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Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Unsere Aluminium-Rundrohre zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Beständigkeit aus. Sie sind ideal für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet, von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Die Rundrohre bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sind leicht zu verarbeiten, was sie zu einer optimalen Wahl für Ihre Projekte macht. Verfügbar in verschiedenen Größen, stellen wir sicher, dass Sie genau das finden, was Sie benötigen.

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig

Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. TEACHMODE EFFIZIENTES ROBOTERPROGRAMMIEREN. KEINE VERBOGENEN DRÄHTE MEHR. Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil. Das eingestellte Stickout bleibt dabei immer gleich. Diese Funktion ist bei allen TPS/i Konfigurationen kostenlos enthalten. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK ZEIT SPAREN Bei Unterschreitung des definierten Stickouts wird der Draht automatisch zurückgezogen und eine Deformierung des Drahtes verhindert. Dadurch wird eine höchst effiziente Bauteilprogrammierung ermöglicht. KONSTANTES STICKOUT Nach einer Unterschreitung wird der Draht wieder automatisch exakt auf das definierte Stickout korrigiert. ALLE ZUSATZMATERIALIEN SIND GEEIGNET Der TeachMode ist mit allen Zusatzmaterialien (Stahl, CrNi, Aluminium) kompatibel.

Drehvorrichtung, besonders geeignet für nicht orbitalgerechte Bauteile bei höheren Stückzahlen und anschließbar an alle Orbitec Steuerungen. Lieferumfang: - Drehvorrichtung - Dreibackenfutter - Wechselbacken - Futterschlüssel - Robuster Gelenkarm mit zentraler mechanischer Klemmung - Massekabel - Motorsteuerkabel mit Draht- und AVC-Abgang Sonderausführungen auf Anfrage. Orbitec Turn 230 S 1.2.1858 Geltungsbereich: DA 10 - 230 mm | 0,393 - 9,055“ Max. Belastung waagerechte Position: 50 kg Futter: Dreibackenfutter axial verstellbar Schwenkbereich: 0 - 90° stufenlos Stromübertragung: max. 300 A Gewicht: 88 kg Maße (L x B x H): 1020 x 360 x 750 mm

Spritzschutz für Flansche ist eine unverzichtbare Sicherheitsmaßnahme in der Industrie, um das Austreten von gefährlichen Flüssigkeiten oder Dämpfen an Flanschverbindungen zu verhindern. Diese Schutzvorrichtungen minimieren das Risiko von Bränden, Explosionen und schweren Umweltschäden, die durch undichte Rohrverbindungen verursacht werden können. Sie sind einfach zu installieren und bieten eine kostengünstige Lösung, um die Sicherheit von Mitarbeitern und Anlagen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Spritzschutz für Flansche können Unternehmen teure Reparaturen und Produktionsausfälle vermeiden und gleichzeitig die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen.

Richtiges Formieren ist zwingend erforderlich zur Qualitätssicherung beim Schweißen von hochlegierten, korrosionsbeständigen Komponenten. Das Oxy EVO kann zwecks Kontrolle und Dokumentation des Restsauerstoffgehalts an unsere Orbitalsteuerungen angebunden und ausgewertet werden. - Einfachste Menüführung - Für inerte Gase und Gase mit H2-Anteilen (max. 10%) - Messzelle aus Zirkonoxid (wartungsfrei) - 3,5“ Farb-Touch-Display - USB Schnittstelle zum Exportieren der Dokumentation - Digitale und Analoge Schnittstelle sowie Blutooth für die Kommunikation mit unseren Orbitalsteuerungen und anderen PSPS - Ansteuerung und Auswertung ausschließlich über die Digitale Schnittstelle möglich - Benutzerdefinierbare Einstellung der Schalt- und Alarmwerte - Akustischer Signalgeber - Farblich hinterlegte Anzeige außerhalb der Sollwerte ... Lieferumfang: - Restsauerstoffmessgerät - Netzkabel - Schlauchset, 3 m, inklusive Filter und Kanüle - Kalibrierzertifikat - Transportkoffer Orbitec Oxy EVO 1.2.5000 Messbereich: 5 ppm - 21% O2 Umgebungstemperatur: 0–45° C Messgenauigkeit: +/- 0,3 mV (EMK Sensor) Aufheizzeit: 3–5 min Ansprechgeschwindigkeit: ca. 2 Sek. für Änderungen Maße (L x B x H): 180 x 210 x 85 mm ohne Griff Netzspannung: 100-240 V AC Aufheizleistung: ca. 40 VA Regelleistung: ca. 20 VA Gewicht: 2,1 kg

Messgeräte sind der erste Schritt zur perfekten Schweißnaht. Richtiges Formieren ist zwingend erforderlich zur Qualitätssicherung beim Schweißen von hochlegierten, korrosionsbeständigen Komponenten. Oxy Smart: - Akkubetriebenes Gerät - Für inerte Gase - Für Gase mit H2-Anteilen (max. 10%) - Messzelle aus Zirkonoxid (wartungsfrei), lange Lebenszeit durch intelligente Software - Robust für den Baustelleneinsatz (Gummi-Schutzrahmen) - Staub- und Spritzwassergeschützt, auch für Einsätze bei hoher Luftfeuchtigkeit - Intuitive Bedienerführung durch Symbole - Farbig beleuchtetes Display - Akkustandanzeige - Fehlermeldung bei Störung Lieferumfang: - Restsauerstoffmessgerät - Ladekabel mit Adaptersteckern für weltweiten Einsatz - Schlauchset, 1 m, inklusive Filter und Kanüle - Kalibrierzertifikat - Plastikkoffer mit Inlay Orbitec Oxy Smart 1.2.5004 Messbereich: 5-999 ppm O2 Maße (L x B x H): 160 mm x 80 mm x 35 mm Gewicht: 0,35 kg Versorgungsspannung: 12 V Ladekabel: 100-240 V mit div. Adaptersteckern Akkulaufzeit: 9 h durch Lithium-Ionen-Technik

• Nach DIN EN 397 • Kinnriemen mit vier Befestigungspunkten • Maximale Ventilation dank zehn Belüftungsschlitzen • Mit Schutzgitter gegen das Eindringen von Schutt • Halteclips für Stirnlampe • Größeneinstellung mit Hilfe eines Drehrades • Steckadapter für Gehörschutz und Visier • Geringes Gewicht von 390 g Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Farben: Gelb, Weiß

• Konisch • Kombination aus Schleifpapier mit Korund bestreuung und Schleifvlies auf Glasgewebeteller • Für aggressives Schleifen und gleichzeitiges Finish in einem Arbeitsgang • Gefertigt nach EN 13743 mit oSa-Kennzeichnung Anwendung: Für den Flächenschliff oder die Schweißnahtbearbeitung bei Edelstahl, teilweise auch hochlegiert. Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Körnungen: 60, 80, 120