Finden Sie schnell additives für Ihr Unternehmen: 344 Ergebnisse

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Hochleistungsadditiv-Paket mit KeramiK zur Verbesserung der Verschleißschutz-Eigenschaften. Erhöht die Betriebssicherheit im Hochtemperaturbereich. Spart Kraftstoff und reduziert Abgasemissionen. Keramik-Additiv Hochleistungsadditiv-Paket mit KeramiK zur Verbesserung der Verschleißschutz-Eigenschaften. Erhöht die Betriebssicherheit im Hochtemperaturbereich. Spart Kraftstoff. Weniger Abgasemissionen. Eigenschaften: • spart Kraftstoff • mehr Drehmoment • reduziert die Reibung • reduziert den Verschleiss • reduziert Laufgeräusche • Stabilität des Schmierfilms durch niedrigere Öltemperaturen • reduzierte Abgaswerte Anwendungsgebiete: Für alle Motoren geeignet. Inhalt: 300ml Gebinde: Weißblechdose

Reinigungsmittel und biologischer Geruchskiller in einem Produkt. Konzentrat zum Verdünnen Der Spezialreiniger - kombiniert mit original- geruchsneutralisierenden BactoDes®-Bakterien Selbsttätiger Spezialreiniger: BactoDes®-Clean baut selbsttätig übel riechende organische Stoffe auf Oberflächen und in Rohrleitungen ab. Geruchsneutralisierer wirkt auch an schwer zugänglichen Stellen: BactoDes®-Clean wirkt auch bei schwierig zugänglichen Verschmutzungen. Wo andere herkömmliche Reinigungsmittel bisher versagten, wie z.B. bei eingesickertem Urin in Fliesenfugen, wirkt BactoDes-Clean durch seine einzigartige biologisch aktive Formulierung und Bakterienkulturen. Spezialreiniger und Geruchskiller mit vielseitiger Anwendung: BactoDes®-Clean wurde speziell zur Geruchsbekämpfung und Reinigung von Pissoirs, Ausgüssen, Duschen, Teppichböden, Polstermöbel und Textilien entwickelt. ähnlich wie bei unserem Produkt BactoDes®-Spezial werden übel riechende organische Stoffe durch die mikrobiologischen Eigenschaften selbsttätig zersetzt, mit dem Unterschied, daß noch zusätzlich biologisch abbaubare Reinigungstenside enthalten sind. BactoDes®-Clean neutralisiert Gerüche mit einer aktiven 3-Phasen- Geruchskiller-Wirkung! 1.Phase: Reinigungsphase Entfernt Verschmutzungen von Teppichböden, Fliesenböden, Polster, Mülleimer, Rohrwandungen usw. 2.Phase: Geruchabsorption: Sofortige Geruchskontrolle durch den Geruchsabsorber und dem angenehmen Eigenduft des Spezialreinigers 3.Phase: Geruchsvernichtung Langzeit Geruchskontrolle durch Zersetzung der organischen Geruchsursache, Feststoffe und Ablagerungen mit Hilfe der speziellen Formulierung von Mikroorganismen im Produkt! Anwendung des Geruchsneutralisierers: zur Geruchsbekämpfung in Badezimmer, Pissoirs, Duschen auf Fliesen. Die ersten 5-10 Tage eine 50%ige Lösung mit BactoDes-Clean und handwarmem Wasser aufsprühen und trocknen lassen. Diesen Vorgang auch später öfters wiederholen. Zur normalen Unterhaltsreinigung 60ml auf einen halben Eimer handwarmes Wasser geben. Zur Geruchsbekämpfung und Fleckenbekämpfung auf Teppichen, Stoffen und sonstigen Textilien BactoDes®-Clean unverdünnt einreiben und mit einem in handwarmes Wasser getauchten Schwamm auswaschen. BactoDes®-Clean kann auch hervorragend wie ein normales Reinigungsmittel in Shamponiergeräten für die Teppichreinigung verwendet werden. Inhaltsstoffe in BactoDes®-Clean Neutral Geruchsneutralisierer und Spezialreinigernichtionische Tenside Artikelnummer: BT5310-12

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

100% reines BIO Chlorella Tabletten und Pulver als lose Ware und abgepackt. Ideal zur Entgiftung und Entschlackung, zusammen mit Moringa der ideale Detoxmix Die Chlorella-Alge zäht zu ältesten Lebensformen der Erde und ist die erste bekannte Form pflanzlichen Lebens mit einem Zellkern. Im Gegensatz zu den Spirulina-Algen ist sie eine „echte“ Pflanzenform mit Zellwänden aus Cellulose. Man sagt, sie sei das am höchsten konzentrierte pflanzliche Nahrungsmittel überhaupt. Das Pulver ist ideal für grüne Smoothies.

3D-Druck, Photopolymer Jetting. Minimum Wandstärke: 0,8 mm (0,4 mm in Einzelfällen). Minimal Detail: 0,05 mm. Genauigkeit: ± 0,1 mm. Maximale Größe: 302×280×150 mm

Die HBE320-523 3D von BEHRINGER trennt additiv gefertigte Bauteile von Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 500 x 300 mm mit höchster Schnittpräzision. Die HBE320-523N 3D wurde zum Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 500 x 300 mm entwickelt. Höchste Präzision sorgt für optimale Schnittergebnisse und garantiert, dass weder die Druckplatte noch die Druckbauteile beschädigt werden. Dies führt dazu, dass die Höhe der Stützstruktur der Druckbauteile reduziert werden kann. Die individuelle Anfertigung der Grundplatte nach Kundenanforderung bietet eine hohe Flexibilität beim Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlicher Größe und Form. Das Nullpunkt-Anschlagsystem mit Ausrichtung auf die Druckplatte vereinfacht den Einrichtbetrieb und reduziert Fehlerquellen. Die Vorrichtung ist verfahrbar, wodurch eine einfache Beladung sowie ein einfaches Handling gewährleistet wird. Um das Sägesystem optimal an den Prozess anzupassen, bietet BEHRINGER verschiedene Optionen wie die Maschinenumhausung mit Absaugmöglichkeit, Minimalmengenschmierung sowie individuelle Spannmöglichkeiten nach Kundenwunsch.

Wir führen in unserem Sortiment hochwertiges 3D-Druck-Filament für Privat- und Gewerbekunden oder produzieren Gebinde, Farben oder Material nach Ihren Anforderungen. HOHE BELASTBARKEIT - Das gedruckte Objekt weißt eine hohe Festigkeit, Härte und Schlagfestigkeit auf. Mechanische Nachbearbeitung (bohren, schleifen) und Temperaturen bis 70°C sind kein Problem. GUTE LAYERHAFTUNG - Sehr gute Haftung zwischen den Schichten. CHEMISCHE RESISTENZ - Das Material ist resistent gegen die meisten Öle und Fette. GERUCHSNEUTRAL - Kaum Geruchsentwicklung während des Druckens. 0,25-20kg AUF EINER SPULE - Ob kleine Mengen zum Testen oder große Mengen für größere Projekte ohne ständig die Spule wechseln zu müssen sind bei uns erhältlich, kontaktiere uns dazu einfach. RAL-FARBEN - Wir bieten eine breite Auswahl aus dem RAL-Farbspektrum an. Auch Wunschfarben sind kein Problem, kontaktiere uns dazu einfach. KONSTANTER DURCHMESSER - Gleichmäßiger Fluss des Druckmaterials, kein verstopfen des Extruders durch schwankenden Durchmesser. Verlässliches Druckergebnis. SEHR GERINGES WARPING - Das gedruckte Objekt verzieht sich nicht beim Abkühlen und hat eine gute Haftung zum Druckbett. Dieses PET-G Filament basiert auf einem mit Glykol (G) modifizierten Polyethylen Terephthalat (PET) Kunststoff. Ein großer Vorteil dieses Filaments ist die sehr geringe Schrumpfung und die geringe Feuchtigkeitsaufnahme im Vergleich zu anderen Kunststoffen die im 3D Druck Bereich eingesetzt werden. Durch die sehr gute Layerhaftung verfügt das PET-G Filament ebenfalls über eine gute Dauerstandfestigkeit unter konstanter Belastung. Das Filament vereint die Vorteile von PLA (einfache Druckbarkeit) und ABS (gute mechanische Eigenschaften) perfekt was es zu einem sehr beliebten Material macht wenn man Objekte mit guten mechanischen und thermischen Eigenschaften drucken will. Anwendungen: Visuelle- und Funktionale Prototypen Passgenauigkeitstests Konzept- und Demoprototypen für fertige und halbfertige Produkte Fertigungshilfen Innenarchitektur Semi-Transparente Gehäuse und hintergrundbeleuchtete Teile in Regalen oder Schildern Empfohlene Druckeinstellungen: Düsentemperatur: 230 - 255°C Druckbetttemperatur: 60 - 80°C Druckgeschwindigkeit: 40 - 120 mm/s (2.400 - 7.200 mm/min) Unser Material ist passend für alle gängigen FFF 3D Drucker. Spule: Kunststoff, Karton, recycelter Kunststoff, ohne (Refill) Gebinde: bis 20kg auf einer Spule, nach Kundenanforderung

>> Bilder Service (Wir fotografieren Ihre Produkte für Ihren Webauftritt) >> Abfüllung von Schüttgütern ​>> Abverkauf Ihrer Überbestände ​>> Wir übernehmen für Sie die Pre Vorbereitungen FB Amazon, Ebay Marktplatz Dienstleistungen möglich >> Und vieles Mehr, Fragen Sie an, wir gehen auf jeden Ihrer Engpässe ein und finden für Sie eine optimale Lösung

Der Apium M220 ist der weltweit erste Drucker speziell ausgelegt zur Herstellung medizinischer Produkte und Implantate aus PEEK. Herkunfts- und Produktionsland: Deutschland

AdBlue® ist eine hochreine Harnstofflösung, die in modernen Dieselfahrzeugen zur Reduzierung von Stickoxidemissionen eingesetzt wird. Es ist ein wesentlicher Bestandteil der Abgasnachbehandlung in Fahrzeugen, die mit der SCR-Technologie (Selective Catalytic Reduction) ausgestattet sind. AdBlue® trägt dazu bei, die Umweltbelastung durch Dieselmotoren zu verringern und die Einhaltung strenger Emissionsvorschriften zu gewährleisten. Die Verwendung von AdBlue® ist einfach und sicher, da es in einem separaten Tank im Fahrzeug gelagert wird und bei Bedarf automatisch in das Abgassystem eingespritzt wird. Diese Lösung ist ungiftig und biologisch abbaubar, was sie zu einer umweltfreundlichen Option für die Reduzierung von Fahrzeugemissionen macht. AdBlue® ist in verschiedenen Verpackungsgrößen erhältlich, um den Bedürfnissen von Privatpersonen und Flottenbetreibern gerecht zu werden.

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Wir entwickeln und produzieren kunden- und anwendungsspezifische Farb- und Additiv-Batche für das gesamte Polymerspektrum. Unsere Aufgabe sehen wir nicht nur in einer guten anwendungstechnischen Bearbeitung, sondern auch in einer individuellen, kundenorientierten Beratung. Gerne bearbeiten wir Ihre Anfrage und stehen mit Rat und Masterbatch zur Verfügung.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,5 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 1000 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.

Hot Lithography ist ein laserbasiertes 3D-Druckverfahren, das dank eines speziellen Heizungs- und Beschichtungs­mechanismus die additive Fertigung von präzisen Kunststoffteilen mit guten mechanischen Eigenschaften realisiert. Durch die Heissschicht-Technologie können hochviskose und hochmolkulare Ausgangsstoffe verarbeitet werden. Im Hot Lithography Verfahren können wir ein höchst hitzebeständiges Material verwenden. Es hält Umgebungstemperaturen bis 300 °C stand und ist darüber hinaus auch chemikalienbeständig. Damit ist es besonders geeignet für Anwendungen in der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt.

UZ zum Anschluß an unstetige Regler Technische Daten: UZ zum Anschluß an stetige Regler Bauform: Kunststoffaufbaugehäuse mit offenen Anschlußklemmen, wahlweise mit Schraubbefestigung (DIN 46121) oder Tragschienenbefestigung (DIN 46277) Abmessung: 150 x 70 x 112 mm (LxBxH) Hilfsspannung: 24 Vac ± 10 % / 50-60 Hz Eingang: Regelkontakt (Arbeitskontakt) 20...0 mA (100 % ED = 20 mA) oder 0...20 mA (100 % ED = 0 mA) Übertemperatur-Kontakt (Ruhekontakt) Der Kontakt muß potentialfrei sein und wird mit ca. 20 mA belastet. (Leitungen abgeschirmt verlegen und Schirm nur auf Reglerseite erden) Ausgang: In Verbindung mit Zusatzgerät  6 Brenneranschlüsse (1 ZUZ 49...)  12 Brenneranschlüsse (2 ZUZ 49...) pro Anschluß je 1 Arbeitskontakt für das Magnetventil "Gas" bzw. "Luft". Die Kontakte sind potentialfrei und können mit max. 8 A / 250 Vac belastet werden. Zeiten:  Brenner-EIN-Zeit im Rundumbetrieb: einstellbar 10...35 sec. - Sonderausführung: 20...70 sec.  Luftnachlaufzeit: Spülzeit nach Gas-AUS: einstellbar 0,3...2 sec.  Übertemperatur-Überwachung: 5 sec. nach Übertemperatur-Signal werden alle Brenner ausgeschalten. Leistungsaufnahme: bei 12 Brennern ca. 36 VA Zul. Umgebungstemperatur: 0...50 °C Anzeigen:  LED Betrieb  LED Rundumbetrieb  LED Reglerkontakt EIN  LED Übertemperatur EIN

Unser 3D-Druckservice bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk Verwirklichen Sie einfach und schnell Ihr 3D-Projekt mit unserer Online-Plattform für industriellen 3D-Druck. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, ONYX, Nylon White oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Auswahl. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax, einem rostbeständigen und ausscheidungshärtbaren Formenstahl, fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden. Dazu einfach CAD-Daten hochladen, Verfahren und Material auswählen, Herstellungspreis einsehen, Wunschmenge eingeben, Preisvorteile nutzen und Bestellvorgang auslösen.

Keramische Bauteile als Prototypen zur Verifikation oder in kleinen Stückzahlen im Serienmaterial Das besondere Charakteristikum von Kunststoffen ist, dass sich ihre technischen Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit und / oder chemische Beständigkeit, je nach Material, Aufbereitung oder Verwendung von Additiven vielfältig variieren lassen und so für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete interessant werden. Dabei lassen sich die Werkstoffe grundsätzlich in drei Kategorien (Standardkunststoffe, technische Kunststoffe und Hochleistungskunststoffe) einteilen. Kläger verarbeitet über 300 unterschiedliche Materialien in über 2.000 aktive Artikel. Ein Schwerpunkt findet sich in den technischen Kunststoffen, für die wir eine hohe Material- und Prozesskompetenz aufweisen. Einmal mehr kommt die Kläger-Querschnittskompetenz zum Tragen. 
Als Full-Service-Dienstleiter (Engineering, Formenbau, Spritzguss) bieten wir neben dem notwendigen Prozess-Know-how im Spritzguss auch die notwendige Werkzeugkompetenz für die unterschiedlichsten Materialien. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe (z.B. mit hoher Glasfaserfüllung) kommt dem Werkzeug eine hohe Bedeutung für eine verlässliche, wirtschaftliche Serienproduktion von qualitativ einwandfreien Bauteilen zu.

3D-Druck ist eine revolutionäre Technologie, die es ermöglicht, hochpräzise Modelle und Bauteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu erstellen. Mit über 10 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige 3D-Drucklösungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Portfolio umfasst Prototypen, maßgeschneiderte Komponenten und komplexe Bauteile, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre 3D-Druckprojekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Designziele zu erreichen. Unsere 3D-Drucklösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Flexibilität Ihrer Designprozesse zu maximieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien gewährleisten wir die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden und Ihre Designziele zu unterstützen. Lassen Sie sich von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how überzeugen und profitieren Sie von unseren innovativen 3D-Drucklösungen.

3D-Druck Dienstleistung SLA .

3D-Drucken von Kleinserien und Prototypen im FFF-Verfahren. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen, wie beispielweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich, fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten.

Seit 2021 stellt die ScheZe GmbH auch Teile im 3D-Druckverfahren her. Sie benötigen ein Kunststoffersatzteil das nicht mehr lieferbar ist? Sie haben eine 3D-Druckdatei aber keinen Drucker? Sie möchten vorab Musterteile für Einbauversuche? Sie hätten gerne ein besonderes Einzelstück gedruckt? Wir bemühen uns gerne, Ihnen zu helfen. Über unser wachsendes 3D-Druckzentrum können wir Teile aus den verschiedensten Kunststoffmaterialien fertigen. Selbst anhand eines zerbrochenem oder beschädigten Musterteils können wir oft noch Daten erstellen und ein entsprechendes Ersatzteil herstellen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Entgratmethoden ermöglicht es dem Ultraschallentgraten das Kanten gratfrei aber dennoch scharfkantig bleiben. Diese Methode eignet sich für komplizierte Innengeometrien Teure und unflexible Vorrichtungen, wie sie bei den klassischen Verfahren benötigt werden, entfallen. Kreuzbohrungen ab Ø 0,2mm können prozesssicher entgratet werden. Bereits eine wirtschaftliche Bearbeitung von einer Losgröße ab 100 ist ohne großen Rüstaufwand möglich. Öllochbohrungen, Kanülierungen, Perforationsbohrungen - egal welcher Durchmesser.

SCHLÜSSELTECHNOLOGIE 3D-METALLDRUCK Der 3D-Metalldruck ist eine der Schlüsseltechnologien der Zukunft. Durch das additive formgebende Verfahren können komplexe Teile schnell und einfach hergestellt werden. Gerade bei den Hochleistungsindustrien wie Luft- und Raumfahrttechnik, aber auch in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- oder Maschinenbau wird sich der 3D-Metalldruck einen wichtigen Platz erobern.

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Auf unseren Maschinen im Bereich von 250 bis 1.500 to Zuhaltekraft können wir Kunststoff-Spritzgussteile mit einem Gewicht von 1 gr. bis ca. 150 gr. herstellen. Für Klein- Mittel und Großserien – wir sind der mit fachlicher Kompetenz ausgestattete starke Partner an ihrer Seite.

Selektives Lasersintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Einsatz kommt, der kleine Polymerpulverpartikel zu einer massiven Struktur sintert, die auf einem 3D-Modell basiert. Teile, die mit SLS gefertigt wurden, bieten herausragende mechanische Eigenschaften, deren Festigkeit mit der von Spritzgussteilen vergleichbar ist. Der SLS-3D-Druck beschleunigt die Innovation und unterstützt Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen, darunter im Maschinenbau, der Fertigung und dem Gesundheitswesen. Ingenieure und Hersteller wählen SLS aufgrund der Gestaltungsfreiheit, der hohen Produktivität und des hohen Durchsatzes, der niedrigeren Stückkosten und der bewährten Materialien für die Endverwendung. Unsere Genauigeit liegt im Bereich von 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte.

Komponenten aus Edelmetalllegierungen für unterschiedlichste Märkte und Anwendungen Als Spezialist bei der Herstellung und Weiterverarbeitung von Edelmetall-Legierungen fertigen wir Komponenten für unterschiedlichste Branchen nach kundenspezifischen Vorgaben. Sowohl für Kleinstbauteile für die Medizintechnik aus Platin-Basis-Legierungen als auch für Komponenten aus verschiedenen Edelmetall-Legierungen für die Schmuck- und Uhrenindustrie liegt unser Fokus auf höchster Präzision und Prozesssicherheit. Die Kombination additiver und subtraktiver Verfahren ermöglicht eine drastische Erhöhung von Effizienz und Flexibilität.

Zusatzrillung bei 100 mm Artikelnummer: 17205 Länge: 600 mm Breite: 600 mm Höhe: 200/100 mm FEFCO:: 0201 Verpackungseinheit: Bund à 15 St. Größe: Nr. 229