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Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 515 eignet sich für das Verpacken von Frischfleisch in Weichfolie. Sie erreicht eine hohe Verpackungsleistung und ermöglicht das prozesssichere und effiziente Verpacken frischer Fleischwaren.Mit einer marktgerechten Auswahl an Ausstattungsoptionen bietet sie ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 9.500 x 970 x 1.850 mm

Die HPP-Anlage 350 besteht aus einer HPP-Kammer und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Anlagen mit einem Kammervolumen von 55 bis 350 Liter. Kammervolumen: 350 l Max. Druck: 6000 bar (87000 psi) Maschinenabmessungen HPP System L x B: 15,0 x 6,0 m Systemgewicht: ca. 55 t Behandelbares Volumen: <1900 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 7,0 - 9,0 min

Die B 610 ist die größte und leistungsfähigste Kammerbandmaschine von MULTIVAC und verfügt über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 610 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic DesignTM. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • Automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 3820 x 1530 x 2100 mm Kammerabmessungen: B x T x H: 1500 x 800 x 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1500 mm Rootspumpe (intern): 1000/1500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Die B 310 vereint alle Vorteile der Kammerbandmaschinen-Technologie von MULTIVAC in einem raumsparenden Maschinenkonzept. Zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung verfügt die B 310 über einen Kippdeckel. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet und ermöglicht eine beidseitige Beladung. Durch die manuelle Siegelhöhenverstellung eignet sich die B 310 zur Verpackung von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen. Die B 310 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • Manuelle Siegelhöhenverstellung mit Band • Einfachsiegelung oben/unten • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Silikonbänder im Deckel • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 2760 x 1170 x 1660 mm Kammerabmessungen: B x T x H: 950 x 630 x 230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 950 mm Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300/Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2,5 Takte/min

Kunststoffdosen sind eine vielseitige Verpackungslösung, die in vielen Branchen weit verbreitet ist. Diese Dosen bieten eine leichte und dennoch robuste Option für die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln, Chemikalien und anderen Produkten. Mit ihrer luftdichten Versiegelung tragen Kunststoffdosen zur Verlängerung der Haltbarkeit von Produkten bei, indem sie das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit verhindern. Die Vorteile von Kunststoffdosen sind zahlreich. Sie sind nicht nur bruchsicher und leicht, sondern auch wiederverwendbar und recycelbar, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Darüber hinaus sind sie in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Produkte gerecht zu werden. Kunststoffdosen bieten eine sichere und hygienische Lagerungslösung, die sowohl für den Endverbraucher als auch für die Industrie von Vorteil ist.