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Werkstoff: Profilaluminium EN AW-6060. Ausführung: Profilaluminium gleitgeschliffen, mattiert und naturfarben oder schwarz eloxiert. Hinweis: Beliebige andere Längen. Montage: Von der Rückseite.

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E4 geschliffen und gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Wir eloxieren Ihre Bauteile nach Absprache und Vorgabe: -Eloxal Natur -Eloxal schwarz -Hartcoatieren -Hartcoatieren schwarz Auch Fastlane möglich.

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Titan und Titanlegierung ✪ Sie suchen Titanlegierungen Grade 5, Grade 19, Beta C, Ti15-3-3-3 für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Titanlegierungs-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Titan oder Titanlegierung farbanodisieren und dunkelanodisieren wir Ihnen massneutral. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Berstscheibe: - Ti Folie 0.2 mm Grade 1 ASTM B 265 - Laserbearbeitung ✪ Showcase Titanrohr: - Titanlegierung Grade 5 Ti6Al4V AMS 4928 (Eddy Current getestet - Bearbeitung nach Zchng - Rissprüfung mittels Farbeindringverfahren vor Lieferung

Grundreinigungsmittel für stark verschmutzte Außenfassaden aus Edelstahl und anodisch oxidiertem Aluminium.

Rohre und Standard- bzw. Spezialprofile aus PVC, PU, PE und PA werden auf über 10 Extrusionslinien gefertigt. Dabei können Durchmesser von bis zu 150 mm und Profilbreiten bis zu 1000 mm realisiert werden. Die eingesetzten Extrusionsmaschinen garantieren eine hervorragende Oberflächenqualität und gleichbleibende Abmessungen. Mittels eines speziellen Co-Extrusionsverfahren können verschiedene Ausgangsmaterialien in einem Arbeitsgang beispielsweise zu halbflexiblen faltbaren Rohren verarbeitet werden. Durch professionelle Planung, ständige Erneuerung und Erweiterung des Maschinenparks sowie kontinuierliche Aus- und Weiterbildung der BARKU-Mitarbeiter werden die Fertigungsprozesse ständig optimiert und Qualität und Termintreue sichergestellt. Nach der Produktion der einzelnen Kunststoffteile werden diese vor Ort zu einem Produkt montiert und konfektioniert. Alle Weiterverarbeitungsschritte, die notwendig sind, werden direkt bei der BARKU ausgeführt – individuell nach Kundenwunsch. Dazu gehören das Schweißen, Schneiden, Stanzen und Bohren genauso wie bspw. das Bedrucken der Produkte

Unsere Extrusionslinien sind speziell auf die Herstellung verschiedener Flachprofile ausgelegt. Wir ummanteln Trägermaterialen aus Stahl, Draht und Filamenten mit unterschiedlichen Kunststoffen. Durch Kalibrierverfahren fertigen wir unterschiedliche Einkomponenten-Kunststoffprofile auch ohne Trägermaterialien.

Extrusion ist ein Verfahren der Kunststoffverarbeitung, bei dem ein thermoplastisches Material durch eine Düse gepresst wird, um ein endloses Profil mit einer konstanten Querschnittsform zu erzeugen. Das Material wird durch einen Extruder geschoben, der das Material in eine schmelzfähige Konsistenz bringt und durch eine Formdüse drückt. Die extrudierten Produkte können in verschiedenen Formen hergestellt werden, einschließlich Rohren, Folien, Platten, Profilen und Fasern. Extrusionsverfahren können auch dazu verwendet werden, Kunststoffe mit verschiedenen Additiven oder Füllstoffen zu mischen und um gezielte Eigenschaften wie Härte, Steifigkeit, Farbe und Leitfähigkeit zu erreichen.

Auftragsorientiert fertigen wir unsere Verpackungsfolien offline auf modernen Extrudern. Die Versorgung mit den erforderlichen Polyethylen-Granulaten erfolgt direkt aus unseren großzügig dimensionierten Silos. Gängige Rohstoffe sind LDPE, HDPE, MDPE und LLDPE. Die Rezepturen werden individuell nach den Anforderungen unserer Auftraggeber zusammengestellt. Sämtliche Produktionsparameter werden computergesteuert vorgegeben und für Wiederholungsaufträge gespeichert. Die Gesamtleistung unserer Extruder beträgt mehr als 10.000 t pro Jahr in Folienstärken von 17 bis 160 μ. Die maximal erzielbare Breite einer Bahn beträgt ca. 1.600 mm, die maximale Länge in Abhängigkeit von der Folienstärke 7.500 bis 40.000 m/Rolle (Ø 1m)

Um Offline-Prozesse an unseren Extrusionsprofilen durchzuführen, entwickeln und bauen wir automatisierte Nachfolgeeinheiten. Starke Produkte erobern den Markt!

Die Metall- und Blechverarbeitung ist unser täglich Brot, so vielseitig und abwechslungsreich. Von der allgemeinen Blechverarbeitung über die Zerspanung bis hin zu verschiedensten Schweißtechniken. Bei uns wird mit höchster Präzision an allen Komponenten gearbeitet. Sowohl für unsere Backöfen, als auch für komplexe Bauteile und Baugruppen. Für unsere Kunden fertigen wir alles entsprechend Ihrer Vorgaben und Bedürfnisse … ganz individuell. Sie haben ein Fertigungsproblem? Wir haben die optimale Lösung! Wir fertigen auf Kundenwunsch: Allgemeine Metall- und Blechverarbeitung Schweißkonstruktionen Rohrkonstruktionen Blechzuschnitte geometrische Blechteile Schornsteinabdeckungen Mauerabdeckungen Folgende Materialien werden durch uns verarbeitet: Rohre (verzinkt, Aluminium, Edelstahl) Kastenprofile (verzinkt, Aluminium, Edelstahl) Schwarzblech DC01 (St12-03) verzinktes Blech Aluminium Edelstahl Kunststoffplatten Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich des Schweißens sind wir Ihr zuverlässiger Partner, den Sie sich wünschen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Beschriften von eloxierten Aluminium

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Material: Aluminium Herstellungsart: Eloxal-Unterdruck Ausführung: ein- bzw. mehrfarbige Ausführung, ein- und doppelseitig, hohe Beständigkeit gegen äußere Einflüsse

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Bauteile aus Aluminium, die technisch eloxiert oder hartanodisiert wurden, erhalten hierdurch eine sehr gute Verschleiß- sowie Korrosionsbeständigkeit. Ob Schmiedelegierungen, Gusslegierungen oder Druckgusslegierungen, fast alle technisch interessanten Aluminiumlegierungen können Technisch eloxiert oder HART-COAT® veredelt werden. Es ist sogar möglich, Bauteile mit dekorativen Farben zu beschichten und gleichzeitig vor Korrosion zu schützen. Die keramikähnliche HART-COAT®-Schicht ist elektrisch isolierend und besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit sowie eine hohe elektrische Durchschlagfestigkeit. Als Schutzschicht auf Böden von Motorkolben kann sie kurzfristig extrem hohe Temperaturen aushalten. Je nach Anforderungsprofil kann die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit mittels spezieller Nachbehandlungen zusätzlich erhöht oder das Gleitverhalten verbessert werden.

Je nachdem, wie Sie Ihre Typenschilder einsetzen möchten, kommt es zur Auswahl zwischen den Möglichkeiten, Ihre Typenschilder zu bedrucken, eloxieren, gravieren, ätzen oder zu stanzen. Und es gibt noch mehr Möglichkeiten. Schauen Sie sich nachstehend die große Auswahl an Möglichkeiten der Individualisierung Ihrer Typenschilder an. - Bedruckung in Digitaldruck für kleinere Mengen und Siebdruck für größere Auflagen - Eloxieren - Emaillieren - Gießen - Gravieren - Lasern - Prägen - Kombination aus verschiedenen Verfahren möglich Materialien: - Aluminium - Edelstahl - Kunststoff - Messing Da das geplante Einsatzgebiet die Auswahl der bei Ihren Typenschildern eingesetzten Materialien und das Herstellungsverfahren bestimmt, ist eine fachliche Beratung durch unsere erfahrenen Mitarbeiter häufig sehr hilfreich. Und wir beraten Sie gern! Unsere Referenzen: - gestanzt - Digitaldruck - Kunststoff graviert - geprägt - eloxiert - gefräst - geätzt - geätzt und bedruckt

Normen bei Holder Oberflächentechnik DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 etc. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 etc. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451

Anodengefäß, mit Zwerchfell.

Aus Reinaluminium mit einwandfreier Oberflächenbeschaffenheit und homogenem Metallgefüge (Eloxal-Qualität). Je nach gewünschter Oberfläche (glänzend oder matt wird hochglanzgewalztes oder einseitig gebürstetes (satiniertes) Aluminium eingesetzt. Das Druckbild erscheint in transparent leuchtenden Farben und lässt die Metallstruktur durchscheinen. In seiner Wirkung unterscheidet sich dieser Farbton von jeder Lackfarbe. Die Oberfläche ist völlig glatt. Vorteile auf einen Blick: Witterungsbeständig Schwarz unbeschränkt, Buntfarben 5-7 Jahre Lösemittelbeständig Praktisch gegen sämtliche aggressive Chemikalien wie auch Nitro, Aceton usw. Kratzfest gegenüber mechanischen Abreibungen von Schaltern, Schlüsseln, Münzstücken u.v.m. Graffiti-proof Farbschmierereien mit Nitro einfach und schnell abwischen! Temperaturunabhängig Das Eloxalbad. In Schwefelsäurelösungen wird bei der Zuführung von Gleichstrom Aluminium eloxiert. Durch dieses Anodisieren erhält Aluminium eine künstliche “natürliche“ Schutzschicht.

In insgesamt 7 Vertikalbädern unterschiedlicher Grösse werden die Walzen hartverchromt. Alle Bäder werden mit einem computergesteuerten Gleichrichter als Stromquelle versorgt. Der Strom lässt sich durch diese modernen Gleichrichter in der Stärke (Pulsebetrieb) und in der Richtung (Reversebetrieb) variieren. Die Ausstattung garantiert einen dichteren Kristallaufbau und eine exakte Reproduzierbarkeit. Jede gewünschte Schichtstärke wird mit bestmöglichen Gefügeaufbau abgeschieden. Durch spezielle Anwendung der Verchromungstechnik produzieren wir elektrolytische Mattierungen. Der Elektrolyt wird permanent überwacht und eingestellt. Moderne Kühleinrichtungen halten die Elektrolyttemperatur genau auf dem optimalen Niveau. Unsere Anlagen zum Schutz der Umwelt sind vorbildlich. Auf Wunsch wird der während der Verchromung entstandene Wasserstoff, der sich prozeßbedingt in der Chromschicht eingelagert hat, durch Erwärmen der Walze ausgegast. Dieser Vorgang wird als Dehydrierung bezeichnet.

Wir haben uns auf das Hard Coating von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien spezialisiert. Hier bearbeiten wir Bauteile bis zu einer Länge von 1,7 Metern. Unsere kompletten Fertigungs- und Qualitätssicherungsprozesse sind auf das effektive und effiziente Harteloxieren von Jahresbedarfen zwischen 1 und 100.000 Stück je Bauteil ausgelegt.

Drehanoden für allgemeines Röntgen, Mammo­grafie, Angio­grafie und Computer­­tomografie Für hoch¬auflösende Geräte im allgemeinen Röntgen, der Mammo¬grafie, Angio¬grafie und Computer¬¬tomografie entwickelt und produziert Plansee hoch¬belastbare Dreh¬anoden und Komponenten für Röntgen¬röhren. Geliefert werden Targets aus Molybdän¬legierungen wie TZM und MHC mit Brenn¬bahnen aus verschiedenen Wolfram-Rhenium-Legierungen. Speziell für die Mammo¬grafie werden Targets aus Molybdän-Vanadium und Molybdän-Niob wahlweise mit Edelmetall¬brennbahnen gefretigt. Das Angebot von Plansee umfasst auch Materialkombinationen mit Kupfer und Edelmetallen sowie das Löten von Graphiten auf den metallischen Teil des Tellers. Als Lot setzt Plansee unter anderem V/Ta/Zr-Verbunde, Titan und Zirkon ein. Anoden werden als einbaufertige Baugruppen inklusive Rotor, Wärmesenke und Achse geliefert. Artikelnummer: Rotating x-ray anode Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Hervorragende Termintreue und reibungslose Abläufe Ihrer Aufträge. Meisterbetrieb für Galvanotechnik und Lohnhärterei in Lübeck - seit 1891. Erfahrung und Kompetenz, die sich für Sie auszahlen wird - Luther & Maass GmbH aus Lübeck. Seit 1891 ist unser Meisterbetrieb für Metallbeschichtung und Metallveredlung der kompetente und zuverlässige Fachpartner für Maschinenbau-Betriebe aus Lübeck, Umgebung und ganz Deutschland. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen seit über 25 Jahren. Geschäftsführer unseres Meister- und Ausbildungsbetriebes ist Herr Thomas Trutt, Elektromaschinenbauer, Maschinenbaumeister, Techniker und Galvaniseurmeister. Unterstützt von unserer Assistenz der Geschäftsleitung, Herr Michael Sommer. Die Schwerpunkte liegen beim Verzinken, Vernickeln, Eloxieren und Beizen von Metallen. Hier sind wir Ihre erfahrene Oberflächenbeschichter. All diese Vorgänge und vieles mehr werden per Galvanotechnik erreicht. Die Leistungen unserer Galvanotechnik im Überblick: Verzinken Zink-Eisen-Legierung Zink-Nickel-Legierung Eloxieren Aluminium-Passivieren galvanisch Vernickeln chemisch Vernickeln Verchromen Verkupfern Beizen von Metallen Brünieren Elektropolieren Versilbern Verzinnen Feinstrahltechnik Rhodinieren Zuverlässige Auftragsabwicklung, pünktliche Lieferung, Galvanotechnik und beste Produkte. Ausnahmslos hochwertige Qualität bieten wir Ihnen als Ihr Oberflächenbeschichter an. Unser Team - bestehend aus Fachkräften - arbeitet im Zweischicht-System, um Ihnen absolute Termintreue gewähren zu können. Wir sind liefertreu und stehen für einen reibungslosen Ablauf unserer und damit auch Ihrer eigenen Aufträge. Für unsere gleichbleibend hohe Qualität sorgt unser internes Qualitätsmanagement mit einer lückenlosen Dokumentation aller Vorgänge. Auch anspruchsvolle Aufgaben werden durch unsere Spezialisten ausgeführt.

- Silikon Hohlkammerdichtung mit Selbstkleberücken, transparent - Fugenbreite 4 bis 6 mm - Abmessung B= 7 mm, H= 6 mm - schadstoffarm, Oddy getestet - 60 Shore A FE-03TK Silikon Hohlkammerdichtung transparent - Silikon Hohlkammerdichtung mit Selbstkleberücken, transparent - Fugenbreite 4 bis 6 mm - Abmessung B= 7 mm, H= 6 mm - schadstoffarm, Oddy getestet - 60 Shore A

zum Richten von Vierkantmaterial 140 x 140 mm. Die Richtpresse ist mit 2 hydraulisch verstellbaren Richtbacken ausgestattet. H&E baut Richtpressen in C-Form bis 12000 kN Druckkraft. Druckkraft:: 2000 kN

Flexibler Eloxieren – für höchste Kontrolle von Strom und Spannung Die Oberflächenbehandlung von Aluminium durch Eloxieren oder Harteloxieren gehört zu den weit verbreiteten elektrochemischen Verfahren für dekorative und funktionale Beschichtungen. Die exakte Kontrolle von Strom und Spannung sind die entscheidenden Faktoren für die Qualität der erzeugten Schichten und die Effizienz der Prozesse. plating electronic Stromversorgungen in bewährter Schaltnetzteil-Technologie für die Eloxalanwendungen machen dabei den maßgeblichen Unterschied. Durch Einsatz der Hochfrequenztechnik bietet die Schaltnetzteil-Technologie viele Vorteile gegenüber den herkömmlichen Gleichrichtern mit Stelltransformator- oder Thyristortechnik. Das sind vor allem: kompakte Bauweise, hoher Wirkungsgrad, Wasserkühlung und Schutzart IP 54. Programmierbare Prozess-Steuerung pe280 ELOXAL Automatische Stromdichte- und Eloxal-Prozessregelung Automatische Flächenerfassung und Leitwertkorrektur Programmierbare Prozess-Steuerung pe280 Zur Prozessregelung für Harteloxal und zur Titananodisierung Pe ELOXAL COLOUR universelles DC/AC-Stromversorgungs- und Steuerungssystem: Sie bestimmen die Prozesszeiten und nicht Ihr Prozess. Dank unserer Schaltnetzteil-Technologie und der speziell entwickelten Färbesteuerung können Sie mit unserem pe ELOXAL COLOUR-System eine variable Sinusstromform für den Färbeprozess realisieren. Ganz nach Bedarf verlängern Sie die Färbezeiten heller Farben und erzielen eine höhere und reproduzierbare Farbtreue. Bei den dunklen Farben können Sie hingegen die Färbezeiten verkürzen und dadurch den Baddurchsatz erhöhen – und Energie einsparen. Nutzen Sie die einzigartigen Möglichkeiten, die Qualität und die Produktivität Ihrer elektrochemischen Prozesse zu optimieren und gleichzeitig Kosten zu senken. Das pe ELOXAL COLOUR-System macht es möglich. Bewährte DC/AC-Pulstechnik für ELOXAL und Aluminium-Färbeprozesse Die Stromquelle pe87 DW COLOUR POWER PULSE in neuester Schaltnetzteil-Technologie mit Wasserkühlung ist die ideale, kompakte Stromversorgung für den Eloxalbereich sowie zum elektrolytischen Einfärben von Aluminium im Zwei-Stufen-Verfahren: AC- oder DC/AC-Verfahren. Die unbegrenzte Leistungserhöhung ist durch Parallelschaltung möglich, so dass pe Eloxal Colour ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der elektrochemischen Färbeprozesse abdeckt. Die Kombination der Stromquelle pe87 DW COLOUR POWER PULSE mit unserer bedienfreundlichen Steuerung pe8705 bietet maximalen Bedienkomfort für Prozessabläufe im Bereich elektrochemischer Färbeprozesse. Funktionen, wie zum Beispiel individuell einstellbare Sollwertrampen, universelle AC-Sinus-Frequenz- und Amplitudenfunktion sichern eine höhere Anlagenverfügbarkeit und optimiertes Energiemanagement. Mit dem Einsatz unserer Kombination steuern Sie die Prozesse und beeinflussen somit die Färbezeit und Farbnuancen. Stromquellen für ELOXAL-Prozesse pe ELOXAL COLOUR: Pulsstromquellen pe87 DW COLOUR POWER PULSE Serie für den Aluminium-Färbeprozess AC- oder DC/AC-Verfahren pe8705 ELOXAL-COLOUR: programmierbare Bedieneinheit für den Aluminium-Färbeprozess POWER STATIONs: DC-Stromquellen für anspruchsvolle Eloxal-Anwendungen pe280 ELOXAL: Automatische Stromdichte- und Eloxal-Prozessregelung pe280: Programmierbare Prozess-Steuerung für Harteloxal und Titananodisierung Jetzt beraten lassen pe280 Bedieneinheit

Ein Prozess, bei dem Kraft und Ästhetik zu einem langlebigen Aluminiumprofil verschmelzen. Was genau das Eloxieren bedeutet und was Mifa für Sie tun kann, erfahren Sie auf dieser Seite. Bei Mifa gibt es verschiedene Möglichkeiten und einzigartige Prozesse, um Produkte zu verbessern, darunter das Eloxieren von Aluminiumprofilen. Mit unserem Inhouse-Oberflächenbehandlungsprozess gehen wir über das einfache Extrudieren von Aluminiumprofilen hinaus: Durch die Schaffung einer zusätzlichen schützenden Oxidschicht heben wir Produkte auf eine noch höhere Ebene. Darüber hinaus schaffen wir durch elektrolytische Behandlung nicht nur eine verbesserte Korrosionsschicht, sondern sorgen auch für eine Verbesserung der Ästhetik und können Langlebigkeit erreicht werden. Was ist Eloxieren? Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminium in einer kontrollierten Umgebung in Aluminiumoxid (Al2O3) umgewandelt wird. Durch die Verwendung von Strom und einem Elektrolyten (Schwefelsäure) sowie durch die kontinuierliche Auflösung von Aluminium bildet sich eine Schicht mit zahlreichen Poren. Eine eloxierte Schicht ist hart und spröde, weist jedoch Eigenschaften auf, die mit Glas oder Keramik vergleichbar sind. Bei starkem Biegen wird die Schicht ebenfalls “brechen”. Es handelt sich um eine werkstoffeigene Schicht mit außergewöhnlicher Haftung am Substrat, nämlich Aluminium. Praktische Eloxierschichten haben eine Dicke zwischen 5 und 60 µm, abhängig von Legierung und Anwendung. Das physikalische Gesetz beim Eloxierprozess ist das Ohmsche Gesetz: U = I x R , also Spannung (V) = Strom (A) x Widerstand (Ω). Eloxieren ist ein galvanischer Prozess, jedoch mit einer umgekehrten Polarität. Das Werkstück ist mit der Anode verbunden, im Gegensatz zu den Standard-Galvanisierprozessen (wie Silberbeschichtung). Während des Eloxierens nimmt der Widerstand der gebildeten Schicht zu, was wiederum Einfluss auf den Eloxierprozess und die Aufbaugeschwindigkeit hat; diese werden durch programmierte Prozessabläufe gesteuert. Warum Aluminium eloxieren? Die Eloxierung von Aluminium bietet Vorteile in Bezug auf Gewicht und (mechanische) Bearbeitbarkeit. Einige Vorteile der Eloxierung, die zu den Eigenschaften von Aluminium beitragen können, sind: Korrosionsbeständigkeit; Verschleißfestigkeit; Optische Anforderungen; Isolation und Reflexion; Haftgrund für Lacke oder Klebstoffe; Gleiteigenschaften; Antihaft-Eigenschaften. Welche Eloxiermöglichkeiten gibt es bei Mifa Aluminium? Mifa verfügt über vollautomatisierte Produktionslinien, die von PLC gesteuert werden und bei denen die Prozesse kontinuierlich überwacht werden. Wir können Produkte bis zu einer Länge von 3.600 mm behandeln, einschließlich aller Vor- und Nachbehandlungen. Unsere hochwertige Titan-(Auf)dehntechnologie gewährleistet dabei hohe Qualitätsstandards und effiziente Produktion. Mechanische Vorbehandlungen Chemische Vorbehandlungen Nachbehandlungen Stahl: maschinelle (Karussell-)Bearbeitung im Haus, Glasperlenstrahlen durch externen Partner Standardmäßiges (maßgenaues) Beizen: Produkte, die in Endmaßen geliefert werden, behalten ihre Maßhaltigkeit Inkleuren: Die absorbierenden Farbbäder sorgen für eine tief schwarze Einfärbung; andere Farben sind verhandelbar Trommeln: Entgratungs- und Poliertechnik mittels “Steinen”. Mattes Beizen: Eine Mattierung der Oberfläche ermöglicht die Retusche von Unebenheiten (nicht maßgenau). Sealen: Die offene Porenstruktur wird durch heißes Wasser (96 °C) verdichtet, wod

Das Chromatieren ist eine stromlose, chemische Oberflächenveredelung des Aluminiums mit chromhaltigen chemischen Lösungen. Vorbedingung ist, dass zuvor die natürliche, ungleichmäßige Oxidschicht auf dem Aluminium entfernt werden muss. Hierzu ist ein Entfetten und Beizen erforderlich. Chromatieren nach DIN 50 939 ist das für Aluminium typische und vorzugsweise angewandte Verfahren. Durch chemische Oxidation bilden sich anorganische Schichten, sogenannte Konversionsschichten, die verfahrensabhängig aus Oxidhydraten oder Phosphaten des Aluminiums und des Chroms bestehen. Diese Schichten ergeben einen ausgezeichneten Haftgrund für organische Beschichtungen und bieten einen verbesserten Korrosionsschutz, ohne zusätzliche Lackierung, bei nur leichter Korrosionsbeanspruchung, z. B. in trockenen Innenräumen. Sie verbessern außerdem die Einlauf- und Gleiteigenschaften beim Umformen, z. B. beim Tiefziehen. Wir bieten beim Chromatieren folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an: Alodine gelb (1200) nicht ROHS-konform = chrom-6-haltig Alodine grün (401/45) ROHS-konform = chrom-3-haltig Alodine weiß (401/45) ROHS-konform = chrom-3-haltig Surtec 650 weiß ROHS-konform

Ihr Aluminium erhält dabei eine dünne, korrisionsbeständige, leitende Schicht, die zugleich einen guten Haftgrund für Lack- oder Pulverbechichtung darstellt. Die Anwendungsgebiete finden sich im Computer- und Maschinenbau, in der Medizintechnik und im Elektroapparatebau.