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Alba bietet individuelle Grund– & Einzelarbeitsplätze, Montagevorrichtungen, Teilautomatisierte Arbeitsplätze, Montagelinien und Transportsysteme und Hochautomatisierte Massenfertigungslinien. Am Standort Vilsbiburg (DE) baut Alba optimal abgestimmte Arbeitsplatz- und Montagesysteme, die speziell auf die individuellen Anforderungen Kunden angepasst sind. Montagearbeitsplätze müssen gewährleisten, dass Mitarbeiter ergonomisch und effizient arbeiten können. Daneben müssen Arbeitsplatz- und Montagesysteme eine hohe Flexibilität aufweisen, um den unterschiedlichen Anforderungen im Bereich Herstellung und Fertigung gerecht zu werden. Das wird durch modulare Systeme, die nach Kundenwunsch konfiguriert werden können, sichergestellt Model: Eco One basic Größe: 893 x 977 x 786 mm Gewicht: 100 kg

✔ Baugruppenmontage ✔ Maschinenbaumontagen ✔ Kunststoffbaugruppen, Montage von Kunststoffteilen ✔ Lohnmontage ✔ Komponentenmontage ✔ Teilemontage ✔ Kleinteilemontage, Montage von Kleinteilen

Wir bieten schlüsselfertige, internationale Werksverlagerungen an. Sie sagen uns wohin es geht und wir führen alles vertrauensvoll aus. Wenn Sie die Fertigungsabläufe neu aufbauen, unabhängig davon, ob Sie eine gesamte Fabrik oder nur ausgewählte Anlagen bewegen, benötigen Sie einen erfahrenen Partner, der einen schlüsselfertigen Service zur Planung, Risikobewertung und Implementierung des gesamten Projekts bereitstellt. Bei AIS EURELO haben wir dieses Know-how. Unsere Experten für die Rückverlagerung arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen, Ihre betrieblichen Anforderungen zu berücksichtigen und Ihre kommerziellen Prioritäten zu ermitteln. Anschließend planen wir das Projekt, empfehlen den besten Weg, um die Bewegung Ihres Vermögens in Phasen zu bringen, und vereinbaren mit Ihnen einen Zeitplan. Sie können darauf vertrauen, dass wir jedes Element Ihrer Anforderungen verwalten und durchgehend die höchsten Standards für Gesundheit und Sicherheit bieten. Unsere Werksverlagerungen umfassen: Projektmanagement Raum- und Workflowplanung Stilllegung von Vermögenswerten Schweres, technisches und komplexes Heben Beladung der LKW Transport Entladen Neuinstallation Inbetriebnahme M & E Engineering

Abladen ist nicht gleich Abladen. Verlassen Sie sich lieber auf SCHOLPP. Wir laden Ihre Maschine am Bestimmungsort unter Einsatz der richtigen Hebetechnik ab, um sie entsprechend dem vorgegebenen Hallenlayout gleich exakt positionieren zu können. Für das sichere Bewegen und passgenaue Positionieren sind SCHOLPP-Hubgerüste häufig die erste Wahl. Bei begrenzter Einbringungshöhe nutzen wir auch die Vorzüge der Luftfilmtechnik. So erledigen wir das Move-In zuverlässig auch bei beengten Platzverhältnissen und sogar während einer laufenden Produktion.

Montageunterstützung von technischem Personal Durch unsere langjährige Erfahrungen im Sektor Industriemontagen und Logistik finden Sie bei uns das ideale Personal für Ihre Anforderungen. Im Vergleich zu Festeinstellungen ergeben sich für die Unternehmen bei der Arbeitnehmerüberlassung zahlreiche betriebswirtschaftliche Vorteile – etwa bei der Personalplanung, den Personalkosten sowie der Personalauswahl. 1. Überschaubare Personalkosten Die Personalkosten sind durch Zeitarbeit zum einen sehr gut kalkulierbar, zum anderen in der Regel geringer als bei Festeinstellungen. Sowohl Lohnnebenkosten als auch Ausfallkosten durch Krankheit oder Urlaub tragen wir. Sollten Sie Betriebsferien machen, muss der Zeitarbeitnehmer ebenfalls nicht weiter bezahlt werden. Kosten entstehen nur für die Arbeit, die tatsächlich verrichtet wird. 2. Volle Flexibilität durch befristete Leihverträge Seit dem 1. April 2017 gilt das neue Arbeitnehmerüberlassungsgesetz, das Missbrauch bei der Zeitarbeit vorbeugen soll. Das Gesetz sieht eine grundsätzliche Höchstverleihdauer von 18 Monaten vor. Bereits nach neun Monaten sollen Leiharbeiter den gleichen Lohn wie die Stammbeschäftigten erhalten – Ausnahmen sind allerdings möglich. 2016 waren knapp eine Million Menschen in Deutschland über Zeitarbeit beschäftigt. Neben den Kosten ist dies der wohl wichtigste Vorteil für Unternehmen, die sich für Zeitarbeiter entscheiden. Wenn ein zeitlich befristetes Projekt viele Arbeitskräfte bindet, kann an anderer Stelle ein Personalengpass entstehen. Zeitarbeit macht es in diesen Fällen möglich, auf neue Festanstellungen zu verzichten. Auch bei unerwartet hoher Krankheitsquote oder Urlaubsspitzen kann durch die flexible Arbeitnehmerüberlassung Abhilfe geschaffen werden. 3. Präzise Vorauswahl auf die Kundenbedarfe Oft heißt es, Zeitarbeitnehmer seien schlechter ausgebildet als fest angestellte Mitarbeiter, hätten keine zum Unternehmen passende Ausbildung und verfügten nur über wenig Berufserfahrung. Wir treffen eine präzise Auswahl auf den aktuellen Stand der fachlichen Qualifikation. 4. Wenig Aufwand bei der Mitarbeitersuche Die kosten- und zeitintensive Suche nach qualifizierten Mitarbeitern wird durch uns auf ein Minimum reduziert. Nach dem Auftrag durch das Unternehmen übernehmen professionelle Personaldienstleister eine genaue Vorauswahl. Stellenanzeigen schalten, aufwendige Vorstellungsgespräche und Assessment-Center fallen weg. 5. Großer Pool an Bewerbern Wir verfügen über einen technischen Mitarbeiter-Pool mit den unterschiedlichsten Qualifikationen aus vielen verschiedenen Berufsgruppen. Elektroniker, Industriemechaniker, Maschinenschlosser, Schweißer, Programmierer. Damit lassen sich die meisten Personallücken bedarfsgerecht schließen. Auch kleinere Unternehmen können durch den Einsatz von Zeitarbeit kurzfristig größere Aufträge annehmen.

Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Die Steuerungssysteme sind das Herzstück jeder automatisierten Anlage. Bei technoplan bieten wir fortschrittliche Steuerungslösungen, die eine präzise und zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen ermöglichen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und hochgradig anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Bestücken Sie flexibel Ihre Ultraschallschweißanlagen Meistern Sie eine große Variantenvielfalt, hohe Fertigungszahlen und steigende Herstellungskosten bei der Produktion Ihrer Bauteile. Senken Sie Ihre Fertigungskosten Die Flexible Feeding Edition ist ein echtes Bestückungswunder! Basierend auf unserer standardisierten Automationsplattform bestücken Sie Ihre Ultraschallschweißanlagen bei minimalen Mitarbeitereinsatz und sinkenden Kosten. Überzeugen Sie sich noch heute von unserer fortschrittlichen Branchenlösung und lassen Sie Ihre Marktbegleiter hinter sich! Nur das Beste für Ihre Produktion Verarbeitung von Schüttgut Verarbeiten Sie gleichzeitig eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile als Schüttgut. Ganz ohne Programmieraufwand und Mehrkosten. Flexibel und leistungsstark Erleben Sie ein hohes Maß an Flexibilität und Leistung in dem Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Kleinbauteile verarbeiten. Sie haben die volle Kontrolle Ändern Sie sämtliche Produktparameter oder lernen Sie bequem neue Produkte ein. Ganz ohne Programmierkenntnisse und Mehrkosten. Kompakte Designarchitektur Produktionsflächen sind kostbar! Sparen Sie durch die kompakte Designarchitektur an wertvollem Platz und damit bares Geld. Geringe Kosten durch hohe Qualität Durch perfekte Positionierung und Kontrollen in Echtzeit wird eine sehr hohe Prozess- und Produktqualität gewährleistet. Keine Rüstzeit Umrüsten per Knopfdruck! Dank der rein softwareseitigen Umrüstung über unser ESSERT OS sparen Sie kostbare Zeit bei der Produktion.

Automatisierung von ▪ Sortierungen (nach Suchkriterien wie Kopfform, Gesamtlänge, Risse, Antrieb,...) ▪ O-Ring-Montage ▪ Dichtscheiben Montage ▪ Gewindeprüfungen ▪ Qualitätssicherung Unsere Automatisierungslösungen bieten effiziente und präzise Lösungen für verschiedene Produktionsprozesse wie Sortierungen, O-Ring-Montage, Dichtscheiben-Montage, Gewindeprüfungen und Qualitätssicherung. Wir optimieren Ihre Fertigungsabläufe, steigern die Produktivität und gewährleisten eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Manuelle Installationssysteme sind extrem vielseitig und einfach einstellbar, zur Montage unzähliger Anwendungen. Entwickelt für die Installation nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen für Wärme- oder Ultraschall-Einbettung. Bis nahezu 75 % der Leistung eines Gewindeeinsatzes hängt davon ab, wie gut er installiert wurde. Um die Leistung zu maximieren, müssen daher alle Faktoren, die die Installation beeinflussen, sorgfältig kontrolliert werden. SPIROL's Modell HM Manueller Treiber für Gewindeeinsätze wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle dieser Faktoren zu eliminieren. Das Ergebnis ist ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffs für optimale Rückhaltung und Leistung. Das Modell HM Manueller Eintreiber für Gewindeeinsatz ist einfach zu bedienen und leicht einstellbar. Das Modell HM ermöglicht das Installieren von Gewindeeinsätzen mit metrischen Abmessungen von M2 bis M4 und Einheitsgewinden von #2 bis 1/4". Durch die einfache Auf- und Abwärtsverstellung der Maschine lassen sich Kunststoffbauteile mit unterschiedlichen Größen problemlos unterbringen.

Anlagen zum Setzen von Clips, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickelten Setzköpfen, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik Das Montieren und Fügen verschiedener Bauteile im Interieurbereich mit hochflexiblen Anlagen ist die Aufgabenstellung. Wir können auf ein breites „Know How“, in den Bereichen Einzelplatzanlagen, komplette Montagelinien einschließlich Werkzeugshuttle und Rundtisch-Systeme für den Transport der Bauteile zurückgreifen. Dabei planen und stellen wir Anlagen für das Setzen von Clipsen, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickeltem Setzkopf, Positionsausgleich in X-, Y- und Z-Richtung, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik her. Durch bestehende und stetig weiterentwickelte Setzalagen-Module können wir im Baukastenprinzip effiziente, auf Ihre Bedüfnisse zugeschnittene Gesamtanlagenkonzepte umsetzen. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Unser erfahrenes Montageteam sorgt für die fachgerechte Anbringung Ihrer bestellten Produkte vor Ort. Wir sind zuverlässig und kompetent und bilden unser Team regelmäßig weiter, um stets auf dem neuesten Stand zu sein. Unsere Montageleistungen umfassen die Anbringung von Folien, Schildern und Leuchtkästen, sodass Ihre Projekte professionell und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Offlinekonfektion ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, Kunststoffprofile außerhalb der Produktionslinie zu konfektionieren. Dieser Prozess bietet maßgeschneiderte Konzepte und technische Lösungen aus einer Hand, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Offlinekonfektion ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit erfordern. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität bietet die Offlinekonfektion eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine verbesserte Produktivität und Kosteneffizienz. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Profilen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien trägt die Offlinekonfektion zur Optimierung der Produktleistung und -effizienz bei.

Mit der skalierbaren Maschinenplattform SIM FPA können unterschiedliche Injektoren auf einer Maschine montiert werden - von der Zuführung bis zum 360°-Labeling.

Montieren von Dichtungselementen, die aus mehreren Teilen zusammengesetzt sind. • Segmente • Gummiring • Schrauben • Scheiben • Stifte

Realisieren elektrischer, mechanischer und elektromechanischer Komponenten und Baugruppen bis zur Optimierung technischer Konzepte Wo es um einfache Montagearbeiten oder Konfektionsarbeiten geht, finden Sie bei uns das Personal: rund 60 Mitarbeiter/-innen in diesem Bereich. Wo industrielle Präzision in der Montage zählt, bieten wir Ihnen das Know-how. Mit unserer Möglichkeit, die Montageteile im eigenen Haus zu produzieren, sind wir in der Lage, auch komplexe Baugruppen in kurzer Zeit zu liefern: in Top-Qualität gefertigt, präzise montiert. Sortierarbeiten, Verpackungen, Kuvertierung etc. Gerade „einfache“ Konfektionierungsarbeiten erfordern oft starken Personaleinsatz und verlässliche Handarbeit. Qualitäten, die wir schon vielfach unter Beweis gestellt haben. Unter anderem mit dem Zusammenbau von Beschlägen und mit der Konfektionierung von SB-Verpackungen für Schrauben der Firma Würth Handelsges. m.b.H.

Mit unserer Erfahrung und unserem Know-How stehen wir Ihnen jederzeit zur Seite und beraten Sie gern bei Ihren Konstruktionen. Unser Ziel ist es, die für Sie effektivste und kostengünstigste Variante zu fertigen, damit Sie stets die besten Ergebnisse erzielen.

Nun beginnt der „handwerkliche“ Teil Ihres Projektes. Die vorhandenen Anlagen werden durch Vollmert am Altstandort mechanisch und elektrisch demontiert. Weitere Bestandteile dieser Phase können die Reinigung und die Verpackung der demontierten Anlagenteile sein, sowie der Rückbau von technischer Gebäudeausstattung am Altstandort. Neben einer detaillierten Dokumentation bildet den Abschluss dieser Phase der so genannte Quertransport – die Verbringung der Anlagenteile vom Altstandort zum Verladeplatz. Vollmert besitzt das nötige Equipment, um diese Phase erfolgreich und sicher durchzuführen. Sollten für die Demontage bestimmter Anlagentypen Herstellermonteure notwendig sein, so werden diese von Vollmert in Abstimmung mit Ihnen zur Durchführung der Arbeiten eingeladen.

Die Roboform X600 ist eine hochmoderne Senkerosionsmaschine, die speziell für die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und robusten Bauweise bietet sie eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke und bietet eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Roboform X600 ist mit modernsten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Programmierung ermöglichen. Ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und effizienten Senkerosionsmaschine sind. Mit der Roboform X600 können Sie sicher sein, dass Ihre Bearbeitungsanforderungen mit höchster Präzision und Qualität erfüllt werden.

Ob durch Roboter automatisiertes Ultraschallschweißen, Kleben, Nieten, Schrauben oder Bekleben und Folieren – wir beherrschen prozesssicher ein breites Spektrum an Montage- und Fügetätigkeiten. Unsere Stärken sind der Service und die Dienstleistung rund um das Produkt. Gerne übernehmen wir die Vormontage von komplexen Baugruppen, den Einbau von mechatronischen Bauteilen und fertigen Modulen. Als Just-in-time (JIT) oder Just-in-sequence (JIS) Profi liefern wir Ihre Produkte, individuell kommissioniert direkt an Ihr Montageband.

Das Warmrichten ist ein spezialisiertes Verfahren der Glüherei GmbH Magdeburg, das sich insbesondere für die Bearbeitung von Werkstücken eignet, die aufgrund von Fertigungsprozessen Verformungen aufweisen. Diese Methode wird angewandt, um präzise die Formtoleranzen der Werkstücke zu korrigieren und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Kombination von Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung können wir effektiv Spannungen im Material abbauen und eine optimale Formgebung erzielen. Prozessbeschreibung: Beim Warmrichten werden die betroffenen Werkstücke einer kontrollierten Erwärmung unterzogen, wobei die Temperaturen spezifisch auf das Material und die gewünschte Korrektur abgestimmt sind. Durch diese gezielte Erwärmung werden die Werkstücke plastisch verformbar, ohne ihre Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Anschließend erfolgt die mechanische Richtung unter sorgfältiger Überwachung, um die exakte Formgebung zu gewährleisten. Nach dem Richtprozess werden die Teile langsam abgekühlt, um interne Spannungen zu minimieren und eine stabile Endform zu sichern. Anwendungsbereiche: Das Warmrichten ist besonders relevant für großdimensionierte Bauteile oder solche mit komplexen Geometrien, die während des Herstellungsprozesses, durch Schweißen oder andere Wärmebehandlungen Verformungen erfahren haben. Typische Anwendungen finden sich in der Schwerindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo Präzision und Materialintegrität von höchster Bedeutung sind. Vorteile des Warmrichtens: Präzise Korrektur von Formabweichungen: Durch gezielte Anwendung von Wärme und mechanischer Kraft können spezifische Verformungen korrigiert werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Erhalt der Materialeigenschaften: Das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen schützt die strukturelle Integrität und die mechanischen Eigenschaften des Materials. Reduktion von internen Spannungen: Der Prozess hilft, im Material vorhandene Spannungen zu reduzieren, was die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit des Bauteils verbessert. Flexibilität: Das Verfahren ist auf eine Vielzahl von Materialien und Geometrien anwendbar, was es zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Anforderungen macht. Qualitätssicherung: Die Glüherei GmbH Magdeburg setzt auf höchste Präzision und Qualität bei allen Bearbeitungsschritten. Unser erfahrenes Team nutzt fortschrittliche Techniken und Ausrüstungen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Die Prozesse werden sorgfältig überwacht und dokumentiert, um eine gleichbleibend hohe Qualität und die Einhaltung aller relevanten Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten. Das Warmrichten bei der Glüherei GmbH Magdeburg steht für Fachkompetenz und Präzision. Mit unserem umfassenden Know-how und modernsten Technologien unterstützen wir Sie dabei, die Herausforderungen bei der Bearbeitung und Formkorrektur Ihrer Bauteile effektiv zu meistern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkstücke in die gewünschte Form und Spezifikation zu bringen.

Wir unterstützen Sie bei der Planung und Entwicklung über die Herstellung und Installation bis hin zur Betreuung.

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Einbaufertige Führerstands-, Fahrgastraum- und Stadtbahnklimaanlagen

Aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Geschweißter Metallrahmen mit Fräsbearbeitung und Lackierung oder Pulverbeschichtung. Wir stellen Schweißbaugruppen mit verschiedenen Schweißverfahren her, unter anderem WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, Laserschweißen, Bolzenschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Roboterschweißen.

EMES verfügt über digitale Produktionsanlagen. Somit sind wir in der Lage Aufträge kurzfristig und effizient für Sie zu übernehmen. Unser moderner Maschinenpark gestattet es uns, die komplexe Baugruppenmontage flexibel und individuell nach Ihren Wünschen vorzunehmen. DIGITALE ANLAGEN UND ARBEITSPLÄTZE ERMÖGLICHEN EINE OPTIMALE AUFTRAGSBEARBEITUNG Unsere motivierten und engagierten Mitarbeiter setzen ihre individuellen Kundenwünsche schnell und professionell bei der Baugruppenmontage um. EMES hat sich auf die Montage von elektronischen und elektrischen Bauteilen spezialisiert. Wir bieten Ihnen grundsätzlich nicht nur Einzelkomponenten an, sondern übernehmen in Ihrem Auftrag auch die komplexe Baugruppenmontage. Damit wir jede Montage effizient vornehmen können, greifen wir auf ein umfangreiches Lagersortiment mit Norm- und DIN-Bauteilen zurück. Bevor Sie Ihre bestellten Produkte von uns erhalten, müssen Ihre Produkte einen umfangreichen Funktionstest standhalten

Wir planen, projektieren und realisieren komplette und komplexe Automatisierungslösungen. Mit Softwareentwicklung, Elektrokonstruktion, Montage, Installation und Inbetriebnahmen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Von Beginn der Projektierung legen wir sehr großen Wert auf eine genaue Analyse Ihrer Anlagen und Maschinen. Dabei stimmen wir, in Zusammenarbeit mit Ihren, die Funktion der Maschine / Anlage stets detailliert ab. Umsetzung individueller Steuerungskonzepte nach Kundenvorgabe Umsetzung von Sicherheitssteuerungen Umrüstung alter Steuerungen

• Konfektionierung unserer Handelsprodukte nach Kundenwunsch • Verarbeitung von beigestellten Materialien • Laserbeschriftung von Kabeln und Kunststoffteilen • Spezielle Verpackung und Kennzeichnung nach Vorgabe