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Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und langlebige Werkzeuge für die Kaltumformung. Unsere Werkzeuge werden speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt, um höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Arten und Herstellung Werkzeugbau für die Kaltumformung: Unsere Werkzeuge für die Kaltumformung werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Kaltumformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Werkzeuge für die Kaltumformung finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Einweg-Kopfhauben von DS SafetyWear: Perfekter Schutz und Komfort für jede Arbeitsumgebung Einweg-Kopfhauben sind essenziell für zahlreiche Arbeitsbereiche, die höchsten hygienischen Standards entsprechen müssen. Die DS SafetyWear GmbH bietet eine breite Palette an hochwertigen Einweg-Kopfhauben, die speziell für die Anforderungen in der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung, der Industrie und in Reinräumen entwickelt wurden. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Einweg-Kopfhauben sind ideal für verschiedene Anwendungsbereiche: Medizin und Pflege: Schutz vor infektiösen Materialien und Kreuzkontaminationen. Lebensmittelverarbeitung: Sicherstellung von Hygiene und Schutz vor Kontamination. Industrie: Schutz vor Staub, Schmutz und leichten Chemikalien. Labore und Reinräume: Schutz vor chemischen und biologischen Gefahren. Materialeigenschaften und Schutzklassen Unsere Einweg-Kopfhauben bestehen aus hochwertigen Materialien wie Polypropylen und mikroporösen Laminaten, die verschiedene Schutzklassen abdecken: Polypropylen (PP): Leicht und atmungsaktiv, ideal für langes Tragen. Mikroporöses Laminat: Bietet hervorragenden Schutz gegen Flüssigkeiten und Partikel. Polyethylen (PE): Wasserdicht und widerstandsfähig gegen Chemikalien. CE-Zertifizierungen: Unsere Einweg-Kopfhauben erfüllen die höchsten europäischen Sicherheitsstandards, darunter CE Kat. III Typ 6B. Vorteile unserer Einweg-Kopfhauben Hervorragender Schutz: Zuverlässiger Schutz vor Partikeln, Flüssigkeiten und biologischen Gefahren. Tragekomfort: Leichte und atmungsaktive Materialien sorgen für hohen Komfort auch bei langer Tragedauer. Einfache Handhabung: Elastische Bündchen und universelle Passform für einfaches An- und Ausziehen. Umweltfreundlich: Einfache und umweltfreundliche Entsorgung nach Gebrauch. Flexibilität: Breites Sortiment an Modellen, Größen und Farben für unterschiedliche Anforderungen. Hohe Verfügbarkeit: Große Lagerkapazitäten und schnelle Lieferzeiten. Zertifizierte Sicherheit: Einhaltung strenger internationaler Sicherheitsnormen für maximalen Schutz. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für Industrie, Gesundheitswesen, Labore und Lebensmittelverarbeitung. Produktspezifikationen ProSafe®2-Kapuze: Material: Mikroporöses Filmlaminat Spezifikationen: Antistatisch, CE Kat. III Typ PB 6B Design: Elastische Bündchen für sicheren Sitz Einweg Baretthaube aus PP-Vlies: Material: Polypropylen Spezifikationen: CE Kat. I Design: Verfügbar in Weiß, Blau und Grün, in den Größen 49 cm, 54 cm und 60 cm CleanMax® Reinraum-Kapuze: Material: Spezielles Reinraum-Material Spezifikationen: Steril und nicht steril verfügbar Design: Elastische Bündchen und abgeklebte Nähte Anwendung und Einsatzgebiete Unsere Einweg-Kopfhauben bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Medizin und Pflege: Schutz vor Kontamination und Infektionen Lebensmittelverarbeitung: Sicherstellung von Hygiene Industrie und Bauwesen: Schutz vor Staub und Schmutz Labore und Reinräume: Schutz vor chemischen und biologischen Gefahren Besuchen Sie unseren Online-Shop für weitere Informationen und entdecken Sie unser komplettes Sortiment an Einweg-Kopfhauben. Vertrauen Sie auf DS SafetyWear GmbH – Ihr Partner für sicheren Arbeitsschutz.

F.EE - Spezialist für Industrieautomation - „Hidden Champion“, der weltweit Kunden – vorwiegend aus dem Automobilbereich – mit individuellen Lösungen für Automatisierungstechnik versorgt. Automatisierungstechnik versorgt. F.EE-Technologien kommen neben der Automobilbranche unter anderem auch in der Wasserkrafttechnik, der Gebäudetechnik und der IT im Bereich spezieller Industriesoftwarelösungen zum Einsatz. Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik. Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik. Entdecken Sie F.EE und die vielfältigen Leistungen und Produkte der Unternehmensgruppe im Portrait-Film. PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware INTELLIGENTE IMMOBILIEN: SOFTWARE ZUR GEBÄUDEAUTOMATION fe.screen-fcs ermöglicht eine ganzheitliche Gebäudeautomation. Dies schließt jede Art und Kombination von technischen Einrichtungen, Energiequellen und Nutzungskonzepten mit ein. Das System deckt übergreifend über sämtliche technische Gewerke und ohne Schnittstellen alle Gebäudefunktionen ab. Es sind keine weiteren Steuerungen erforderlich. fe.screen-fcs bildet so das Dach einer konventionell oder busorientiert installierten technischen Einrichtung und steuert alle Gebäude- oder Hausfunktionen zentral unter Nutzung von Synergien. F.EE-SCHALTSCHRANKBAU Lieferantenkonsignationslager. Hoher Qualitätsstandard durch Prüffeld und Funktionssimulation, gegebenenfalls auch inklusive Feldbustest,Gerätevorparametrierung usw. Festpreis oder Einheitspreise. Lieferung nach Spezifikation inklusive Prüfprotokollen, Stücklisten usw. Sondergehäuse oder Sonderfarben. Langjährige Branchenkenntnisse bezüglich Kunden- und Ländervorschriften. Kundenseitige Zertifizierung unserer Schaltschrankfertigung ist möglich. Mögliche Fertigungsvarianten: Projektfertigung: F.EE übernimmt das Engineering komplett. Kundenfertigung: Engineering und ggf. auch Materialbeistellung erfolgen durch den Auftraggeber.

Die kabellosen Drucksensoren für die Prozessvalidierung bieten eine präzise Drucküberwachung für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen. Diese Sensoren wurden speziell entwickelt, um eine exakte Messung des Drucks während der Validierung von thermischen Prozessen zu gewährleisten. Dank der kabellosen Bauweise können sie flexibel und ohne großen Installationsaufwand integriert werden. Die kontinuierliche Datenerfassung in Echtzeit ermöglicht es, Abweichungen sofort zu erkennen und die Prozesssicherheit zu erhöhen. Die Sensoren unterstützen die Einhaltung internationaler Standards und tragen zur Prozessoptimierung bei. Vorteile: Kabellose Flexibilität für einfache Installation Echtzeit-Drucküberwachung Hohe Präzision für Prozessvalidierung Unterstützt Einhaltung von GMP- und FDA-Standards Ideal für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen

Trink- und Abwassertechnik: Frisches sauberes Wasser ist kostbar. Die effiziente Wassergewinnung und Aufbereitung sind für unsere Lebensqualität unerlässlich. Zur Aufbereitung kommen dabei verschiedene aggressive Chemikalien zum Einsatz. Anlagen müssen diesen Einflüssen dauerhaft standhalten. TECOplast ist für die Anlagenbauer ein verlässlicher Partner zur Produktion von Einzelkomponenten aus Kunststoff. Typische Anwendungsbereiche sind: Chemische Wasseraufbereitung, Kläranlage, Kleinkläranlagen, Trinkwasserbehälter, Abwasserbehandlung, Brunnenbau, Brunnenauskleidungen, Meerwasserentsalzungsanlagen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für die Trink- und Abwassertechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Ladungsträger aus Schaumstoff sind die ideale Lösung für den Transport und die Lagerung sensibler Waren; sie sind leicht, stapelbar,günstig und wiederverwendbar. Die Schaumstoffträger werden von uns individuell nach Maß angefertigt und schützen Produkte, jeder Form und Beschaffenheit, zuverlässig auf dem Transportweg.

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Wirbelaggregate sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungstechnik, die speziell für die Herstellung von spiralförmigen Geometrien entwickelt wurden. Diese Aggregate ermöglichen eine effiziente Wärmeableitung über den Span, was zu einer verbesserten Oberflächenqualität und kürzeren Spänen führt. Sie sind ideal für die Rotorbearbeitung und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Fertigungsanforderungen. Unsere Wirbelaggregate sind in verschiedenen Größen erhältlich und können nach Ihren individuellen Wünschen gefertigt werden, um eine optimale Leistung und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Wirbelaggregaten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte steigern. Diese Aggregate sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör wie Zentrumsspannern und Wirbelringen bieten wir eine umfassende Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Kemminer ist Ihr Experte für Biegetechnik. Das Unternehmen stellt Flansche, Spannringe und Reifen her und bedient sich dabei verschiedener Verfahren der Biegetechnik. Das Ergebnis sind hochwertige Produkte, die mit einer optimalen Form, einer erstklassigen Strapazierfähigkeit und einer hohen Funktionalität überzeugen. Wir können unsere Produkte schnell und zuverlässig liefern, sodass wir auch bei kurzfristigen Bestellungen der geeignete Ansprechpartner sind. Wir verwenden moderne Verfahren zum Biegen von verschiedenen Werkstoffen. Nur mit innovativen Maschinen und Methoden können wir Ihnen hochwertige Produkte verwenden. Unser Unternehmen ist bereits seit den 60er Jahren im Geschäft und produziert alle Produkte in Deutschland. Unser erfahrenes Team arbeitet schnell, kompetent und zuverlässig, sodass wir unseren Kunden zeitnah geeignete Lösungen anbieten können. Wir stellen nicht nur Produkte von der Stange her, sondern bieten Ihnen auch individuelle Sonderanfertigungen. Wenden Sie sich einfach an uns und wir stellen das jeweilige Produkt mit unserer bewährten Biegetechnik her. Bisweilen stößt die Biegetechnik an Ihre Grenzen. Ein zu großer Biegeradius oder eine ungeeignete Materialeigenschaft verhindern das Biegen gewisser Werkstoffe. Um unseren Kunden dennoch hochwertige Lösungen bieten zu können, wenden wir weitere Verfahren an. Der Einsatz von Laser- Stanz- und Brennschneidtechnik gibt uns die Möglichkeit, Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette zu bieten. Auf unserer Webseite können Sie sich einen ersten Eindruck von unserem Sortiment verschaffen. Wenn Sie Fragen haben oder eine Sonderanfertigung in Auftrag geben möchten, dann zögern Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen. Ein freundlicher Kundenservice ist uns sehr wichtig. Wir beraten Sie gerne und helfen Ihnen dabei die optimale Lösung für Ihre Zwecke zu finden.

Unsere Fräsdienstleistungen umfassen die Bearbeitung auf modernen Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen, die nach Kundenwünschen fräsen und bohren. Von einfachen Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Taschen, Bohrungen, Gewinde und Fasen bis hin zu komplizierten Geometrien oder filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, bieten wir eine breite Palette an Fräsdienstleistungen. Auch achssymmetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Teilapparaten, die als weitere Achse programmiert werden, gehören zu unseren täglichen Aufgaben.

Formholz ist ein vielseitiges Material, das in der Möbelindustrie weit verbreitet ist. Es wird durch das Verpressen von Holzschichten in eine gewünschte Form hergestellt, was es besonders stabil und langlebig macht. Diese Technik ermöglicht es, komplexe und kreative Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Holzverarbeitungsmethoden nicht möglich wären. Formholz wird häufig in der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken verwendet, da es sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Die Verwendung von Formholz bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Formstabilität und die Möglichkeit, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Es ist ideal für die Produktion von Möbeln, die sowohl stilvoll als auch praktisch sein müssen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner Technologie können Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Formholz ist somit eine ausgezeichnete Wahl für Designer und Hersteller, die nach innovativen und nachhaltigen Materialien suchen.

Unsere neueste Laserschneidmaschine ermöglicht präzise Zuschnitte für verschiedene Materialien wie VA bis 20 mm, S235 bis 25 mm und Alu bis 12 mm. Auch Rohre bis 350 mm Durchmesser können bearbeitet werden. Perfekt für anspruchsvolle Schneidprojekte.

Das DL-Audit und Optimierungen von Airleader ist ein umfassender Service, der darauf abzielt, die Effizienz Ihrer Druckluftsysteme zu maximieren. Unsere Experten führen eine detaillierte Analyse Ihrer bestehenden Systeme durch und identifizieren Bereiche, in denen Verbesserungen möglich sind. Basierend auf den Ergebnissen des Audits entwickeln wir maßgeschneiderte Optimierungsstrategien, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies kann die Anpassung von Betriebsparametern, die Implementierung neuer Technologien oder die Schulung Ihres Personals umfassen. Durch die Umsetzung unserer Optimierungsvorschläge können Sie nicht nur die Effizienz Ihrer Systeme steigern, sondern auch erhebliche Kosteneinsparungen erzielen. Vertrauen Sie auf Airleader, um Ihre Druckluftstation auf das nächste Level zu heben und die Betriebskosten nachhaltig zu senken.

Planung, Konstruktion und Herstellung von Montagewerkzeugen für die Rohrverarbeitung und andere Industriezweige. Ausführung mit und ohne Steuerung.

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine flexible und präzise Methode, um verschiedene Kunststoffarten zu bearbeiten. Von PVC über Acryl bis hin zu technischen Kunststoffen – das Wasserstrahlschneiden ermöglicht es, saubere und exakte Schnitte durchzuführen, ohne das Material zu schmelzen oder zu verformen. Besonders bei der Bearbeitung von empfindlichen Kunststoffen ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Wahl, da es keine thermischen Einflüsse auf das Material ausübt. Unsere Maschinen sind in der Lage, sowohl dünne Kunststoffplatten als auch dickere Materialien mit höchster Präzision zu schneiden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder für Werbe- und Designobjekte – das Wasserstrahlschneiden bietet eine vielseitige Lösung, die sich den spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpasst. Dank der hohen Präzision des Wasserstrahls können auch feine Details und filigrane Strukturen in Kunststoffe geschnitten werden. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität in der Materialwahl. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich für fast alle Kunststoffarten und hinterlässt saubere, gratfreie Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Kunststoffen: Kein Schmelzen oder Verformen des Materials Präzise Schnitte auch bei filigranen Strukturen Vielseitig einsetzbar für verschiedene Kunststoffarten Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung Schonende Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe

Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Das Beste für Ihr Gewässer: Die zukunftsweisende Belüftungstechnologie von Drausy sorgt für effektive Nährstoffbindung und Schlammreduzierung, um Ihren Teich vor den Folgen des Klimawandels und Eutrophierung zu schützen. Optimale Gewässerqualität: Drausy® WATER SOLUTION hält das Teichsediment und den Wasserkörper frisch. Das geschaffene aerobe Milieu aktiviert sowohl biologische als auch chemische Prozesse, bekämpft fauligen Schlamm und verhindert Algenbildung. So funktioniert es: Feinste Luftperlen werden über die gesamte Sedimentoberfläche verteilt. Dadurch bleibt das Milieu an der Grenzschicht zwischen Sediment und Wasserkörper aerob. In dem aktivierten Sediment wirken natürliche Selbstreinigungsprozesse über die gesamte Behandlungsfläche. Dies führt zu Teichentschlammung, Phosphatbindung und Geruchsbekämpfung. Die sanfte, flächendeckende Belüftung sorgt für ein aerobes Milieu am Gewässerboden, ohne störende Verwirbelungen. Die Luftperlenstränge ähneln dem Blasenbild in einem Champagnerglas und ermöglichen eine gleichmäßige Sauerstoffverteilung. Vorteile für die Umwelt: Die feinblasige Belüftung wirkt direkt an der Sedimentoberfläche und sorgt dafür, dass ausreichend Sauerstoff in Lösung geht. Aerobe Bakterien und Mikroorganismen im aktivierten Sediment bauen abgestorbene und faulende Biomasse ab. Darüber hinaus werden überschüssige Nährstoffe im aeroben Gewässergrund gebunden, was bedeutet, dass Algen weniger Nährstoffe zur Verfügung stehen. Das Ergebnis ist klareres, frischeres Wasser und eine stabil funktionierende Nahrungskette. Verbesserung der Lebensqualität: Die Lebensqualität im Wasser wird signifikant verbessert. Habitate und Biotope sind in der Lage, sich unter aeroben Bedingungen selbst zu stabilisieren, was zu einer erhöhten Biodiversität führt. Technische Anforderungen: Für Ihr Drausy® Professional WATER SOLUTION System benötigen Sie Druckluft, die durch einen ölfreien Kompressor aus der Umgebungsluft erzeugt wird. Diese Druckluft wird in einem Druckbehälter gespeichert. Ein Präzisionsdruckminderer regelt den benötigten Betriebsdruck, der abhängig vom tiefsten Punkt der Behandlungsfläche eingestellt wird. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Druckluftabgabe an die Drausy® Professional WATER SOLUTION Linie am Gewässergrund, auch über Distanzen von mehreren Kilometern. Energieeffizienz: Diese Anlagenkonzeption ist äußerst energieeffizient, da die Lauf- und Standzeiten des Kompressors optimiert werden können. Die Belüftung kann über Jahrzehnte hinweg betrieben werden, ohne signifikante Betriebs- oder Betriebsmittelkosten zu verursachen. Robuste Lösung: Es ist wichtig, dass die technischen Komponenten vor Vandalismus und Temperaturschwankungen geschützt untergebracht werden. Dazu bieten wir Ihnen eine hochwertige, komplett konfektionierte Lösung an, die alle notwendigen Anforderungen erfüllt.

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine fortschrittliche Technologie, die hochfeste Teile und Direktausschmelzteile für den Feinguss ermöglicht. Im Kunststoffbereich sind originale thermoplastische Materialien möglich, was bruchfeste Prototypen und Kleinserien als Metallteile in Alu- und Edelstahllegierungen ermöglicht. Die Technologie erlaubt die Herstellung von Hohlräumen, wie z.B. Kühlkerne, und ist sowohl händisch als auch frästechnisch gut nachzuarbeiten.

Die Gehäusebearbeitung von HIK ermöglicht eine schnelle und präzise Fertigung von Gehäuseteilen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Gehäusebearbeitungslösungen sind. Mit der Gehäusebearbeitung von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Gehäusebearbeitungslösungen sind.

Unsere Gussteile bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für verschiedenste Industrieanwendungen. Temming GmbH & Co. KG stellt Gussteile aus verschiedenen Materialien, wie Stahl, Gusseisen und Aluminium, her und sorgt für eine perfekte Balance aus Festigkeit und Formstabilität. Durch den Einsatz moderner Gießverfahren gewährleisten wir gleichbleibende Qualität, auch bei komplexen Geometrien. Ob Einzelanfertigungen oder Großserien – wir bieten unseren Kunden flexible und kosteneffiziente Lösungen für jedes Projekt.

Pleuel im Verdichterbau; Werkstoff: EN-GJS 400-15; Gewicht : 7,5kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Lackierung, mechanische Bearbeitung, Montage

Korund- & Glasperlenstrahlen: Ob zur schonenden Behandlung für saubere, glatte Oberflächen, zur Entfernung von Lacken sowie Rost oder zur Erhöhung der Festigkeit und Beständigkeit Ihrer Bauteile – wir verfügen über die richtigen Verfahren, Oberflächen nach Ihren speziellen Anforderungen zu bearbeiten.

Verfahrwege X 800 mm Y 450 mm Z 600 mm Wenn Sie Fra­gen haben, kom­pe­ten­te Be­ra­tung oder ein un­ver­bind­li­ches An­ge­bot wün­schen, neh­men Sie bitte Kon­takt mit uns auf. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 50 3rd Generation Max. Verfahrweg X-Achse | 650 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 520 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 475 mm Tischdurchmesser | 630 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 20000 U/min Steuerung | Celeos/Heidenhain

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.