Finden Sie schnell additives für Ihr Unternehmen: 2914 Ergebnisse

In einem immer schneller werdenden Wettbewerbsumfeld kommt es unseren Kunden vor allem auf Geschwindigkeit an. Die Möglichkeit, mithilfe von additiver Fertigung innerhalb kürzester Zeit Muster aufbauen zu können, bietet einen entscheidenden Vorteil. Unser kompetentes Team steht Ihnen hierbei sowohl als Dienstleister für die Herstellung, aber auch in Sachen Engineering und Designoptimierung als Partner zur Seite. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark sowie das große Know-How in diesem Bereich sind wir in der Lage, unterschiedlichste Anforderungen zu bedienen und bieten Möglichkeiten für nahezu alle Branchen an. FDM-Kunststoffdruck Polyjet-Kunststoffdruck DMLS-Metalldruck (Direct Metal Lasersintering) SLS-Kunststoffdruck (Selektives Lasersintern) Nachbearbeitung

Additive Fertigung (3D-Druck) ermöglicht eine präzise und effiziente Herstellung von Prototypen über komplexe Bauteile bis hin zu maßgeschneiderten Endprodukten. Faserguss

Die Zahl der E-Autos steigt weltweit stark an – und ein Dispergieradditiv von BYK unterstützt dabei. Es sorgt dafür, dass das Elektrodenmaterial, welches für die Batterieproduktion benötigt wird, mit geringerer Energieintensität hergestellt werden kann. Entstanden ist die Idee bereits vor mehr als 10 Jahren in Zusammenarbeit mit japanischen Kunden.

Die MLPlastics GmbH stellt sich den ständig wachsenden Anforderungen der Märkte für Masterbatches, technische Polymere, Spezialcompounds und Hochleistungspolymere. Die Anforderungen unserer Kunden und aller involvierten Parteien setzen dabei den Maßstab für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Wir messen unseren Erfolg an der Beurteilung durch unsere Kunden. Unsere Qualitätspolitik stellt sicher, dass die Anforderungen aller Kunden bezüglich unserer Produkte und Prozesse vollumfänglich und ohne Abweichungen zu jeder Zeit erfüllt werden. Es ist unser erklärtes Ziel, diesen hohen Standard kontinuierlich und ohne Ausnahmen zu halten und ständig weiter zu verbessern. Dabei tragen unsere Lieferanten wesentlich zur Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen bei.

auch bekannt als 3D-Druck Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen schnell und flexibel Prototypen für Muster oder Kleinserien fertigen. Dabei stehen wir Ihnen vor allem mit unserer Erfahrung konstruktiv zur Seite und sehen uns nicht als einfachen Dienstleister. Senden Sie uns dazu einfach Ihre Skizzen und wir besprechen mit Ihnen die Umsetzung und geben konstruktive Vorschläge. Unsere Drucker haben folgende Daten: Dual-Extruder (Drucken von zwei Materialien in einem Bauteil) Schichtauflösung: 0,1 bis 0,2 mm Maximales Druckvolumen: 225 x 150 x 145 mm Material: ABS, PLA, PC, PETG und TPU Beheiztes Druckbett

TÜV-zertifizierter Fließverbesserer für den Wintereinsatz von Heizöl- und Dieselkraftstoff. sichert den Betrieb von Heizungsanlagen und von Kraftfahrzeugen reduziert die Schadstoffemissionen verbrennt aschefrei schützt vor Leitungs- und Filterverstopfungen für Dieselkraftstoff mit einem Bioanteil bis zu 20 % Heizöl und Dieselkraftstoff sind zwar ab Raffinerie winterfest, aber wenn es sehr kalt wird, kann es doch zu Schwierigkeiten kommen. Da Heizöl oder auch Diesel natürliche Produkte sind, reagieren sie auf unterschiedliche Umgebungskonditionen. Der Paraffingehalt des Kraftstoffes ist so ein natürlicher Inhaltsstoff, der für Probleme sorgen kann. Bei großer Kälte verklumpen die Paraffine und verstopfen dann Leitungen und Filter. Die Folge: Die Heizungsanlage kann eventuell nicht mehr richtig arbeiten. Dagegen hilft Flow Guard HEL

Die Extrem Pressure (EP) Additive und Antiwear (AW) Additive schützen Materialien wirksam vor Reibungsschäden bei extremen Druck- und Temperaturbereichen. Deswegen werden sehr häufig EP/AW Additive speziell für Schmiermittel und Fette im Hochleistungsbereich eingesetzt.

Colorplastic AG ist ein führender Hersteller von Kunststoffprodukten mit Sitz in Préverenges. Wir bieten eine breite Palette von hochwertigen Kunststoffprodukten für verschiedene Branchen und Anwendungen an. Unser erfahrenes Team entwickelt individuelle Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit stehen dabei im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch unter +41 21 803 75 76 oder per E-Mail unter info@colorplastic.ch. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite.

Selektives Laserschmelzen (SLM) bietet Franken Guss die Chance, sich auf dem Zulieferermarkt Vorteile zu verschaffen. Das additive Fertigungsverfahren für metallische Bauteile aus unterschiedlichen Legierungen stellt innerhalb der Gießereibranche eine Neuerung dar. Es birgt in sich die Möglichkeit, ganz neue Branchen zu erschließen. Die Industrie fordert eine immer schnellere Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Denn reduzierte Entwicklungszeiten bedeuten immer auch eine Kostenreduktion. Vor dem Hintergrund einer weiter fortschreitenden Digitalisierung und Vernetzung – Stichwort: Industrie 4.0 – wird Additive Fertigung die Produktionstechnik auch im Serienbereich revolutionieren. Gießereitechnik wird sie dabei nicht ablösen können, stellt aber jetzt bereits eine wirtschaftlich sinnvolle Ergänzung zu klassischen Verfahren dar. Die Additive Fertigung hat ihren Ursprung im Rapid Prototyping (Protoypenbau) und wird im englischen als Additive Manufacturing (AM) bezeichnet. Umgangssprachlich ist die Technologie auch als 3D-Druck bekannt. Das enorme Potenzial des Verfahrens liegt im schichtweisen Aufbau von Teilen aus Metallpulver, das mittels eines Laserstrahls zu einem geometrischen Körper umgeschmolzen wird. Die Gestaltungs- und Konstruktionsfreiheiten sind dabei nahezu unbegrenzt. Beispielsweise können filigrane und komplexe Leichtbaustrukturen oder Hinterschneidungen gefertigt werden, welche mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären. So sparen massive Bauteile deutlich an Gewicht ein, also an Material und damit letztlich Kosten. Außerdem ist die material-zuführende Herstellung verglichen mit subtraktiven Verfahren wie Drehen oder Fräsen ressourcenschonend, weil der nicht aufgeschmolzene Pulverwerkstoff wiederverwendet wird. Zudem benötigt man in der klassischen Gießerei teure Werkzeuge, z. B. Gussformen. Additiv gefertigte Bauteile hingegen sind schnell und ohne Werkzeuge realisierbar. Es darf also nicht überraschen, dass Experten dieser Technologie eine rasante Entwicklung vorhersagen, mit Umsatzsteigerungen von ca. 600 % in den Jahren 2014–2020 (Quelle: Siemens). Für Franken Guss eröffnen sich damit neue Märkte, beispielsweise der Ersatzteilemarkt für Oldtimer, die Märkte Luft- und Raumfahrt oder Motorsport, die mit lediglich kleinen Stückzahlen bedient werden. Um die Evolution der Gießereibranche aktiv mitzugestalten hat Franken Guss im November 2017 eine Fertigungsanlage der neuesten Generation in Betrieb genommen: M2 -Cusing (dual laser) von Concept Laser. Die Entscheidung fiel auf den Lieferanten aus dem nahen Lichtenfels wegen der sehr hohen Qualität der Aluminium-Bauteile, die sich mit dieser Anlage fertigen lassen. Die Bauraumgröße beträgt 250 mm × 250 mm × 350 mm (Breite × Länge × Höhe). Das Bauteile–Portfolio von -Franken Guss entspricht größtenteils diesen Dimensionen. Die Verwendung zweier Laser stellt einen maßgeblichen Produktivitätsvorteil dar. Mit dem Anschaffen einer Anlage zum Laserschmelzen ist es für Franken Guss aber noch lange nicht getan. Franken Guss hat der Additiven Fertigung einen ganz neuen Bereich auf ihrem Werksgelände gewidmet. Die Fertigungsanlage wird hier durch eine ganze -Infrastruktur sowie das notwendige Equipment ergänzt, um die ganze Prozesskette intern abbilden zu können: In der Konstruktionsabteilung findet die technische Beratung statt und werden Bauplanänderungen entschieden, wenn es notwendig ist. Die Qualität des Endprodukts wird im 3D-Scanner -kontrolliert, der selbst kleinste strukturelle und Ober-flächen-Makel erfasst. Schliffbilder, Gefügeuntersuchung und

Wollen Sie die Eigenschaften Ihrer Kunststoffe optimieren? Unsere Additive rüsten das Polymer mit den geforderten Zusatzfunktionen oder Eigenschaften aus. Die richtige Kombination der Komponenten ist eine grosse Herausforderung. Sie dürfen auf unsere 40-jährige Erfahrung mit der Herstellung von Additiven zählen. Eine Auswahl unserer Additive: - Antistatika - Gleitmittel - Lichtschutzmittel - Antiblock- und Antisplitmittel - Verarbeitungsstabilisatoren - Optische Aufhelle

Additive 101 BENZIN Kraftstoff System Reiniger 102 DIESEL Kraftstoff System Reiniger 103 Öl System Reiniger 104 Dieselpartikelfilter Spülflüssigkeit 105 DIESEL Partikelfilter Hochleistungs Reiniger 106 KAT, AGR, Lambdasonden Reiniger 107 Nano Motorinnenversiegelung & Schutz 108 Ölverlust STOP 109 Kühlerdicht 113 Diesel Bakterien ADDITV - STOPP & SCHUTZ 1:1000 Technische Produkte Technische Produkte 300 Drosselklappen Ansaugtrakt & Vergaser Reiniger 301 Dieselpartikelfilter & Katalysator Reiniger 302 Ansaugtrakt & AGR Reiniger Diesel 303 Aktiv Schaum Reiniger 304 Injektoren/Glühkerzen/Zündkerzen Löser 305 Lecksuchspray 306 Silikonspray 307 Zinkspray 308 Edelstahl Reiniger & Pflege Autopflege Autopflege 201 Felgenreiniger GEL - Säurehaltig 1 / 5 ltr. 203 Lederpflege Lotion 900 Folienradierer / Radierscheibe Ø 90 mm inkl. Adapter Service & Support Service & Support Produktvideos Produkt Support

REPI bietet eine Reihe von Additiven für die Verpackungsindustrie und für industrielle Anwendungen, die auf Leistung, Schutz und Ästhetik verbessern. Additive können mit Farben kombiniert werden, um eine integrierte Lösung anzubieten. Die hohe Konzentration von Wirkstoffen und die Dosiergenauigkeit bieten dem Kunden Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Anwendung. Verbesserte Verarbeitungsprozesse Höhere Maschinenproduktivität, weniger Abfall und weniger Energieverbrauch. Dies führt zu einer Kostensenkung und damit zu einem wettbewerbsfähigeren Endprodukt. Besserer Schutz der Kunststoffverpackung und ihres Inhalts. Abhängig von der Anwendung kann es erforderlich sein, das Produkt zusätzlich vor Alterung zu schützen, da es Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Im Fall von Verpackungen muss auch der Inhalt geschützt werden, insbesondere alle lichtempfindlichen Produkte wie Fruchtsäfte, Milch und Waschmittel verschiedener Art. Bessere Ästhetik . Flüssige REPI-Additive, allein oder mit Farben kombiniert, können das Produkt glänzend und strahlend erscheinen lassen, wodurch Vergilbung oder Veränderungen des Farbtons durch Umwelteinflüsse vermieden werden. Entdecken Sie unsere Additive für Thermoplaste STABIPLUS™ ANTI YELLOW OPTICAL BRIGHTENERS IV ENHANCERS BLOWING ADDITIVES AA REDUCERS UV ABSORBERS PROCESS AIDS XPANSOR™

Eine Vielzahl von Produkten aus den Bereichen Bauchemie, Arbeitsschutz, Schrauben- und Stehbolzensicherungen rundet unser Programm ab.

Additive Manufacturing beschreibt eine Verfahrensgruppe zur schnellen Herstellung von Bauteilen basierend auf 3D-Konstruktionsdaten. Es ist ein generatives Verfahren, welches die CAD-Daten ohne Umwege in ein physisches Modell umwandelt. Dabei wird das Bauteil schichtweise aufgebaut, weshalb auch komplexe Geometrien hergestellt werden können. Additive Manufacturing (früher auch „Rapid Prototyping“ oder „Rapid Manufacturing“ genannt) ist der Oberbegriff für eine Vielzahl von Verfahren, von denen wir Ihnen einige anbieten können. Unser Leistungsspektrum in diesem sich ständig weiterentwickelnden Bereich umfasst dabei: Forschungsschwerpunkt: neue Materialien (u.a. nachwachsende Rohstoffe, bioresorbierbare Keramiken), angepasste Prozesstechnik, Oberflächenfinish Verfügbare Technologien: MPL, 3DP, SLA, SLS, SLM

Über den konventionellen Werkzeug- und Formenbau hinaus bieten wir unseren Kunden innovative Technologien im Bereich der additiven Fertigung von Kunststoff- und Metallbauteilen. Für die ideale Lösung Ihres Anwendungsfalls verfügen wir neben unseren Werkzeug- und Formenbauspezialisten über ein hervorragend ausgebildetes Team aus Entwicklungsingenieuren. Dank unserer Erfahrung und Flexibilität sind wir in der Lage, verschiedenste Anforderungen und Probleme unserer Kunden zu lösen. Sie haben ein Problem? Wir haben die Lösung! Für den Metall-3D-Druck haben wir bei Meissner eine eigene Anlage entwickelt, die auch größere Bauteile produzieren kann. So sind Maße von 2.000 mm x 1.500 mm x 1.200 mm möglich. Gleichzeitig arbeitet sie schneller als viele andere Anlagen: Schon heute kann sie bis zu 8 kg Material pro Stunde verarbeiten. Der Metall-3D-Druck der Meissner AG bietet Ihnen damit eine Alternative mit Mehrwert. Es müssen nicht zunächst aufwendig Modelle hergestellt werden, außerdem ist die Produktion ressourcenschonend, da weniger Material benötigt wird. Neben dem Generieren von neuen Bauteilen ist auch eine Beschichtung möglich. Dabei können wir zum Beispiel Grundkörper aus günstigen Werkstoffen mit höherwertigem Material beschichten. Das bedeutet häufig geringere Kosten bei ähnlicher oder sogar besserer Festigkeit. Falls Sie besonders beanspruchte Bauteile haben, bringen wir eine Verschleißschutzschicht auf oder reparieren bereits verschlissene Bauteile. Bei allen 3D-Druck-Projekten begleiten wir unsere Kunden sehr eng, sodass wir schnell etwas verändern und anpassen können. Dank unserer umfangreichen Konstruktionsabteilung sind wir im Dateiformat flexibel und können alle gängigen Formate lesen und bearbeiten. Selbst wenn Sie keine druckfertige Datei haben, reichen uns eine Skizze oder ein fertiges Bauteil, um ein Produkt zu erstellen. Den Rest erledigt Meissner für Sie. Im Kunststoff-3D-Druck sind wir in der Lage, zahlreiche Materialien zu verarbeiten (auch UV-stabil, alkoholbeständig oder flexibel) und bieten deshalb Lösungen für verschiedenste Branchen und Herausforderungen an. Kunststoff-3D-Druck Bauteilabmaße: ca. 250 mm x 355 mm x 250 mm Metall-3D-Druck Bauteilabmaße: ca. 1.200 mm x 2.000 mm x 1.000 mm

Kompetenz aus einer Hand Auf der Basis jahrzehntelanger Prozesserfahrung in der Verarbeitung von Titan, Aluminium und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Bauteile, zeigt sich OTTO FUCHS auch beim Additive Manufacturing in den Verfahrensvarianten „Laser-Powder Bed Fusion“ (L-PBF) und „Wire Arc Additive Manufacturing“ (WAAM) als führender Technologiepartner. Für Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen – wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Bau- oder Energietechnik – agiert das OTTO FUCHS Additive Manufacturing mit einer geschlossenen Wertschöpfungskette - Vom Engineering über das Manufacturing bis hin zur Qualität: Unser Bauteilspektrum Auch im Bereich Additive Manufacturing ist OTTO FUCHS breit aufgestellt. Hier bedienen wir neben den Branchen Luftfahrt und Automotive auch weitere Sparten. Entsprechend vielfältig ist unser Bauteilspektrum. Machen Sie sich selbst ein Bild davon!

Wir steigern Wertschöpfung in Produktentwicklung, Produktion und Instandhaltung mit industrieerprobter Bauteilentwicklung für die additive Fertigung Winner! Jetzt Starten! Ingenieurbüro Süß & friends Your Engineers for Additive Manufacturing Wir sind eine leidenschaftliche Spezialistengruppe im Herzen des Ruhrgebiets. Unsere Mission ist es, produzierende Unternehmen dabei zu unterstützen, die Möglichkeiten der Additiven Fertigung voll auszuschöpfen und Einstiegshürden zu reduzieren. Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit Süß & friends!

Additive Manufacturing Produkte Röchling Industrie Produkte Thermoplaste - Bearbeitete Bauteile Additive Fertigung Additive Manufacturing Produkte Als Schlüsseltechnologie ergänzen additive Fertigungsprozesse unser breites Spektrum an Technologien. Mit seiner Vielfalt an möglichen Materialien und der nahezu unbegrenzten gestalterischen Freiheit ist die additive Fertigung prädestiniert für die Realisierung innovativer Teile für viele Branchen. 3D-Druck bietet völlig neue Möglichkeiten zur Gestaltung, Konstruktion und Herstellung Ihrer Komponenten. Konventionelle Produkte und Prozesse können vollständig neu gestaltet werden und Produktmorphologien können realisiert werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können. In unserem modernen und skalierbaren Werk nutzen wir mehrere Technologien und können Unterstützung bei schnellem Prototyping kleinen Chargen konstruierten Produkten und Anpassungen lokaler Fertigung verfügbare Materialien Technische Kunststoffe funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Funktionale Harze funktionale Prototypen komplexe Geometrien präzise Großformatkomponenten hochfeste Teile Mehrstoffkomponenten Metalle konform gekühlte Spritzgussformen Werkzeuge und Einsätze Ersatzteile Multi Jet Fusion Selektives Lasersintern Schmelzschichtung

Vorteile der DED-Technologie WEBAM Das Hauptaugenmerk bei der additiven Fertigung von metallischen Bauteilen lag lange Zeit bei pulverbettbasierten Technologien. Erst in jüngster Zeit gewinnen DED-Technologien (Directed Energy Deposition) vermehrt Interesse. Die zwei Technologien bedienen in der Regel unterschiedliche Märkte, da die Pulverbett-Methoden detailreichere und kleinere Bauteile, aber mit viel niedrigeren Produktionsraten als die DED-Methoden liefern. DED dagegen wird bevorzugt bei grösseren Bauteilen und Halbzeugen eingesetzt, da hier die Produktionsraten wesentlich höher sind. 3D-Druck von und für die Stahlindustrie Additive Fertigungsverfahren und insbesondere das sogenannte Pulverbettverfahren (Laser Powder Bed Fusion, L-PBF) werden in unterschiedlichsten Industriebereichen eingesetzt. Dazu gehören die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und der Maschinenbau. Aufgrund des schichtweisen Produktaufbaus lassen sich Bauteile mit sehr hoher Komplexität erzeugen. Infill oder Füllungen im 3D-Druck Das Infill oder die Füllung eines 3D-Drucks bezieht sich auf die interne Struktur des gedruckten Teils. Es lässt sich durch den Einsatz unterschiedlicher Muster schaffen. Der Zweck eines Infill ist die Optimierung des Gewichts, der Festigkeit und der Druckzeit des Teils. Es existiert eine Vielzahl an unterschiedlichen Infill-Mustern. Wettbewerbsfähigkeit beim 3D-Druck mit Granulaten Die Verwendung von Granulaten beim 3D-Drucken mit Kunststoffen erweist sich vor allem bei Bauteilen mit Fasern als wettbewerbsfähig. Generell unterscheidet man zwischen faserverstärkt (GF) und fasergefüllt (wenn es nur kurze Fasern sind). Erfolgreich mit der additiven Produktion starten Die Vorteile des 3D-Drucks für die industrielle Produktion sprechen sich herum. Dennoch scheuen sich immer noch viele Firmen, diese Zukunftstechnologie einzusetzen. Nach unseren Erfahrungen fehlt es meist vor allem an Informationen, wenn die additive Produktion rasch wieder aufgegeben oder aber gar nicht erst eingeführt wird. Das Spektrum für gedruckte Bauteile ist heute so gross, dass fast jedes Unternehmen von der Technologie profitieren kann – wenn die Anwender über die spezifischen Eigenschaften Bescheid wissen. Aufbruch in die dritte Dimension Lassen sich auch anspruchsvolle Metallbauteile in Serie produktiv und reproduzierbar 3D-drucken? Forschende aus Aachen bejahen diese Frage: Sie transferierten am Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT das zweidimensionale Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweissen EHLA auf eine modifizierte 5-Achs-CNC-Anlage für die additive Fertigung von komplexen Bauteilen. Inhomogene Festigkeiten überwinden Jedes 3D-Druckverfahren steht im Wettbewerb zu klassischen Fertigungsstrategien, wie Giessen oder Fräsen, unter den Aspekten mechanische Eigenschaften, Zeitfaktoren und Wirtschaftlichkeit. Zudem auch im Wettbewerb zu alternativen 3D-Druck-Technologien. Die technologische Herausforderung: Schichtbasierte 3D-Aufbauprozesse von Polymeren weisen derzeit oft inhomogene Fertigkeitswerte auf. Ultraschall macht additive Bauteile stabiler Ultraschall ermöglicht mit industriellen 3D-Druckern robustere, langlebigere und preiswertere Bauteile als bisher für Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau sowie weitere Branchen herzustellen. Um diese neue Technologie binnen drei Jahren zur Marktreife zu führen, haben sich Forschende im Juni 2022 aus Dresden, Hamburg und dem australischen Melbourne zu einem Forschungsverbund zusammengeschlossen. Additive Fert

Additive Fertigungsverfahren sind formgebende Fertigungsverfahren, wobei aus Pulvern endkonturnahe Bauteile entstehen. Wir halten mehrere innovative und auf die speziellen Anforderungen der Additiven Fertigung zugeschnittene Wärmebehandlungslösungen bereit. Dafür verfügen wir über eine breite Modellreihe bewährter Ofensysteme, welche auf die Bedürfnisse der Additiven Fertigung angepasst wurden. Dazu bieten wir zur Pulveraufbereitung, zum Entbindern und Sintern als auch zur Wärmebehandlung geeignete Ofentechnik an. Im Bereich Pulvermetallurgie: Molybdän- Wolframöfen

Aluminium-Additive Fertigung gewinnt an Aufmerksamkeit für ihr Potenzial, die Konstruktionsbeschränkungen herkömmlicher Fertigungsprozesse zu erleichtern. Constellium hat Aheadd® entwickelt, eine Palette von revolutionären Legierungen für die additive Fertigung.

Als Pionier der oberflächenmodifizierten SLM-Metallpulver konzentriert sich Infinite Powder auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb der innovativsten Metallpulver für die additive Fertigung. Wir haben unsere eigenen hochwertigen Produktionsanlagen und produzieren nach internationalen Qualitätsstandards.

Temperaturbereich Abbindezeit Viskosität Technomelt Supra Cool 120 120 -140˚C kurz 1200-1500 mPa’s niedrig Temperature Technomelt Supra 100 160 -190˚C kurz 1200-1600 mPa’s universell einsetzbar Technomelt Supra 120 140 -180˚C sehr kurz 450 – 800 mPa’s schnell abbindend Technomelt Supra 150 Plus 160 -190˚C sehr kurz 1900 – 2500 mPa’s erhöhte Anforderung Technomelt Supra 350 160 -190˚C kurz 1800-2600 mPa’s für schwierige Oberflächen Datenblätter: Supra 120 Cool | Supra 100 | Supra 120 | Supra 150 Plus | Supra 350

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Nach Zahlen der Internationalen Energieagentur wurde bereits 2008 das globale Ölfördermaximum erreicht. Seitdem sinkt die Erdölfördermenge kontinuierlich, während der Verbrauch weiter steigt. Bereits mehr als eine Milliarde PKW sind weltweit im Einsatz. Die CO2 Belastung für die Umwelt ist enorm, ebenso der weltweite Bedarf an Kraftstoff. Je knapper der Rohstoff Öl wird, desto deutlicher schlägt sich das natürlich auch im Geldbeutel des Verbrauchers nieder. Daher bieten wir Ihnen eine Reihe hocheffizienter Additive für Kraftstoff und Motor, die nicht nur den Verbrauch deutlich senken und damit die Umwelt schonen, sondern zudem auch den belastungsbedingten Verschleiß Ihres Motors verringern!

Mit Hilfe unseres generativen Laserschmelzverfahrens (LaserCusing®) können wir Ihre individuellen und geometrisch komplexen Objekte werkzeuglos und topologieoptimiert fertigen. Das Schichtverfahren ermöglicht die Herstellung filigraner Konturen mit 100%iger Bauteildichte und Funktionsintegration bis zu einer Größe von 250x250x250 mm. Wir sind Ihre Spezialisten für die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung komplexer Geometrien im 3D Metalldruck. Dank unserer über 10jährigen Erfahrung im Umgang mit additiven Fertigungsverfahren beraten wir Sie fachkundig und unterstützen Sie ganzheitlich von der Idee bis zum fertigen Produkt. Mit unserem generativen Laserschmelzverfahren (LaserCusing®) bieten wir Ihnen eine werkzeuglose und topologieoptimierte Herstellung auch komplexer Objekte aus vielfältigen Metallwerkstoffen. Das spart Material, Gewicht, Zeit und Ihnen bares Geld. Unsere Kollektion eigener, hochwertiger Produkte aus 3D Metalldruck finden Sie unter edelschmied.design. Stahlwerkstoffe Edelstahl 1.4404 Pulverwerkstoff zur Herstellung von säure- und rostbeständigen Bauteilen oder Werkzeugkomponenten für Vorserienwerkzeuge. Warmarbeitsstahl 1.2709 Pulverwerkstoff zur Herstellung von Bauteilen sowie Werkzeugkomponenten für das Serienspritzgießen. Leichtbau- und Hochtemperaturwerkstoffe Aluminium Aluminiumlegierung: AlSi10Mg Pulverwerkstoff, der bei hoher mechanischer und dynamischer Belastung einsetzbar ist und sich somit optimal für den Bau von technischen Prototypen oder Kleinserien aus Aluminium eignet. Titanlegierung TiAl6V4 Pulverwerkstoff zur Herstellung von Leichtbauteilen und medizintechnischen Implantaten. Reintitan Gd2 3.7035 Pulverwerkstoff zur Herstellung von medizintechnischen Implantaten. Weitere Materialien auf Anfrage.

Mit dem Industrial Additive Manufacturing Printer stellen Sie nach hohen Industriestandards Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien aus hochgefülltem Spritzgussgranulat her – skalierbar und wettbewerbsfähig. Und das alles auf möglichst nachhaltige Art und Weise. Durch das fortschrittliche Verfahren der Granulat-Extrusion biete das System eine beeindruckend große Materialvielfalt, die seine Anwendungsfelder umfassend erweitert. Dazu erhalten Sie ein vollumfängliches Servicepaket, mit dem Sie Ihre Möglichkeiten und Flexibilität maximieren!

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Kreativität in fester Form Zeit ist Geld – auch wenn es in der Entwicklung nicht immer Spaß macht, entspricht diese Redewendung doch oft der Realität in Industrie und Wirtschaft. Produktzyklen und Entwicklungszeiten werden immer kürzer, eine schnelle Umsetzung in konkrete Ergebnisse immer wichtiger. Centroplast hilft Ihnen dabei, diese Ansprüche zu erfüllen. Professionelles Projektmanagement mit fester Zeit- und Budgetplanung treibt den zielorientierten und zügigen Entwicklungsprozess voran, ohne die Kreativität der Entwickler zu beeinträchtigen. Ideen verwirklichen Umsetzen, Testen, Verbessern Rapid Prototyping hilft uns in der schnellen Umsetzung von Ideen. So können wir bereits im frühen Produktstadium Bauteile analysieren, Fehler vermeiden und Verbesserungspotenziale aufspüren. Über vorhandene oder zu erstellende CAD-Daten können wir Werkstücke direkt und schnell umsetzen. Von der Stückzahl 1 bis zu Kleinserien fertigen wir Ihnen Protoytpen, die Ihre Produktentwicklung sicher voran bringt. Dabei arbeiten wir mit verschiedenen schnellen und kostengünstigen Fertigungsverfahren wie Spritzguss und Vakuumguss und natürlich mit modernster 3D-Druck-Technik. 3D-Druck Prototypen aus dem 3D-Drucker Der 3D-Druck als Fertigungsverfahren eröffnet Entwicklern, Konstrukteuren und Designern völlig neue Möglichkeiten. Gerade wenn es darum geht, Daten schnell umzusetzen, bietet sich 3D-Druck als präzises und kostengünstiges Fertigungsverfahren an. Centroplast bietet Ihnen den vollen Service im 3D-Druck, wenn gewünscht auch mit Nachbearbeitung. Was uns von anderen Prototypenherstellern unterscheidet: Die für den 3D-Druck benötigten Filamente stellen wir in unserer hauseigenen Produktion selbst her. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf dem FDM-Verfahren, wir können aber auch alle weiteren gängigen Verfahren wie z.B. STL und SLS anbieten.

ADDITIVE FERTIGUNG Durch die heutige Wettbewerbssituation auf dem Industriemarkt besteht ein hoher Bedarf an funktionalen und strukturellen Komponenten. Traditionelle Herstellungsverfahren, in denen das Grundmaterial durch Bohren, Fräsen, Drehen oder Schleifen entfernt wird, sind für die Erzeugung komplexer Komponenten nur bedingt geeignet, da der Prozess langsam, teuer und nicht umweltfreundlich ist. Die Möglichkeiten der Additiven Fertigung schaffen neue Alternativen für die Industrie. Durch die Methode der Additiven Fertigung kann eine verbesserte Gestaltung von funktionsfähigen Bauteilen generiert werden. Generell spielen für den Einsatz der Funktionskomponenten in der Industrie vor allem Materialeigenschaften, Bauteilkosten, Gestaltungsmöglichkeiten, Produktivität und die Materialauswahl eine große Rolle. POTENZIALANALYSE Unsere technologieunabhängige Potenzialanalyse ermöglicht Ihnen, die Chancen der Additiven Fertigung zu identifizieren, d.h. konstruktive, mechanische, funktionelle, ökonomische und ökologische Verbesserungen zu erreichen. Mit unserer Potenzialanalyse erhalten Sie eine umfangreiche Bewertung ihrer einzelnen Komponenten, Baugruppen oder am kompletten Produktportfolio. Wir betrachten die technische und wirtschaftliche Realisierbarkeit durch Additive Fertigung. In diesem Zusammenhang vergleichen wir die Methode der Additiven Fertigung zusätzlich mit konventionellen Fertigungsverfahren.