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Die Maschine dient zum Schneiden von Gurkenstreifen. Anwendungsbereich: Maschine zum Schneiden von Gurkenstreifen speziell für: Senfgurken Aufbau: Der Gurken-Streifenschneider ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle Baugruppen wie bspw. die Schneideinrichtungen, sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Arbeitsweise: Die geschälten und halbierten Senfgurken werden per Hand auf das Transportband gelegt. Das Band fährt die Gurken getaktet unter mehrere in Reihe angeordnete Ringmesser. Nachdem die Gurkenhälften in gleichmäßige Streifen geschnitten wurden, werden diese im nächsten Schritt nochmals halbiert. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Flexibel durch Höhenanpassung - Gleichmäßiges Schnittmuster der Gurken

CNC für Holzarbeitung Mit unseren hochwertigen Maschinen können wir unterschiedliche Materialien bearbeiten. Neben Holz ist es für uns auch kein Problem, Kunststoffe individuell zu ver- oder bearbeiten. Unsere Produktion erstreckt sich über individuelle Einzelverpackungen (z. B. Transportkisten), bis hin zur seriellen Fertigung von Teilen für die Industrie und Fertigung. Hierbei gehen wir individuell auf Ihre Anforderungen ein und entwickeln gemeinsam Lösungen.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Nach der Gussherstellung bietet GUSS-RING umfassende Dienstleistungen zur Weiterbearbeitung der Gussteile an. Dazu gehören mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Gussteile die spezifischen Anforderungen und Spezifikationen der Kunden vollständig erfüllen​ (GUSS-RING)​.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) zeichnen sich durch ihre vielfältigen Vorteile aus. Sie sind aufgrund ihrer Eigenschaften in vielen Bereichen der Technik der Werkstoff erster Wahl. GFK zeichnet sich durch ein ausgezeichnetes Korrosionsverhalten in aggressiven Umgebungen aus und eignet sich daher ideal für den Einsatz von Behältern im Anlagenbau, der chemischen Industrie und anderen kritischen Anwendungsumgebungen. GFK ist leichter und korrosionsbeständiger als Werkstoffe aus Eisen, Baustahl, Titan oder Aluminium. Es besitzt zudem hohe Wetter- und Wärmebeständigkeit, Temperaturbelastbarkeit, gute Wärmisolierungsfähigkeit und elektrische Isolationseigenschaften. Durch seine hohe Alterungsbeständigkeit erfordert GFK einen minimalen Instandhaltungsaufwand. Ein weiterer Vorteil von GFK-Bauteilen liegt in der Gestaltungsfreiheit, die es ermöglicht, sie präzise auf den Anwendungszweck abzustimmen. GFK-Materialkomponenten lassen sich so verarbeiten, dass sie nahezu jeden Einsatzbereich erfüllen können. Unser Unternehmen ist seit 2008 DIN ISO 9001-zertifiziert und ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK.

Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umzusetzen. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren können vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umgesetzt werden. Dazu zählen auch unsymetrische, sowie freie Formen und räumliche Geometrien. Die spezielle Technologie unserer CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise und nahezu ausbruchsfreie Kantengestaltung der zu bearbeitenden Erzeugnisse. Bearbeitungsart: CNC - Bearbeitung

Schweißen Drehen Fräsen Bohren Fließformen Rohrendenbearbeitung Mit unserem kompetent ausgebildeten Facharbeiter-Team konnten wir uns in seit 1994 als veritable Größe im Maschinenbausektor etablieren. Heute beschäftigen wir 20 Mitarbeiter, die im Bedarfsfall noch durch freie Mitarbeiter unterstützt werden.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Neben dem klassischen Teilestanzen setzen wir viele weitere mechanische Bearbeitungsarten wie Abstechen, Aufrauhen, Bohren, Schneiden, Spalten, Sägen, Schleifen zur Teileherstellung ein. Diese Vielfalt an Bearbeitungs- und Veredelungsschritten ermöglicht die individuelle kundenspezifische Herstellung von allen Kundenteilen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Anbringung eines Tampon-Drucks oder einer Prägung zur Teilekennzeichnung. Im Rahmen eines modernen Qualitätsmanagements, bieten wir die automatische Teilekontrolle mit einer optischen Auslesemaschine, inklusive einer stückzahlgenauen Verpackung und individueller Bedruckung der Versandeinheit. Immer stärker wird unser Service der Teilereinigung und Verpackung unter Reinraumbedingungen, auch für den Medizinbereich, in Anspruch genommen. Falls Sie Bedarf an neuen Zukaufteilen haben, welche sich mit unseren Herstellverfahren der mechanischen Bearbeitung produzieren lassen, kontaktieren Sie bitte unsere Abteilung Produktmanagement.

In unserer spezialisierten Rohrbearbeitungsabteilung nutzen wir fortschrittliche Technologien und ein erfahrenes Team von Fachleuten, um Ihre Anforderungen an Rohrbiegearbeiten und Rohrendenbearbeitung zu erfüllen. Unsere Rohrbearbeitungsdienstleistungen umfassen die präzise Rohrbiegearbeitung und Endenbearbeitung von verschiedenen Materialien, einschließlich Edelstahl. Mit unserer hochmodernen Transfluid DB 6423A CNC-Rohrbiegemaschine sind wir in der Lage, Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 60 mm und verschiedenen Wandstärken präzise zu biegen. Zusätzliche Nennweiten sind auf Anfrage möglich, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir sind darauf spezialisiert, hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen anzubieten, sei es für Prototypen, Einzelteile oder die Serienproduktion. Bei Siebert Metalltechnik können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz in jedem Schritt unserer Rohrbearbeitungsprozesse. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik als Ihren Partner für hochpräzise Rohrbearbeitungsdienstleistungen – wir sind bereit, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen.

Steigern Sie Ihre Effizienz durch unsere individuellen, prozessorientierten Automationslösungen. Ob Robotik, Logistik (Warehouse-Handling) oder Prozessautomation, Rey Technology ist Ihr Automations Macher mit breitem Know-how in der Anlagen- und Prozessautomation. Wir begleiten sie von der Konzeptphase bis zur Realisierung und darüber hinaus. Optimieren sie mit uns Ihre Produktion und steigern sie die Qualität. Unsere Services für die wirkungsstarke Anlagen- und Prozessautomation: Prozessleitsystem Als Herzstück jeder grösseren Produktions- oder Infrastrukturanlage bietet ein Prozessleitsystem eine nachhaltige Lösung, um Ihre individuellen Prozesse zu orchestrieren. Mit einem optimal abgestimmten Prozessleitsystem können Sie alle Prozesse zentral steuern und überwachen, was zu mehr Effizienz führt. Setzen Sie auf die langjährige Erfahrung von Rey Technology, insbesondere mit den Prozessleitsystemen Siemens PCS7, Siemens SPPA-T300, ABB 800xA, Yokogawa und Zenon. SCADA Mit einem SCADA-System werden Anlagen und Prozesse individuell visualisiert. Dank HTML-Lösungen verschaffen Sie sich jederzeit und ortsunabhängig mit einem Klick einen Überblick über den Anlagenstatus und den Produktionsprozess. Bei Bedarf können Sie umgehend eingreifen und Prozesse optimieren. Wir setzen auf innovative und bewährte SCADA-Systeme wie Zenon, WinCC und Wonderware. SPS / PLC Ob Produktions-, Energieerzeugungsanlagen- oder Infrastrukturanlagen: Wir steuern Ihre individuellen Prozesse wirtschaftlich und umweltbewusst Für unsere individuellen Automationslösungen, basierend auf speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS, englisch: programmable logic controller, PLC) setzen wir auf die Markt-Leader Siemens SIMATIC, Rockwell Automation sowie Beckhoff. Als zertifizierter Systempartner von Siemens und Beckhoff werden wir laufend über technische Innovationen im Bereich der Steuerungstechnik und Motion-Control informiert und geschult. So sind wir und auch unsere Kunden stets einen Schritt voraus. System-Retrofit Aus alt macht neu, vielfach ist die Mechanik noch gut in Schuss, deshalb ist eine komplett neue Lösung oft nicht nötig. Ein System-Retrofit bietet mit einem gezielten Ersatz der Steuerungs- und der Antriebstechnik eine gute und preiswerte Alternative. Dies spart Zeit und Kosten und zusätzlich wird auch das Risiko eines Produktionsstillstands minimiert. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir das Umbauszenario, um die Stillstandzeiten abgestimmt auf Ihre individuellen Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren. Handling und Robotik Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Handling- und Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Moderne Maschinen mit hoher Leistung und Präzision sehen wir als Voraussetzung für nachfolgende Fertigungsschritte. Das gilt vor allem für die Arbeitsgänge Lasern, Stanz-Nibbeln und Kanten. Unser vollautomatisch arbeitendes Trumpf CNC-Stanz/Laser-Bearbeitungszentrum ermöglicht es, Tafelbleche bis zu Größen von 1500 x 3000 mm (Großformat) in einer Aufspannung mit speziellen Werkzeugen für typische Stanzgeometrien und Umformungen sowie mit Laser für freie Konturen zu bearbeiten. Mit unserer Trumpf Flachbett-Laserschneidanlage sind wir in der Lage, bis zu gleicher Tafelgröße auch Kleinserien rationell und mit niedrigem Rüstaufwand zu bearbeiten. Das bedeutet hohe Produktivität und Preisgünstigkeit. Wir bearbeiten: Stahl bis 25,0 mm Edelstahl bis 15,0 mm Aluminium bis 10,0 mm CNC-Abkantpressen garantieren eine fortlaufende gleichmäßige Präzision. Kantlängen: bis 4000 mm. Der Maschinenfertigung folgen je nach Anforderung noch weitere Arbeitsgänge wie Schweißen, Schleifen, Montieren. Schweißverfahren: MIG/MAG; WIG Die Symbiose von gefühlter Handarbeit und moderner Technik schafft Spitzenprodukte.

Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und Kompetenzen in den Bereichen Bohr-, Fräs-, Dreh- und Blechbearbeitung und lassen Sie Ihre Gusswerkstoffe in unserer mechanischen Fertigung weiterbearbeiten. Lagern Sie Ihre Teilefertigung einfach aus und reduzieren Sie Schnittstellen und Durchlaufzeiten im Beschaffungsprozess. Wir stehen Ihnen mit den neuesten und modernsten Werkzeugmaschinen und Prozesstechniken zur Verfügung. Komponenten, Baugruppen und Systeme Unsere mechanische Fertigung bietet Dienstleistungen für Ihre Zeichnungsteile in den Bereichen: • CNC-Fräsen/-Bohren • CNC-Drehen • CNC-Schleifen • Blechbearbeitung Für diverse Oberflächenbehandlungen greifen wir auf langjährige Geschäftspartnern aus der Region zurück. Wir fertigen ab Stückzahl 1 über kleine bis hin zu mittleren Serien. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter*innen garantieren Ihnen hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte. Ihre Vorteile • Schnelle Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung • Entlastung bei Auftragsspitzen ohne eigene Kapazitätserweiterung • Lieferung einbaufertiger Komponenten (vom Halbzeug bis zum Fertigteil) oder Teilbearbeitung • Über 1.000 Halbzeuge im direkten Zugriff • Abwicklung von Rahmenaufträgen • Flexible Nutzung unserer Kapazitäten nach Bedarf • Geringe Herstellungskosten durch optimale Fertigungsmöglichkeiten • Auch betriebsferne Fertigungsverfahren durchführbar • Keine Kapitalbindung und Fixkosten durch Maschinenbeschaffung

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Die flexible Universal­lösung für das Entgraten, Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen sowie weiterer Bear­beitungs­vorgänge für verschie­denste Werk­stoffe, Werk­stücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahr­zehnte­langen Erfah­rung in der roboter­geführten Bear­beitung liefern wir mit Mössner FlexCube eine flexible Bear­beitungs­zelle als günstige Alter­native zu einer CNC-Maschine. Die modulare Bauweise der Bearbeitungs­zelle bietet eine maß­geschnei­derte Lösung für Ihre Anforderungen. Zeitgleich ermöglicht es einen einfachen Austausch der Module bei Änderung der Anfor­derungen oder Werk­stücke. Damit bleiben für Ihre Produktions­prozesse keine Wünsche offen, ob in Verwendung als werkzeug­geführte Fräs­zelle, Entgrat­zelle oder Schleif­zelle. Die Roboter­zelle ist in konfigu­rierbare Module unter­teilt, welche weitest­gehend unabhängig vonein­ander und unter­einander leicht austausch­bar sind. Folgende Module der Roboter­bearbeitungs­zelle können konfiguriert werden:

Die automatische Rechnungsverarbeitung sorgt für eine zentrale Überwachung der Rechnungseingangsbelege und des dazugehörigen Finanzvolumens. Mit einer automatischen Rechnungsverarbeitung sparen Sie Zeit und Geld. Lassen Sie Ihre bereits erfassten Informationen für Sie arbeiten! Sei es, indem Sie eine Positionsdatenerkennung verwenden oder eine Gegenprüfung der OCR-ausgelesenen Daten mit den Daten aus dem ERP durchführen. Die automatische Rechnungsverarbeitung sorgt darüber hinaus für eine zentrale Überwachung der Rechnungseingangsbelege und des dazugehörigen Finanzvolumens. Vom Scannen bis zur Buchung und Zahlung wissen Sie jederzeit mittels Rechnungseingangsbuch, wo Sie momentan stehen. Darüber hinaus stellen Sie sicher, dass Sie allen gesetzlichen Anforderungen bezüglich Aufbewahrungs- und Nachweispflichten gerecht werden.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir in einem Fertigungsbereich von 10–6000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 3,5 t.

Die von uns gefertigten Teile werden anschließend in vielfältiger Weise weiterverarbeitet in Bearbeitungszentren, auf Schleifmaschinen, Pressen, Biegen, Stempeln, Gewinderollmaschinen etc. Weiterverarbeitung Die von uns gefertigten Teile werden anschließend in vielfältiger Weise weiterverarbeitet in Bearbeitungszentren, auf Schleifmaschinen, Pressen, Biegen, Stempeln, Gewinderollmaschinen oder Rolliermaschinen. Oberflächenbehandlung jeglicher Art: Galvanische und thermische Nachbehandlung wie verzinken, versilbern, vernickeln, verchromen, phosphatieren, härten, glühen usw. werden von ausgesuchten und spezialisierten Partnern durchgeführt.

Wir machen nicht nur Druck, wir machen sogar weiter. Schließlich ist es nur konsequent die hohe Qualität unserer Drucke bis zum fertigen Endprodukt fortzuführen. Mit Nachdruck haben wir deshalb in den Nachdruck – die Weiterverarbeitung – investiert. So können wir mit den Fähigkeiten einer traditionellen Buchbinderei überzeugen, ausgestattet mit dem technischen Know-how von heute. Das Spektrum des Digitaldrucks ist weit gefächert, die Palette sich daraus ergebender Bindearten vielfältig. Wir beherrschen sie alle -von der klassischen PUR-Bindung über die edle Fadenheftung bis hin zu praktikablen Varianten wie Ringösenheftung und Spiralbindung. Bei der Technik gehen wir keine Kompromisse ein und setzen stets auf neueste Maschinen marktführender Hersteller: Unser Maschinenpark … professionelle Weiterverarbeiter Der Eurobind 1300/1300 PUR von Heidelberger ist der Alleskönner für hochwertige Endprodukte aus Digital- und Offsetdruck und verarbeitet Auflagen von einem bis 5.000 Exemplaren effizient und produktiv. Vom einfachen Katalog über Qualitätsbroschuren bis hin zu digital gedruckten personalisierten Fotobüchern lassen sich Kleinstauflagen wirtschaftlich produzieren. Die neue Barcode-Funktion sorgt für stets korrekte Inhalts- und Umschlags-zusammenstellung. Für die Produktion digital gedruckter Hardcover-Bücher bietet die Diamant MC 35 Hybrid höchste Wirtschaftlichkeit und Qualität. Sie eignet sich für die Herstellung der unterschiedlichsten Bücher in Klein- und Großauflagen. Das Bindesystem ist mit einer Runde- und Abpress-Station ausgestattet, die uns auch die Herstellung runder Buchrücken ermöglicht. Die Universe-Fadenheftmaschine ist ein modulares System, mit dem Bücher und Broschüren in Kleinauflagen kostengünstig fadengeheftet werden können. Das Besondere dabei ist, dass die Maschine gleichzeitig sowohl digital bedruckte Einzelblätter als auch traditionelle Offsetdruckbögen verarbeiten kann. Dadurch ist diese Maschine besonders für die Produktion von personalisierten und individualisierten Druckerzeugnissen geeignet, die aus variablen und statischen Daten bestehen. Heften, was das Zeug hält, können wir mit der Horizon Stitchliner. Enorme Stärken von bis zu 200 Seiten werden in Rekordzeit gemeistert, Heften und Falzen erfolgen in einem Arbeitsgang – die perfekte Lösung wenn es um Standardverarbeitung wie das Finishing unserer hausgemachten Broschüren geht.

Gute Druckergebnisse sind Pflicht, die Weiterverarbeitung ist die Kür Unsere hauseigene Weiterverarbeitung verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark. Flexibilität ermöglicht es uns, auch unter Zeitdruck termingerecht zu liefern. Alle Drucksachen müssen gebrauchsfertig gemacht werden, was in vielfältigster Weise in der Weiterverarbeitung geschieht: schneiden, falzen, zusammentragen, leimen, heften, bohren, rillen, perforieren, fälzeln, ettikettieren

Fügt zusammen, was zusammen gehört. Ein durchdachtes Druckobjekt und hochwertige Verarbeitung geben Ihrem Produkt eine wertige Anmutung. Oder ist Ihr Artikel wenig beansprucht und Sie benötigen eine günstige Bindung? ​Für jede Anwendung finden wir die richtige Endverarbeitung.

Der Präzisionslaser LT7 ist ein hochmodernes Werkzeug, das für die präzise Bearbeitung von Rohren entwickelt wurde. Mit diesem Laser können Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre und Sonderprofile mit höchster Genauigkeit geschnitten werden. Der LT7 bietet eine beispiellose Vielseitigkeit und Flexibilität, die es ermöglicht, eine Vielzahl von Materialien und Formen zu bearbeiten. Diese Technologie ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Die Verwendung des Präzisionslasers LT7 führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und einer Reduzierung der Kosten. Durch die Automatisierung wesentlicher Schritte des Schneideprozesses bietet der LT7 eine gleichbleibend hohe Schneidqualität bei jedem Auftrag. Diese Technologie ermöglicht es Schellen & Flack, ihren Kunden stets die besten Lösungen zu bieten und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Flexibilität und Qualität zu gewährleisten. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die der Präzisionslaser LT7 für Ihre Projekte bietet, und lassen Sie sich von seiner Leistungsfähigkeit überzeugen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Um bei warmgewalzten Stäben höchste Toleranzen bis IT9 zu erreichen, entfernen wir beim Schälprozess sorgfältig alle entkohlten Schichten. Dies garantiert ein 100% fehlerfreies Endprodukt mit einer glatten und makellosen Oberfläche, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie und anderen technischen Bereichen. In unseren hochmodernen Schälanlagen in Kocaeli (Türkei) und Schwerte(Deutschland) produzieren wir warmgewalzte und geschälte Blankstahlstäbe mit Durchmessern von 6 mm bis 200 mm nach dem Null-Fehler-Prinzip. Je nach Kundenanforderung integrieren unsere Schällinien Vorricht-, Endricht-, Polier- und zerstörungsfreie Prüfgeräte (NDT), um höchste Qualität und Präzision sicherzustellen.

Entdecken Sie die erstklassige Furnierverarbeitung der Peter Loddenkemper GmbH – Ihrem Experten für hochwertige Furnierprodukte. Unsere Dienstleistungen umfassen die sorgfältige Auswahl, Bearbeitung und Veredelung von Furnieren, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir präzise Schnitte und eine exzellente Oberflächenbehandlung. Unsere Furniere sind ideal für Möbel, Innenausbau und individuelle Projekte. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit und verwenden ausschließlich Holz aus verantwortungsvoll bewirtschafteten Wäldern. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Furnierverarbeitung. Egal, ob Sie maßgeschneiderte Lösungen oder Standardprodukte suchen, wir bieten Ihnen eine breite Palette an Furnierarten und -oberflächen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Setzen Sie auf Qualität und Innovation – wählen Sie die Peter Loddenkemper GmbH für Ihre Furnierverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte zum Leben erwecken können!

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Für die sichere Produktion von Flüssigkeit, Emulsion und Gel Prozessbehälter von Hebold Systems gestalten Ihre Herstellungsprozesse effi­zienter, schneller, sicherer und reproduzierbarer. Dafür haben wir eine Menge überzeugender Argumente! Branchenbeste 'Clean Vessel to Clean Vessel'-Zeiten Hebold Systems ist in der Produktivität bei Chargenbehältern führend. Wir kombinieren verschiedene Technologien für Rohstoffzufuhr, effi­zientes Mischen und Homogenisieren, schnelles Entleeren und zeitsparendes, voll­automatisches CIP-Reinigen. Schnelle und eff­ektive Reinigung von Behältern Unser automatisches CIP-/SIP-System kann vom Benutzer perfekt in Eigenregie konfiguriert werden, um sowohl anspruchsvolle Reini­gungs­leistungen als auch die besten Reinigungszeiten der Branche zu erzielen. Dabei läuft der CIP-Prozess völlig autark ab. Der Bediener kann die nächste Charge vorbereiten, während der Be­hälter sich selbst reinigt und trocknet. Pulverinduktion für die Hydratisierung von Pulvern und Gummis Hydrierende Pulver und Gummis können in trock­en­em Zustand direkt in das Gefäß ein­gebracht werden, ohne vorher aufgeschlämmt zu werden. Das verhindert Klumpenbildung oder Ein­schlüsse, sodass die Verarbeitung deutlich be­schleunigter ablaufen kann. Klare, luftfreie Carbopol-Gele werden in weniger als einer Stunde hergestellt. Einsparung von Reinigungsmitteln, sauberem Wasser und Abwasser Da unser CIP-Reinigungssystem nur 20 % Wasser im Behälter benötigt, führt das zu erheblichen Einsparungen an sauberem Wasser und CIP-Reinigungsmitteln. Auch das Reinigungs­ab­wasser wird stark reduziert. Flexibilität bei der Chargengröße Behälter von Hebold Systems können bei gleichwertigen Produkteigenschaften Chargengrößen ab 25 % der Behältergröße produzieren. Es werden dadurch weniger Behälter benötigt, aber trotzdem die unter­schiedlichen Anforderungen der Produktion erfüllt.

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Mittels Bandschleifmaschine und Fasenroboter bearbeiten wir Blech-Kanten und Brennteilen.

Effizienzsteigerung Reduzierung von Fehlern Verbesserte Datensicherheit Erhöhung der Transparenz Steigerung der Flexibilität Verbesserung der Kundenzufriedenheit Kosteneinsparungen Die Prozessautomatisierung durch Digitalisierung bietet mittelständischen Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Effizienzsteigerung: Durch die Automatisierung von Geschäftsprozessen können Unternehmen ihre Effizienz und Produktivität steigern. Automatisierte Prozesse können schneller und zuverlässiger durchgeführt werden als manuelle Prozesse, was zu einer schnelleren Abwicklung von Geschäftsvorgängen führt. Dies spart Zeit und Ressourcen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Kosteneinsparungen: Automatisierung hilft Unternehmen, ihre Kosten zu senken. Durch die Automatisierung von Prozessen können Unternehmen Arbeitskräfte einsparen, da weniger manuelle Eingriffe notwendig sind. Zudem reduziert die Prozessautomatisierung menschliche Fehler und minimiert so Fehlkosten. Darüber hinaus können automatisierte Prozesse rund um die Uhr ausgeführt werden, was die Produktivität erhöht und die Kosten senkt. Verbesserte Datenqualität: Automatisierung erhöht die Genauigkeit von Daten, da manuelle Fehler minimiert werden. Automatisierte Prozesse sammeln und speichern auch Daten in einer standardisierten Form, was die Vergleichbarkeit von Daten und die Verarbeitung großer Datenmengen erleichtert. Dies ermöglicht es Unternehmen, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen und ihre Geschäftsprozesse kontinuierlich zu optimieren.