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Auf modernen CNC-Fräszentren verarbeiten wir alle gängigen technischen Metalle und Kunststoffe. CNC Fräsen Wir verfügen heute auf rund 2.000 m² über einen modernen und leistungsstarken CNC- Fräsmaschinenpark, in den wir kontinuierlich investieren. So haben wir z.B. eine Anlage mit Roboterhandling angeschafft, die es uns ermöglicht stückzahlunabhängig 24/7 für unsere Kunden tätig zu werden. Damit heben wir uns vom Leistungsspektrum vieler Mitbewerber positiv ab. Wir sind in der Lage, schnell und kompetent auf die steigenden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Um Ihre Bauteile in bester Qualität herzustellen stehen im CNC-Fräsbereich mehrere 3-,4- und 5-Achsfräszentren inklusive eines 5-Achs CNC-Fräszentrums mit Automation zur Verfügung. Wir sind Ihr Partner für anspruchsvolle Arbeiten der CNC-Fertigungstechnik. Dank unseres modernen CNC-Fräsmaschinenparks sowie CAD – CAM Unterstützung sind wir in der Lage ein breites Spektrum für Sie zu realisieren.

HERMOS liefert alles aus einer Hand: Sensorik und Aktorik von namhaften Herstellern, Automationsstation bis hin zu den Prozessleitsystemen FIS und MATRIX.

CNC-Laserschneiden Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. CNC-Laserschneiden Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Holzwerkstoffe wie z. B. Schichtholz, MDF, Spanplatte aber auch Kunststoffe werden in gewünschten Formaten optimiert aufgeschnitten. Holzwerkstoffe wie z. B. Schichtholz, MDF, Siebdruckplatten, Spanplatte aber auch Kunststoffe werden in gewünschten Formaten optimiert aufgeschnitten.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Mit der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse sorgt R+S Automotive für eine spürbar höhere Performance – bei der Fertigung von Interieur- und Exterieur-Teilen in der Automobil-Industrie. Wir finden Synergie-Effekte und binden innovative Anlagen- und Automatisierungslösungen in Ihre Produktion ein. Dabei richten wir alle Leistungen konsequent an den individuellen Bedürfnissen Ihres Unternehmens aus und behalten die anvisierten Produktionsziele immer im Blick.

Prozess-Visualisierung Procontrol entwickelt für Sie mehr als eine übersichtliche Bedienoberfläche. Visualisierung im Rahmen der Prozessautomatisierung ist ein Instrument zur Prozessbegleitung und -gestaltung. Es meldet Ereignisse, archiviert Messwerte und protokolliert relevante Prozess- und Konfigurationsdaten und versetzt Ihre Operator und Verfahrenstechniker in die Lage, komplexe Sachverhalte rasch zu erfassen und zu deuten. So reagieren Sie schnell und angemessen und verhindern zuverlässig zeit- und kostenintensive Prozessstörungen. Prozessvisualisierung SCADA/HMI mit Siemens WinCC und weiteren Fabrikaten Sie profitieren von erstklassiger Projektqualität bei der Realisierung von Visualisierungsaufgaben im maschinennahen Bereich wie auch von SCADA-Lösungen auf PC-basierten Systemen. Über das WinCC Engineering hinaus entwickeln wir Bedien- und Beobachtungssysteme auf der Grundlage aller gängigen Plattformen, darunter Siemens WinCC, WinCC flexible VISAM VBase Upgrades / Migrationen Für die teilweise oder komplette Modernisierung Ihrer Prozessvisualisierungen und speicherprogramierbaren Steuerungen entwickeln produkt- und branchenerfahrene Techniker der Procontrol GmbH individuelle Konzepte, um Ihre Anlage technologisch in die Zukunft zu führen. Sie sind vertraut mit der Migration vielfältiger Systemlandschaften, wie z.B.: Siemens SIMATIC S5 zu Siemens SIMATIC S7

Unsere Edelstahlverarbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Von der Produktentwicklung bis zur Fertigung setzen wir auf hochqualifizierte Ingenieure und modernste Technologie. Mit Präzision und Fachkenntnis fertigen wir individuelle Bauteile und Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Unsere umfassenden Leistungen umfassen Engineering, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrbiegen und mehr. Seit 1927 sind wir als führender Anbieter in der Metallverarbeitung bekannt und liefern weltweit erstklassige Ergebnisse. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere Edelstahlverarbeitung zu erfahren.

Kippbarer Koch und Bratkessel KIPPKO, Kochkessel Kochen, Braten, Bräunen, Blanchieren, Schmoren, Dünsten, Mischen, Kühlen, Homogenisieren von Fertiggerichten Eintopfgerichten, Suppen Gulasch, Geschnetzeltem Reis und Pasta Soßen mit / ohne Einlagen Gemüse, Hülsenfrüchte Mehr als 60 Jahre kontinuierliche Produktentwicklung haben den Berief-KIPPKO zum modernsten Koch- und Bratkessel seiner Art reifen lassen. Merkmale: horizontales Rührwerk (schonend und intensiv) Beheizung: Hochdruckdampf bis 10 bar; Zwangsführung des Dampfes durch verbundene Kanäle Wärmeträgeröl zwei Heizzonen, Beheizung nur des Bodens des Kessels z.B. beim Anbraten Beheizungsdruck vorwählbar, z.B. zum scharfen Anbraten oder zum leichten Sieden Kühlung mit Kühlwasser über den Doppelmantel manueller und Automatik-Modus, Rezepturverwaltung Kesselinhalt lieferbar mit 400, 800,1200 Liter (nicht kippbare Versionen bis 3.000 Liter) Der Berief-KIPPKO vereint hohen Benutzerkomfort und gleichbleibende Produktqualität mit höchsten Qualitäts-, Sicherheits- und Hygienestandards. Diese werden erreicht durch: glatte Oberflächen Isolierung, Energieversorgung und Wasserzuführung mit verschweißter Verkleidung Einsatz moderner SPS-Steuerungen und Sicherheitsschaltungen Einsatz hochwertiger Edelstähle und anderer zum Kontakt mit Lebensmitteln zugelassener Materialien Die standardisierte Konstruktion und der modulare Aufbau der optionalen Zusatzausrüstungen ermöglichen eine kurze Lieferzeit, einen ständigen Vorrat an wesentlichen Ersatzteilen und eine große Variantenvielfalt.

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Vor allem bei der Glasdachbearbeitung, sowie bei kleineren Stückzahlen und speziell in der Automobilindustrie für Panoramadächer und ähnli. Bauteile sind Fräsanlagen als Roboterzelle eine Alternative Basisfräszelle mit vielen Anpassungsmöglichkeiten und hochpräzise Bearbeitung der Klebeflächen. Automatisierte Fräservermessung, Bruchkontrolle, Werkzeugwechsel, sowie Reinigung. Eigens entwickelte Absaugtechnik direkt am Fräskopf minimiert die Zellenverschmutzung Bearbeitungszellen für Schneid-/ Fräs-/ und Entgrattechnologie, sowie speziell für den jeweiligen Anwendungszweck entwickelte Werkzeuge, gewährleisten sichere Prozesse und Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung. Komplette Fertigungsstraßen in der Bearbeitungstechnik können dabei verwirklicht werden. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten.

Mit unseren CNC-Drehzentren können wir Drehteile komplett bearbeiten. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzel- oder Serienteil in hoher Qualität. CNC Drehen Im CNC-Drehbereich stehen CNC-Drehmaschinen mit einem Stangendurchlass bis 65mm Gegenspindel und mehreren Achsen zur Verfügung. Dadurch sind wir für die Herstellung einer großen Vielfalt an CNC-Drehteilen bestens aufgestellt.

CNC-Fräsarbeiten: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung.

Unsere Dreh- und Bohrservices bieten präzise Bearbeitung Ihrer Flanschen und Werkstücke. Mit unseren modernen Bearbeitungszentren können wir Flanschen bis zu einem Durchmesser von 1450mm bearbeiten und eine Vielzahl von Flanschentypen nach DIN und ANSI Standards fertigen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität.

CNC Holzverarbeitung in 2D, 2.5D und 3D mit der Portalfräse T-Rex. Mit 3000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Auch für Metalle und Kunststoffe. Die Fräsbearbeitung von Weichholz und Hartholz lässt sich auf der T-Rex Maschinenserie wunderbar umsetzen. So wird das Holzfräsen mit effizientem Maschineneinsatz präzise und schnell umgesetzt. Egal ob Holz, MDF, Spanplatte oder Sperrholz – für jede Holzart ist die leistungsstarke T-Rex ideal geeignet. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse: Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100 mm größere Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalem Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar. Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräs-Arbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 1950 kg Verfahr-Bereich (X,Y,Z): 3000 x 2000 mm Aufspannfläche: 3030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Für den Einsatz auf CNC-Maschinen entwickelt, speziell für die Konturbearbeitung. Entgrater für Konturbearbeitung. Für den Einsatz auf CNC-Maschinen entwickelt, speziell für die Konturbearbeitung. Zum Entgraten und zum Anfasen von Metallen und Kunststoffen. Die Entgrater sind auch für die Hartbearbeitung geeignet. Standardmäßig bevorratet ist ein Spitzenwinkel von 90°. 4 - 6 mm Entgrater mit 4 Schneiden, ab 8 mm mit 5 Schneiden.

Zuschnitt Abgestimmt auf die ganz speziellen Anforderungen steht die passende Zuschnitttechnologie zur Verfügung. CNC Laserschneidanlage Bystronic Bystar Fiber 3015 Maximal zu bearbeitende Blechdicke Stahl: 25 mm Maximal zu bearbeitende Blechdicke Edelstahl: 30 mm Maximal zu bearbeitende Blechdicke Aluminium: 30 mm Bearbeitungsbereich: 3.000 mm x 1.500 mm Schneidleistung: 8 kW Fiber CNC Laserschneidanlage Bystronic Bystar 4020 Maximal zu bearbeitende Blechdicke Stahl: 20 mm Maximal zu bearbeitende Blechdicke Edelstahl: 12 mm Maximal zu bearbeitende Blechdicke Aluminium: 12 mm Bearbeitungsbereich: 4.000 mm x 2.000 mm Schneidleistung: 6 kW CO²

Wir bieten Ihnen herstellerunabhängig Validierung Ihrer Aufbereitungsprozesse mit allen gängigen Geräten entlang der gesamten Aufbereitungskette Reinigung, Desinfektion, Verpackung und Sterilisation ( (Kleinsterilisator, Sterilisator in der ZSVA, RDG, E-RDG, Taktband- und Containerwaschanlagen). Dabei ist der komplette Validierungsprozess durch den Geltungsbereich unserer Akkreditierung abgedeckt. Alle Tätigkeiten inklusive Laboranalysen und Kalibrierung der Messtechnik werden in unserem Haus durchgeführt. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen im Bereich der Zahnmedizin, in der Chirurgie, Ophthalmologie, Gastroenterologie, Gynäkologie, Urologie und in der ZSVA. Valitech bietet sämtliche Serviceleistungen rund um das Thema Validierungen – von herstellerunabhängigen Validierungen aller gängigen Prozesse und Geräte, über Laboranalysen und mikrobiologische Auswertungen bis zur Erstellung von Gutachten und Validierungskonzepten.

Perkolation SCHRADER Extraktionsanlagen Als Extraktion bezeichnet man jedes Trennverfahren, bei dem mit Hilfe eines Lösungsmittels eine oder mehrere Komponenten aus einem natürlichen Grundstoff, dem Extraktionsgut, herausgelöst werden. Den extrahierten Stoff bezeichnet man als Extrakt. Die zu extrahierenden Stoffe lösen sich im Lösungsmittel besser als im Grundstoff, zusätzlich erhöhen in der Regel Druck und Temperatur die Löslichkeit von Stoffen deutlich. SCHRADER setzt in der Extraktion hauptsächlich pflanzliche und tierische Grundstoffe ein und als Lösungsmittel verschiedene Alkohol-Wassergemische. In SCHRADER Extraktionsanlagen wird z.B. mit einem Ethanol-Wasser-Gemisch als Lösungsmittel ein Vanilleextrakt aus Vanilleschoten gewonnen. Dabei wird ein erwärmtes Ethanol-Wasser-Gemisch über eine bestimmte Zeit durch die Vanilleschoten zirkuliert, um die aromatischen Bestandteile der Vanille aufzunehmen. Der hierbei erzeugte Vanilleextrakt kann in nachgeschalteten SCHRADER Destillations- oder Eindampfungsanlagen weiter behandelt, das Ethanol in SCHRADER Rektifikationsanlagen zurückgewonnen werden. SCHRADER Pilotanlage PEx Unit Die SCHRADER Pilot Extraction Unit ist als kompakte Versuchsanlage im Pilotmaßstab sowohl für die Forschung und Entwicklung von neuen Prozessen als auch zur Herstellung von kleineren Chargen konzipiert. Die SCHRADER PEx Unit wird auf ein Edelstahl-Rahmengestell montiert, intern verdrahtet und verrohrt und ist somit nach der Anbindung an die Medienversorgung sofort einsatzbereit. Man unterscheidet verschiedene Extraktionsverfahren, wobei zuerst der Aggregatzustand des zu extrahierenden Stoffes und dann der des Lösungsmittels genannt wird: Fest – Flüssig - Extraktion Aus einem Feststoffgemisch extrahiert man mit Hilfe eines flüssigen Lösemittels einen Extrakt/Stoff. Ein flüssiges Extraktionsmittel extrahiert einen gelösten Stoff aus einer Flüssigkeit.

Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau Neben unseren Kernkompetenzen Rohrbiegen und Rohrschweißen, bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten für eine Vielzahl an unterschiedlichsten Rohrendenumformungen an. Mit unseren großteils CNC gesteuerten Umformmaschinen können wir Aufweitungen, Verjüngungen, Stauchungen, Stanzungen, Schlitzungen, Ausklinkungen und Pressungen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm realisieren. Mit unserer Kaltverformungstechnik sind wir in der Lage, Bördelungen nach DIN 74234 und Sicken nach DIN 3021-3 und ehemals DIN 71550 an allen unseren Biegeteilen anzubringen. Auch kundenspezifische Sonderumformungen für verschiedenste Anwendungen können mit unseren Maschinen geformt werden. Die Umformungen sind an allen Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen möglich. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Die Biegetechnik ist ein Schlüsselverfahren in unserem Unternehmen, um Werkstücke gezielt in gewünschte Formen zu bringen. Dies geschieht durch kontrollierte Verformung unter Druck mithilfe spezialisierter Biegemaschinen. Die Methode findet vielfache Anwendung, von der Herstellung gebogener Bleche und Rohre für Konstruktionen bis hin zur Produktion feiner Drahtkomponenten in der Medizintechnik. Präzision und Fachwissen sind dabei unerlässlich, während Fortschritte in Automatisierung und Simulation die Möglichkeiten der Biegetechnik erweitert haben.

Unser Unternehmen liefert hochwertige Grauguss- und Stahlgussteile, die präzise industrielle Anwendungen ermöglichen. Mit modernster Technologie und umfangreicher Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. _________________________________________ Vielseitigkeit und Präzision im Grau- und Stahlguss _________________________________________ Grauguss und Stahlguss sind bewährte und vielseitige Verfahren zur Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien und hervorragender Oberflächenqualität. Unsere modernen Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen unterschiedlicher Gewichtsklassen, ideal für Prototypen, Klein- und für Großserien. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ Grauguss Eigenschaften: • Hohe Schwingungsdämpfung • Gute Wärmeleitfähigkeit • Hohe Druckfestigkeit Anwendungen: • Maschinenbau • Agrarindustrie • Automobilindustrie • Elektrotechnik Materialien: Auf Anfrage _________________________________________ Stahlguss Eigenschaften: • Hohe Festigkeit und Zähigkeit • Hervorragende Schweißbarkeit • Hohe thermische und chemische Beständigkeit Anwendungen: • Maschinenbau • Energieerzeugung • Petrochemische Industrie Materialien: Auf Anfrage _________________________________________ Technische Vorteile der Gussverfahren _________________________________________ • Maßgenauigkeit: Unsere Verfahren gewährleisten präzise Abmessungen und enge Toleranzen. • Oberflächenqualität: Teile aus Grauguss und Stahlguss weisen bildtypische Oberflächen auf, die oft keine zusätzliche Bearbeitung erfordern. • Mechanische Robustheit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine pragmatische und kosteneffiziente Herstellung auch großer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Formen, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Grauguss- und Stahlgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektrotechnik, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Grauguss- und Stahlgussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das CNC-Stanzen bei Wegener Stahlservice KG bietet präzise und effiziente Bearbeitungslösungen für Metallbleche. Unsere CNC-Stanzmaschinen ermöglichen das Stanzen komplexer Formen mit hoher Genauigkeit und Schnelligkeit. Dadurch garantieren wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten diverse Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Das CNC-Stanzen ermöglicht die Herstellung von Durchbrüchen, Löchern und Konturen mit höchster Präzision. Dank moderner CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jeder Stanzprozess gleichbleibend und qualitativ hochwertig ist. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Stanzdienstleistungen sind ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Elektronikindustrie und den Bau. Sie profitieren von der schnellen und präzisen Bearbeitung, der Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs und der Effizienz, die zu Kosten- und Zeiteinsparungen führt. Eigenschaften: Präzises Stanzen für Blechdicken bis 12 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Herstellung komplexer Formen und Konturen. Hohe Wiederholgenauigkeit durch CNC-Technologie. Effiziente Bearbeitung und schneller Durchlauf. Vorteile: Kostenersparnis durch optimierte Prozesse. Reduzierte Bearbeitungszeiten dank moderner Technik. Hohe Präzision und Qualität in jedem Stanzvorgang. Flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

Unsere professionellen Schleifmaschinen bieten präzise und effiziente Ergebnisse für das Abschleifen von Holzböden. Entwickelt für den Einsatz in der professionellen Bodenbearbeitung, ermöglichen sie eine schnelle und gleichmäßige Abtragung der obersten Holzschicht, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Behandlung zu schaffen. Unsere Maschinen sind einfach zu bedienen und liefern stets ein glattes, gleichmäßiges Finish. Ideal für Handwerker, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Qualitativ hochwertige Produkte in der Lebensmittelindustrie zu schaffen, heißt den Wunsch nach Flexibilität in der Warenherstellung mit unbedingter Prozesssicherheit in Balance zu bringen. Dafür sind eine konstante, lückenlose Überwachung aller Prozesse und Warenabläufe, sowie eine sorgfältige Dokumentation jedes Eingriffs in den Programmablauf unerlässlich: Nur so können Fehler vermieden werden.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Konstruktion Zuschnitt Oberflächenveredelung Stanzen Rohr biegen Laserschneiden Einpresstechnik Abkanten Klinken Schaumdichtungen Montage und Versand Konstruktion: Solid Edge, Radan, Cadkey Zuschnitt: Scheren, Sägen, Lasern, Stanzen Mechanische Bearbeitung: Klinken Bohren Biegen Senken Gewinden Oberflächenveredelung: Nasslackierung, Pulverbeschichtung Weiter Leistungen: Schaumdichtungen, Schweißen, Montage und Versand

Produktzusammenfassung: Frästeile von hkr GmbH Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, hat sich seit über 50 Jahren als führender Anbieter im Bereich der Metallbearbeitung etabliert. Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen in den Bereichen Dreh-, Fräs- und Schmiedeteile und setzt dabei auf modernste Technologien und hohe Präzision. Mit einem breiten Leistungsspektrum und einer starken Fokussierung auf Qualität und Nachhaltigkeit, ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Spezialisierung auf Frästeile: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen für Klein- und Mittelserien. Der hochmoderne Maschinenpark umfasst ein-, zwei- und vierspindlige Bearbeitungszentren sowie Schwenktische mit fünfachsiger Bearbeitung, die eine hohe Flexibilität und Präzision gewährleisten. Diese Ausstattung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und vielfältiger Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Technik: Die Frästeile von hkr zeichnen sich durch hohe Präzision und Qualität aus. Das Unternehmen fertigt mit einer Genauigkeit von Bohrungen bis zu 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,8 und Rz 6. Zu den Fertigungsmethoden gehören Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren & Reiben, Rollieren und Beschriften. Diese Methoden ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Innen- und Außengewinden und diversen Profilen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialvielfalt und Abmessungen: hkr verarbeitet eine breite Palette an Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Die Abmessungen der Frästeile reichen von 20x20x20 mm bis zu 300x200x100 mm. Diese Flexibilität erlaubt es, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, sei es für einfache oder komplexe Bauteile​ (HKR Roding)​. Effiziente Produktion: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und speziell konstruierten Spannvorrichtungen kann hkr kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten gewährleisten. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung der Kundenaufträge. Zudem verfügt das Unternehmen über umweltfreundliche Waschanlagen von Hösel und Dürr, die eine effiziente und umweltorientierte Reinigung der Teile sicherstellen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: 5-achsige Schwenktische: Diese ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und sorgen für höchste Präzision. Mehrfachspannungen: Durch eigens konstruierte Spannvorrichtungen können mehrere Bauteile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Effizienz erhöht. Kurze Rüstzeiten: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung und Bearbeitung, wodurch Kundenaufträge zeitnah umgesetzt werden können​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Fazit: Die hkr GmbH bietet herausragende Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen und kombiniert modernste Technologie mit jahrzehntelanger Erfahrung. Mit einem Fokus auf Präzision, Effizienz und umweltfreundlichen Prozessen ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Innovationskraft von hkr und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung besuchen Sie die Website hkr GmbH oder kontaktieren Sie das Unternehmen direkt per E-Mail an info@hkroding.de oder telefonisch unter +49 9461 953-0.

Mit über 40 Jahren Erfahrung in Sachen Formenbau und Kunststoffspritzguss bietet SER ein umfassendes Leistungsspektrum für anspruchsvolle Branchen: Automobilindustrie allgemeiner Maschinenbau Haushaltstechnik Textilindustrie Steuerungstechnik Von der Erstberatung über die Auswahl des geeigneten Kunststoffs bis hin zur Beschaffung der erforderlichen Werkzeuge erhalten Sie sämtliche Leistungen aus einer kompetenten Hand. Dabei steht unser Familienunternehmen für exzellente Qualität, innovative Ideen, ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis und den Ehrgeiz, kontinuierlich noch besser für Sie zu werden. Willkommen bei einem Partner, der sich schon auf Ihre Herausforderungen freut. Kunststoffteile von 0,5 – 200 g Zuhaltung von 10 – 150 Tonnen Maschinenpark mit 10 Spritzgussanlagen Produktion & Lager auf 800 m² Fläche

Sandguss-Verfahren für Serien und Einzelteile In unserer hauseigenen Gießerei setzen wir auf das Sandguss-Verfahren. Als traditionelle Gusstechnik ermöglicht uns der Sandguss sowohl Serien als auch Einzelteile bewährt und wirtschaftlich zu gießen. Das Sandform- oder Sandgussverfahren ist eine Gusstechnik, die mit Formen - wie es der Name bereits sagt - aus Sand arbeitet. Der Sand wird nach dem Abguss in unserer Gießerei recycelt und kann zu neuen Formen verarbeitet werden – ganz im Sinne einer ressourcenschonenden Kreislaufwirtschaft.