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Normen bei Holder Oberflächentechnik DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 usw. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 usw. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451

Anodengefäß, mit Zwerchfell.

Aus Reinaluminium mit einwandfreier Oberflächenbeschaffenheit und homogenem Metallgefüge (Eloxal-Qualität). Je nach gewünschter Oberfläche (glänzend oder matt) wird hochglanzgewalztes oder einseitig gebürstetes (satiniertes) Aluminium eingesetzt. Das Druckbild erscheint in transparent leuchtenden Farben und lässt die Metallstruktur durchscheinen. In seiner Wirkung unterscheidet sich dieser Farbton von jeder Lackfarbe. Die Oberfläche ist völlig glatt. Vorteile auf einen Blick: - Witterungsbeständig - Schwarz unbeschränkt, - Buntfarben 5-7 Jahre - Lösemittelbeständig - Praktisch gegen sämtliche aggressive Chemikalien wie auch Nitro, Aceton usw. - Kratzfest gegenüber mechanischen Abreibungen von Schaltern, Schlüsseln, Münzstücken u.v.m. - Graffiti-proof - Farbschmierereien mit Nitro einfach und schnell abwischen! - Temperaturunabhängig - Das Eloxalbad. In Schwefelsäurelösungen wird bei der Zuführung von Gleichstrom Aluminium eloxiert. Durch dieses Anodisieren erhält Aluminium eine künstliche “natürliche“ Schutzschicht.

BxHxT=1400x1800x165 mm, Abdeckung PVC transparent, Si-Automaten ABB Smissline + Storenmodulen, Gefertigt und geprüft nach EN 60439 & örtliche Standards.

Mit dem Hartanodisieren (hard coatings) erreicht man bedeutend härtere (bis 550 Vickers), dichtere und auch dickere Oxidschichten als mit dem Anodisieren. Die industriellen Anwendungsmöglichkeiten sind zum Beispiel Kolben, Zylinder, Büchsen, Zahnräder usw. Die Schicht besticht durch eine sehr hohe Durchschlagskraft bis gegen 4000 Volt Spannung. Sie ist hitzebeständig und weist sehr gute Gleiteigenschaften auf. Das Hartanodisieren eignet sich jedoch NICHT für dekorative Zwecke (Eigenfärbung). Bei der mechanischen Bearbeitung ist dringend darauf zu achten, dass keine scharfen Kanten am Werkstück vorhanden sind, da die Rissgefahr sehr groß ist.

In insgesamt 7 Vertikalbädern unterschiedlicher Grösse werden die Walzen hartverchromt. Alle Bäder werden mit einem computergesteuerten Gleichrichter als Stromquelle versorgt. Der Strom lässt sich durch diese modernen Gleichrichter in der Stärke (Pulsebetrieb) und in der Richtung (Reversebetrieb) variieren. Die Ausstattung garantiert einen dichteren Kristallaufbau und eine exakte Reproduzierbarkeit. Jede gewünschte Schichtstärke wird mit bestmöglichen Gefügeaufbau abgeschieden. Durch spezielle Anwendung der Verchromungstechnik produzieren wir elektrolytische Mattierungen. Der Elektrolyt wird permanent überwacht und eingestellt. Moderne Kühleinrichtungen halten die Elektrolyttemperatur genau auf dem optimalen Niveau. Unsere Anlagen zum Schutz der Umwelt sind vorbildlich. Auf Wunsch wird der während der Verchromung entstandene Wasserstoff, der sich prozeßbedingt in der Chromschicht eingelagert hat, durch Erwärmen der Walze ausgegast. Dieser Vorgang wird als Dehydrierung bezeichnet.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

HERSTELLUNG VON ROLLLADENBESCHLÄGEN Durch die Integration von Kollegen und Wettbewerbern konnte sich die Gruppe zu einem führenden Hersteller von Bauzubehör entwickeln. Dank dieser Ergänzungen hat Torbel seine Produktpalette erweitert und sein Know-how in der Herstellung von Beschlägen für die Innen- und Außenausstattung des Lebensraums ausgebaut.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Hervorragende Termintreue und reibungslose Abläufe Ihrer Aufträge. Meisterbetrieb für Galvanotechnik und Lohnhärterei in Lübeck - seit 1891. Erfahrung und Kompetenz, die sich für Sie auszahlen wird - Luther & Maass GmbH aus Lübeck. Seit 1891 ist unser Meisterbetrieb für Metallbeschichtung und Metallveredlung der kompetente und zuverlässige Fachpartner für Maschinenbau-Betriebe aus Lübeck, Umgebung und ganz Deutschland. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen seit über 25 Jahren. Geschäftsführer unseres Meister- und Ausbildungsbetriebes ist Herr Thomas Trutt, Elektromaschinenbauer, Maschinenbaumeister, Techniker und Galvaniseurmeister. Unterstützt von unserer Assistenz der Geschäftsleitung, Herr Michael Sommer. Die Schwerpunkte liegen beim Verzinken, Vernickeln, Eloxieren und Beizen von Metallen. Hier sind wir Ihre erfahrene Oberflächenbeschichter. All diese Vorgänge und vieles mehr werden per Galvanotechnik erreicht. Die Leistungen unserer Galvanotechnik im Überblick: - Verzinken - Zink-Eisen-Legierung - Zink-Nickel-Legierung - Eloxieren - Aluminium-Passivieren - galvanisch Vernickeln - chemisch Vernickeln - Verchromen - Verkupfern - Beizen von Metallen - Brünieren - Elektropolieren - Versilbern - Verzinnen - Feinstrahltechnik - Rhodinieren Zuverlässige Auftragsabwicklung, pünktliche Lieferung, Galvanotechnik und beste Produkte. Ausnahmslos hochwertige Qualität bieten wir Ihnen als Ihr Oberflächenbeschichter an. Unser Team - bestehend aus Fachkräften - arbeitet im Zweischicht-System, um Ihnen absolute Termintreue gewähren zu können. Wir sind liefertreu und stehen für einen reibungslosen Ablauf unserer und damit auch Ihrer eigenen Aufträge. Für unsere gleichbleibend hohe Qualität sorgt unser internes Qualitätsmanagement mit einer lückenlosen Dokumentation aller Vorgänge. Auch anspruchsvolle Aufgaben werden durch unsere Spezialisten ausgeführt.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

zum Richten von Vierkantmaterial 140 x 140 mm. Die Richtpresse ist mit 2 hydraulisch verstellbaren Richtbacken ausgestattet. H&E baut Richtpressen in C-Form bis 12000 kN Druckkraft. Druckkraft: 2000 kN

Ein Prozess, bei dem Kraft und Ästhetik zu einem langlebigen Aluminiumprofil verschmelzen. Was genau das Eloxieren bedeutet und was Mifa für Sie tun kann, erfahren Sie auf dieser Seite. Bei Mifa gibt es verschiedene Möglichkeiten und einzigartige Prozesse, um Produkte zu verbessern, darunter das Eloxieren von Aluminiumprofilen. Mit unserem Inhouse-Oberflächenbehandlungsprozess gehen wir über das einfache Extrudieren von Aluminiumprofilen hinaus: Durch die Schaffung einer zusätzlichen schützenden Oxidschicht heben wir Produkte auf eine noch höhere Ebene. Darüber hinaus schaffen wir durch elektrolytische Behandlung nicht nur eine verbesserte Korrosionsschicht, sondern sorgen auch für eine Verbesserung der Ästhetik und können Langlebigkeit erreicht werden. Was ist Eloxieren? Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminium in einer kontrollierten Umgebung in Aluminiumoxid (Al2O3) umgewandelt wird. Durch die Verwendung von Strom und einem Elektrolyten (Schwefelsäure) sowie durch die kontinuierliche Auflösung von Aluminium bildet sich eine Schicht mit zahlreichen Poren. Eine eloxierte Schicht ist hart und spröde, weist jedoch Eigenschaften auf, die mit Glas oder Keramik vergleichbar sind. Bei starkem Biegen wird die Schicht ebenfalls “brechen”. Es handelt sich um eine werkstoffeigene Schicht mit außergewöhnlicher Haftung am Substrat, nämlich Aluminium. Praktische Eloxierschichten haben eine Dicke zwischen 5 und 60 µm, abhängig von Legierung und Anwendung. Das physikalische Gesetz beim Eloxierprozess ist das Ohmsche Gesetz: U = I x R , also Spannung (V) = Strom (A) x Widerstand (Ω). Eloxieren ist ein galvanischer Prozess, jedoch mit einer umgekehrten Polarität. Das Werkstück ist mit der Anode verbunden, im Gegensatz zu den Standard-Galvanisierprozessen (wie Silberbeschichtung). Während des Eloxierens nimmt der Widerstand der gebildeten Schicht zu, was wiederum Einfluss auf den Eloxierprozess und die Aufbaugeschwindigkeit hat; diese werden durch programmierte Prozessabläufe gesteuert. Warum Aluminium eloxieren? Die Eloxierung von Aluminium bietet Vorteile in Bezug auf Gewicht und (mechanische) Bearbeitbarkeit. Einige Vorteile der Eloxierung, die zu den Eigenschaften von Aluminium beitragen können, sind: - Korrosionsbeständigkeit; - Verschleißfestigkeit; - Optische Anforderungen; - Isolation und Reflexion; - Haftgrund für Lacke oder Klebstoffe; - Gleiteigenschaften; - Antihaft-Eigenschaften. Welche Eloxiermöglichkeiten gibt es bei Mifa Aluminium? Mifa verfügt über vollautomatisierte Produktionslinien, die von PLC gesteuert werden und bei denen die Prozesse kontinuierlich überwacht werden. Wir können Produkte bis zu einer Länge von 3.600 mm behandeln, einschließlich aller Vor- und Nachbehandlungen. Unsere hochwertige Titan-(Auf)dehntechnologie gewährleistet dabei hohe Qualitätsstandards und effiziente Produktion. Mechanische Vorbehandlungen - Chemische Vorbehandlungen - Nachbehandlungen - Stahl: maschinelle (Karussell-)Bearbeitung im Haus, Glasperlenstrahlen durch externen Partner - Standardmäßiges (maßgenaues) Beizen: Produkte, die in Endmaßen geliefert werden, behalten ihre Maßhaltigkeit - Inkleuren: Die absorbierenden Farbbäder sorgen für eine tief schwarze Einfärbung; andere Farben sind verhandelbar - Trommeln: Entgratungs- und Poliertechnik mittels “Steinen”. - Mattes Beizen: Eine Mattierung der Oberfläche ermöglicht die Retusche von Unebenheiten (nicht maßgenau). - Sealen: Die offene Porenstruktur wird durch heißes Wasser (96 °C) verdichtet, wod

Ihr Aluminium erhält dabei eine dünne, korrosionsbeständige, leitende Schicht, die zugleich einen guten Haftgrund für Lack- oder Pulverbeschichtung darstellt. Die Anwendungsgebiete finden sich im Computer- und Maschinenbau, in der Medizintechnik und im Elektroapparatebau.

Bischl Feinmechanik bietet erstklassige Oberflächenbehandlungen für Metallteile. Mit modernsten Verfahren wie Polieren, Beschichten und Eloxieren sorgen wir für eine optimale Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredelung und präzise Ausführung – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion.

Wir sind Ihr Spezialist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

INDIVIDUALITÄT & FLEXIBILITÄT SIND UNSER STANDARD Wir sind ein Handelsunternehmen mit Schwerpunkt Dichtungen und Isolationen. Im Bereich der Flachdichtungen und Stanzteile verfügen wir über eigene Fertigungsmöglichkeiten. Wir sind Experten für Stanzen mit manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Maschinen, kennen uns also bestens in der gesamten Maschinen-Bandbreite aus. Auch wenn keine Maschinen und Werkzeuge, also die werkzeuglose Fertigung mit Plotter, Laser und Fräsen zum Einsatz kommt, sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Flexibel sind wir auch bei der Materialauswahl in der Fertigung. Die folgenden Materialien verarbeiten wir: - Gummi / Elastomere - Schaumstoff & zellige Materialien - Dichtungswerkstoffe (AFM Reinz, ElringKlinger, Klingersil, Novapress, Abil und andere) - Kunststoff - Pappe / Papier - Isoliermaterial Pressspan / Vulkanfiber - Filz ..und selbstverständlich auch Ihr Wunschmaterial, sprechen Sie uns einfach an! Dazu liefern wir Dichtungstechnik, O-Ringe, Dichtmassen, Hochtemperaturfasern, Halbzeuge und vieles mehr schnell, zuverlässig und kostengünstig. Stanz- und Schneidteile erhalten Sie bei uns übrigens nicht nur in großen Mengen, wir liefern Ihnen diese auch bereits bei einer Kleinstmengenbestellung von 1 bis 10 Stück. Sprechen Sie uns einfach an! Zuletzt angesehen

5-Achs Frästeile aus Aluminium, Oberflächenveredelt durch glasperlenstrahlen und eloxieren in ausgewählten Farben, optische Eloxaloberflächen, High-Finish Eloxaloberfläche, Oberflächen in Perfektion.

Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bietet foxtec® engineering umfassende Dienstleistungen im Anlagenbau, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen zu entwickeln. Das Unternehmen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und effiziente und zuverlässige Anlagen zu entwickeln, die eine hohe Produktivität und Qualität gewährleisten.

FEP- oder PFA ummantelte O-Ringe kombinieren die elastischen Vorteile eines Elastomers mit der extrem guten Medienbeständigkeit von hochfluorierten Thermoplasten. Der Kern des Rings besteht aus FKM (schwarz) oder Silikon (rot) und sorgt für die Vorspannung des Dichtrings. Die Ummantelung aus FEP oder PFA sorgt für eine umfassende Medienbeständigkeit. Die Ringe können eingesetzt werden von – 60°C bis + 200°C und eignen sich aufgrund der vorhandenen Freigaben (FDA konform) auch für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Diese ummantelten O-Ringe stellen somit eine preisgünstige Alternative zu teuren FFKM O-Ringen dar. Allerdings können ummantelte O-Ringe nicht eingesetzt werden, bei dynamischen Anwendungen und hohen Drücken sowie bei abrasiven Medien. Die Ringe können bei der Montage nur geringfügig auf gedehnt werden. Auswahl der Werkstoffe: FKM (schwarz) verfügt über sehr gute physikalische Eigenschaften und weist einen hervorragenden Druckverformungsrest auf (DVR). Deshalb sollte ein FKM Kern gewählt werden, wenn die Anpresskräfte entscheidend sind. Silikon (rot) ist wesentlich weicher als der FKM Kern, dafür aber über einen weiteren Temperaturbereich einsetzbar. Silikon verfügt über eine sehr gute Kälteflexibilität und kann bis zu 250°C eingesetzt werden. Die FEP Ummantelung führt zu einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber fast allen Gasen und Chemikalien. Nicht einsetzbar ist der FEP ummantelter O-Ring bei geschmolzenen Alkalimetallen und einigen Fluorverbindungen. Die Temperaturgrenze von FEP liegt bei 200°C. PFA als Ummantelung ist FEP sehr ähnlich, ist aber bis 260°C einsetzbar und zeichnet sich durch verbesserte Kaltflusseigenschaften und verbesserte mechanische Eigenschaften bei höheren Temperaturen aus. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/fep-ummantelte-o-ringe

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen. Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung und Oberflächenbehandlung, können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das Eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Ansprüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vakuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Rohrschnecken für die Förderung von Pulvern und Granulaten Wendeldurchmesser: 114 bis 323 mm Schneckenlänge: auf Anfrage Steigungsgrad: 0° bis 45° Leistung: 5 t/h -110t/h Endloswendel mit Innenrohr Mittelschwere Ausführung Rohrschnecken in Normalstahl ATEX Zone 22 möglich

Im Bereich der Systemlösungen hat sich DRECKSHAGE konsequent weiterentwickelt: vom reinen Profillieferanten zum Lösungslieferanten für komplexe Systeme aus Aluminium-Konstruktionsprofilen. Im Bereich der Systemlösungen hat sich DRECKSHAGE in den letzten 25 Jahren konsequent weiterentwickelt: vom reinen Profillieferanten zum Lösungslieferanten für komplexe Systeme aus Aluminium-Konstruktionsprofilen. DRECKSHAGE verfolgt diese Entwicklung konsequent weiter und bringt Fördertechnik für unterschiedlichste Anwendungsbereiche zum Einsatz. Alle Produktlinien basieren auf einem Baukastenprinzip. Durch die Kompatibilität der Baugruppen können in verschiedenen Transportsystem-Typen die gleichen Bauteile verwendet werden. Dadurch kann DRECKSHAGE höchste Qualität und Flexibilität zu einem sehr günstigen Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Die Vorteile unserer Fördertechnik: • Komplexe Systemlösungen aus Aluminium-Konstruktionsprofilen • Langjährige Erfahrung mit unzählig realisierten Anwendungen und fachkundiger Beratung • Kurze Lieferzeiten durch einen professionellen Auftragsabwicklungsprozess • Umfangreicher Lagerbestand von Komponenten • Beste Service- und Qualitätsstandards basierend auf optimierten Prozessen und gut ausgebildeten Mitarbeitern • Alle Produktlinien basieren auf einem modularen Baukastenprinzip • Sehr günstigen Preis-Leistungsverhältnis

Klappendichtungen sind gummielastische Dichtelemente für Scheibenventile. Häufig bezeichnet man sie auch als butterfly valve seal. Wir liefern Klappendichtungen aller größeren Hersteller wie beispielsweise Neumo, AWH, Südmo, Alfa Laval, Nocado oder Kieselmann in den Werkstoffen EPDM und FKM, natürlich FDA konform und CIP/SIP geprüft. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/klappendichtung

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen.

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC-Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr-, Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: - Baugruppenfertigung - Baugruppen für den Maschinenbau - CNC-Drehteile - CNC-Rundschleifen - CNC-Schleifarbeiten - Drehdurchführungen - Drehteile aus Edelstahl - Drehteile aus Kupferlegierungen - Drehteile aus Messing - Drehteile aus Stahl - Drehteile für den Maschinenbau - Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie - Drehteile für die Medizintechnik - Drehteile für Hydraulik - Drehteile nach Zeichnung - Flachschleifen (Dienstleistung) - Frästeile - Frästeile für den Maschinenbau - Frästeile für die Medizintechnik - Schleifen - Baugruppen - Baugruppen aus Drehteilen - Baugruppen aus Metall - Baugruppen aus Stahl - Baugruppen für Bestückmaschinen - Baugruppen für den Fahrzeugbau - Baugruppen für die Automatisierungstechnik - Baugruppen für die Automobilindustrie - Baugruppen für die Bahntechnik - Baugruppen für die Fluidtechnik - Baugruppen für die Gastechnik - Baugruppen für die Medizintechnik - Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten - Baugruppenmontagen - Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie - Baugruppen, spanungsgefertigte - Beschriftungen - Beschriftung von Industrieteilen - CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten - CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten - CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff - CNC-5-Achsen-Frästeile - CNC-Außenrundschleifen - CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte - CNC-Dreharbeiten im Lohn - CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) - CNC-Flachschleifen - CNC-Innenschleifen - Drahterodierarbeiten - Drehereien für Kleinserien - Drehteile aus Hochleistungskunststoffen - Drehteile aus rostfreiem Material - Drehteile aus Titan - Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen - Drehteile für den Fahrzeugbau - Drehteile für die Armaturenindustrie - Drehteile für die Temperaturmesstechnik - Drehteile mit Innensechskant - Drehteilevermessung - Frästeile aus Hochleistungskunststoffen - Frästeile aus Messing - Frästeile für Hydraulik - Frästeile für Kleinserien - Gleitschleifen im Lohn - Laser-Beschriftungen - Lohndrehereien - Lohnfräsereien - Rundschleifen (Dienstleistung) - Sondermaschinenbau

Ob Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren: Wir führen Oberflächenveredelungen genau nach Ihrem Wunsch oder Bedarf bei uns im Haus durch. Und dort, wo Ihr Auftrag eine spezielle Veredelung erfordert, wie z. B. Pulverbeschichtungen, galvanische Oberflächenbearbeitung oder spezielle Lackierarbeiten, übernehmen wir für Sie die Beauftragung der idealen Partnerunternehmen Ihres und unseres Vertrauens. So erhalten Ihre Gussteile exakt jenen letzten Schliff, den Sie sich wünschen und erwarten.

Oberflächentechnik, Zur Oberflächenbehandlung und -veredelung zählen alle technischen Verfahren der Oberflächentechnik, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein, oder eine Kombination der beiden. Behandlungsverfahren • Glanzverzinken • Passivieren • Versilbern • Verzinken • Verzinnen • Härten • Randschichthärten • Vergüten • Elektropolieren • Glasperlenstrahlen • Sandstrahlen • Schleifen • Eloxieren • Brünieren • Lackieren • Pulverbeschichten

Unbeschichtetes Aluminium oxidiert und korrodiert an der Luft. Durch das Eloxieren erhält das Aluminium eine große Oberflächenhärte und einen dauerhaften Korrosionsschutz bis in die tieferen Schichten. Dabei ist die Beschichtung nur 5 bis 25 Mikrometer dünn. Die attraktive Optik entsteht durch Einlagerung von Metallsalzen und Farbpigmenten in die Eloxalschicht. Passgenau: Die Abmessungen und Passungen Ihrer Präszisions-Bauteile bleiben unverändert. Denn dank unserer Spezialbeize entspricht die Dicke des Materialabtrags exakt der des Eloxalauftrags. Voraussetzung für optimale Ergebnisse sind geeignete Aluminiumlegierungen. Genaue Angaben dazu hier. Bei uns erhalten Sie alle Eloxalfarben! Zum Farbenspektrum hier. Maximale Teilegröße: 600 x 500 x 500 mm Verschleißfeste Oberflächen in attraktiven Farben hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und viele chemische Substanzen kratzfest ausgezeichneter Korrosionsschutz pflegeleicht und leicht zu reinigen edle Optik in attraktiven Farben hohe Härte, gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit hervorragendes Farbaufnahmevermögen stromisolierend, nichtmagnetisch die ursprüngliche Form der Oberfläche bleibt erhalten umweltfreundlich einfach beschrift- und gestaltbar Zur Vorbehandlung werden die Werkstücke auf Titangestellen befestigt und anschließend entfettet. Es folgt eine Beize mit verschiedenen auf Natronlauge basierenden Laugen (E6), um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten. Auf diese Vorbehandlung folgt das eigentliche Eloxieren, die Elektrolytische Oxidation des Aluminiums (EL OX AL). Die Teile werden 45 Minuten unter Gleichstromeinwirkung und Kühlung in eine verdünnte Schwefelsäure (20%) getaucht. Die nun eloxierten Teile werden gespült und anschließend im Heißwasserbad für 45 Minuten heißverdichtet. Wir garantieren höchste Qualität. Unsere Eloxal-Anlage erlaubt eine professionelle Badführung. Sie lässt sich flexibel auf die unterschiedlichsten Oberflächenanforderungen einstellen und arbeitet vollautomatisch mit exakt angesteuerter Fördertechnik. Die ebenfalls vollautomatische Prozesskontrolle garantiert dabei eine gleichbleibende Qualität. Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden, haben wir mit den Jahren zahlreiche individuelle Programme entwickelt, die heute für alle gängigen Aluminiumlegierungen anwendbar sind. So profitieren unsere Kunden von unserer langjährigen Erfahrung.