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Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 650 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 700 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 650 mm Verfahrweg Y 540 mm Verfahrweg Z 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 800 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 16 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 700 kg Werkzeugplätze 30 Highlights: - Die hohe Genauigkeit der Achsantriebe dank CNC Servo-System mit den direkten Antrieben. - Kugelrollspindeln von AVIA in allen drei Achsen mit linearen Führungsbahnen. - Vergrößerter Arbeitsbereich aber kleiner Footprint mit APC Vorbereitung. - Der 2,5 Sekunden 30 bzw. 50 Werkzeugwechsler. - Drehzahl von 15.000 U/min. - Spindelthermostabilisierung dank Oil / Air Schmierung System. - Spindelorientierung sowie Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter. - Ein effektives Späne-Management. - Die automatische Zentral Schmierung. - Steuerung von Heidenhain TNC 620 / TNC 640 bzw. Siemens 828D

Mechanische Bearbeitung für massgeschneiderte Fertigfabrikate Ihr Halbzeug bringen wir zur Vollendung. Mit präzisen Hochleistungssägen und modernsten CNC-Bearbeitungszentren, auch Langbettzentren, übernehmen wir sämtliche Arbeitsschritte, bis Sie Ihr fertiges Wunschprodukt in den Händen halten. Zum Einsatz kommen Techniken wie Fräsen, Bohren, Stanzen und Drehen und zur Kontrolle unsere Messmaschine. Gerne überzeugen wir Sie mit unseren Stärken in folgenden Bereichen: - Langteilbearbeitung bis zu 6 m - Kurzteilbearbeitung - Aluminiumprofilbearbeitung - Aluminiumplattenbearbeitung

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

CNC-Fräsen in Aluminium ist unser Spezialgebiet! Mit unserem modernen und automatisierten Maschinenpark fertigen wir CNC-Frästeile aus Aluminium in jeglicher Form und Grösse. Wir sind ihr Partner von dem Prototypen bis zur marktreifen Serie. Unsere Kunden erhalten ein einbaufertigen Artikel inklusive den gewünschten Oberflächenbehandlungen.

Einzelteile, Kleinserien oder komplette Baugruppen, nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Vorgaben und von uns konstruiert, ob Drehen, Fräsen, Biegen, Schweißen (Stahl, Edelstahl, Alu), durch unsere Bearbeitungszentren, Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter können wir preiswert und schnell ihre Vorstellungen in die Tat umsetzen. Bearbeitungsmaße und Maschinenpark • CNC-Fräsmaschinen (bis zu 5 Achsen, X – 5000mm | Y – 1000mm | Z – 800mm) • CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser – 400mm | Drehlänge – 800mm | Spindelbohrung – 75mm ) inkl. angetriebene Werkzeuge • WIG- und MAG – Schweißanlagen

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Höchste Qualität stellen wir durch den Einsatz moderner Messtechnik und konsequenter Stichprobenüberprüfung sicher. Auf unserer CNC- Werkzeugfräsmaschine Typ HERMLE C 800 V (Tischaufspannfläche : 600 x 800 mm) bearbeiten wir insbesondere Einzelteile, Kleinserien und Werkzeugkomponenten für unsere Kunden aus dem In- und Ausland.

Im Bereich Fräsen verfügt unser Maschinenpark über 7 horizontale-Bearbeitungszentren von Heller und 4 vertikale-Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achsen von Deckel Maho. Alle unsere Maschinen sind mit direkten Wegemeßsystemen, Produktionspaketen und größtenteils mit Kühlwassertemperierung ausgestattet.

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

2 CNC-gesteuerte Fräswerke ermöglichen rationelles und flexibles Nacharbeiten an Bauteilen. GFK Formteile können nach der GFK Verarbeitung (Heisspressen) auf modernen Hochleistungs-Bearbeitungs-Zentren massgeschneidert weiter bearbeitet werden. Auf diese Weise werden gepresste Kunststoffteile mit grossen Variantenspektren sehr rationell, flexibel und somit wirtschaftlich hergestellt.

Auf unseren spanabhebenden CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir die verschiedensten Materialien. Dank unseren CAM-Programmierplätzen können komplexe Konturen effizient umgesetzt werden. Unabhängig von der Losgrösse führen wir Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifarbeiten für Sie termingerecht und präzise aus.

CNC-Fertigungstechnik auf modernen Maschinen von Prototypen bis Serien. CNC-Dreh- und Frästeile aus allen Werkstoffen.  Werkstoffe: Rostfreie Stähle, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Cobalt Chrom, Peek, Kunststoff Branchen: Medizinaltechnik / Optische Messtechnik / Maschinenbau / Industrie-Design /  Lebensmittelindustrie / Pharmaindustrie / Automobiltechnik / Bio-Mechanik

Unsere CNC-Fertigungstechnik steht für höchste Präzision und Effizienz in der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bieten wir eine umfangreiche Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten. Unsere Technologie ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Teile mit engsten Toleranzen, ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, etc.

Bearbeitungen 4000 Watt-Laseranlage, max. 3600 x 1525 mm bis 12 mm oxydfrei Aluminium bis 6 mm

CNC-Komplettbearbeitung, 2D und 3D Bearbeitung, bis zu 2500mm Länge und einem Durchmesser von bis zu 1000mm Wirtschaftliche und Hochwertige CNC-Bearbeitung auch für hohe Stückzahlen, bspw. 3D-Teile, 5-Achs Frästeile, Hartdrehen oder Grußteilbearbeitung. Auf Wunsch auch inklusive Veredelung, Oberflächenbehandlung, Baugruppenmontage oder Konfektionierung.

Die spanende Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil des Qualitätsprozesses. Durch den Einsatz von hochgenauen CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile oder Baugruppen bis 1200mm x 600mm x 800mm.

CNC Zerspanung ist ein wichtiger Prozess in der modernen Fertigungsindustrie. Es handelt sich um ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz präzise bearbeitet werden können. Der Begriff CNC steht für „Computerized Numerical Control“, was bedeutet, dass der gesamte Prozess von einem Computer gesteuert wird. Vorteile der CNC Zerspanung Die CNC Zerspanung bietet eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden. Zum einen können Werkstücke viel schneller und präziser bearbeitet werden, was zu höherer Produktivität und geringeren Fertigungskosten führt. Zum anderen ermöglicht die CNC-Technologie die Herstellung von komplexen und detaillierten Bauteilen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht möglich wären. Ein weiterer Vorteil der CNC Zerspanung ist die Möglichkeit der Automatisierung. Dies bedeutet, dass der gesamte Fertigungsprozess von der Programmierung bis zur Fertigstellung automatisch abläuft, ohne dass menschliche Eingriffe erforderlich sind. Dies führt zu einer höheren Effizienz und einer Reduzierung von Fehlern. In der CNC Zerspanung können verschiedene Verfahren eingesetzt werden, wie zum Beispiel das Fräsen, Drehen oder Bohren. Je nach Anwendung und Material werden die entsprechenden Werkzeuge eingesetzt. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie können Werkstücke in kurzer Zeit und mit hoher Präzision hergestellt werden. CNC Zerspanung mit CNC-Maske Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und Technologien und haben erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter, die komplexe Bauteile präzise fertigen. Insgesamt bietet die CNC Zerspanung eine Vielzahl von Vorteilen und ist eine wichtige Technologie in der modernen Fertigungsindustrie.

Fräsarbeiten mittels 5-Achs-Bearbeitungszentren. Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, u.a. Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Aluminium, Buntmetalle, CFK/GFK, Titan Arbeitsbereich X: 2.500 mm Arbeitsbereich Y: 800 mm Arbeitsbereich Z: 600 mm

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Fräsen, CNC-Bohren und CNC-Drehen in Herzogenbuchsee. Sie, sehr geehrte Kundschaft, schaffen Grosses. Unsere Grösse ist die Präzision im Kleinen. Urs Arn, Geschäftsleiter, ist für Sie und die Herausforderungen Ihres Projektes da. Hinter ihm steht ein engagiertes Team von Fachpersonen, dass Ihren hohen Ansprüchen gerecht wird. Die Hans Arn AG ist zertifiziert nach ISO 9001 2015.

CNC Bearbeitung Dresden: Die bahner Feinwerktechnik GmbH verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark für die mechanische Fertigung. Wir produzieren schnell und kostengünstig Kunststoff- oder Metallteile als Prototypen, Kleinserien oder Serien. Ebenso können wir Glasperlenstrahlen, 3D-Drucken, Laserbeschriften und bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen und Lackieren an.

• Werkstücke von einer Größe bis zu 500 x 500 x 400 mm können bearbeitet werden. • Hierzu kommen Fräsmaschinen mit bis zu 5-Achsen in Einsatz. Um die Wirtschaftlichkeit zu sichern, werden Handlingsysteme sowie 6-Achs-Beladeroboter eingesetzt. Wir bieten technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit 3-, 4- und 5-Achsen. Sämtliche Werkstoffe von Kunststoff, über Aluminium bis hin zu hochwarmfesten Edelstählen werden in kleinen, mittleren und großen Serien verarbeitet. Die Bauteile werden aus Vollmaterial oder Gussrohlingen gefertigt.

Wir sind ein auf CNC-Technik spezialisiertes, dynamisches Unternehmen, welches sich mit seinen Produkten an den individuellen Wünschen und Anforderungen seiner Kunden orientiert. Grundlage einer präzisen Auftragserfüllung ist nicht nur die handwerkliche Qualifizierung der Geschäftsführung, u.a. mit der Geschäftsführerin ANDREA SEIFER als Meister im Dreherhandwerk, sondern vor allem die Ausbildung und die Erfahrung, aber auch die Identifizierung mit der Aufgabenstellung und die Leistungsbereitschaft der Mitarbeiter Die Verwendung unserer Produkte unter extremen Bedingungen sind für unser Team eine immer wieder festzustellende Bestätigung seiner Arbeit, Verpflichtung und Ansporn für künftige Aufgaben.

- CAM-Programmierung - Verfahrwege LxBxH [mm] 600x500x500 - Max. Werkstückgröße LxBxH [mm] 600x500x300

Auf unseren Bearbeitungszentren und Universalfräsmaschinen fertigen wir komplexe Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Auch Sonderanfertigungen und Spezialwünsche setzen wir gerne um. Wir sind ausgebildete Werkzeugmechaniker mit langjähriger Berufspraxis und Erfahrung im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Referenzen/Verfahrwege: 3 Universalfräsmaschinen 600mm x 400mm x 400mm 1 Universalfräsmaschine 800mm x 500mm x 500mm 1 BAZ mit Teilapparat(CNC) 600mm x 400mm x 400mm 1 BAZ 5 Achsen 630mm x 400mm x 400mm

Wir verfügen über CNC-gesteuerte 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren. Wir fertigen hochpräzise auf unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen gemäß technischer Zeichnung. Verarbeitete Materialien: - Stahl - Automatenstahl - hochwarmfester/-legierter Edelstahl - nichtrostender Stahl - Aluminium - (Pan-)Bronze - Messing - diverse Kunststoffe (PEEK, POM, PA, etc.) Maximale Produktabmaße: Machining Center MAZAK V-515/40 (x = 1.200 mm ; y = 550 mm; z = 680 mm; max. 1.000 kg) Machining Center MAZAK VTC-20 B (x = 1.300 mm; y = 300 mm; z = 250 mm; max. 800 kg) Vertical boring and turning Mill Oerlikon Taurus 3 (x = 1.200 mm; y = 820 mm; z = 635 mm; max. 5.000 kg) 5-Axis-Machining Center MAZAK Variaxis i-600 (x = 510 mm; y = 910 mm; z = 510 mm; max. 500 kg) max. Gewicht: 5000 kg

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Besonders im Bereich der Aluminiumbearbeitung schafft unsere technische Ausstattung die besten Voraussetzungen für besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Profitieren Sie von unseren Möglichkeiten. Komplizierte Aufgabenstellungen, sowie die Fertigung kleiner Stückzahlen und Einzelteile verfügen selbstverständlich höchsten Anforderungen an Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Besonders überzeugen wir Kunden aus den Bereichen: Steuerungstechnik Luftfahrt Medizintechnik Sondermaschinen EMCO MMV3200 X=3200mm Y=1000mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Schwenkkopf und Drehtisch HURCO VMX42SRTi X=610mm Y=510mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Schwenkkopf und Drehtisch HURCO VMX50S X=1260mm Y=660mm 15000 U/min CNC gesteuerte 4. Achse Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX40 X=1020mm Y=510mm 10000 U/min Vakuumspanntechnik Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX24S X=610mm Y=510mm 15000 U/min Sonderaufbau bis 10 Spannstellen mit Formbacken Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX30 X=610mm Y=510mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Die Dettendorfer Maschinenbau GmbH bietet Zerspanung und Blechbearbeitung mit höchsten Qualitätsstandards. Leistungen 3D-Konstruktion Baugruppen CNC-Drehen CNC-Fräsen Plattenbearbeitung Blechbearbeitung Laserbeschriftung Laserschweißen

Mit unserer langjährigen Erfahrung und ausgeprägten Know-how bewältigen wir kom plexe Aufgaben ebenso schnell wie effizient. Eine Leistung, die von namhaften Unternehmen geschätzt und genutzt wird. Wir fertigen sowohl komplexe Einzelteile, als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren Stählen, NE-Metallen und Kunststoffen. Als Dienstleister für Handwerk und Industrie bearbeiten wir auch nach den individuellen Vorgaben Halbfertigprodukte wie z.B. Gussformen, Schweißgestelle oder Brennzuschnitte u.v.m. Unser Kundenkreis umschließt den allgemeinen Maschinenbau, insbesondere den Sondermaschi-nenbau und die Medizintechnik. Wir fertigen nach Muster oder Zeichnung und bringen gerne unsere Erfahrungen mit ein. Unsere Fertigung basiert auf modernster CNC Technologie und wird durch die Anbindung an das CAD/CAM System unterstützt. Unsere Organisation ermöglicht uns schnell auf Änderungen zu reagieren und Aufträge mit kurzfristigen Lieferterminen zu realisieren.

Unsere Kompetenz - Ihr Gewinn Neben Qualität ist für uns auch die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsprozesses ein wichtiges Kriterium, damit wir von einer optimalen Lösung sprechen können. Unter Perfektion verstehen wir, Ihre Wünsche überzeugend umzusetzen. Wir bieten Ihnen nicht nur Reparaturen und Instandhaltung von gebrauchten Werkzeugen, wir helfen Ihnen auch bei Problemlösungen vor Ort. Sonderwünsche sind unsere Herausforderungen. Wir finden die Lösung, die Sie zufriedenstellt.