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Langjähriger Betrieb unter rauen Produktionsbedingungen – mehrschichtig, störungsfrei, wartungsarm – das ist der Anspruch an eine Montageanlage. Es geht darum, Fehler zu vermeiden, Qualität zu steigern und sinnvolle Schnittstellen zu Prüf- und Messstationen in eine Prozesskette zu integrieren, um die Prozesssicherheit insgesamt zu verbessern. Seit mehr als zwanzig Jahren liefert Plan B Automatikstationen und komplette Linien für die Montagetechnik. Mit unserer Erfahrung aus der Automotive Industrie haben wir uns ebenso erfolgreich in den Bereichen Flugzeugbau und Consumer weiterentwickelt und konnten eine Reihe anspruchsvoller Projekte realisieren. Beispiele sind Laserbeschriftungsanlagen, Messstationen, Zuführsysteme, Montageautomaten, Materialhandhabungssysteme und Entformungsstationen. Vielfach werden unsere Stationen von unseren Plan B-Ingenieuren oder auch – soweit das entsprechende Know-how gegeben ist – von unseren Kunden direkt in größere Linien integriert, um als Teil in einer bestehenden Montageanlage den Arbeitsprozess effizienter zu gestalten.

Prozessschritte im Flussdiagramm werden überführt in ein 2D-Layout der Anlage aus welchem dann ein 3D-Modell der geplanten Montageanlage aufgebaut wird. Die Layoutplanung beschäftigt sich mit der Anordnung der Anlage und den dazugehörigen Betriebsmitteln in der Montagehalle. Ziel ist es, die Anordnung so zu gestalten, dass die Betriebsmittel optimal ausgenutzt werden können und dass die Transportwege sich am Materialfluss orientieren. Dementsprechend startet die Planung des Layouts mit einer Annäherung über die Flussplanung und ein Blocklayout. Diese lässt sich aus Stationsaufteilung und den jeweiligen Arbeitsinhalten erkennen. Vom Blocklayout zum Planungslayout Dieses Blocklayout wird dann zu einem maßstäblichen 2D- oder 3D-Planungslayout überführt. Der detaillierte Montageplan ist dabei essentiell, um Platzbedarfe für Materialien oder Hilfswerkzeuge zu erkennen. Zu Beginn werden die benötigten Flächenanteile ermittelt. Die benötigte Fläche ergibt sich aus den zuvor definierten Arbeitsplätzen und Stationen zuzüglich Bedienungs-, Bereitstellungs- und Transportfläche. Baulich bedingte nicht nutzbare Flächen müssen bei der Betrachtung der Grundfläche beachtet werden. Die Anordnung der einzelnen Bestandteile der Montageanlage hat ihrerseits Einfluss auf die Faktoren Montagezeit und Ablauf. Zur Optimierung dieser Anordnung können sowohl mathematische als auch graphische Zuordnungsverfahren verwendet werden. Mit dem Sankey-Diagramm werden beispielsweise die Stationen in der richtigen Reihenfolge und die zwischen ihnen aufkommenden Transporte schematisch dargestellt. Mit einem Spaghetti-Diagramm können die Laufwege und eventuelle bottle-necks aufgezeigt werden. Somit können die wichtigsten Verbindungen identifiziert und optimal angeordnet werden. Bei komplexen Montageabläufen wird der Materialfluss simuliert, um die Anlagenauslegung zu verifizieren und zu optimieren.

Manuelle Montage / Station Automatische Montage / Station Semi-automatische Montage / Station Kollaborative Montage / Station Sobald der Ablauf der Montage für das Produkt bzw. die Produktvarianten festgelegt wurde, können Arbeitsschritte zu Stationen zusammengefasst werden. Dazu ist neben der Zykluszeit, den Restriktionen aus der Montagereihenfolge und dem benötigten Equipment die Taktzeit der Anlage entscheidend. Das Ziel der Stationsaufteilung ist es, Taktzeitschwankungen über die Linie zu nivellieren, das sogenannte „Line-Balancing“. Basierende auf den Produkteigenschaften und anhand der Informationen über die Ausführung der Arbeitsschritte kann der jeweilige Stationstyp bestimmt werden. Es lassen sich manuelle Stationen, semiautomatische Stationen oder Automatikstation unterscheiden. Nicht immer gilt dabei: Automatisierung bietet Fortschritt, eine Verbesserung der Qualität und Einsparungen durch reduzierte Betriebskosten und eine höhere Produktivität. Entscheidend bei der Wahl zwischen Automatik- und manuellen Prozessen sind produktseitige Faktoren. Hier sprechen hohe Anforderungen an Qualität und Wiederholgenauigkeit für eine automatische Lösung. Einfachere Bewegungen werden von Maschinen schneller und ohne Ermüdungserscheinungen ausgeführt. Somit kann eine Automatiklösung, gegebenenfalls auch in Kombination mit dem Montagepersonal (kollaboratives Arbeiten), die Mitarbeiter*innen entlasten. Hier sind beispielsweise das Bewegen schwerer Lasten oder das Auftragen von Klebern zu nennen. Allerdings kann eine Automatiklösung auch aufgrund der Bauteileigenschaften nicht machbar oder nur mit sehr hohem Aufwand umsetzbar sein. Hier sei das Handling eines biegeschlaffen Kabelbaums zu nennen. Sehr komplexe Bewegungsabläufe hingegen kann das erfahrene Montageteam häufig besser ausführen als eine Maschine. Außerdem ist der Mensch flexibler und kann auch auf Abweichungen im Prozess eigenständig reagieren. Je höher der Automatisierungsgrad, desto höher sind das Investment und die notwendige Losgröße. Gleichzeitig sinkt die Flexibilität der Montageanlage. Bei kleinen Stückzahlen oder einer hohen Variantenvielfalt erweisen sich manuell geprägte Montagesysteme als flexibel und wirtschaftlich attraktiv. Zu den wirtschaftlichen Aspekten zählt weiterhin der Energieverbrauch der unterschiedlichen Produktionsformen. Außerdem sind Präferenzen des Unternehmens sowie unterschiedliche Zeiten für die Montageschritte relevant.

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Atlas Copco ist ein weltweit führender Anbieter von Montagewerkzeugen mit Fokus auf Produktivität, Steuerung und Ergonomie. Unsere umfassende Palette an Werkzeugen bietet Ihnen die besten Lösungen für Ihre Montageanforderungen. Wir setzen auf innovative Technologien und hochwertige Materialien, um Ihnen eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu bieten. Unsere intelligenten Steuerungen ermöglichen eine präzise und effiziente Arbeitsweise. Mit Atlas Copco können Sie sicher sein, dass Sie die besten Werkzeuge für Ihre Montageprozesse erhalten. Lassen Sie sich von unserer Erfahrung und Expertise überzeugen und kontaktieren Sie uns noch heute!

Als Montage bezeichnen wir den planmäßigen Zusammenbau von Bauteilen und/oder Baugruppen zu Produkten Wir montieren Baugruppen für die Elektronik und Automobil Industrie. Wir bewältigen Baugruppen mit zwei Einzelteilen bis hin zu komplizierten mehrteiligen Großbaugruppen, wie z.B. Kleinst-Kupplungen, Polklemmen. Dabei bearbeiten wir Kleinstserien von 5-50 Teilen bis hin zu Großserien von mehrerer hunderttausend pro Jahr ! Als Montage bezeichnen wir den planmäßigen Zusammenbau von Bauteilen und/oder Baugruppen zu Produkten Die Bereiche Arbeitsvorbereitung, Teilefertigung/-bearbeitung und Fertigungssteuerung gehören für uns nicht zum Montagebereich.

Die KTL-Beschichtung ist ein Tauchlackierverfahren durch Lackabscheidung infolge von chemischen Umsetzungen (Koagulation) des Bindemittels. Dies erfolgt über elektrischen Stromfluss von einer Elektrode über den leitfähigen Lack zum Werkstück.

Geben Sie Ihre Baugruppenfertigung vertrauensvoll in unsere Hände. Denn wir haben die notwendige Erfahrung und sind personell sowie maschinell perfekt darauf eingestellt. Teilbereiche und ganze, komplexe Anbauten von FZH: Die FZH-Baugruppenfertigung wird z.B. gerne von Anlagenbauern genutzt. Man gibt Teilbereiche oder gar ganze, komplexe Anbauten an uns ab. Von der Konstruktion, zeichnerischen Umsetzung über Dokumentation, Produktion, Endkontrolle und Montage kommt alles aus einer Hand! Wir kümmern uns von A bis Z um Ihr Projekt und davon profitieren Ihre Arbeitsvorbereitung, Kalkulation und Ersatzteilbeschaffung. Folgende Vorteile ergeben sich aus der Baugruppenfertigung durch FZH für Sie: • Bessere Planbarkeit, Zeitmanagement und Kostenübersicht Ihrer Projekte • Spätere Rückverfolgung und Nachvollziehbarkeit der Baugruppe – von der ersten Idee bis zur Auslieferung durch optimale Dokumentation. • Bei Störungsmeldungen oder Fehlerfällen reicht es die einzelne Baugruppe anstatt der Gesamtanlage zu tauschen – Sie können sich auf andere Baugruppen konzentrieren Über lange Jahre hinweg konnten wir einen großen und wertvollen Erfahrungsschatz im Bereich der Baugruppenfertigung aufbauen und davon profitieren Sie!

Alternativen zu Siemens/Bosch/Heidenhain Spezialisiert in Systemkabel, Motorenkabel, D-Sub, Verbindungskabel, Actor-/ Sensorkabel, Patchkabel, Flachbandkabel. Wir konfektionieren nach geforderter Länge und kein Kabel verlässt unsere Firma ohne Prüfung.

Eine unserer Stärken ist die komplette Montage von Baugruppen. Ob vormontierte, einbaufertige oder betriebsfertige Teile – wir bieten den kompletten Service. Auf Wunsch übernehmen wir alle Montagearbeiten einschließlich Verdrahtung und Elektronik und liefern einbaufertige Teile, einschließlich Prüfung und Verpackung. Wir verarbeiten auch besondere Materialien: z.B. hitzebeständige Matten uvm. Komplexe Bauteile: wir machen das für Sie. Montage: gerne auch in XXL. Hochwertige und langlebige Komponenten für höchste Sicherheit.

für Toast und Sandwiche Material: Aluminiertes Stahlblech – auf Wunsch auch in Edelstahl oder Aluminium Innenoberfläche: Längsseiten und Boden mit diagonaler Rippung oder glatt – Lochung auf Wunsch möglich Rahmen: Stabiler Profilrahmen, Höhe: ca. 43mm, zum Einhängen in den Stikkenwagen Besonderheiten der tiefgezogenen Einzelformen: - fließende Rundungen an den Ecken - formschöne Produkte - kein Einfetten der Form nötig - leichtes Herausnehmen der Backwaren - geringster Reinigungsaufwand Hinweis: Je nach Teig können andere Formen erforderlich sein! Brot Brotgewicht (gram) Anzahl Formen Maße oben innen (mm) Maße unten außen (mm) Höhe (mm) Verbandmaß L X B X H (mm) Artikelnr. Toastbrot 200 x 100 195 x 93 580x210x90

Bei den Unwettern in Vals/GR im August 2003 haben acht Mann 300 m Beaver® Schutzdamm des Typs M mit einer Stauhöhe von 50 cm in einer Stunde erstellt. Die Wasser- und Geröllmassen konnten sehr wirkungsvoll um- und abgeleitet respektive gestaut werden. Um den gleichen Damm mit Sandsäcken zu bauen, hätte man ein Mehrfaches allein für den Aufbau aufwenden müssen! Hinzu kommt, dass der Sand zuerst hätte organisiert, vor Ort transportiert, in Säcke abgefüllt, aufgeschichtet und im Nachhinein entsorgt werden müssen. Auslegen – ausrollen – aufblasen – verbinden – mit Wasser füllen und -  gleichzeitig Luft ablassen – einsatzbereit. Gerade bei Unwetter ist der schnelle Aufbau eines Schutzdammes sehr entscheidend. Durch Aufsetzen eines weiteren Schlauches kann die Stauhöhe im Notfall schnell und einfach erhöht werden. Spalte 1

Unsere Maschinen und Anlagen werden weltweit geliefert und von hochqualifizierten Mitarbeiter:innen montiert. Die Inbetriebnahme der Anlagen wird ebenso von unseren Fachleuten professionell begleitet.

Keller Electronic GmbH Ihr Team im Hintergrund Maschinenkabel Steuerkabel Kabelbäume Litzen Instrumentenkabel Materialbeschaffung Keine Werkzeugkosten

Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeugnisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

Unsere Mitarbeiter montieren Feldgeräte, Schaltanlagen, erstellen Kabelwege und die Verkabelung. Alle Anlagenkomponenten werden fachgerecht angeschlossen, geprüft und dokumentiert.

Durch die eigene Schaltschrankmontage in unserer Werkstatt, sichern wir ihnen durchgängige Qualität von der Planung über die Fertigung bis zur Endkontrolle zu. Natürlich arbeiten wir auch hier mit ausgewählten Markenherstellern zusammen.

EMES verfügt über digitale Produktionsanlagen. Somit sind wir in der Lage Aufträge kurzfristig und effizient für Sie zu übernehmen. Unser moderner Maschinenpark gestattet es uns, die komplexe Baugruppenmontage flexibel und individuell nach Ihren Wünschen vorzunehmen. DIGITALE ANLAGEN UND ARBEITSPLÄTZE ERMÖGLICHEN EINE OPTIMALE AUFTRAGSBEARBEITUNG Unsere motivierten und engagierten Mitarbeiter setzen ihre individuellen Kundenwünsche schnell und professionell bei der Baugruppenmontage um. EMES hat sich auf die Montage von elektronischen und elektrischen Bauteilen spezialisiert. Wir bieten Ihnen grundsätzlich nicht nur Einzelkomponenten an, sondern übernehmen in Ihrem Auftrag auch die komplexe Baugruppenmontage. Damit wir jede Montage effizient vornehmen können, greifen wir auf ein umfangreiches Lagersortiment mit Norm- und DIN-Bauteilen zurück. Bevor Sie Ihre bestellten Produkte von uns erhalten, müssen Ihre Produkte einen umfangreichen Funktionstest standhalten

WIR MONTIEREN FÜR SIE … Sie möchten Montagearbeiten outsourcen? … Sie benötigen eine hervorragende Qualitätskontrolle? … Ihre Kapazitäten reichen nicht für flexible Montagearbeiten? Dann sind Sie bei EMES genau richtig!

Baugruppenmontage, Kabelbaumherstellung, Kabelzuschnitte, Lötarbeiten, Flachbandbearbeitung, Spezialkabel für Vakuum

Automatisierung für Montage und Produktion

Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: Elektromechanische Baugruppenmontage, Mechanische und pneumatische Baugruppenmontage, Geräte- und Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenverk Wir montieren mechanische und pneumatische sowie elektrische Einzelkomponenten zu qualitativ hochwertigen Baugruppen, individuell nach Ihren Vorgaben. Bei der Produktion von Sonder- und Prototypen profitieren Sie von unserer präzisen und kreativen Arbeitsweise. Serienfertigungen setzen wir zuverlässig mit hoher Qualität zu Ihrem Wunschtermin um. Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: - Elektromechanische Baugruppenmontage - Mechanische und pneumatische Baugruppenmontage - Geräte- und Anlagenbau - Vorrichtungsbau - Maschinenverkabelung und -verschlauchung

Anlagen und Komponenten zur Reinigung und Absaugung der Abluft nach den Richlinien der TA-Luft.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Wir konfektionieren Kabel passend Ihren Angaben und Vorschriften Individuelle Kabelkonfektion nach Ihren Anforderungen und den gesetzlichen Normen setzten wir in höchster Qualität um. Sie wählen aus mehr als 150 vorrätigen Kabelarten aus, wir verarbeiten diese mit modernsten Werkzeugen und Methoden. Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: - Konfektion von Einzeladern/Litzen, Flach- und Rundkabel, Sonderleitungen, Koaxialkabel, Motorenkabel, Steuer- und Signalleitungen - Konfektion kompletter Draht- und Kabelsätze (Querschnitten bis 120mm², weitere auf Anfrage) - Kundenspezifische Lieferung von Kabel- und Drahtsätze: Gebündelt, beschildert und nach Installationsprozess kommissioniert - Auslegung und Aufbauplanung mit Materialbeschaffung (gesamt oder teilweise) - Keine Lagerkosten durch Just-in-Time-Lieferung - Elektrische Prüfung aller Kabel mittels Testcomputer

In unserer Montageabteilung montieren wir Bauteile zu Halbfabrikaten oder fertigen Produkten. Häufig handelt es sich dabei um Mifa-Bauteile sowie Komponenten, die von Kunde bereitgestellt werden oder die extern zugekauft wurden. Was für unser Strangpressverfahren und unsere maschinelle Bearbeitung gilt, gilt auch für unsere Montage: Wir erledigen alles mit größter Präzision.

Die Montage ist in der Regel der letzte Schritt bei der Produktion industrieller Güter und Waren. Ihr Anteil an der gesamten Fertigungszeit beträgt abhängig von der Branche und dem Werkstück zwischen 15 und 70 %. Zu berücksichtigen ist auch, dass eine moderne Montage nicht nur für große Stückzahlen und lange Produktionszeiträume geeignet sein muss, sondern in vielen Branchen auch durch einen immer kürzeren Lebenszyklus der Produkte und eine höhere Zahl an Modellvarianten geprägt wird. Vollautomatische Montagesysteme müssen heute flexibel sein, eine dauerhafte Überwachung und Steuerung erlauben sowie über eine hohe Prozessgeschwindigkeit verfügen.

Baugruppen mit mehreren Verbindungen in ein Stück konvertieren https://shorehoses.com/converting-assemblies-with-multiple-connections-into-a-single-piece/

Wir fertigen für die Bereiche: Optik Medizintechnik Meßtechnik

. Damit bei der Montage alles nach Plan läuft, bekommst du eine detaillierte Aufbauanleitung und ein Montagevideo, welche dich Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess führen.