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Erstellung von verschiedenen Anlagenkonzepten Im Conceptual Engineering werden verschiedene Anlagenkonzepte verglichen und i. d. R. neben einer technischen Grundauslegung und Abschätzung auch einer technisch-wirtschaftlichen Bewertung unterzogen, um zu einem projektspezifisch definierten technischen und wirtschaftlichen Optimum zu gelangen.

Neben Service und Wartung werden auch Kalibrierungen vor Ort durch unseren Mitarbeiter durchgeführt. Im Anschluss erfolgt die Auswertung der gesamten Messdaten und der Kalibrierschein wird erstellt. Ob Wartung, Kalibrierung, Dichtigkeitskontrolle (Chemikalien Klimaschutzverordnung), Isolations-Schutzleiterprüfung (DGUV) nach DIN 701-702 sowie DIN 60204-1, VDE 0133 unserer Anlagen, und auch Fremdfabrikate, erfolgt durch unsere Fachkräfte. Somit sind wir für den kompletten Umfang der Wartung der perfekte Ansprechpartner. Für Sie unterwegs! Unsere Servicefachkräfte sind für Sie unterwegs um Anlagen gezielt und professionell zu warten, damit Ausfälle auf ein Minimum reduziert werden. Knowhow, Flexibilität und Schnelligkeit zeichnen uns aus!

Dosier- und Mischanlagen für flüssige Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte ihre herausragenden Dosier- und Mischanlagen, die speziell für die präzise Verarbeitung flüssiger Produkte konzipiert wurden. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von Flüssigkeiten. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Dosierung für gleichbleibende Produktqualität: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten, unabhängig von Viskosität und Zusammensetzung. Dadurch wird eine gleichbleibende Produktqualität in Ihren Endprodukten gewährleistet. Homogene Mischungen für optimale Produktentwicklung: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung flüssiger Produkte. Ganz gleich, ob es sich um dünnflüssige Substanzen oder viskose Flüssigkeiten handelt – wir garantieren eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe. Anpassungsfähigkeit an vielfältige Anwendungen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind äußerst flexibel und passen sich den unterschiedlichsten Anforderungen verschiedener Branchen an. Von der Lebensmittelindustrie über die Chemie bis hin zur Pharmazie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Hygienisches Design für sichere Produktverarbeitung: Sicherheit und Hygiene stehen im Fokus unserer Anlagen, insbesondere bei der Verarbeitung von sensiblen flüssigen Produkten. Das Design ermöglicht eine einfache Reinigung und erfüllt höchste Hygienestandards. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für flüssige Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie.

Drehteile / Frästeile Wir fertigen auf Drehautomaten von Ø1 mm bis Ø80 mm Drehteile Großserien ab 1.000 Stück. Mit unseren modernen CNC – Maschinen drehen wir momentan bis zu Ø300 mm. ◎ Dichtringe ◎ Buchsen ◎ Ventile ◎ Stützringe ◎ Kugelsitze ◎ Kugeln ◎ Stopfen ◎ Isolatoren ◎ Faltenbälge ◎ usw.

Für den direkten Einbau in Härtebehälter fertigen wir Umwälz- aggregate, sowie Kühl- und Umwälzaggregate für Wasser- und Polymerabschreckmedien. Für Spezialanwendungen im Bereich Salzbadhärtung liefern wir Umwälzaggregate und luftgekühlte Kühl- und Umwälzaggregate für Martensit- und Bainitbäder.

PET ist ein teilkristalliner thermoplastischer Konstruktionskunststoff mit sehr geringer Wasseraufnahme, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und guten Gleiteigenschaften. PET hat eine gute Verschleißfestigkeit, eine sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit. Weitere Eigenschaften: • ausgezeichnete Dimensionsstabilität • sehr geringe Wasseraufnahme • ausgezeichnetes Zeitstandverhalten • gutes Gleitvermögen • gute Verschleißfestigkeit • sehr hohe Festigkeit und Härte • sehr hohe Steifigkeit • gute Zerspanbarkeit • gute Klebeeigenschaften • gute Schweißbarkeit • extrem niedrige Wärmeausdehnung • gute elektrische Isolationseigenschaften

Durch jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, einer gewissen Risikobereitschaft und Spaß an neuen Herausforderungen bieten wir Lösungsansätze für individuelle Prozessaufgaben an. Wir lieben es "auch mal über den Tellerrand zu blicken" und gemeinsam mit unserem Kunden neue Konzepte zu entwickeln und zu verwirklichen. Unser Schwerpunkt liegt hier in der Förderung und dem Aufbringen von fließfähigen Materialien aller Art. Auch in den Bereichen Hydraulik, Druckluft und Bauteilreinigung haben wir schon weitreichende Erfahrungen gesammelt. Durch unser vielseitig ausgestattetes Technikum haben wir zudem die Möglichkeit sehr viele Prozesse nachzustellen und eine aussagekräftige Machbarkeitsanalyse durchzuführen. Dies gibt uns und Ihnen die nötige Sicherheit, um gemeinsam neue Wege zu gehen.

Wir entwickeln anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten und beraten Sie individuell zu den Automatisierungsgraden Ihrer Fertigung. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

Als Anlagenbauer steht bei uns die Anforderung des Kunden im Vordergrund und die hieraus folgende Anlagenkonfiguration im Fokus. Der Roboter ist dabei das Tool zur Realisierung der Applikationsanforderung. Dazu muss der Roboter die benötigte Funktionalität in bester Qualität bieten. Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit sind hierbei selbstverständlich weitere Bewertungskriterien. Als Anlagenbauer haben wir natürlich die Freiheit, das jeweils beste Produkt für die jeweilige Applikation zusammen mit unseren Kunden zu wählen.

Die Steuerplatine für 24V-Antriebssätze ist ein unverzichtbares Element für die Automatisierung Ihrer Systeme. Sie ist mit einem einstellbaren Schaltrelais ausgestattet, das eine Einschaltverzögerung von 0,5s bis 10s und eine Nachlaufzeit von 0,5s bis 10s ermöglicht. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, die Steuerung genau an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Darüber hinaus verfügt die Platine über eine Drehzahlregelung, die von 5% bis 100% reicht, sowie einen zusätzlichen Eingang, der beispielsweise von einem Sortiergerät ein HIGH- oder LOW-Signal empfangen kann. Alle Funktionen sind über Jumper aktivier- oder deaktivierbar, was die Anpassung und Integration in bestehende Systeme erleichtert.

Solare Trocknung von Klärschlamm, System Drytec auch zur Umrüstung und Optimierung von konventionellen Solartrocknungsanlagen geeignet Vorstellung der Solaren Klärschlammtrocknungsanlage DRYTEC GmbH Besonderheiten der Anlage: Die Trocknung erfolgt in einer isolierten Halle. Hier wird der Klärschlamm an der einen Seite mit einer Trockensubstanz von ca. 25 % eingetragen und ähnlich der Funktionsweise einer Autowaschanlage, während des Transports zum Auswurf bis zu einem TS–Anteil von ca. 65 - 85% getrocknet. Die Anlage befördert den feuchten Klärschlamm von der einen Seite zur anderen. Während diesem Prozess wird der Klärschlamm, gewendet, transportiert und weiteren Komponenten behandelt, um am Ende trocken in den Lagerbunker zu fallen. Primärenergie wird nur zum Transport und für die Lüftungsanlage benötigt. Die Prozesswärme wird Solar über Solarluftkollektoren und Thermische Kollektoren mit Anbindung an eine Betonkernaktivierung bereitgestellt. Diese Vorgehensweise ermöglicht einen wesentlich höheren Trocknungsgrad als die bekannten Gewächshausvarianten. Dies bewirkt wiederum, dass das Endprodukt einen Brennwert, der über dem von Braunkohle liegen kann, erreicht. Bei den üblichen solaren Trocknungsanlagen liegt die Grenze systembedingt bei ca. 65% TS. Für einen höheren Trocknungsgrad muss hier zusätzliche Energie bereitgestellt und eingesetzt werden. Dies hat den Nachteil, das in der Verwertung kein Energiegewinn (Energiebedarf bei der Verwertung für die Trocknung von 65% TS auf 100% entspricht der Energieausbeute des Verbrennungsvorganges = Energiegewinn 0) erzielt wird.

Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scanner kompensiert den Wärmeverzug. Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Ausgangslage: Beim Schweißen von Metallen treten durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses Verzug der Komponenten auf. Die Schweißbahn kann sich durch diesen Verzug in verschiedene Richtungen verändern, dadurch kann es vorkommen, dass der Schweißprozess nicht mehr auf der optimalen Position ausgeführt wird, oder seine Geometrie verändert. Die Folge davon ist, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Dieser Wärmeeintrag, kann negative Auswirkungen auf die Schweißnaht und die Toleranz der Bauteile verursachen, wie z.B. Einbußen der Stabilität der Schweißnaht, Ausschuss oder Nacharbeit. Dieser Wärmeverzug tritt in den meisten Schweißprozessen auf. Gleichzeitig weisen die ungeschweißten Spalte, durch Toleranzen der Bauteile, immer gewisse Schwankungen auf, diese können jedoch durch eine Inline-Nahtkorrektur, mit QuellTech Laser Scannern kompensiert werden. Kritische Punkte dieser Anwendung: Für eine Inline Nahtkorrektur in klassischen Systemen werden mechanische Führungsstifte verwendet, diese neigen jedoch zum Festklemmen und Abbrechen, denn durch Wärmeverzug kann sich die Spalte verengen und die Stifte klemmen fest oder brechen ab. Eine mechanische Höhenführung, gibt in der Regel keine Höheninformation aus, damit ist eine präzise Einstellung des Schweißstroms schwierig. Weiterhin werden bei der Führung mittels eines Stifts keine Geometriedaten übertragen, z.B. die Veränderung der Schweißspalt-Breite, die eine Verlangsamung der Fahrt, oder eine Erhöhung des Schweißstroms, oder eine Veränderung des Drahtvorschubs erforderlich macht. Durch den mittlerweile hohen Automatisierungsgrad beim Schweißen, der die manuellen Schweißprozesse in der Industrie weitgehend verdrängt hat, sind die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und 100% Inline Überwachung enorm. Die Erfordernisse an die Qualität der Prozesssteuerung haben sich deutlich erhöht und erfordern zur Überwachung eine Sensorik, die sich gut integrieren lässt. Lösung von QuellTech Die QuellTech Seamtracking Lösung, besteht aus einem 2D Laser Linien Sensor, der unmittelbar vor dem Prozess, die aktuellen Geometrie und Positionsdaten in X,Y und Z Richtung Inline aufzeichnet. Eine QuellTech Nahtführungssoftware analysiert, die vom Sensor gelieferten Geometriedaten und gibt entsprechende Korrekturwerte direkt an den Roboter und die Schweißprozess-Steuerung aus. Die QuellTech Lösung bietet dem Anwender ein modulares Konzept für den entsprechenden Anwendungsfall. Dies beinhaltet unter anderem verschiede Laserwellenlängen, angepasst auf den Schweißprozess und verschiedene Leistungsstufen des Messlasers. Weiterhin gibt es die Möglichkeit die Sensoren gegen Prozesslicht zu immunisieren. Modulare Kühler erlauben den Einsatz selbst auf glühenden Metalloberflächen. Einfach austauschbare Schutzscheiben verhindern das Erblinden der Empfangsgläser durch Schweißspritzer. QuellTech Laser Scanner können verschiedene Messbereiche von 0-Spaltnähten bis zu sehr großen Mehrlagenschweißnähten mit größer 100 mm Spaltbreite abdecken. Selbst für extreme Tiefspalt-Geometrien gibt es Lösungen QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messprinzip:: Laser Line Triangulation Gewicht: 2-3 kg Integration:: Schweißanlagen-und Maschinen

Montagevorrichtungen für elektronische und mechanische Teile und Geräte Aufnahmen und Werkstückträger zur Teilebearbeitung an CNC-Maschinen und Anlagen

Thermische Trennverfahren sind alle Trennverfahren, die auf der Einstellung eines thermodynamischen Phasengleichgewichtes beruhen. Folgende Thermischen Trennverfahren fallen z.B. darunter: • Destillationsanlagen • Rektifikationsanlage • Extraktionsanlagen • Eindampfanlage • Trommel- und Vakuumtrockner • usw. Wir planen und fertigen mehrstufige Destillationsanlagen für Wasser für Injektionszwecke (WFI). Eindampfanlage für Molkerei: Aufgabe der Anlage ist es, 45.000 m³/h Magermilch, bzw. Molke von 9 % auf 50 % Trockenstoff zu konzentrieren. Zur Schonung der Milch erfolgt dieser Prozess nicht bei Atmosphärendruck (wie z. B. im Topf auf dem Herd), sondern bei einem Unterdruck (Vakuum) in den Apparaten, so dass die Kochtemperatur nie über 68° C liegt. Die in der Werkstatt in horizontaler Lage gefertigten Apparate werden am Aufstellungsort senkrecht aufgestellt. Dabei ragt der obere Teil der Apparate ca. 14 m über das Gebäudedach ins Freie, der untere Teil mit vielen weiteren Anlagenteilen steht in der Produktionshalle. Bei den Heizkörpern handelt es sich um sogenannte Fallstrom-Verdampfer, bei denen die Verdampfung aus dem Milchfilm erfolgt, der an der Innenwand an 18 m langen Rohren in mehreren Passagen von oben nach unten fließt. Im Unterteil trennen sich Milch- und Wasserdampf; letzterer wird beim Heizkörper 1 von einem großen Ventilator mit einem Motor von ca. 650 kW angesaugt und komprimiert. Nach der Kompression kondensiert der Dampf an der Außenoberfläche der Heizrohre und liefert so die Wärme für die Verdampfung des Wassers aus dem Produktfilm auf der Innenseite der Rohre. In den beiden kleinen nachgeschalteten Verdampferstufen wird von der Zwischenkonzentration von ca. 38 % Trockenstoff auf 50 % Trockenstoff konzentriert. Das Konzentrat geht sofort zum Sprühtrockner-Turm weiter, wo mit Heißluft das restliche Wasser aus dem Konzentrat getrieben wird und dann Trockenmilchpulver entsteht. Die wesentlichen Daten der Apparate sind: Stufe 1: Gesamtlänge Stufe 1: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 74 to Max. Durchmesser: 4,9 m / 3,2 m + 100 mm Isolation 6 Produktwege eingebaute Rohre: ca. 1.200 Stück Länge der Rohre: ca. 22.000 Meter Stufe 2: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 25 to Max. Durchmesser: 2,3 m / 1,3 m + 100 mm Isolation 3 Produktwege eingebaute Rohre: 235 Stück Länge der Rohre: 5.170 Meter Stufe 3: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 20 to Max. Durchmesser: 1,6 m + 100 mm Isolation 4 Produktwege eingebaute Rohre: 339 Stück Länge der Rohre: 7.458 Meter Auf Grund der sehr großen Heizfläche von etwa 4.800 m² ist der Energiebedarf der Anlage extrem niedrig. So benötigt der Antriebsmotor des Ventilators am Verdampfer nur ca. 450 kW und die zwei Hochkonzentratoren nur 2,2 to/h Dampf. Die Anlagenteile sind weitgehend mit einer Wärmeisolation umgeben, sodass praktisch keine Wärmeverluste auftreten. Große Eindampfanlage für die Firma Jäger in Gmunden (Österreich) geplant, gebaut und in Betrieb genommen

Unsere Qualitätssicherung ist ein wesentlicher Bestandteil der Oesterle-Mentalität. Wir richten den Umfang und die Art der Qualitätssicherung individuell nach den Anforderungen unserer Kunden aus. Von der standardmäßigen Wareneingangskontrolle bis hin zur 100%igen seriellen Röntgenprüfung Inhouse bieten wir umfassende Lösungen für Ihre Qualitätsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere gewissenhafte Qualitätssicherung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte höchsten Standards entsprechen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

MODUS ENGINEERING Treffen Sie auf eine innovative und zukunftsweisende ERP-Softwarelösung für den Maschinen- und Anlagenbau, die ein Höchstmaß an effektiver Planung und Koordination innerhalb ihres Unternehmens unterstützt. Die Lösung verbindet alle ihre Prozesse standort-, unternehmens- und länderübergreifend. In der Unternehmenssoftware von MODUS ENGINEERING werden von der Planung über Produktionsablauf und Qualitätssicherung bis hin zur Auslieferung mit Rechnungserstellung alle Prozesse abgebildet. Als Unternehmen des Maschinenbaus und Anlagenbaus haben Sie besondere branchenspezifische und komplexe Anforderungen an eine leistungsfähige ERP-Software. Komplexe Angebots- und Auftragserfassung wie unterschiedliche Variantenstrukturen, detaillierte Beschreibungen Ihrer Produkte und Preisfindung über Zuschlagskalkulationen sind in der Software professionell abgebildet.

Grabenlose Verlegung von Rohrleitungen im Horizontal Directional Drilling Verfahren (HDD), Berg- und Flussquerungen, Outfalls.

Versorgung von Kraftstoffen (Diesel) für Notstrom-Aggregate Versorgung von AdBlue für Notstrom-Aggregate Versorgung von Schmierstoffen für Notstrom-Aggregate Tanklager Rohrleitungsbau Pumpen, Armaturen, Messtechnik, EMSR-Technik

Seit 1992 gehört Schachtbau Nordhausen zur BAUER Gruppe. Das Unternehmen ist in Bergbau, Anlagentechnik, Maschinenbau und Stahlbau national und international tätig.

Planen Sie den Kauf von Investitionsgütern? Möchten Sie Ihre Produktionsanlagen modernisieren oder erweitern? DHMA ist Ihr Partner von der Planung bis zur Maschinenabnahme.

Beim Betrieb größerer Gebäude und Anlagen fallen viele Dienstleistungen an. Aus Kostengründen werden diese Dienstleistungen immer öfter an externe Firmen vergeben. Wir stellen viele dieser Dienstleistungen selbst zur Verfügung, sind aber auch ein gefragter Spezialist, wenn es um Ausschreibungen geht. Das Fachwissen unserer Mitarbeiter garantiert Ausschreibungsunterlagen, die das Fundament für eine erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Auftraggeber und Dienstleister bilden. Wir erbringen Ingenieurleistungen im Bereich von Bewirtschaftung von Gebäuden, Anlagen und Einrichtungen, als technische Dienstleistung, dazu zählen: - Betreiben - Instandhalten - Dokumentieren - Energiemanagement - Entsorgen - Kommunikationsmanagement - Modernisieren - Optimieren - Sanieren - Umbauen - Verfolgen technischer Gewährleistung - Versorgen - Computer-Aided-Facility-Management

Nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden übernehmen wir die Muster- und Kleinserienfertigung von Baugruppen und Geräten. Auch komplizierte Montagen werden durch unsere Erfahrung und Kompetenz zuverlässig, präzise und termingerecht erledigt. • Montage und Verdrahtung von Baugruppen und kompletten Geräten • Inbetriebnahme, Abgleich und Funktionsprüfung nach Kundenvorgabe • Beschaffung von elektronischen und mechanischen Komponenten

Hoch hinaus, KTT-SAXS hat die Lösungen für Flugzeugfertigung und Flugbetrieb Für alle Bereiche mit sensiblen Flüssigkeiten fertigt KTT-SAXS Anlagen mit höchstem Sicherheitsstandard. Das Leistungsspektrum beginnt bei der Kraftstoffverladung. Verlässliche Technologie ist für Sie da, wenn es rasch gehen muss. Bei stationären Anlagen für Kleinflugzeuge profitieren Sie von unserem jahrzehntelangen Know-how aus dem Tankstellenbereich. Auf Ihrem Prüfstand für Flugzeugtragflächen kontrollieren Sie alle Parameter rund um Kraftstoff und Hydraulik – KTT-SAXS hat die richtige Technologie dafür. Im Beiz- und Lackierbetrieb fallen große Mengen gefährlicher Stoffe an. KTT-SAXS bringt hier die nötige Erfahrung für umweltkritische Anlagen mit. Schließlich sorgen Enteisungsanlagen auf Ihrem Flugfeld für die nötige Sicherheit im Winter. KTT-SAXS liefert Ihnen ein effizientes Konzept für Versorgungs- und Mischtechnik. In allen Bereichen rund ums Flugzeug steht Sicherheit an erster Stelle. Vertrauen Sie daher nur Experten, die Sicherheitsdenken seit Jahrzehnten im Blut haben. KTT-SAXS. Ihr Partner für durchgängige Anlagenkonzepte.

Die Main-Automation vor allen Dingen auch ein Ansprechpartner wenn es um speziell nach Kundenwunsch und Kundenbedarf konstruierte und gefertigte Sonderlösungen geht. Neben unserem Portfolio in puncto Roboterautomation für eine Vielzahl von Fachbereichen ist die Main-Automation vor allen Dingen auch ein Ansprechpartner wenn es um speziell nach Kundenwunsch und Kundenbedarf konstruierte und gefertigte Sonderlösungen geht. Dabei reicht unser Spektrum von der kompletten Neuentwicklung einer Maschine bis zu mehr oder weniger umfangreichen kundenspezifischen Anpassungen. Sonderlösungen - Sondermaschinen und Spezialvorrichtungen für Bereiche der Fertigung, Montage, Handhabungs- und - Prüftechnik - Individuallösungen und Spezialanfertigungen als Ergänzung der Roboterautomation - Entgraten und Oberflächenarbeiten mit Anbindung der Robotertechnik - Vermessen und Prüfen Leistungskomponenten - Spezialgreifsysteme - Sondermaschinen - Fördertechnik - Entgrattechnik - Vermessungstechnik - Kamerasysteme und Laserscanner - Industrielaser und Beschriftungssysteme - Schutzeinrichtungen - und vieles mehr

ist die entsprechende Vorbehandlung. Je nach Beschaffenheit und Material und vor allem der spezifischen Anforderung an die beschichteten Teile kommen verschiedene Verfahren zur Anwendung. Chemisch Mit auf die jeweiligen Materialien abgestimmten Zusätzen werden die Teile mittels Spritzverfahren entsprechend vorbereitet. Mechanisch Durch Schleifen, Strahlen oder Sweepen wird hier die Oberfläche angeraut.

Das GS Verfahren bietet einen exzellenten Korrosionsschutz und wird häufig für die Kombination technische Funktion und Dekor eingesetzt. Die Schichten können masshaltig appliziert werden. Die Schichten sind sehr feinporig. Durch Einlagerung von Farbpigmenten oder Metallsalzen können farbige Schichten erzeugt werden. Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Luftfahrt, Automotiv, Medizintechnik, Möbelbau, Kunst- und Gebrauchsgegenstände Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 5 – 35µm

Herstellung und Vertrieb von patentierten Klärschlammtrocknungsanlagen · Solare Trocknungsanlagen für Klärschlämme und Biomassen mit - Abwärmenutzung - Wärmerückgewinnung - Abluftbehandlung · Betrieb unserer eigenen Anlagen für die Trocknung von selbst entwässerten Schlämmen und die Annahme von angelieferten Abwasserschlämmen

Exakte Messungen und Sortierkriterien helfen, Störungen in der Qualität frühzeitig zu bemerken und gegenzusteuern Intego bietet Standardsysteme und kundenspezifische Lösungen für die Qualitätskontrolle in der Solarindustrie an. Dabei wird die gesamte Wertschöpfungskette abgedeckt. Exakte Messungen und Sortierkriterien helfen, Störungen in der Qualität frühzeitig zu erkennen, gegenzusteuern und die Prozesse zu optimieren. Durch Regelung von Prozessen lassen sich damit die Fertigungsausbeuten steigern und in der Endkontrolle eine reproduzierbare Qualität sicherstellen. Mit einem Intego-System erhalten Sie ein auf Sie zugeschnittenes Prüfgerät, das optimal in Ihren speziellen Fertigungsprozess eingebunden ist. Unsere modulare Bauweise greift auf vorentwickelte und getestete Standardkomponenten zurück. Wir haben folgende Fertigsysteme für Sie: Ingots • Erkennung von Einschlüssen • Geometrische Vermessung Wafer • Mikrorisse • Kornstrukturanalyse Zellen • Mikrorisse • Qualitätskontrolle des Drucks Module • Vermessung der Strings • Zellbruch Modulum • PL- und modulierte Lebenszeitmessung • PV Forschung und Entwicklung

CAT, Deutz, Fiat Powertrain FPT, Iveco, John Deere, Kubota, Lister Petter, Lombardini, Mitsubishi, MWM, Perkins, Scania, Volvo, Volvo Penta, Yanmar

Die Automobilindustrie fährt gut mit der UF 400-M. Denn die Metall­bearbeitung ist ein klassi­sches Einsatzgebiet der Ultra­filtrations­anlage. In der spanenden Fertigung müssen die Werk­stücke von feinsten Metallspänen, Partikeln, Bearbeitungsölen und Emulsionen gereinigt werden. Hier übernimmt die UF 400-M die Badpflege der Spritz- und Tauch­reinigungs­anlagen. Bearbeitungsöle werden auch in emulgierter Form bis auf einen Restgehalt von wenigen ppm zuverlässig abgetrennt.