Finden Sie schnell anodisierungen für Ihr Unternehmen: 80 Ergebnisse

Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen .

Das Eloxal-Verfahren (von Eloxal, Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium) ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium.

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren

Zum Maschinenpark der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK gehören auch diverse Abkantmaschinen mithilfe deren verschiedenste Teile in fast allen Grössen bearbeitet werden können Die Vielfältigkeit unserer Maschinen erlaubt uns für jeden Winkel und Faltung die passende Lösung zu finden. Die am gängigsten zur Anwendung kommenden Methoden sind das Freibiegen und Prägebiegen. Aber bei Bedarf nach hoher Winkelgenauigkeit bieten wir auch das 3-Punktebiegen an. Dank Computer unterstützter Offline-Programmierung anhand 3D Modellen oder STEP Dateien werden Einrichtezeit und Durchlaufzeit optimiert sowie die Reproduzierbarkeit zu jeder Zeit 100% garantiert. Bei mittleren und grösseren Serien besteht zudem die Möglichkeit die Teile in unserer Abkantroboterzelle kostengünstig und genau herzustellen. Ist der Roboter und das Teilehandling mal eingerichtet kann die Zelle unbemannt laufen gelassen werden. Dies erhöht die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit.

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Daetwyler SwissTec bietet eine breite Palette an MDC Rakel für den Tiefdruck, um Ihnen das perfekte Druckergebnis zu ermöglichen. Finden Sie die passende Rakel für den Tiefdruck. Welches Material bedrucken Sie? Mit welchen Farben arbeiten Sie? Für welche Anwendung benötigen Sie MDC Rakel? Verpackung: - Folie - Buntfarben - Schwarz - Weiss - Metallic - Wasserfarben - Papier - Aluminium - Karton - Dekor - Grundfarben - Perlmutt - Strukturlack - Beschichtungen - Lacke/Primer/Kaltsiegel OPTILIFE: Eine Weiterentwicklung des Bestsellers LONGLIFE. Hauptanwendung ist im Bereich von Lösemittelfarben. Keine Streifenbildung und kein Tonen in der Startphase. Chromschonend, daher höhere Laufzeit des Zylinders. Sehr schnelle Einlaufzeit und lange Lebensdauer. Kann auch in der Kaschierung / Laminierung eingesetzt werden.

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Durch Umformprozesse fertigen unsere Spezialisten dreidimensionale Bauteile, die zusätzliche Funktionen und Anforderungen abdecken. Dies ermöglicht eine sehr flexible Gestaltung von Bauteilen. Neben Abbügen und Prägungen integrieren wir vermehrt Düsenzüge und Gewinde direkt im Stanzprozess. Dadurch entfallen die Kosten für Folgeprozesse.

Kontur-, Taschen-, Nutenfräsarbeiten, Rändeln und Schlitzen Selbst hoch komplexe Teile können schon mit einem einzigen Aufspannvorgang gefertigt werden.

Das Abkanten – oder auch Biegen genannt – ist ein Verfahren, um ein flaches Werkstück in eine präzise 3D-Form zu bringen. Das Werkstück liegt auf einer Matrize mit v-förmiger Öffnung. Ein keilförmiges Werkzeug (Stempel) drückt das Werkstück in die V-Öffnung und biegt es auf diese Weise bis zum gewünschten Winkel.

Abkanten und Umformen Grenzenlose Möglichkeiten der Blechgestaltung - wir formen Ihr Blech... Hier sehen Sie unsere neuste und topmoderne CNC-gesteuerte Xpert 200 Pro mit fünf Achsen. Mit dieser Anlage sind unsere Möglichkeiten im Bereich Blech biegen fast grenzenlos geworden. Sie drückt mit 200 Tonnen und bearbeitet Blechstärken bis gut 15mm und mehr. Unsere vier Abkantmaschinen sind professionell und immer auf dem neusten Stand eingerichtet. Mit diversen Werkzeugen sind genaue und vielseitige Abkantarbeiten möglich wie kanten, prägen, falzen, pressen, usw. Fragen Sie uns an und testen Sie uns. Wir haben für jede Anwendung die geeignete Maschine. Vorteile des CNC-Kantens: • kostengünstige Fertigungsart, meist keine Werkzeugkosten • keine Wärmeeinwirkung (Verzug), Kanten statt Schweißen • die Produktstabilität wird gesteigert • komplexe Produkte können kostengünstig und schnell hergestellt werden Vielseitige Sonderwerkzeuge stellen wir mit unseren Maschinen selber her, um spezielle Konturen und Radien herstellen zu können, die nicht mit Standardwerkzeugen realisierbar sind.

Vorteil von elektropolierten Oberflächen Metallische Reinheit, chemische Passivität, sehr hohe Korrosionsbeständigkeit Partikelfreiheit, verringerte Belagbildung, günstig für Reinigung und Sterilisierung Unterstützung der Qualitätskontrolle (Sichtbarmachen von Material- und Bearbeitungsfehlern) Durch Glanz dekoratives Aussehen Deutlich weniger Riss- und Spannungskeime und damit verbesserte Lebensdauer der Werkstücke

Für sämtliche Abkantarbeiten verwendet die Mako laser ag eine hochmoderne 4m Hämmerle 5-Achsen Abkantpresse. Diese Maschine ermöglicht uns ein effizientes Weiterverarbeiten, da die Programme mit der Lasermaschine kompatibel sind. Hämmerle 5-Achsen Abkantpresse Metallbearbeitung ist noch immer ein Handwerk. Dennoch braucht es mittlerweile auch wesentliche Fähigkeiten bei der Bedienung der hoch komplexen Steuerungen. Selbst komplexeste Abkantungen werden bei der MaKo laser ag präzise gefertigt. Dabei hilft einerseits ein moderner Maschinenpark, aber auch das Know-How der motivierten Mitarbeiter.

Beim Gesenkbiegen, oder auch Abkanten, wird das Blech durch eine kontrollierte Abwärtsbewegung des Pressbalkens gebogen. Hierbei wird das flache Blech von einem Oberwerkzeug in ein V-förmiges Unterwerkzeug gedrückt und dabei geradlinig umgeformt. Die Hinteranschläge sorgen für eine exakte Position des Produkts.

Electroforming in der Welt einer hochpräzisen Fertigung Galvanotechnik - ein additiver Herstellungsprozess. Electroforming ist ein hochgenaues Herstellungsverfahren, auch bekannt als Galvanotechnik. Das Electroforming ist ein hochgenaues Herstellungsverfahren, auch bekannt als Galvanotechnik. Es basiert auf der Abscheidung von Metall (Nickel) auf einem leitfähigen Substrat. Zwei Elektroden (Anode und Kathode) werden dabei in ein mit einem Elektrolyten gefülltes Bad gestellt. Das Bad enthält eine Lösung von Metallsalzen, sowie eine Gleichstromquelle. Während sich das Material an der Anode auflöst, baut sich die Kathode auf und formt das Material. Das heisst, die metallischen Ionen werden in Atome umgewandelt, die sich auf der Kathodenoberfläche durch eine kontinuierliche Abscheidung aufbauen.

Connflex® Innere Übergänge sind absolut Spalt- & Rillenfrei. Geprüft durch Sicherheitsinstitut. Flexible Kompensatoren – Connflex® GMP-konforme, FDA-zertifizierte Verbindungen Connflex® flexible Kompensatoren eigenen sich besonders dort, wo es darum geht GMP-konforme, FDA-zertifizierte Verbindungen beweglicher Anlageteile zu schaffen. Flexible Kompensatoren, auch als flexible Rohrverbindungen, flexible Übergangsstücke, Muffenverbindungen oder auch als Connectoren bekannt, eignen sich besonders dort, wo Verbindungen Vibrationen und wechselnder Versatz kompensiert werden sollen. Unsere Kompensatoren werden besonders häufig bei Zentrifugen-Ausläufen oder bei Schwingsieben eingesetzt. Sie sind lösungsmittelbeständig, ausserordentlich strapazierfähig und eignen sich für den Einsatz im Ex‑Bereich. Sie sind weitgehend druckbeständig, können leicht ersetzt werden. Totraumfreie Übergänge Innere Übergänge absolut Spalt- & Rillenfrei. GMP konform. ATEX Ableitfähig, einsetzbar in den Ex-Zonen 0,1 und 2, sowie 20, 21 und 22. Leichte Demontage Flexibler Teil der Kompensatoren leicht demontierbar. Montagehilfe erhältlich. Druck- & Temperatur Druck und Unterdruck geeignet. Druckbeständig bis zu 0.5 bar. Temperaturbeständig bis 205° Cel. Patentiert Nachhaltige, patentierte Konstruktion ( Patent Nr. 2228323). Design Flexibiltät Hohe Designvielfalt durch umfangreiche Standard- und Sonderausführungen. FDA, EU und Halal zertifizierte Materialien. Korrosionsbeständig Lösungsmittelbeständiges Innenleben, Flansche in Edelstahl oder in Hastelloy erhältlich. CIP / WIP / SIP Cleaning-In-Place konform. Connflex® flexible Kompensatoren sind in diversen Nennweiten und nach den gängigen Normen erhältlich. Der Anschlussflansch ist als DIN Flansch-, Tri-Clamp , Spannringverbindung oder in Kombination verfügbar. Kompensatoren werden auf die gewünschte Länge geliefert. Mögliche Applikationen von Connflex Längendehnungskompensation bei der Schüttgutförderung Vibrationskompensation bei Schwingsieben und bei Zentrifugenausläufen Kompensation der Materialdrücke auf Wägesysteme Trocknereintragung Nutschenaustragung Produkte-Vorführung Die beschriebenen Geräte können bei Ihnen oder bei uns im Hause vorgeführt werden.

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Nachdem die Anlage mit den entsprechenden Komponenten befüllt ist, erfolgen vollautomatische Füge-, Verpress-, Prüf- und Verpackungsprozesse. Mit einer umfangreichen Sensorik und gezielten Prozesskontrollen verfolgen wir mit diesen Anlagen eine Nullfehler-Strategie.

Die Firma Innotest AG bietet ihren Kunden die Möglichkeit Klein- und Mittelserien ohne Investitionsaufwand für eigene Prüfeinrichtungen prüfen zu lassen. Langjährige Erfahrung sowie das Vorhandensein der entsprechenden Prüfgeräte in unserem Labor garantieren dabei eine schnelle und kompetente Auftragsabwicklung in unserem Labor oder direkt vor Ort. Über die eigentliche Prüfung hinaus helfen wir Ihnen auch durch Beratung und Mitarbeit bei der Erstellung von normengerechten produktspezifischen Verfahrensanweisungen.