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Zwei Kanäle 4-20mA für Druckmessung, Pt-100 Temperaturmessung, Frequenzeingang für Durchflussmessung, Impulseingang für Drehzahlmessung, 8 schnelle Transienten @ 1kHz-Rate, EU, US und UK Normen OC4000-D ist ein mikroprozessorgesteuerter Kontroller-Datenlogger mit Eingängen für 5 Prozesssensoren, davon zwei Drucksensoren, ein Temperatursensor, ein Durchflusssensor und ein Drehzahlsensor. Vier Sensoren können gleichzeitig angeschlossen und ausgewertet werden. Die Messwerte erscheinen in entsprechenden Feldern an der Digitalanzeige angeordnet. Die Messeinheiten können nach DIN-, US- und UK- Normen gewählt werden und erscheinen am Display in entsprechenden Prozesseinheiten. Acht schnelle Transienten mit Messrate von 1ms können aufgenommen, gespeichert, am Display dargestellt und über die Schnittstelle zum PC übertragen. Fünf Eingänge für zwei Drucksensoren Pt-100 Temperatursensor Durchflussturbine Drehzahl-Impulsgeber 2.5MB Datenlogger 8 Druck-Transienten Speicher Frei skalierbare Prozesseinheiten Messung von Leistungen kW, HP DIN, US und UK Normen USB Datenausgang Batteriebetrieb

Als Standardlösung im Bereich Vibrationssiebmaschinen bieten wir unsere Baureihe VS an, zu deren Ergänzung auch individuelle Lösungen erarbeitet werden können. EINSATZBEREICHE Trocken- und Nasssiebung Schutz- und Kontrollsiebung Entstaubung Entwässerung AUSSTATTUNG 1 bis 3 Siebdecks innenliegende Siebrahmen Baugrößen: 600 bis 1400 mm Siebdurchmesser OPTIONEN Ballklopfreinigung Ultraschallreinigung Passiereinrichtungen flexible Schläuche Schnellspanner Sondereinläufe bzw. Sonderausläufe ATEX Aufgabeleistung: 1 kg/h – 10.000 kg/h Trennschnitte: 20 μm – 20 mm Siebbeläge: Lochbleche, Kunststoffgewebe, Edelstahldrahtgewebe Anzahl Siebdecks: 1 – 3 pro Maschine Siebreinigung: Bälle, Ultraschall Oberflächen: Glasperlengestrahlt Siebbewegung: Dreidimensional, auf Produkt und Leistung optimiert Siebfläche (qm): 0,27 Störkreisdurchmesser (mm): 1030 Antriebsleistung (kW): 0,73 Gewicht (kg): 141-176 1 Deck (Gesamthöhe in mm): 1020 2 Decks (Gesamthöhe in mm): 1140 3 Decks (Gesamthöhe in mm): 1260

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550

Unser RFB Kaffee-Chargenröster ist die Maschine mit der größten Bandbreite bezüglich der Röstmöglichkeiten und -qualitäten im gesamten Markt. Unser RFB Chargenröster ist die Maschine mit der größten Bandbreite an Röstprofilen und -qualitäten im gesamten Markt. Der RFB bietet alle Möglichkeiten das Beste aus jeder Bohne zu gewinnen und zu erhalten. Im Leistungsbereich von 500 kg/h bis 5.000 kg/h (mit Vorwärmung) sind angepasste Lösungen verfügbar für • Main stream und schnelle Röstung • Main stream und langsame Röstung • langsame und extrem dunkle Röstung • optionale Vorwärmung mit Frisch- oder Prozessluft • Rezirkulation oder offenes System • thermische oder katalytische Abluftreinigung • Profil-, Stufen- oder Copy-Röstung Dazu kommen die konzeptbedingten Vorteile: keine bewegten Teile im Röster, einzigartiges Sicherheitskonzept, kein Nachrösten durch schnelle Kühlung. Der RFB bietet damit eine konkurrenzlose Produktionsflexibilität durch die schnelle Umsetzung der Röstparameter und die einfache Rezeptsteuerung. Technische Merkmale: • Optimale Wärmeübertragung verkürzt die Röstzeit • Geringer Energiebedarf durch geschlossenen Röstgas-Kreislauf • Energieeinsparung durch Wasseraufgabe im Kühler • Flexibel in den Aufstellungsmöglichkeiten • Keine beweglichen Teile in der Röstkammer – wartungsfreundlich – • Effektive Reinigung der Röster- und Kühlerabluft • Flexibel in der Parameterwahl Chargengröße: von 30 kg - 400 kg Röstzeit: 1,5 min. - 15 min. Kapazität: von 500 kg/h bis 5.000 kg/h Energiebedarf: Wärmeenergie: ca. 0,280 kWh/kg Elektroenergie: ca. 0,045 kWh/kg

Wir sind stolz darauf, in unserem Unternehmen ein breites Sortiment an hochwertigen Gehäusen für Steuergeräte herzustellen. Mit einer Produktionskapazität von 5.000 Schränken pro Jahr können wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen, egal ob sie ein- oder zweitürige Einzelschränke, Seriengehäuse oder Terminalgehäuse. Unser Produktionsprogramm umfasst nicht nur Standardkoffer aus unserem Programm, sondern auch Koffer, die gemäß der technischen Dokumentation des Kunden auf Bestellung gefertigt werden. Je nach Bedarf können wir Ihre Anforderungen an den Innen- oder Außenbereich, IP-Schutz, mobile oder stationäre Lösungen und flexible Erweiterungsmöglichkeiten erfüllen. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten nutzt fortschrittliche Fertigungstechniken und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Gehäuse langlebig, zuverlässig und effizient sind.