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Konventionelle Schweißverfahren: MIG/MAG und WIK, speziell auf die Bereiche Aluminium und Edelstahl ausgelegt Bolzenschweißverfahren für Aluminium und Edelstahlgewindebolzen - eine interessante, rasche, im Sichtbereich "unsichtbare" und kostengünstige Alternative in der Blechbefestigung. Um die Nachteile konventioneller Schweißverfahren auf die Gefügestruktur speziell bei Aluminium zu vermeiden stehen uns auch Reibrührschweißverfahren (RRS, FSW) zur Verfügung. Bei Aluminium immer eine interessante Möglichkeit um speziell bei dünnen Wandstärken insbesondere bei Blechen die Nachteile der konventionellen Schweißverfahren, speziell in Verbindung mit dynamischen Lasten und Vibrationen (schwieriges schweißen, kostenintensiv und rissgefährdet) zu umgehen bieten sich Nietlösungen an.

Der häufig gestellten Frage nach einbaufertigen Gussteilen entsprechen wir durch Bearbeitung auf über 20 DMG- und Chiron-Bearbeitungszentren. Wir sind es gewohnt, in engen Toleranzen zu arbeiten und dokumentieren deren Einhaltung mittels statistischer Prozesskontrolle. Montagen an Gussteilen sind schon seit langem Bestandteil unserer Fertigung.

Im Fachbereich Glasfertigung konzentriert sich Anton Paar ShapeTec auf den Apparatebau, speziell auf das Biegen und Doppelbiegen von Kleinstkapillaren. Hochkomplexe Kleinstteile werden hausintern von geschultem Fachpersonal hergestellt. Hochwertige Einzelteile und Apparate: Während der Produktion sind äußerste Präzision und Positioniergenauigkeit entscheidend. Wir fertigen hochkomplexe Einzelteile und Apparate aus Borosilikat- (Duran®) und Quarzglas, die höchsten Kundenanforderungen entsprechen. Perfektion und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch spezielle Fertigungstechniken und hochwertige Materialien Produkte von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlebne Sie erstklassige Glasfertigung!

Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Egal ob Drehen, Fräsen, Drehfräsen oder Langhobeln – wir haben die passenden Maschinen. Unser Maschinenpark ist für Teile von wenigen Millimetern bis zu Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von 10 Tonnen und einer Länge von 14 Metern ausgelegt.

GROSSTEILBEARBEITUN Mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und unserem Maschinenpark sind wir den stetig steigenden Herausforderungen verschiedenster Branchen gewachsen. Wenn es um Prototypen und Kleinserien in der Schwerzerspanung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner. UNSERE STÄRKEN IN DER BEARBEITUNG VON GROSS-DREHTEILEN Die Lohnfertigung großer Drehteile mit bis zu 3600 mm Durchmesser und 4000 mm Länge ist möglich. Spindeldurchlass – Ø 100 mm

Wir entwickeln maßgeschneiderte Maschinen und Anlagensteuerungen, die den internationalen Normen und Standards gerecht werden und diese sogar meist deutlich übertreffen! Qualität, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit stehen im Vordergrund. Für Sie bedeutet dies die optimale Umsetzung Ihrer Anforderungen. Profitieren Sie von unserem jahrelangen Know-how in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen. Maschinen-Anlagensteuerung BT-Anlagenbau entwirft, programmiert und fertigt effiziente Maschinensteuerungen und Anlagensteuerungen für erfolgreiche Anlagen weltweit. Moderne Automatisierungstechnik gepaart mit unserer Erfahrung als Automatisierungsspezialist ermöglicht es die Prozesse in Ihrer Anlage schnell, sicher und präzise durchzuführen. Ob in der Lebensmittelindustrie, Stahlindustrie, Baustoffindustrie, Papierindustrie oder bei Recycling- und Aufbereitungsanlagen – das Know-how von BT-Anlagenbau sichert Ihnen klare Wettbewerbsvorteile! Prozessleittechnik / Prozessvisualisierung (activise, PCS7, TIA, WinCC) Als Spezialist für Prozessleittechnik und Prozessvisualisierung auf Basis von namhaften Herstellern realisiert BT-Anlagenbau seit Jahrzehnten erfolgreiche Projekte in der Prozessautomatisierung. Der Status als Siemens Solution Partner unterstreicht hierbei unser Fachwissen auf dem Gebiet der Prozessautomatisierung und gibt Ihnen als Kunde die Sicherheit mit Experten zusammenzuarbeiten! Das Automatisieren, Messen, Protokollieren, Steuern und Visualisieren von Prozessen stellt dabei die Kernkompetenz von BT-Anlagenbau dar. Auch wenn unser Schwerpunkt auf Siemens Automatisierungslösungen unter TIA liegt, bieten wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen zur zentralen Steuerung und Visualisierung Ihrer Prozesse. Unabhängig davon, ob S7-1500, S5/S7, WinCC, atvise, AutomationX, Wonderware oder Anderes für Ihren Anwendungsfall die optimale Lösung darstellt: BT-Anlagenbau erarbeitet für Sie die wirtschaftlichste Lösung basierend auf Ihren Wünschen und Anforderungen! Automatisierung Simatic S7-1500 und Retrofit Simatic S5/S7 auf S7-1500 Als langjähriger Spezialist auf dem Gebiet von Siemens SIMATIC Steuerungen erledigt BT-Anlagenbau Ihre Umrüstungen / Retrofit mit einem Minimum an Standzeiten und optimiert dabei auch noch Funktion, Steuerung und Visualisierung Ihrer Anlage. Egal ob Sie die Umrüstung von S5/S7 auf S7-1500 im Zuge einer Modernisierung oder Aufgrund einer Erweiterung Ihrer Anlage durchführen - BT-Anlagenbau ist Ihr Garant, dass Ihre Anlage in kürzester Zeit wieder voll einsatzbereit und auf dem neuesten Stand der Technik ist. Zukunftssicherheit, Leistungssteigerung, zentrale Steuerungsmöglichkeiten, optimale Datenerfassung und optimierte Ersatzteilhaltung sind nur einige der Gründe für die Aufrüstung von S5/S7 auf S7-1500 unter TIA! Visualisierung / Datenbank Die Erstellung von Visualisierungen basiert auf führende Visualisierungslösungen (atvise, WinCC, TIA, Wonderware/InTouch) sowie die Programmierung und/oder Anbindung an die meisten bestehenden Datenbanksysteme gehören zur Kernkompetenz von BT-Anlagenbau. Wir programmieren die Schnittstellen zu Ihren Hostsystemen oder stellen Ihnen leistungsstarke Datenbanklösungen zur Verwaltung Ihrer Daten bereit. E-Engineering Die Planung von elektrischen Anlagen gehört zu unseren Kernbereichen. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt in der elektrotechnischen und sicherheitstechnischen Auslegung von Sondermaschinen sowie elektrotechnischen Gesamtanlagen. Dabei ist die Einhaltung von nationalen und internationalen Standards sowie Normen unumgänglich. Verwendete Programme: EPLAN P8 und Pro Panel, Aucotec ELCAD

In der Blechbearbeitung verarbeiten wir tausende Tonnen Blech pro Jahr. Basierend auf den höchsten Qualitätsstandards und dem neuesten Stand der Technik die unsere Kunden wünschen. Ob Feinblech, Grobblech, Niro oder Alu-Blech, in unserer vollautomatischen Blechbearbeitung findet sich vom Laserschneiden über Stanznibbeln, Schneiden und Lochen, Biegen, Abkanten bis zum Schweißen und Stanzen jede erdenkliche Technologie. Eben für jede Anforderung das geeignete Verfahren. CNC-gesteuerte Maschinen sorgen für höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Für Kleinserien stehen Bearbeitungsanlagen mit hohem Automatisierungsgrad zur Verfügung. Aber auch Einzelteile und hochkomplexe Teile können in unserer manuellen Fertigung professionell umgesetzt werden.

Baujahr 2011, Verfahrwege (mm) X 100 Y 500 Z 600 Tischgröße (mm) X 1200 Y 500 Die Hyundai Wia F500 ist eine leistungsstarke 3-Achs Fräsmaschine, die Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz in einem robusten Paket vereint. Diese Fräsmaschine wurde entwickelt, um anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen und ist ideal für verschiedenste Anwendungen in der Metallverarbeitung und Fertigungsindustrie.

aser-Sondermaschinen sind speziell entwickelte Lasersysteme, die auf individuelle Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Sie bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Laserbearbeitungsaufgaben und werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Keywords: Sondermaschinen Lasertechnik, Individuelle Laserlösungen, Spezialmaschinen Laserschweißen, Lasersondermaschinen Fertigung, Maßgeschneiderte Lasermaschinen, Lasersysteme kundenspezifisch, Industrielle Lasersondermaschinen, Laseranwendungen Spezialmaschinen.

ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.

FOCUS ON unterstützt Unternehmen dabei, ihre Qualitätsprozesse zu optimieren und das Qualitätsniveau zu steigern. Unsere Experten analysieren bestehende Prozesse und identifizieren Verbesserungspotenziale, um die Effizienz und Qualität zu erhöhen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch unsere Unterstützung können Unternehmen sicherstellen, dass sie die höchsten Qualitätsstandards einhalten und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Für 12 Liter Rohsahne, Reinigungsautomatik, Portionierautomatik, Intensivkühlung bis zur Garniertülle

Präzise Bohrungen und Stanzarbeiten sind dank unserer CNC-Spannzangen-Stanzmaschine durchführbar. Wir fertigen zum Beispiel: Lochbleche mit Sonderlochung uvm.

Wenn Sie auf der Suche nach einem professionellen und verlässlichen Partner für alles rund um die Polyesterverarbeitung, Kunststoffreparaturen, das Sanieren, Abdichtungen, Sandstrahlen und vieles mehr sind, dann sind Sie bei Franz Gödl in den kompetentesten Händen. Gemeinsam mit einem engagierten und qualifizierten Team kümmern wir uns mit großem Engagement und einem breiten Angebot um Ihr Anliegen. Beschichten Bei uns erhalten Sie Polyesterbeschichtungen für jeden Einsatzbereich. Dabei orientieren wir uns immer nach dem Zweck, der Belastung und der Beanspruchung.

Im Bereich miniaturisierter Hochleistungsantriebe liefern wir Lösungen abseits vom üblichen "Standard". Vom Chirurgiegerät bis hin zur Hochleistungspumpe für professionelle Drohnen: Speziallösungen sind für uns Routine. Kundenspezifische Antriebsauslegung: Geometrie und Eigenschaften von Magnet, Eisen und Wicklung mittels FEM (Finite Elemente Methode) für bürstenlose Gleichstrommotoren nach Kundenanforderung. High-Speed (200.000 U/min) / Low-Speed (50.000 U/min) Kein Torque-Ripple durch nutenfreies Design Sensorbehaftete / sensorlose Motorregelung Entwicklung der Leistungselektronik für den Motor: Jahrzehntelange Erfahrung in der Elektronikentwicklung gepaart mit Antriebskompetenz sind die Kernfaktoren für unsere 35-jährige Erfolgsgeschichte. Hierbei ist ein enges und vernetztes Zusammenspiel von Hardware und Software auf Mikrokontrollerebene ein besonders wichtiges Element für die Entwicklung von High-End Anwendungen. Konstruktion von Sonderwerkzeugen: Gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern haben wir umfassende Kompetenz für die Auslegung und Realisierung von Spezialwerkzeugen aufgebaut. Dies ermöglicht uns, so schnell und effizient auf spezifische Kundenanforderungen eingehen zu können. Musterbau/Prototypenbau: In den unterschiedlichen Designphasen eines Entwicklungsprojekts schätzen unsere Kunden besonders unsere internen Möglichkeiten im Bereich Prototypenfertigung und Musterbau. Unsere schnellen Reaktionszeiten unterstützen die effiziente Projektabwicklung und die Einhaltung von straffen Terminplänen. Entwicklung des Fertigungsprozesses: Durch das sehr breite Produktportfolio mit teilweise händischer Fertigung im Charakter einer Manufaktur, ist die Entwicklung von Fertigungsprozessen essenziell für die effiziente Herstellung von miniaturisierten Hochleistungsantrieben. Fertigung von Statoren: Kleinserien mit händischer Statorwicklung und mittelgroße Serien mit teilautomatisierten Prozessen: Spulenfertigung Motorblechfertigung Laserschweißen des Blechpaketes Zusammenbau und Verschaltung der Spulen zu einem Stator Integration der Motorsensorelektronik und des Lagersitzes Vergießen oder Verkapseln des Stators Prozessbegleitende Qualitätskontrolle Prüfung: Unsere maßgeschneidert entwickelten Prüfstände ermöglichen eine detaillierte Vermessungen unserer Antriebe, insbesondere dem Stator von Elektromotoren. Dabei werden verschiedenste Parameter wie Geometrie und elektrische Größen erfasst. Run-In Test Klimaschrank Dampfsterilisator (Autoklav) Logistik: Etikettierung und Verpackung sind unverzichtbare Elemente in der Logistik. Präzise Etikettierung ermöglicht die eindeutige Identifizierung von Waren und optimiert die Bestandsverwaltung. Die richtige Verpackung schützt Produkte während des Transports und minimiert Schäden. Nach sorgfältiger Vorbereitung folgt die Lieferung an Endkunden. Qualität: Die Einhaltung von EN ISO 9001 und EN ISO 13485 für Qualitätsmanagement sind die Eckpfeiler für langfristige Kundenzufriedenheit. Die Erfüllung internationaler Richtlinien sichert die globale Konformität gemäß höchster Standards.

Hohe Inhaltsausbringung durch Überdruck. Das patentierte Überdrucksystem der PMT JS Sichter JS75-VR120 ermöglicht hohe Effizienz selbst im höchsten Feinheitsbereich. Der Betrieb unter Überdruck ermöglicht durch hohe Scherkräfte eine optimale Dispergierung des Aufgabematerials und somit hervorragende Sichtergebnisse. Starke Agglomeratbildung aufgrund hoher Oberflächenkräfte hat zur Folge, dass übliche Sichtsysteme nur ein geringes Inhaltsausbringen und somit Effizienz bei den feinen Anteilen des Aufgabematerials aufweisen. Deshalb hat die PMT Jetmill die Sichter der JS-Serie entwickelt, die im Überdruckbereich und mit hohen Scherkräften arbeiten. Aufgrund dieser besonderen Arbeitsweise ist mit den Sichtern der PMT JS-Serie auch bei feinen und feinsten Produkten ein hohes Inhaltsausbringen bei großtechnischen Durchsatzleistungen realisierbar. Der Einsatz der Rotor-Motor-Einheit ermöglicht Fertiggutfeinheiten im niedrigen Mikronbereich. Einfache Optimierung des Inhaltsausbringens in jedem Feinheitsbereich wird durch die beladungsabhängige Veränderung der Grobgutausschleuse – Geschwindigkeit erreicht.

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Das Spanndraht Auf- und Abwickelsystem von Spitzer Engineering ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Spanndrähten. Diese Anlage wurde im Zuge des Umbaus einer Schalungsbahn entwickelt und bietet eine zuverlässige und benutzerfreundliche Möglichkeit, Spanndrähte sicher und effizient auf- und abzuwickeln. Die Konstruktion des Systems legt großen Wert auf Bedienbarkeit und Sicherheit, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieses System ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung von Spanndrähten suchen. Es bietet nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung und Wartung. Die Anlage wurde mit modernster Technologie entwickelt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern.

Bereits angearbeitete Bleche ersparen eigene Kapazitäten oder weitere Lohnarbeit. Als Kunde können Sie sich damit ganz auf Ihre eigenen Geschäftsfelder konzentrieren. Zuschnitte Liefern wir vom Coil, in Tafeln und in Bändern von der Tafel: mit Schere, O2, High Definition Plasma, Laser, Wasserstrahl gebohrt und gestanzt Abkantprofile Auf Abkantpressen bis 25000 mm Länge, Wandstärke max. 150 mm Gerollt bis 4000 mm Breite, Wandstärke max. 20 mm Warm verformt Inklusive Wärmebehandlung

Für Bleche (Aluminium, Kupfer, Niro, Stahl) bis zu 4mm (unter Umständen max. 5mm) bietet sich als schnelles und kostengünstiges verfahren das Nippeln an. So ist, sofern die unausweichlichen "Nippelmale" an den Schnittkanten kein Ausschließungsgrund sind, die Fertigung kompletter Geometrien, Ausnehmungen bis hin zu "Gravuren" und Senkungen in einem Schritt möglich Für Dimensionen bis zu 200mm unabhängig vom Material kommen Wasserstrahlschnitte in Frage. Auch hier sind komplexe Geometrien und teilweise auch "Bearbeitungen" wie Löcher etc möglich. Einschränkungen gibt es in der "Optik" der Schnittkanten und teilweise der Rechtwinkeligkeit der Schnitte (Strahlablenkung, kann teilweise mit moderner %-Achstechnologie korrigiert werden). "Plasma" bzw "Laserschnitte" sind bei Buntmetall (Niedrige Schmelzpunkt, Reflexion) nur für grobe Zuschnitte bedingt geeignet, wenn Nacharbeit sowieso notwendig dann auch eine Option afelschere und Abkantpressen zur konventionellen Blechbearbeitung bis zu 3000mm Länge

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Horizontales Bearbeitungszentrum mit Pallettenwechsel Verfahrwege (mm) X 630 Y 600 Z 650 Vielseitigkeit: Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion bewältigt das Mori Seiki SH50 eine breite Palette von Anwendungen und Werkstücken. Tisch alle vollen Grade schwenkbar

Rohre und Profile bilden oft den Ausgangspunkt in den Projekten unserer Kunden. Präzise Schnitte und perfekte Konturen sind absolut von Nöten. Ob Gehrung, Formausschnitt, Ausnehmung oder Durchdringungsschnitt - mittels Rohr-Laser-Schneiden schaffen wir die Voraussetzungen für passgenaue Aufnahmen und perfekte Verbindungen. Das berührungslose Laserschneiden arbeitet verformungsfrei und dadurch hochpräzise. Die Beschickung der Maschinen über Gurtlademagazine sorgt für eine kratzarme Materialzuführung, wodurch auch empflindliche Oberflächen unversehrt bleiben. Bei einer Lademagazinlänge von 6.550 mm ist auch die Herstellung sehr langer Rohrkomponenten problemlos möglich. Durch Schleifoperationen erhalten Anschlussstellen sowie Blechprofilkomponenten ihre endgültige Form. Auch Rohr- und Profilteile können bei Bedarf mittels unserer verschiedenen Beschichtungstechnologien veredelt und geschützt werden - hochpräzise und qualitätsgesichert.

Macht Cracking noch wertvoller Als Spezialist innerhalb der Christof Group fertigt ACE kritisches Prozess-Equipment für Kunden in der Öl- und Gasindustrie. Kolonnen, Wärmetauscher, Luftkühler und andere Produkte werden meist als Gesamtlösung, inklusive Einbauten, Anbauten, Berechnungen und Installationsarbeiten – falls gewünscht – geliefert. Für FCC-Anlagen stellt ACE hochwertige Komponenten – von Reaktoren mit Einbauten bis hin zu Wärmetauschern – ob als Einzelprodukt oder im Rahmen einer Gesamtlösung her.

Unsere maßgeschneiderten Bildverarbeitungssysteme für komplexe Aufgaben Die Bildverarbeitung beschäftigt sich mit der automatischen Extrahierung von Information aus Bildern. Diese für uns Menschen einfache Aufgabe kann für den Computer schnell zu einer großen Herausforderung werden. Je nach gewünschter Information können dabei verschiedenste Kamerasysteme verwendet werden. Von der einfachen Farbkamera bis hin zu komplexen Spektrometern müssen für jede Aufgabenstellung die passenden Sensoren ausgewählt werden. Unser Unternehmen entwickelt seit dem Jahr 2001 Bildverarbeitungslösungen, um damit diese Aufgaben in der Industrie möglichst effizient zu lösen. Dabei bieten wir eine breite Produktpalette an Software: von der Sortierung in Echtzeit über optimierte Bedientools bis zu ausgeklügelten Schnittstellen und Analysetools. Unsere Sortiersystem-Software wird in den Bereichen Recycling-, Abfall- und Miningindustrie exklusiv bei den REDWAVE Maschinen betrieben, seit 2012 werden diese Produkte zusätzlich in unseren Qualitätskontrollsystemen für viele andere Industriesparten eingesetzt. Wir bieten: • Durchgängigen 24/7 Betrieb • Hohe Vernetzbarkeit der Systeme mit OPC, SQL, uvm. • Vielzahl an unterstützte High-End Sensoriken • Maximale Rechenperformance dank Realtime und GPU‘s • Artificial Intelligence (AI) Algorithmen

Laser-Bearbeitungsanlagen bieten eine vollständige Lösung für industrielle Laseranwendungen wie Schneiden, Schweißen und Gravieren. Diese Anlagen sind auf hohe Produktivität und Präzision ausgelegt, um maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Keywords: Laserbearbeitungsanlagen, Laserbearbeitungsmaschine, Laserschweißen Anlagen, CNC Laseranlagen, Industrielle Laserbearbeitung, Laserschneiden Anlagen, Hochpräzise Laserbearbeitungsanlagen, Komplettlösungen Laserbearbeitung.