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Komplette Heiß-Kalt-Mischwerk für unsere Chemikalien-Gummi - Oberflächenaktivierung Verfahren des deutschen Patents: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Replastifizierung von gebrauchtem Gummipulver, bei dem eine Pulvermischung von chemischen Aktivatoren hergestellt und einer mechanochemischen Behandlung unterzogen wird. Das Verfahren verbessert die Bindung und Kovalenten Vulkanisation der Mischung in einer ursprünglichen frischen Mischung sowie die Oberflächenqualität von frei vulkanisierten Artikeln durch kurzzeitiges Erhitzen der Mischung vor der Durchführung der mechanochemischen Behandlung, wobei auch ein Ester-Weichmacher hinzugefügt wird. Verfahren des europäischen Patents: DEVULKANISATIONSERZEUGNIS BESTEHEND AUS ALTEM GUMMI, EIN DEVULKANISATIONSMITTEL, EIN VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DESSELBEN, DER WIEDERVERWENDUNG IN FRISCHMISCHUNGEN UND DER VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON SPRITZGEGOSSENEN TEILEN. Rauhmehl/NBR/SBR Oberflächenaktiviert - produziert Juni 2011 NBR/SBR Oberflächenaktivierung - produziert Juni 2011 Danke an Ellerbrock & Marangoni Group für die Hilfe EPDM schwarz - minus 80 mesh Oberflächenaktiviert produziert Juni 2011 EPDM schwarz - Oberflächenaktivierung - produziert Juni 2011

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Als Familienunternehmen in dritter Generation steht für uns vor allem eine zukunftsorientierte Unternehmensphilosophie im Mittelpunkt. Das bedeutet effiziente Geschäftsprozesse, eine stetige Weiterentwicklung und ein starkes Team. Wir legen großen Wert auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unser Anspruch ist es, stets neue und individuelle Produkte zu erarbeiten und so ein starker Partner für Sie zu sein. Qualität bedeutet für uns, dass die Kunden zurückkommen und nicht die Waren.

Hier ein Auszug aus unserem Maschinenprogramm.

Kombination hochwirksamer synthetischer Komponenten zur Verbesserung der Fließeigenschaften und der Filtergängigkeit von Dieselkraftstoff und Heizöl EL bei niedrigen Temperaturen. Fließverbesserer Winter für Diesel und Heizöl EL Kombination hochwirksamer synthetischer Komponenten zur Verbesserung der Fließeigenschaften und der Filtergängigkeit von Mitteldestillaten wie Dieselkraftstoff und Heizöl EL bei niedrigen Temperaturen. Anwendungsgebiete Zur Vermeidung von Störungen durch Paraffinausscheidung bei niedrigen Temperaturen und bei Sommerdiesel. Sichert zuverlässigen Kaltstart. Optimiert die Motorleistung. Anwendung Das Produkt bei Temperaturen über 0°C zugeben. Selbstmischend, sollte jedoch für eine zügige Vermischung vor dem Tanken zugegeben werden. Die Dosierung erfolgt je nach gewünschter Kältestabilität Dosierung bei Heizöl EL : 1 Liter Dieselfließverbesserer bringt Kältestabilität bei 1000 Liter Heizöl bis –15 °C Dosierung bei Sommerdiesel: 1 Messbecher (25ml) auf 25 Ltr. Diesel bringt Wintersicherheit bis – 21°C. Dosierung bei Winterdiesel: 1 Messbecher (25ml) auf 25 Ltr. Diesel bringt Wintersicherheit bis – 28°C. Inhalt: 300ml Gebinde: Weißblechdose

Werkzeug-Dokumentation, DFM (Design for Manufacturing), Montageanleitungen - Werkzeug-Dokumentation - DFM (Design for Manufacturing) - Dokumentation und Datenänderungs-Management aller Revisionsstände - Erstellung von Fertigungs- und Montageunterlagen - Montageanleitungen - Komplettierung der für die Konformitätserlangung benötigten Unterlagen

Demister und Koaleszenzabscheider für die Umwelt Umweltschutz ist heute eine Selbstverständlichkeit. DHD Filterelemente helfen bei der Reinhaltung von Luft und Wasser. Sie werden zur Reinigung von Industrieabgasen und Abwässern genutzt. Vorteile von DHD-Tropfenabscheidern Strömungsgeschwindigkeit 1-6 m/s Tropfengröße 3 ? 20m Niedriger Druckverlust 1 ? 5 mbar Abscheidegrade bis 99,9 % Problemlose Reinigung Vielfältige Materialauswahl Lange Standzeiten

Das Prozessleitsystem PCS-7 bietet eine ideale Basis zur kostengünstigen Realisierung und zum wirtschaftlichen Betrieb einer verfahrenstechnischen Anlage. Mit dem marktführenden Prozessleitsystem sorgen wir für eine optimale Regelung der verfahrenstechnischen Prozessgrößen sowie eine maximale Gesamtanlageneffizienz.

Spartan Sorters Vision LEAP Load Ports SMIF Load Port Transfer (LPT) Asset Tracking and RFID Solutions

Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionszeiten mit starken Viskositätsunterschieden mischbar und ein Mischungsverhältnis von 100:1 möglich. Wegen der geringen Bauformhöhe besteht nur ein geringer Staudruck. Die Vermischung wird in einer Mischkammer durch sich drehende Rührer mit bis zu 6.000 U/min realisiert. Ihre Vorteile Sehr hohe Mischqualität auch bei schwierigsten Mischungsverhältnissen (100:1 bis 1:1) Geeignet für Materialien mit kurzer Topfzeit Große Viskositätsunterschiede mischbar Nieder- bis mittelviskose Medien Gekühlte & ungekühlte Medien Abrasive & nicht-abrasive Füllstoffe Geringer Druck im Materialsystem Hohe Mischgeschwindigkeiten bis zu 6.000 U/min

Je nach Anforderung werden die Oberflächen mit viel Fingerspitzengefühl und Erfahrung seriennah veredelt. Polieren Lackieren Bedrucken Bedampfen Laserbeschriftung

Das STAMPING TRANSFER TRAY SYSTEM (STTS) ist das Bindeglied der herkömmlichen Stanztechnik zur automatisierten Verpackungseinrichtung. Unsere innovative Anlage bietet unseren Kunden folgende Vorteile: • Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des manuellen Handlings • Qualitätssicherung durch kontrollierte Übergabe geometrisch komplexer Stanzteile in Trays • Variable Geschwindigkeitseinstellung des Systems • Lageorientierte geschätzte Verpackung zur problemlosen Weiterverarbeitung • Elektronisch überwachter Verpackungsprozess • Möglichkeit der Adaption weiterer Prüfkomponenten

Pharmazeutische Fertigung Mit 14 Produktionsstandorten in Europa und den USA bietet die Aenova Gruppe ein breites Spektrum an Darreichungsformen für pharmazeutische und Consumer Health Produkte. Unsere Standorte sind mit den neuesten Produktionstechnologien ausgestattet und zeichnen sich durch Fachwissen und Erfahrung aus. So können wir Ihre Produktanforderungen mit den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen. Unsere Darreichungsformen und Technologien: Solida Semisolida Liquids / Flüssigkeiten Sterile Darreichungsformen Weichgelatinekapseln und VegaGels® spezialisierte Kapazitäten für Beta-Lactame (Penicilline, Cephalosporine), Zytotoxika, Hormone, Kortikoide, hochpotente Verbindungen wie Immunsuppressiva etc. Trockenpulver-Inhalationskapseln Biologics fill & finish eine große Auswahl an Verpackungsdienstleistungen

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Unter Prozessvalidierung versteht man den Nachweis, dass ein Prozess die Anforderungen an seine Prozessergebnisse erfüllt. Bei einem validierten Prozess wurde die Eignung für seinen vorgesehenen Zweck geprüft und bestätigt. Seine Ergebnisse - also die Produkte und Dienstleistungen - entsprechen den Anforderungen. Auch die Produktvalidierung ist eine Eignungsprüfung für einen vorgesehenen Zweck. Produkte werden z.B. validiert, wenn sie neu ent-wickelt oder wesentlich verändert worden sind. Validierungen sind nicht nur Forderungen einschlägiger Normen und Regelwerke (z.B. ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485 oder FDA QSR), sondern sind auch wirtschaftliche Vorgehensweisen zur Reduzierung von Verlusten und Risiken. Prozessvalidierungen sind ein sehr komplexes und umfangreiches Thema, gerne unterstützen wir Sie aber in der Erstellung Ihrer Produktions- und Dienstleistungsprozesse unter den festgelegten Verfahren einchließlich Kritierien für die Bewertung des Prozesses, Qualifikation des Personals, Anwendung von Methoden und Verfahren, Dokumentation/ Aufzeichnungen, Re-Validierung und Freigabe von Änderungen an Prozessen.

Unsere sehr kompakt gebauten Blockanlagen (Rundtaktmaschine) zum Abfüllen und Verschließen finden auch auf engem Raum ausreichend Platz. Die vollautomatischen Monoblockanlagen bestehen im Wesentlichen aus: •1 bis 4 Füllstellen •Vakuum- oder Dosierfüllsystem •Sortiereinrichtung der Verschlüsse •Verschlussübergabe •Verschließaggregat sowie Leerstationen für Erweiterungen z.B. Siegel- oder Etikettierstation, Fahnenaufleger etc. Das Blockanlagensystem erlaubt es, Anlagen in kurzer Zeit auf andere Gebindegrößen umzustellen. Ganz gleich, ob Flaschen, Gläser oder Dosen aus Glas, PET, Metall und dergleichen – zusammen mit Ihnen planen wir die optimale Anlage für die individuellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens, damit Ihr Produkt bestmöglich dem Kunden präsentiert wird. Dabei sind Blockanlagen, die in nur einem Arbeitsgang abfüllen, verschließen, etikettieren und verpacken unser Spezialgebiet. Die Modulbauweise erlaubt uns, jedes einzelne Aggregat genau der gewünschten Aufgabenstellung entsprechend anzupassen, sodass wir Ihre Wünsche genau umgesetzt werden können.

Erfahrung, Perfektion und Full Service Seit über 40 Jahren entwickelt Contexo Maschinen, die sich durch Langlebigkeit, hohe Geschwindigkeit und attraktive Kosten ausweisen. Zugleich bietet Contexo ein umfassendes Service- und Technologiespektrum, um Projekte für den Kunden einfach und effizient zu realisieren. In der folgenden Aufstellung finden Sie 9 Punkte, die in besonderem Maß für »High Performance Automation von Contexo« stehen: Gesamtkonzept ab Spritzguss Von dem Moment an, in dem ein Einzelteil aus der Spritzgussmaschine fällt, beginnt der umfangreiche Service von Contexo. Das Prinzip lautet: den Kunden von Anfang an begleiten und mit ihm die beste Automationslösung verwirklichen. Qualität und hohe Lebensdauer Das schwäbische Familienunternehmen fühlt sich den Traditionen von Präzision, Fleiß, Herzlichkeit und Ehrlichkeit verpflichtet. Diese Philosophie spiegelt sich auch in der Qualität der Maschinen, die sich häufig nach 15 Jahren noch immer im Dauerbetrieb befinden. Umfangreiches Technologiespektrum Contexo ist weltweit eines der wenigen Unternehmen, das alle gängigen Montage-Maschinentypen in hoher Frequenz baut. Dadurch kann Contexo für jede Anforderungen die am besten geeignete Technologie wählen. Komplexe Anforderungen lösen Seit vielen Jahren hat sich Contexo einen Namen dafür gemacht, komplexe Automationsprobleme zu lösen. Unter anderem realisierte Contexo das bis heute komplexeste Miniaturlabor der Welt, mit dem 22 Antibiotikaresistenzen und 17 Erreger gemessen werden können. Ständige Weiterentwicklung 150 Maschinenbau-Spezialisten entwickeln die Technologie ständig weiter. So gehört Contexo seit vielen Jahren zu den Technologieführern am Markt – mit eigenen Patenten, Speziallösungen und neuen Konzepten. Flexible Ausbringleistungen Contexo hat ein modulares Maschinenkonzept entwickelt, das unterschiedliche Ausbringleistungen in einem kurzen Zeitraum ermöglicht und die verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus begleitet. Bestehende Werkzeuge und Stationen können dabei auf neue Maschinen übertragen werden. Branchenlösungen Für 5 Kernbranchen entwickelt Contexo Branchenlösungen. In den Bereichen Beauty & Home, Medical Devices, Beverages, Lab on Chip und Consumer Goods bietet Contexo fertige Konzepte, die auf die Anforderungen der Branche zugeschnitten sind. Full Service Contexo übernimmt das komplette Projektmanagement – von der Maschinen-Konzeption bis zur Inbetriebnahme. Dadurch können Automations-Projekte sehr effizient und in kurzer Zeit realisiert werden. Lohnproduktion Contexo bietet Lohnproduktion mit flexiblen Produktionsmodellen. Ob Markteinführung oder dauerhafte Produktion – Contexo bietet vollen Service aus einer Hand. Von der Disposition und Beschaffung über die klassische Montage bis hin zu Logistik und Lagerung.

Der konvertierte Fräsdatensatz ist die Basis für unsere hochpräzise Elektrodenfertigung. Der anschließende Erodiervorgang garantiert eine exakte Matrize, welche den späteren Schmiedeprozess der Messingwerkzeugteile erst möglich macht. Dabei werden feinste Nuancen und Radien der Positivform durch den hochgenauen elektrochemischen Aussparungsprozess sichergestellt und in der Negativform abgebildet - dies alles zugunsten höchster Oberflächengüte. SCHMIEDEN FORMGEBENDER MESSINGWERKZEUGE agathon nutzt für die Fertigung der formgebenden Werkzeugteile ausgefeilte Schmiedetechnik. Mit 300 Tonnen Druck werden die auf mehrere hundert Grad erhitzten Messing-Rohlinge in die Matrize gepresst, um bei konstanter Druckverteilung höchstmögliche Homogenität hinsichtlich Struktur, Form und Oberflächengüte zu gewährleisten. Hier findet ihre gewünschte Oberflächengestaltung– von hochglänzend über satiniert bis strukturiert – in einem kontrollierten Prozess ihre Berücksichtigung. Dies garantiert höchste Exaktheit und Oberflächengüte der finalen Schokoladeform. MONTAGE DER WERKZEUGE AUF EINEN GRUNDTRÄGER Nach Feinstbearbeitung der geschmiedeten Werkzeugteile beginnt die Komplettierung des Spritzgießwerkzeuges. Hier werden die sogenannten Designteile auf dem Grundträger hundertstel Millimeter genau fixiert

Sie möchten Ihre Prozesse in Form bringen, sie teilweise oder sogar vollständig automatisieren? Dann haben Sie mit uns den richtigen Partner gefunden. Verbinden

Der 3D-Druck bietet viele Vorteile: - schneller Herstellungsprozess - Fertigung on Demand - High Performance Werkstoffe im Einsatz - hohe Festigkeit

Das Expertenteam der BelCos Cosmetic GmbH bietet umfassende Dienstleistungen und Beratung im Bereich Lohnentwicklung, -Herstellung und -Abfüllung Begründet auf einer über 35 jährigen Erfahrung in der Kosmetikbranche. Produktentwicklung - individuelle Beratung in allen relevanten Bereichen - Produktentwicklung entsprechend Kundenwünschen - Nachstellung und Verbesserung vorhandener Rezepturen - Bereitstellung marktfertiger Produktformeln Herstellung - Produktion gemäß GMP Richtlinien des IKW (Good Manufacture Practice) - Emulsionen, Cremes, Lotionen, Gele, Pflegeöle, Duschgele, Peelings, Make-ups etc. Abfüllung - in Tuben, Tiegel, Flaschen, Dispenser, Ampullen und Bulk etc. Konfektionierung - mit Faltschachteln, Etiketten, Einsätzen, Beipackzetteln, Cellophan etc. Dokumentation - entsprechend der aktuellen EU Kosmetikverordnung - Registrierung im CPNP (Cosmetic Products Notification Portal) Qualitätssicherung - nach GMP Richtlinien - Rohstoff-/ Verpackungseingangskontrolle, In-Prozess Kontrollen, Endkontrollen, Langzeit - Stabilitätstests - Mikrobiologisches Labor und Tests - Belastungstests, Konservierungseinstellung Kapazitäten - Chargengrößen von 50 kg bis 1t Unser Equipment - hochentwickelter, diversifizierter Maschinenpark - 1500 qm Produktion / Konfektion - 50 feste Mitarbeiter und Teilzeitangestellte nach Auftragslage - Labor für Forschung, Entwicklung und Qualitätsmanagement - L2 Labor für Mikrobiologie - 4000 qm Lagerfläche / Hochregallager - Versand

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

DERUSTIT-Flockungshilfsmittel Bildet kompaktes, leicht filtrierbares Hydroxid, gut zu entwässern, erhöht die Leistung Ihrer Filterpresse. DERUSTIT-Fällungshilfsmittel MF-SK Wenn nichts mehr geht: Auch strengste Abwasser-Vorschriften werden damit unter schwierigsten Bedingungen sicher eingehalten. DERUSTIT-Neutrapaste Neutralisiert die Beizpaste direkt auf der Oberfläche, nur noch abspülen und entsorgen.

Dosiergeräte spielen eine zentrale Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere wenn es darum geht, präzise Mengen an Additiven, Farben und anderen Materialien in den Produktionsprozess einzubringen. Unsere Dosiergeräte für die Kunststoffindustrie sind darauf ausgelegt, höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten, um die Qualität und Konsistenz Ihrer Endprodukte sicherzustellen. Sie sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und kontrollierte Dosierung in Echtzeit zu ermöglichen. Unsere Dosiergeräte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter gravimetrische und volumetrische Modelle. Gravimetrische Dosiergeräte messen und dosieren das Materialgewicht genau, während volumetrische Dosiergeräte das Materialvolumen regulieren. Beide Systeme sind darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken. Die Dosiergeräte sind aus robusten und langlebigen Materialien gefertigt, die auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zuverlässig arbeiten. Sie lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und sind einfach zu bedienen und zu warten. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Dosiergeräte genau auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Dosiergeräten für die Kunststoffindustrie können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern, die Produktqualität verbessern und die Gesamtbetriebskosten senken.

Das Brünieren ist eine Oberflächenbehandlung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verleiht Bauteilen eine schwarze, oxidierte Oberfläche, die sowohl dekorativ als auch korrosionsbeständig ist. Das Brünieren ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Schutz von Bedeutung sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der brünierten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine hochwertige Lösung für das Brünieren von Bauteilen.

Die Härtebehandlung ist ein entscheidender Prozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen zu verbessern. Diese Behandlung erhöht die Härte und Festigkeit der Bauteile, was besonders wichtig für Anwendungen ist, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die gehärteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Härtebehandlung von Bauteilen.

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Verkettete Zusatzbearbeitung am Schlosskern Zusätzliches Setzen von Bohrungen oder Fräsungen Montage von Zusatzelementen z.b. Bohrschutz Umsetzbar auch bei vorhandenen, älteren Maschinen Allgemeines Know-How Verwechslungsprüfung beim Beschicken mit Rohlingen Die Schlüsseltechnologie: PC-based Control bei der hochpräzisen Schlüsselfertigung mit 10 µm Genauigkeit

Als Dienstleister im Bereich der Lasermarkierung bearbeiten wir Ihre Aufträge nicht nur schnell, flexibel und präzise, sondern auch dauerhaft, materialschonend und fälschungssicher Wir bearbeiten Ihre Prototypen, Klein- und Großserien aus Metall und Kunststoff. Senden Sie uns Ihre Daten und wir erstellen Ihnen umgehend ein individuelles Angebot - Lasermarkierung flächig oder am Umfang - Anlassbeschriftung - Gravur / Tiefgravur / Abtragung - Makrobearbeitung von Oberflächen - Folienbearbeitung - Farbumschlag / Aufschäumen - ansatzfreie Segmentierung - Data-Matrix, Barcode - Bitmap - Klartext