendigen QM-Systemen sichern wir außerdem die qualitative und zeichnungsgerechte Produktion Ihrer Kunststoffartikel.

Von der Idee bis zur Serienproduktion Alles aus einer Hand Von der Beratung über die Konstruktion & den Werkzeugbau bis zur Serienproduktion und Baugruppenmontage Kunststoffverarbeitung bei BMF Unser Rundum-Sorglospaket Beratung Von der Materialauswahl über das Werkzeugkonzept bis zum Serienartikel Konstruktion Artikel- und Werkzeugkonstruktion inklusive Verzugs- und Füllsimulationen Werkzeugbau Der firmeneigene Werkzeugbau ist die Grundlage für eine erstklassige Produktion. Serienproduktion Mit über 80 topaktuellen Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 28 bis 2.300 to von KraussMaffei und Engel und einem hohen Automatisierungsgrad fertigen wir thermoplastische Spritzgießteile bis 30 kg Formteilgewicht. Leistungsspektrum Die BMF liefert den ganzen Service in der Kunststoffverarbeitung aus einer Hand. Durch ein ganzheitliches Konzept ist der Systempartner in der Lage, anspruchsvolle und komplexe thermoplastische Spritzgießteile zu fertigen PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung Highlights Wir bilden die gesamte Prozesskette aus einer Hand ab. Unsere Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. Zu den Highlights gehören: Konstruktion Von der Idee bis zum fertigen Produkt kann der Geschäftsbereich Kunststoffverarbeitung seine Kunden betreuen: Technische Ansprechpartner mit hoher Fachkompetenz Konstruktion in SolidWorks ( Bauteil und Werkzeuge ) Simulation mit SolidWorks Plastics zu Füllverhalten, Verzug und Kühlungsberechnung Straffes Projektmanagement mit internationalen Partnern Werkzeugbau Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. 5-Achs-Fräsmaschine CAD/CAM-Stationen Fräs- und Lasermaschinen Erodiertechnik CNC-Drehmaschinen Langdrehautomaten Produktion Mit höchster Präzision werden thermoplastische Spritzgussteile für unterschiedlichste Anwendungsbereiche produziert: Bauteile bis zu einem Teilegewicht bis 30 kg Schließkraftbereich 28 bis 2.300 to. Komplexe Automationslösungen Zentrale Materialversorgung Diverse Sonderverfahren Baugruppenmontage Qualitätssicherung Jahrzehntelange Erfahrungen und Know-how machen die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH zu einem zuverlässigen Partner in der Kunststoffverarbeitung. 3D-Laserscanner 3D-Koordinatenmessmaschine 2-Flanken-Walzprüfgerät (Zahnräder) Laser-Rundlaufprüfgerät (Achsen, Wellen) Farbmessgeräte MFI / MVI-Geräte UL-Zertifizierung

Konstruktion + Entwicklung Präzisionswerkzeugbau Kunststoffverarbeitung Montage + Oberflächenveredelung Qualitätsmanagement

Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fließbohren und Gewindeformen mit leistungsstarken Standbohrmaschinen.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

Überall, wo höchste Sicherheit im Anlagenbau gefordert ist, wird bevorzugt Kunststoff eingesetzt. Deshalb bieten wir seit vielen Jahrzehnten Rohrleitungssysteme aus Kunststoff an. Hier kommen PE, PP, PVC und auch PVDF zum Einsatz.

Für alle SBR-Varianten liefern wir unsere GVA-Komponenten für Belüftung, Umwälzung und Dekantierung.