Finden Sie schnell analysee für Ihr Unternehmen: 2 Ergebnisse

Mit den CustomSense OEM-Produkten von Vuille pH-Elektroden AG erhalten Gerätehersteller und Wiederverkäufer weltweit maßgeschneiderte elektrochemische Sensoren für verschiedenste Anwendungen. CustomSense - Individuelle OEM-Elektroden für Labor, Industrie, Wasseraufbereitung und Schwimmbäder Mit den CustomSense OEM-Produkten von Vuille pH-Elektroden AG erhalten Gerätehersteller und Wiederverkäufer weltweit maßgeschneiderte elektrochemische Sensoren für verschiedenste Anwendungen. Diese hochspezialisierten Elektroden werden in Laboren, Industrie, Wasseraufbereitungsanlagen und Schwimmbädern eingesetzt, um präzise Messungen und Kontrollen zu ermöglichen. Eigenschaften: Individuelle Anpassung: Die CustomSense OEM-Elektroden werden gemäß den spezifischen Anforderungen und Designs der Kunden hergestellt. Dies umfasst nicht nur die technischen Spezifikationen, sondern auch das Design, die Beschriftung und die Verpackung. Breite Anwendbarkeit: Die Sensoren finden ihren Einsatz in Laboren, Industriezweigen, Wasseraufbereitungsanlagen und Schwimmbädern. Ihre Vielseitigkeit macht sie zur perfekten Wahl für unterschiedlichste Anwendungen, in denen präzise elektrochemische Messungen erforderlich sind. Hochwertige Materialien: Vuille pH-Elektroden AG setzt auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Elektroden von höchster Qualität zu produzieren. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung. Anwendungsgebiete: CustomSense OEM-Elektroden sind optimal für: Laboranwendungen Industrielle Prozesskontrolle Wasseraufbereitungsanlagen Schwimmbäder Warum CustomSense von Vuille pH-Elektroden AG: Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von hochpräzisen Elektroden sind wir auf die individuelle Anpassung von OEM-Produkten spezialisiert. Verlassen Sie sich auf CustomSense für maßgeschneiderte Lösungen in der elektrochemischen Sensorik. Kontakt: Für weitere Informationen oder Anfragen kontaktieren Sie uns unter info@ph-elektroden.ch. Entdecken Sie mit CustomSense die Welt der individuellen und präzisen elektrochemischen Messungen von Vuille pH-Elektroden AG.

PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse von -150 °C bis 1300 °C PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an! Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können. Warum eine Temperaturprofilmessung Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. PhoenixTM Corporate video (German) Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.