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Alba bietet individuelle Grund– & Einzelarbeitsplätze, Montagevorrichtungen, Teilautomatisierte Arbeitsplätze, Montagelinien und Transportsysteme und Hochautomatisierte Massenfertigungslinien Model: Eco Two basic Größe: 2510 x 873 x 815 mm Gewicht: 145 kg

Die Montageanlagen im Maschinenbau spielen eine zentrale Rolle bei der Fertigung hochwertiger und zuverlässiger Maschinen und Geräte. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Montageanlagen, die Effizienz, Präzision und Qualität in den Mittelpunkt stellen. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Im Maschinenbau ist Präzision von höchster Bedeutung. Unsere Montageanlagen sind darauf ausgelegt, Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit zu montieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen einwandfrei funktionieren. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinenbauprojekte angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in die Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau sind in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt, sei es bei der Herstellung von Produktionsmaschinen, Robotern, Verpackungsmaschinen oder anderen Maschinenbauprodukten. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Montageanlagen im Maschinenbau. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um präzise und zuverlässige Montageanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

Diese Modellreihe bietet enorm umfangreiche Systemkomponenten und garantiert eine optimale Funktionalität für den Bereich Fertigung und Montage. Durch rückseitig adaptierte Aluminium-Strangpressprofile werden alle Vorteile eines Aluminiumsystems genutzt. Das vollkommen neu entwickelte Profil garantiert durch seine 6 Nuten eine perfekte Anbindungs- und Verstellmöglichkeit für alle denkbaren Systemkomponenten. Die seitlichen Aero–Color–Lochbleche mit modernen Oberflächen sorgen für angenehme Frische in der Welt der Wertschöpfung.

Sie suchen einen leistungsfähigen Partner für Montage- und Verpackungsarbeiten? Der Arbeitsbereich Montage / Lohnfertigung realisiert Montagearbeiten als Lohnfertigung / Auftragsfertigung. Das Leistungsspektrum schließt sowohl Halb-/ Fertigerzeugnisse als auch Serienfertigungen aus der industriellen, mechanisierten Handmontage ein. Eine große Fertigungstiefe sowie deren Endprüfung nach Prüfvorschrift sind garantiert. Wir be- und verarbeiten verschiedene Gegenstände und Materialien für die Industrie und das Handwerk. Der Arbeitsbereich Konfektionierung / Verpackung kann anschließende Verpackungsarbeiten übernehmen. Lohnfertigung in der Übersicht • Serienmontage, auch in großen Stückzahlen, z.B. für Kunden aus der Automobilzulieferindustrie • Industriemontage und Elektromontage für Einzelteile und Baugruppen • Entgratung, Nachbearbeitung von Kunststoffteilen • Zählen, Stempeln, Um- und Verpacken • diverse Sortierarbeiten Auszug aus den Referenzen Montage / Lohnfertigung • Johnson Controls • Volkswagen Sachsen • Voestalpine Stamptec • BOSAL Automotive Carrier • M. Jäckel Bürstenfabrik Ausstattung • modifizierbare, montagegerechte Serien- und Einzelarbeitsplätze • auftragsbezogene Sondervorrichtungen (eigener Werkzeugvorrichtungsbau) • Kniehebel-, Tisch-, Ständer- und pneumatische Pressen • Bohrmaschinen, diverse Stanzen • EDV-gesteuerte Auftragsabwicklung • Folienschweißgeräte, Klebestreifenspender, digitale Prüf- und Zählwaagen

Profitieren Sie von dieser Form der Arbeitsteilung: Sie schildern uns bei der Auftragsvergabe Ihre Vorgaben und wir liefern Ihnen das Produkt zum vereinbarten Zeitpunkt. Vermeidung zeitintensiver Montagearbeiten Schonung Ihrer interenen Ressourcen Gleichbleibend hohe Qualität nach deutschen Standards und dadurch geringere Gewährleistungskosten Hochqualifizierte Fachkräfte und faire Arbeitsbedingungen Schnelle und einfache Kommunikation

SERVICE schreiben wir groß Für die gastronomischen Einrichtungen empfehlen wir: Lampenschirme Leuchtmittel Ersatzteile Service Herstelle

Bei GGM finden Sie eine gute Auswahl an Sammelmaschinen der Marken Col-Tec, Duplo, Heidelberg, Horizon, Kolbus, Müller Martini, Theisen & Bonitz und Wohlenberg. Wenn Sie in unserer untenstehenden Lagerliste nicht finden, was Sie benötigen. Suchergebnis: KOLBUS Karten- und Warenprobenkleber KK 842 Collators Year: 2017 Einzelheiten Kolbus ZU 804 / ZA 800 Collators Year: 2004 Einzelheiten KOLBUS ZA 800 / ZU 804 Collators Year: 2007 Einzelheiten WOHLENBERG CRISS-CROSS Collators Year: 1995 Einzelheiten MÜLLER MARTINI STREAMFEEDER 3738 Collators Year: 2010 Einzelheiten KOLBUS ZU 804 ELEMENT Collators Year: 2004 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 3736.0009 Collators Year: 1997 Einzelheiten MÜLLER MARTINI Aufrichtelement Typ 1589 Collators Year: 2012 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 1571 Spannelement Collators Year: 2012 Einzelheiten CLEVER & CO KI 224 Collators Year: 2006 Einzelheiten

Die Zusammentragmaschinen Sprinter sind nach dem Baukastenprinzip entwickelt. Alle Elemente können individuell zusammengestellt werden und sind sowohl als Einzelmaschine oder verkettet mit einem Klebebinder einsetzbar. Die niedrige Bauweise, der klare Aufbau und das neue funktionale Design sind unter Berücksichtigung der technischen Sicherheit äußerer Ausdruck eines modernen Maschinenbaus.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Komponenten für die Bereiche Baumaschinen und Nutz- und Kommunalfahrzeuge sind Einflüssen wie Wetter, Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Staub und mechanischer Beanspruchung besonders ausgesetzt. Durch vorausschauende Planung und Entwicklung gemeinsam mit unseren Kunden und sorgfältige Produktion können die negativen Auswirkungen minimiert werden. Unser Leistungsspektrum geht von der Entwicklung, der Dokumentation über die Prototypenfertigung und die Serienfertigung bis hin zur Montage der Komponenten vor Ort beim Kunden. Wir beliefern unsere Kunden dabei mit allen Arten von Steuer- und Leistungskabeln, konfektionierten Kabelsätzen und Baugruppen: - Lichtwellenleiter - Einzeladern - Mantelleitungen - Gummileitungen - Motoranschlussleitungen - Datenleitungen - Energieleitungen - Schleppketten - Schnittstellenkabel - Kabelsätze - Kabelbäume - Klemmenkästen - Daten- und Steuerschränke - Bedienpulte und -einheiten

Wenn Sie sich für ein Gerät oder eine Küche von uns entschieden haben, unternehmen wir nun alles, dass Sie sich lange an der neuen Technik freuen und das Gefühl haben, eine richtige Entscheidung getroffen zu haben. Nach dem Auftragerhalt wird die Montage zwischen unserem Verkauf und unseren Technikern genau abgestimmt. Dabei haben unsere Verkäufer immer noch die Verantwortung, dass folgende Dinge, die mit Ihnen abgesprochen sind, eingehalten werden. Im Servicefall sind unsere Techniker auf die verkauften und aufgestellten Geräte geschult, so dass wir eine größtmögliche Betriebssicherheit gewährleisten können. Anlieferung evt. Demontage/ Entsorgung Altgeräte, Transportwege, Maßprüfung, Installationsbedingungen, eigene Anlieferung oder per Spedition. Montageplanung nach Termin, Aufwand, Qualifikation der Monteure, evt. Partnerfirmen bei anderen Gewerken (Lüftung, Kälte, Schreinerarbeiten) Vorrüstung der Fahrzeuge hinsichtlich Elektro- Gas- Wasser- Abwasserinstallationsmaterial, Montagematerial und Zubehör Montage Prüfung der Installationspunkte, Anschluss, Ausrichtung, Befestigung, Inbetriebnahme, Funktionsprüfung, Kurzeinweisung, Prüfung der Rahmenbedingungen (Wasserhärte, Vorinstallation) Prüfung der Anbindungsmöglichkeiten (schweißen, kleben, schrauben, nieten, Bolzen schießen). Evt. Anfertigung von Passblenden oder Anbauteilen. Abnahme Durch die Montage / den Verkauf, Übergabe der Dokumentation. Vereinbarung weiterer Schritte: Einweisung durch den Hersteller, Wartungsplan. Einreichung der Garantieunterlage

Schnelle Hilfe Reparatur oder Ersatz Lieferung von abgekündigten Bauteilen Wir bieten Ihnen schnelle Hilfe bei den unterschiedlichsten Fabrikaten an. In Zusammenarbeit mit langjährigen verlässlichen Lieferanten und unserer Erfahrung in der Antriebstechnik, stellen wir Ihnen die Reparatur oder den Ersatz von Elektrobauteilen und deren artgerechte Endkontrolle zur Verfügung. Darüber hinaus ist es uns möglich, von Herstellern abgekündigte Bauteile liefern zu lassen. Viele unserer Kunden nutzen diese Möglichkeit und sind sehr zufrieden.

Schnelle Hilfe Reparatur oder Ersatz Lieferung von abgekündigten Bauteilen Wir bieten Ihnen schnelle Hilfe bei den unterschiedlichsten Fabrikaten an. In Zusammenarbeit mit langjährigen verlässlichen Lieferanten und unserer Erfahrung in der Antriebstechnik, stellen wir Ihnen die Reparatur oder den Ersatz von Elektrobauteilen und deren artgerechte Endkontrolle zur Verfügung. Darüber hinaus ist es uns möglich, von Herstellern abgekündigte Bauteile liefern zu lassen. Viele unserer Kunden nutzen diese Möglichkeit und sind sehr zufrieden.

Der Auf-, Ausbau von Straßenverteilern zählt mit zu unseren Hauptaufgaben. Außerdem sorgen wir für die Montage von Muffen sowie den Aufbau von Netzwerkschränken und Patchfeldern. Aber nicht nur im Außenbereich sind wir aktiv, ebenfalls leisten wir In-House-Arbeiten, wie zum Beispiel: Kabelverlegung und das Anbringen der Kabel an Server und Patchfeld (FTTC/H Ausbau). Ebenfalls montieren wir Single-Mode-, Multi-Mode- und Kupferkabel.

Ein Zeugnis unserer umfassenden Fertigungskompetenz zeigt die nebenstehende Druckpresse. Vom Sägen, Bohren und Fräsen über das Drehen von Lagerbuchsen und Druckwellen, Stanzen, Biegen, Schweißen der Bedienelemente, Beschichten und Verzinken der Baugruppen bis hin zur Endmontage der Einzelelemente zu einer funktionalen Einheit: Ihre Metallbearbeitungsaufträge sind in besten Händen!

Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, Wir planen, organisieren und führen Montagen und Demontagen jeder Art durch. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung, um Werkzeugmaschinen zu demontieren Montagen und Demontagen, Aufbau und Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen– Von der Planung bis zur Realisierung: wir sind Experten für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Von der Planung der Montage oder Demontage über die Umsetzung bis hin zur Installation von Maschinen und Anlagen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Erfahrung in der Fertigungs- und Sondermaschinenindustrie ermöglicht es uns, Ihre Pläne präzise und exzellent umzusetzen. Entscheiden Sie sich für MFH Maschinen Support GmbH – Ihr vertrauenswürdiger Partner für Demontagen und Montagen, von Werkzeugmaschinen. Erfahren Sie, wie wir Präzision, Innovation und Service auf höchstem Niveau miteinander vereinen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ansporn – gemeinsam gestalten wir eine erfolgreiche Zukunft!

Im Bereich der Montage übernehmen wir für Sie die Teil- oder Komplettmontage von Baugruppen oder Geräten. Unter dem Aspekt von ESD-gerechtem Transport und Montage beim Kunden ist es manchmal kostengünstiger und sicherer, die Montage durch uns durchführen zu lassen. Wenn gewünscht, können wir die Geräte auch verkaufsfertig in die kundespzifische Verpackung mit den nötigen Beipackzetteln verpacken. Planung, Herstellung und Betreuung: Alles aus einer Hand Für Sie bedeutet das gute Koordination und möglichst nur einen Ansprechpartner, auch für unterschiedliche Leistungen. Wir garantieren Ihnen eine professionelle Abwicklung, einen reibungslosen Produktionsablauf und eine zügige Umsetzung Ihrer Wünsche.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Wir entwickeln und fertigen Sondermaschinen für unterschiedlichsten industrielle Fertigungsprozesse. Auf unseren Sondermaschinen werden unter anderem Produkte für folgenden Bereichen der Serienfertigung produziert: Automobilindustrie Nutzfahrzeuge Medizintechnik Montageanlagen Bedruckungsanlagen Prüfanlagen Zufuhrsysteme u.v.m. Ihr Ansprechpartner: Bernhard Singer, Geschäftsführer

Wir installieren und montieren Ihre Koordinatenmessgeräte und sorgen für die richtige Anbindung an die entsprechende Hard- und Software. Selbstverständlich stellen wir sicher, dass Ihre Messanlagen an ihren jeweiligen Bestimmungsort kommen und übernehmen Transport und Logistik, auch bei Umzügen und Werksverlagerungen.

MIMOT Bestückungsautomat für die SMD-Fertigung, gebraucht Baujahr 11/2007 Single Lane 0402 bis große Bauteile inkl. Tray Changer Schnittstelle Smema Optional: Feederregal Feederpaket

Inteca montiert fachgerecht Anlagen und Schaltschränke sowie Baugruppen und Geräte, geprüft, versand- und einbaufertig nach DIN EN ISO 9001:2015. Durch Outsourcing an Inteca realisieren Sie Kostenvorteile, indem Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Gerade durch den Einsatz unseres spezialisierten Teams sind Kosteneinsparungen und Qualitätsoptimierungen in Ihrer Produktion zu erreichen.

CVI3 Baureihe CVIR II Baureihe CVIXS Range CVIL II Baureihe MULTICVIL II Baureihe CVIC II Baureihe ELRT - Impulswerkzeuge ERS Stabschrauber

Unsere Feed Montagelösungen bieten eine praktische Möglichkeit, Ihre Feedanlage sicher zu montieren. Mit Multifeedhaltern, Feedadaptern und Feedhalterschienen können Sie Ihre Feedanlage effizient konfigurieren. Die Montagelösungen sind stabil und langlebig, um eine optimale Ausrichtung Ihrer Antennen zu gewährleisten.

Planung, Lieferung, Montage, Inbetriebnahme von Anlagen zur Lagerung und Dosierung von wassergefährdenden Stoffen. Zum Beispiel: • Phosphatfällungsanlagen • Nährstoffdosierung (Essigsäure, Phosphorsäure, usw.) • Kalk- und Kalkmilchanlagen • Anlagen zur Lagerung und Dosierung von Natronlauge

Erfahrene Schwermontageprofis zerlegen, transportieren und montieren Ihre Apparate oder Maschinen und führen bei Bedarf komplette Stillstände durch. Auch unter schwierigsten Bedingungen befördern unsere Montageteams Ihre Schwerlastteile oder komplette Anlagen von einem Ort zum anderen. Luftkissentransporte Kranarbeiten bis 800 Tonnen Schwertransporte auch in Gebäuden mit modernster Gerüstschaft (Rollfahrwerke, Schwerlastwagen, Anschlagmittel, Kettenzüge usw.) Zuggerüste, Arbeits- und Schutzgerüste Industrieumzüge Großer Fuhrpark (Pritschen, LKW mit Ladekran, Zugmaschinen und Stapler)

seit 2005 Elektroschraubtechnik, Schraubenspender, Messgeräte, Handlingsarme Elektroschrauber "bürstenlos Delvo C-Serie" NeoTek EC-Schraubsysteme von "CLECO" Elektroschrauber "KILEWS" Elektro-Kleinstschrauber ab 0,01 Nm als Stab- bzw. Einbauschrauber EC-Schraubsysteme für kleine Drehmomente ab 0,1 Nm Messgeräte für 10Nm bzw. 20Nm Industriewerkzeuge "CLECO", "DOTCO", "APEX" CLECO-Impulsschrauber EC-Elektro DGD-Montagesysteme für die Automobilindustrie Bits & Sockets APEX Ergo- und Dremolift Bohrvorschubeinheiten Spanabhebende Werkzeuge Dotco-Cleco Blind-Nietgeräte, Nietmuttersetzer, pneum. oder akkubetrieben Druckluftlamellenmotoren (inkl. Getriebe) Federzug, SchlauchBalancer Unsere vieljährige Erfahrung auf dem Gebiet der industriellen Fertigung steht Ihnen immer zur Verfügung. Gerne beraten wir Sie mit unserem bewährten Produktprogramm für Elektro-, EC- und Druckluftschrauber. In der Ikone links unter Projektlösungen bekommen Sie einen ersten Eindruck, wenn es um größere Montageaufgaben geht. Wir verwenden anwendungsbezogen unsere Elektroschrauber mit Abschaltkupplung oder mit stromgesteuerter Drehmomentabschaltung bei nicht dokumentationswürdigen Schraubaufgaben. Das EC-Schrauber-Programm deckt die gesamte Palette ab, von dem einfachen Low-Cost Einkanalsystem bis zum Mehrspindelautomaten mit Verknüpfung mittels Bussystemen. Das Zubehör- und Maschinenprogramm reicht vom Bit bis zur Schraubenzuführung, vom einfachen Ergoarm über Positioniersysteme bis zur komplizierten Sondermaschine und beinhaltet den gesamten Bereich der Montagetechnologie. In vielen Fällen wird auch Niettechnik eingesetzt, die wir vom Handgerät bis zum Akkunietsetzer im Programm haben. Druckluftmotoren werden neben den bewährten Standardgrößen in vielen Varianten kundenspezifisch hergestellt. (V2A, Sonderabtriebe, verschiedenste Flansche, Sonderdrehzahlen, explosionsgeschützt ATEX.Zertifikat) AllgemeineVerkaufsbedingungen fiam gse techmotivetool druckluft druckluftschrauber elektroschrauber dlv dlc dlv* dlc* cooper amt ec-schrauber druckluftmotoren bve bohreinheiten bohrvorschubeinheiten werkzeuge sps sondermaschinen bit bits ergoarme handlingsysteme ec-schraubsysteme gse techmotivetool druckluft druckluftschrauber elektroschrauber dlv dlc dlv* dlc* cooper amt ec-schrauber druckluftmotoren bve bohreinheiten bohrvorschubeinheiten werkzeuge sps sondermaschinen bit bits ergoarme handlingsysteme ec-schraubsysteme

Unsere Montagetechnik vereint modernste Technologie mit solidem Handwerk und bietet innovative und zuverlässige Lösungen für verschiedenste Branchen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz setzen wir auf hochentwickelte Technologien und qualitativ hochwertige Materialien, um Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl funktional als auch langlebig sind. Von der präzisen Fertigung kleiner Bauteile bis hin zur Montage komplexer Baugruppen – unsere Montagetechniken sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen anspruchsvoller Projekte erfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und fortschrittlicher Produktionsmethoden gewährleisten wir eine konstant hohe Qualität und kurze Durchlaufzeiten, die Ihnen helfen, Ihre Projekte termingerecht und wirtschaftlich umzusetzen. Vorteile: Kombination aus modernster Technologie und solidem Handwerk Hohe Präzision und Effizienz für verschiedene Anwendungen Verwendung hochwertiger Materialien für maximale Langlebigkeit Flexible Lösungen für individuelle Anforderungen Kurze Durchlaufzeiten und zuverlässige Lieferung

Seit 2003 Montage von ABS-Anhängermodulen für den Nachmarkt der Fahrzeuginsustrie. Höchste Qualitätsstandarts In unserem Haus werden seit 2003 ABS-Anhängermodule für den Nachmarkt der Fahrzeuginsustrie montiert. Des weiteren werden zur Weiterverarbeitung an den Montagebändern der Firma Knorr-Bremse Bremsbeläge mit Verschleißkontaktkabeln vormontiert. Hinzu kommen Erfahrungen bei der Vormontage für Unterbaugruppen von elektronischen Schaltschränken. Seit Herbst 2006 werden auch Baugruppen für elektronische Steuergräte montiert, welche die Bremsleistung an den verschiedenen Achsen eines Fahrzeuges reglet. Diese unterliegen höchsten Qualitätstandarts.

Prozessschritte im Flussdiagramm werden überführt in ein 2D-Layout der Anlage aus welchem dann ein 3D-Modell der geplanten Montageanlage aufgebaut wird. Die Layoutplanung beschäftigt sich mit der Anordnung der Anlage und den dazugehörigen Betriebsmitteln in der Montagehalle. Ziel ist es, die Anordnung so zu gestalten, dass die Betriebsmittel optimal ausgenutzt werden können und dass die Transportwege sich am Materialfluss orientieren. Dementsprechend startet die Planung des Layouts mit einer Annäherung über die Flussplanung und ein Blocklayout. Diese lässt sich aus Stationsaufteilung und den jeweiligen Arbeitsinhalten erkennen. Vom Blocklayout zum Planungslayout Dieses Blocklayout wird dann zu einem maßstäblichen 2D- oder 3D-Planungslayout überführt. Der detaillierte Montageplan ist dabei essentiell, um Platzbedarfe für Materialien oder Hilfswerkzeuge zu erkennen. Zu Beginn werden die benötigten Flächenanteile ermittelt. Die benötigte Fläche ergibt sich aus den zuvor definierten Arbeitsplätzen und Stationen zuzüglich Bedienungs-, Bereitstellungs- und Transportfläche. Baulich bedingte nicht nutzbare Flächen müssen bei der Betrachtung der Grundfläche beachtet werden. Die Anordnung der einzelnen Bestandteile der Montageanlage hat ihrerseits Einfluss auf die Faktoren Montagezeit und Ablauf. Zur Optimierung dieser Anordnung können sowohl mathematische als auch graphische Zuordnungsverfahren verwendet werden. Mit dem Sankey-Diagramm werden beispielsweise die Stationen in der richtigen Reihenfolge und die zwischen ihnen aufkommenden Transporte schematisch dargestellt. Mit einem Spaghetti-Diagramm können die Laufwege und eventuelle bottle-necks aufgezeigt werden. Somit können die wichtigsten Verbindungen identifiziert und optimal angeordnet werden. Bei komplexen Montageabläufen wird der Materialfluss simuliert, um die Anlagenauslegung zu verifizieren und zu optimieren.