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Bei uns finden Sie Produkte in unterschiedlichsten Farben, Formen und Größen – gerne auch speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Kontaktieren Sie uns! Die Attraktivität und Wettbewerbsfähigkeit des Gesamtproduktes werden mehr und mehr durch eine innovative Verpackung bestimmt. Bei uns finden Sie Produkte in unterschiedlichsten Farben, Formen und Größen – gerne auch speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Kontaktieren Sie uns! Produkt: Flaschen

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Gerne spreche ich mit Ihnen darüber, wie Sie Ihre Potenziale ausschöpfen und Ihre langfristigen Unternehmensziele erreichen können. Ihre rechte Hand erkennt und erschließt vorhandene Potenziale in Ihrem Unternehmen. Und das bei transparenten und effizienten Projektkosten. Ich stehe Ihnen zur Seite, wenn Sie weitere Experten aus denFachgebieten Versicherungs-, Vertrags- und Finanzrecht benötigen. Mit Herzblut entwickle ich zukunftsfähige Konzepte sowie maßgeschneiderte und pragmatische Lösungen für Sie. Die helfende Hand unterstützt Sie bei der Einführung zertifizierbarer Managementsysteme. Meine Leistungen Zertifizierbare Managementsysteme Um ihre Position am Markt zu behaupten oder auszuweiten, müssen Unternehmen heutzutage vielfältige Leistungsnachweise erbringen. Prozessmanagement Ich manage Ihren Erfolg: Gemeinsam mit Ihnen definiere ich Aufgaben, Ziele und entwickle alternative Unternehmens-Strategien. Risk-Management Risk Management ist kein Projekt, sondern eine Aufgabe – und diese ist meine Passion. Mit meinen Leistungen bewahre ich Sie normkonform vor den folgenden wichtigsten unternehmerischen Risiken. Aktuell notiert Michael Bareis begleitet den Hockenheimring zur ISO-Zertifizierung für Umweltmanagement Der Hockenheimring Baden-Württemberg setzt ein Zeichen für Nachhaltigkeit: Als Betreiber einer der bekanntesten Rennstrecken und Eventlocations der Welt ist sich die Hockenheim-Ring GmbH ihrer Verantwortung bewusst, sorgsamen Umgang mit Ressourcen und Maßnahmen zum Schutz der Umwelt in ihr tägliches Tun zu implementieren.

Industrielle Reinigungsanlagen sind unerlässlich, um die notwendige Sauberkeit und Hygiene in Produktions- und Verarbeitungsprozessen zu gewährleisten und somit die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherzustellen. PRODUKTÜBERSICHT Kistenwaschanlagen Palettenwaschanlagen Eimerwaschanlagen Korbwaschanlagen Dosenwaschanlagen Glaswaschanlagen Industriewaschanlagen KLT Waschanlagen Backblech Waschanlagen Silikonformen Waschanlagen IBC-Containerwaschanlagen Mülleimerwaschanlagen Big Box Waschanlagen Rauchstockwaschanlagen Mehrkopfwaschanalgen Industrielle Reinigungsanlagen für Industrie- & Lebensmittelbetriebe. Der Reinigungsprozess ist durch den Einsatz innovativer Technologien äußerst ressourcenschonend, sodass Ihr Unternehmen wichtige Ressourcen wie Wasser, Strom und Reinigungsmittel einspart. Entdecken Sie alle Reinigungsanlagen für die effektive und effiziente Behälterreinigung von Heim – EDT GmbH. Für uns spricht nicht nur unsere langjährige Erfahrung mit industriellen Reinigungsanlagen, sondern auch unsere unzähligen zufriedenen Kunden und langfristigen Partnern und die Qualität unserer verbauten Einzelkomponenten. Wir bieten Ihnen nicht einfach Lösungen – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein perfekt auf Ihr Unternehmen zugeschnittenes Konzepte und stehen Ihnen bei jeglichen Fragen, Sorgen oder Schwierigkeiten beratend zur Seite. Setzen Sie sich bequem und unverbindlich mit uns in Verbindung für nähere Informationen, Preise und weitere Auskünfte. Die industrielle Reinigungsanlage. INDUSTRIELLE REINIGUNGSANLAGEN. Industrielle Reinigung mit maßgeschneiderten Waschanlagen. Die Heim EDT – GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Behälterreinigung. Die industriellen Reinigungsanlagen zur Behälterreinigung reinigen effektiv und ressourcenschonend verschiedenste Behälter wie Kisten, Paletten, Eimer, Wagen, Einkaufswagen, Gläser und viele andere Industrieprodukte. Dabei wird die Reinigungsanlage individuell auf Ihr zu reinigendes Gut abgestimmt. Um eine effektive Behälterreinigung mit industriellen Reinigungsanlagen in Ihrer Branche zu erreichen, analysieren wir zunächst die zu reinigenden Behälter und konfigurieren dann Ihre Behälterreinigungsanlage nach Ihren Anforderungen. Optional kann die professionelle Reinigung der Produkte um ein Trocknungsmodul erweitert werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für alle zu reinigenden Güter. Unser Portfolio an Waschanlagen umfasst über 20 verschiedene Waschanlagen. Sollte die passende Anlage nicht dabei sein, konzeptionieren wir Sie gerne individuell für Sie. Die belibtesten Anlagen sind: Kistenwaschanlagen, Palettenwaschanlagen, Industriewaschanlagen, Containerwaschanlagen, Paloxen-Waschanalgen, Big Box Waschanlagen und Kutterwagen-Waschanlagen. ERFAHREN Ausgereifte Reinigungssysteme. Die Heim EDT GmbH hat über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Waschanlagen. Industrielle Reinigungsanlagen sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Industrielle Reinigung mit unseren Anlagen zeichnet sich durch das innovative und nachhaltige Waschverfahren aus. Wir arbeiten jeden Tag daran, die Behälterreinigung mit Reinigungsanlagen noch effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Die industriellen Reinigungsanlagen werden speziell auf die Anforderungen Ihrer Produkte und Ihres Unternehmens angepasst. EFFIZIENT Industrielle Reinigungsanlage für die Industrie und Lebensmittelbetriebe. Die Reinigung von Behältern ist nicht nur aus gesundheitlichen und ästhetischen Gründen wichtig, sondern auch aus Sicherheitsgründen, wenn es um den Transport gefährlicher Güter in Behältern geht. Wir bieten Ihnen alle notwendigen Dienst

Selbstfließende, pulverförmige Mehrphasenlegierungen, meist basierend auf einer Nickelverbindung werden zunächst im Flammspritzverfahren verspritzt. In einem weiteren Arbeitsgang werden sie nach Erreichen der erforderlichen Schichtstärke auf dem Werkstück eingeschmolzen. Durch den Umschmelzprozess (bei ca. 1.100°C) findet eine Diffusion des Beschichtungswerkstoffes mit dem Grundmaterial statt. Es können Beschichtungen unterschiedlicher Härte (bis ca. 62 HRC) hergestellt werden. Durch das Beimischen von zusätzlichen Hartstoffphasen wie zum Beispiel WC oder Cr3C2  kann die Härte dieser Beschichtungen noch weiter gestei- gert werden. Diese Beschichtungen sind durch das Einschmelzen gasdicht und zeichnen sich durch ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bei guter Korrosionsbeständigkeit aus. Bedingt durch die hohen Prozesstemperaturen beim Einschmelzen, finden solche Beschichtungen gerade bei der Neuanfertigung von stark beanspruchten Bauteilen einen sinnvollen Einsatz.

Stanz- und Nibbelarbeiten sind unverzichtbare Verfahren in der Blechbearbeitung, wenn es um das präzise Ausstanzen von Löchern, Konturen und Mustern geht. Bei Schink Blechbearbeitung setzen wir auf moderne Stanzmaschinen, die eine hohe Flexibilität und Produktivität bieten. Unsere Technologie ermöglicht es, Bleche unterschiedlichster Materialien und Stärken zu bearbeiten und dabei höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für kleine Stückzahlen oder Großserien – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Stanz- und Nibbelverfahren sind besonders für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Elektronikbranche geeignet.

Auslegung, Nachrechnung und Optimierung von thermischen Kraftwerksprozessen, Wärmeprozessen, Wasser- und Dampfkreisläufen, etc. Sie wollen den Betrieb Ihrer Dampfturbinenanlage oder Ihres Wärmeprozesses überprüfen, um energetische Einsparpotentiale zu finden? Sie wollen Ihren Dampfprozess umstellen, um z.B. Abwärme nutzbar zu machen? Sie planen den Neubau oder die Erweiterung einer Anlage? Im ersten Schritt können wir Ihre bestehende oder geplante Anlage mit dem Planungs– und Simulationswerkzeug EBSILON® Professional abbilden und Ihre Systemparameter berechnen. Durch den Vergleich der Simulationsergebnisse mit den IST-Systemparametern können wir feststellen, ob es Optimierungsbedarf gibt. Bei der Planung eines Neubaus oder einer Erweiterung können wir mit EBSILON® die Einzelkomponenten auslegen, Teillastfälle Ihrer Anlage berechnen und Sie bei der Beschaffung der Komponenten beraten und unterstützen.

Die Metallisierung von Kunststoffteilen zählt seit 2008 zu einem wichtigen Teil unserer Kundenanforderungen. Dazu gehört das Bedampfen, Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften, um Optiken, Zierlinien und Narben umzusetzen.

LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Um die Frage zu klären, was LABS-frei bedeutet, ist es in erster Linie wichtig, zu wissen, was der Ausdruck LABS heißt, woher die Definition LABS-frei stammt und welche Probleme sogenannte LABS verursachen können. LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Dieser kommt aus der Lackiertechnik und beschreibt all jene Substanzen, die bei der Lackierung von Oberflächen zu bestimmten Fehlern, den sogenannten Kratern, im Lackauftrag führen. Dabei umschreibt der Ausdruck „Lackbenetzungsstörung“ sehr genau den Schadensverlauf. Bei einer Flüssiglackapplikation wird die Benetzung der Oberflächen mit dem flüssigen Lack LABS behindert, der Lack bildet keinen durchgängigen Film. Dadurch entstehen Fehlstellen und Löcher in der Lackschicht, die Krater. In Lackierprozessen muss besonders auf die Sauberkeit aller Bauteile geachtet werden. Verschmutzungen, die einen gleichmäßigen Lackauftrag stören, müssen konsequent entfernt werden. Die Lacke selbst, die zu lackierenden Teile und alle Bauteile des Lackversorgungssystems und des gesamten Lackierbetriebs müssen frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen sein. Diese Sauberkeitsanforderungen werden oft mit LABS-frei, Fett- und Öl-frei, silikonfrei oder LABS-konform beschrieben. Wir sorgen mit unserer individuell angepassten LABS-frei Reinigung dafür, dass Sie Ihre Bauteile sicher in der Lackiertechnik einsetzen können.

Für zahlreiche Flacherzeugnisse aus Edelstahl rostfrei empfiehlt sich eine besondere Kantenausführung. Gründe hierfür können funktioneller, ästhetischer oder auch sicherheitstechnischer Art sein. An unseren modernen Anlagen zur Kantenbearbeitung lassen sich sowohl unter Spanabnahme (Entgraten, Anfasen, Strehlarrondieren und Hobeln) als auch mittels Kaltumformung (Walzarrondieren und Planwalzen) die unterschiedlichsten Profile für Bandstahl realisieren. Dies erfolgt schnell und preisgünstig dank unserem umfangreichen Bestand an Hartmetall-Spezialwerkzeugen. Auf Anfrage fertigen wir auch Sonderprofile. Durch eine kontinuierliche Laser-Breitenmessung lassen sich selbst engste Toleranzen über die gesamte Länge von Spaltbändern einhalten.

Produktion von Kunststoffhohlkörpern wie Flaschen und Behälter. Im Blasverfahren werden Kunststoffhohlkörper wie Flaschen und Behälter produziert. Die Besonderheit dieses Verfahrens ist die Produktion der hohlen Formen in einem Arbeitsgang. Unsere Technik erlaubt sowohl die Produktion von Mustern und Kleinserien, als auch Großserien bzw. Massenproduktion. In die Produktion kommen alle gängigen Kunststoffe. Auch problematische Kunststoffe wie Thermoplaste und PVC können von EMK verarbeitet werden. – In jeder gewünschten Auflage.

Anfasen der Innen- u. Außenkanten, abrunden der Federenden, polieren aller scharfen Kanten, setzen von Federn Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Musterteile, Ventilfedern für den Rennsport, oder Federn für die laufende Serie handelt. In Abhängigkeit der Federgeometrie kommen Sondermaschinen der Fa. OMD oder konventionelle Drehmaschinen mit speziellen Spanneinrichtungen zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt entweder mit Schleifstiften oder Hartmetall. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Gemeinsam setzen wir Ihre Idee in die Tat um.

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

MIMplus Technologies bietet die Herstellung von komplex geformten Metallteilen mittels verschiedener 3D-Drucktechnologien für das Prototyping sowie die Kleinserienfertigung an. Letzteres ist besonders relevant für Teile, die mit anderen Verfahren nicht herstellbar sind oder die mit dem MIM-Verfahren nicht wirtschaftlich herstellbar sind. Mit den ausgewählten 3D-Drucktechnologien produzieren wir zunächst Rohlinge, die dann weiterverarbeitet und in den Schritte Entbindern und Sintern in vollmetallische Teile überführt werden können. So hergestellte Bauteile weisen ähnliche mechanische Eigenschaften und Mikrostrukturen auf wie MIM-Bauteile. Die Mikrostruktur ist sehr homogen, die Teile sind frei von Eigenspannungen und die erreichbaren Dichten liegen bei > 96%. Die 3D-gedruckten und gesinterten Bauteile erfüllen höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität und können durch gängige Nachbearbeitungsverfahren weiterverarbeitet werden. Derzeit verfügbare Legierungen sind der Edelstahl 316L und die Titanlegierung Ti6Al4V, während weitere Materialien in der Entwicklung sind.

Bilder sind digitale Informationen, sichtbar für das menschliche Auge und verarbeitbar für das menschliche Gehirn. Schon lange auch und mit zunehmender Geschwindigkeit für den Computer. Für die Bildverarbeitung bedienen wir zweier etablierter Partner, einen fürs grobe und einen fürs komplexere. Für die Auswertung und Weiterverarbeitung der Daten haben wir unseren eigenen Weg beschritten. Mit den Erfahrungen aus der Serienfertigung als Automobilzulieferer ausgestattet, werten wir die Informationen aus und stellen die Informationen so zur Verfügung, wie der Kunde es braucht. Häufig sind derartige Lösungen eingebunden

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet hochwertige Lackiergestelle, die speziell auf die Anforderungen der Oberflächentechnik und Lackierung abgestimmt sind. Unsere Lackiergestelle sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Lackierprozesse zu maximieren und eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten. Vorteile und Funktionen: Präzise Fertigung: Unsere Lackiergestelle werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine optimale Positionierung und Halterung der zu lackierenden Teile zu gewährleisten. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien, bieten unsere Gestelle eine lange Lebensdauer und Stabilität. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Unsere Gestelle sind flexibel und können an verschiedene Bauteile und Lackierprozesse angepasst werden. Effizienzsteigerung: Durch die Verwendung unserer Lackiergestelle können Sie Ihre Lackierprozesse optimieren, die Durchlaufzeiten verkürzen und die Produktivität erhöhen. Kosteneffizienz: Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen zur Reduzierung von Lackverlust und Nacharbeit bei, was zu Kosteneinsparungen führt. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Wir bieten umfassende Beratungs- und Planungsdienste, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Lackieranforderungen zu finden. Entwicklung und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Lackiergestelle, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Präzise Fertigung und fachgerechte Montage Ihrer Lackiergestelle, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wartung und Support: Regelmäßige Wartungs- und Supportdienste, um die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit Ihrer Gestelle sicherzustellen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich Lackiergestelle. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Lackierprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lackiergestelle zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Die leckagefreien SCG Schnellkupplungen sind präzise für Temperierprozesse entworfen, um einzelne Kühlkörper problemlos mit den Verteilersystemen zu koppeln. Eine farbliche Markierung in den Farbtönen Blau und Rot erleichtert es, die verschiedenen Leitungstypen, Vor- und Rücklauf, auseinanderzuhalten. Diese kompakte Kupplung fügt sich mühelos in die Architektur von Datenzentren oder Großrechenanlagen ein und ermöglicht es, Kühlkreisläufe zuverlässig und ohne Verwechslungen zu verbinden. In den technischen Spezifikationen werden Nennweiten von 03 bis 12 Millimeter aufgeführt und der maximale Betriebsdruck ist mit 16 bar angegeben. Als durchfließende Medien kommen Glykol-Wasser-Mischungen, Wärmeträgeröle und Kühlwasser in Frage, wobei das Material der Schnellkupplungen vernickeltes Messing ist. Diese Schnellkupplungen finden Anwendung in der Schnellverbindung von Temperiersystemen, die beispielsweise in der Elektronikkühlung, im High Performance Computing sowie in der Rundfunk- und Telekommunikationsbranche eingesetzt werden.

KHD erleichtert Ihnen die Frachtanfrage durch einen einfachen und schnellen Prozess. Unser Team erstellt Ihnen auf Basis Ihrer Anforderungen ein individuelles Angebot und steht Ihnen für alle Fragen zur Verfügung. Durch unsere langjährige Erfahrung und umfassende Marktkenntnisse bieten wir Ihnen transparente und wettbewerbsfähige Preise sowie eine optimale Beratung.

Schleifen von Rundrohren sowie Hohlprofilen auf unseren Rohrschleif-Maschinen. Unsere Rundrohr- sowie Hohlprofil-Schleifmaschinen bearbeiten die Rohre für beste Optik. • Perfektes Schliffbild • Rundrohre bis Durchmesser 150 mm x 7.000 Länge • Rundmaterial aus Edelstahl (Abhängig von Teilelänge und Gewicht) • Rechteck und Quadratrohre bis Querschnitt 150 mm x 200 mm Durch das nachträgliche Rohrschleifen der schon bearbeiteten Werkstücke, werden eventuelle oberflächliche Beschädigungen wie z.B. Kratzer entfernt. Hinzu kommt noch das perfekte durchgängige Schliffbild. Durch den flexiblen Einsatz unserer Anlagen, kann die Durchlaufzeit erheblich reduziert werden.

APQP.Net ist eine Software, die es Ihnen erlaubt, sämtliche Prozesse normengerecht zu definieren, zu planen und praxisorientiert zu realisieren. Ob die Abbildung von SOPs, Projekten, Verantwortlichkeiten oder Unternehmensstruktur: Mit APQP.Net verfügen Sie über eine leistungsstarke Software zur Prozessvisualisierung, mit der Sie eine übersichtliche, verständliche und logisch aufgebaute Dokumentation für Ihr Unternehmen erstellen können. - Praxisorientierte, normenkonforme Projektsteuerung - Kontinuierliche Verfolgung des Produktlebenszyklus - Terminüberwachung durch Soll-Ist-Vergleiche - Projektverfolgung nach vorgegebenen Projektschritten - Berichtswesen und individuelle Aufgaben-/Maßnahmenlisten - Grafische Darstellungen - Meilensteinbewertungen - Überwachung von Erfüllungsgraden - Ausarbeitung von Verbesserungspotenzialen - Zuordnung von Arbeitsschritten, Kennzahlen und Merkmalen - Effektive Maßnahmenorganisation und -umsetzung - Darstellung von Prozessabfolge und Wechselwirkungen

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektion und Gerätefertigung macht uns zu einem kompetenten Partner mit einem breiten Fertigungsspektrum. Wir bieten maßgeschneiderte und günstige Lösungen für Kabelkonfektionierung, Montagearbeiten und Serienfertigung an, sowohl in hohen Stückzahlen als auch in Sonderserien mit kleinen Mengen.

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

Bei der Weiterverarbeitung der Blechteile stehen uns zur Umformung, Excenter- und Hydraulikpressen mit Presskräften bis zu 2500 KN zur Verfügung. Eine NC-Biegeautomat mit 1200 KN steht unserem Maschinenpark ebenso zur Verfügung. Fertigung von Stanz- und Biegeteilen Mit unserem umfangreichen Maschinenpark stellen wir hochwertige und präzise Stanz- und Biegeteile aus Metall her. Je nach Pressentyp werden dabei Stanz- sowie Folgeverbundwerkzeuge eingesetzt. Neben Stanzautomaten mit Coilzuführung können ebenso Metallteile in Handeinlegepressen bearbeitet werden. Es stehen Stanzautomaten, Hydraulik- und Excenterpressen mit Presskräften bis zu 3150 KN zur Verfügung. In unserer Stanzerei werden Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm sowie Bandstähle mit einer maximalen Abmessung von 780 x 1,5 mm verarbeitet. Die hierbei verwendeten Werkstoffe sind verzinkte und blanke Stähle, Edelstahl, Kupfer sowie Aluminiumlegierungen.

Was wäre eine termingerechte Fertigung ohne einen funktionierenden Versand? Die Teile aus unserer Fertigung sind zumeist sehr empfindlich, das heißt, hier kommt es auf sorgfältige Handhabung und Durchführung an. Kleinstteile, die sich noch gut und transportsicher verpacken lassen, werden günstig und schnell mit einem Paketdienst transportiert. Die Abwicklung ist standardisiert und schließt sich ohne Verzögerung an die Fertigung an. Daneben haben wir einen firmeneigenen Auslieferungsdienst, mit dem wir sehr flexibel und schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Lagerung, Bearbeitung und Konfektionierung von stranggepressten Aluminium-Profilen Fräsen Egal ob Fräsen, Bohren, Sägen, Schlichten, Gewindeschneiden, Senken oder Ausklinken – Wir sind Ihr Partner für die Profilbearbeitung Mit unseren Elumatec Profilbearbeitungszentren sind wir in der Lage, einbaufertige Teile aus Aluminiumprofilen für Sie zu fertigen. Wir arbeiten effizient und produktiv bei kleinen Losgrößen genauso wie bei Mittelserien – bei hoher Qualität und geringen Stückkosten bearbeiten wir Profile bis 7.600 mm Länge. Zuschnitt Ob Ablängen, Gehrungs- und Schifterschnitte oder Ausklinken von Aluminiumprofilen – bei uns sind Sie richtig. Mithilfe unserer Elumatec Doppelgehrungssäge, einer Elumatec Kapp- und Gehrungssäge und weiteren Maschinen realisieren wir nahezu alle Profilzuschnitte.

In der Kunststoffverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Bestandteil der spanenden Fertigungstechnik, daher haben wir uns entschlossen, als ursprünglich gegründete Kunststoffdreherei unsere Fertigungskompetenz zu erweitern, um Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Durch die Fertigung auf unseren konventionellen- sowie CNC-Fräsmaschinen sind der Form und Ausführung nach Ihrer Vorgabe nahezu keine Grenzen mehr gesetzt. Dabei fräsen wir unter anderem POM, PVC, PEEK, Plexiglas und weitere Kunststoffe. Die maximale Größe der Frästeile aus Kunststoff beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres Personals, im Bereich der Kunststoffzerspanung, in der Lage Ihnen eine qualitativ und wirtschaftlich gute Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff zu bieten. Auf Ihren Wunsch, suchen wir mit Ihnen zusammen nach einer Maßgeschneiderten Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff, vom Prototypen, über die Auswahl des richtigen Materials, bis hin zur Serienproduktion Ihrer Produkte. Bei Fragen zu unserer Fertigung der Frästeile oder Drehteile aus Kunststoff wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an Herrn Arne Bratzke. Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (konventionelle Bearbeitung) 2000 x 500 x 510 mm Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (CNC-gesteuerte Bearbeitung) 725 x 460 x 510 mm

Unsere Lösungen für die Laserbearbeitung bieten nicht nur erstklassige Technologie, sondern auch einen unübertroffenen Laserschutz. Wir verstehen die Bedeutung der Sicherheit in der Laserbearbeitungsumgebung und haben daher eine Reihe von Produkten entwickelt, die höchsten Schutz bieten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Unsere Laserschutzfenster sind speziell konzipiert, um die Laseroptik von Laserbearbeitungssystemen zu schützen. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und bieten eine hohe Laserschutzstufe bei gleichzeitigem Erhalt eines optimalen Lichttransmissionsgrads. Diese Fenster gewährleisten nicht nur die Sicherheit der Bediener, sondern ermöglichen auch eine klare Sicht auf den Bearbeitungsbereich. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette von Laserschutzbrillen an, die speziell für die verschiedenen Anwendungen in der Laserbearbeitung entwickelt wurden. Unsere Brillen bieten Schutz gegen eine Vielzahl von Laserwellenlängen und gewährleisten gleichzeitig einen hohen Tragekomfort für den Benutzer. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Sicherheitsstandards und sind darauf ausgelegt, die Sicherheit und Produktivität in der Laserbearbeitung zu maximieren. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für den Laserschutz, um Ihre Laserbearbeitungsprozesse sicher und effizient zu gestalten.

Virtuelle Prototypen sind eine Revolution in der modernen Produktentwicklung, die Unternehmen wie Kunststoff-Mende nutzen, um komplexe Entwürfe präzise, effizient und kostengünstig zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Spritzgussverfahren und 3D-Druck lassen sich Prototypen aus originalen Serienwerkstoffen erstellen, die realitätsnahe Modelle des Endprodukts darstellen. Diese Modelle ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung, bevor es in die Massenproduktion geht. Flexibilität und Effizienz durch Rapid Tooling Das Rapid Tooling bietet hier besondere Vorteile, da es die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Funktionsmustern und Vorserienmodellen ermöglicht. Diese Prototypen sind unerlässlich, um Produkte auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Sie ermöglichen eine genaue Überprüfung von Funktionen, Passgenauigkeit und Design, was den Entwicklungsprozess erheblich verkürzt und die Markteinführungszeit reduziert. Dadurch wird nicht nur die Entwicklungszeit gesenkt, sondern auch die Kosten erheblich reduziert, da Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können. Breites Anwendungsspektrum dank moderner Maschinen Kunststoff-Mende nutzt modernste Maschinen wie 2K-Spritzguss und Mikrospritzguss, um eine breite Palette an Prototypen und Funktionsmustern herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen die Produktion von einfachen Teilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit mehreren Materialien und Funktionen. Dank dieser Flexibilität können Prototypen für verschiedenste Branchen und Anforderungen entwickelt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein weiterer Vorteil der virtuellen Prototypen liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene Designs und Funktionen in kürzester Zeit zu testen. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien und Fertigungsprozesse zu simulieren, lassen sich potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkennen und beheben. Dies erhöht nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern spart auch erhebliche Ressourcen. Nachhaltigkeit und Präzision in der Produktion Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich die Umweltbelastung deutlich reduzieren. Anstatt unnötige Materialien in der Entwicklung zu verschwenden, können digitale Modelle genutzt werden, um Design, Funktion und Effizienz zu optimieren, bevor physische Prototypen produziert werden. Dadurch werden Ressourcen geschont, was zur Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.

Unsere Konstruktionsentwicklungsbegleitung für CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei der Produktion von Klein- und Mittelserien. Wir beraten Sie bei der Auswahl des Rohmaterials und der Konstruktion von Fertigungsvorrichtungen zur Produktionskostensenkung. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken.