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Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen, auch für Kleinserien. Durch unsere Fachkenntnisse im Werkzeug- und Formenbau sowie modernste Spritzgusstechnologie sind wir in der Lage, präzise Teile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten sie umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Kunststoffspritzgussteilen an, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden, auch in Kleinserienproduktionen.

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Nur mit einem produktionsgünstig entwickelten, prozessfähigen Design ist eine rationelle und rentable Fertigung möglich. Unser spezielles Wissen um Material, Konstruktion und Verfahren sind Teil des Servicepaketes, das unsere Kunden schon in der Produktplanungsphase nutzen, um die Gestaltung von Spritzgussteilen zu optimieren. Häufig können auch nachfolgende Verarbeitungsschritte durch angepasste Konstruktion vereinfacht und funktionssicherer gestaltet werden.

Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff Die Spritzgussteile werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere bzw. mittlere Stückzahlen.

Unsere Kunststoffspritzerei wurde ursprünglich 1993 eingerichtet um Spritzgußformen unter fertigungsnahen Bedingungen zu testen und in ihren Eigenschaften zu optimieren. Es entwickelte sich dieser Betriebsbereich schnell zu einem eigenständigen Geschäftszweig. Heute spritzen wir an zwei Standorten auf moderen Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 30 bis 150 t. Vollautomatische Produktionsanlage Durch das Arbeiten mit vollautomatischen und effizienten Produktionsanlagen können wir zu wettbewerbsfähigen Preisen qualitativ hochwertige Teile produzieren. A-Lieferant Als A-Lieferant verschiedener Automobilzulieferer fertigen wir Kunststoffteile vom einfachen Stopfen bis hin zum hochkomplexen Funktionsteil. Darüberhinaus fertigen wir auch Teile für die Wassertechnik sowie für Haushalts-, Elektro- und Gartengeräte.

Vom Prototypen über die Kleinserie bis zur Serie: Fertigung auf hohem Niveau. Sie erwarten beste Qualität zu einem fairen Preis? Sprechen Sie uns am besten sofort an. Wir machen Ihnen ein gutes Angebot.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Hoher Anspruch für hochwertige Produkte Neben der Verarbeitung einfacher, unverstärkter Werkstoffe werden auch Polymere mit speziellen Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit oder elektrischer Leitfähigkeit eingesetzt. Als Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt Sky-Engineering über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich. Moderner Maschinenpark Schließkraftbereich von 25- 400 to Mehrkomponententechnik Verfahrensvariante Gasinnendruck GID Umspritzen von metallischen und textilen Einlegteilen Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

HOHER ANSPRUCH FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE Als ein Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt die ThermoPlastik Erich Müller GmbH über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich. Auf einem hoch automatisierten Maschinenpark werden sowohl technische Teile als auch Sichtteile mit hohem Qualitätsanspruch gefertigt. Zum Einsatz kommen Standard-Materialien, hochverstärkte Thermoplaste und Langfaserwerkstoffe. In Großserie etablierte Sonderverfahren wie Mehrkomponententechnik und Gasinnendruck sorgen dafür, dass auch spezielle Anforderungen an die Bauteile durch optimale technische Umsetzung erreicht werden können Kompaktspritzguss mit modernem Maschinenpark (Schliesskraft 25-400to.) Verfahrensvariante Mehrkomponententechnik Verfahrensvariante Gasinnendruck (GID) Umspritzen von metallischen und textile Einlegteilen Umspritzen von Kabeln und Kabelsträngen Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

Die SKT Solmser Kunststofftechnik GmbH gehört mit zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss. Als Spritzguß Spezialist verarbeitet die SKT zur Herstellung von hochpräzisen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen thermoplastischen Kunststoffe. Durch unseren starken Grad an Automatisierung über die gesamte Prozesskette hinweg, sind wir jederzeit dazu in der Lage, kleine, mittlere sowie große Stückzahlen an Spritzguß Teilen herzustellen. Der Großteil unserer Spritzgußmaschinen ist mit modernsten Handlingsrobotern ausgestattet. Hightech-Maschinen-Park Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus qualitativ hochwertigen Qualitäts-Spritzgießmaschinen der Marken ENGEL und ARBURG. Insgesamt verfügen wir in der SKT am Standort Solms-Albshausen über 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften bis zu 600 Tonnen und möglichen Teilegewichten von bis zu 2.500g. Zusammen mit unserer Schwestergesellschaft, der Bauer Kunststofftechnik, verfügen wir über einen Maschinenpark von insgesamt 35 Spritzgießmaschinen, der ausschließlich Fabrikate der Marken ENGEL und ARBURG aufweist. Werkstoffeinsatz Wir verarbeiten nahezu alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel PMMA (weich und Hart),(in verschiedenen Shorehärten) und viele weitere. Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit). Erfahren Sie hier mehr... ...über die Kunststoffspritzerei über den Kunststoff-Formenbau oder fordern Sie kostenloses Informationsmaterial an Kunststoffspritzguß Formenbau Duroplastverarbeitung Reinraumtechnik SKT Kunstofftechnik

Zur Herstellung der Produkte steht ein großer Maschinenparkt zur Verfügung. Er umfasst 15 Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft zwischen 35 und 350 Tonnen. Das maximale Spritzgewicht kann 1000 Gramm betragen. Die Materialien, die im Kunststoffspritzguss verarbeitet werden können, sind sehr vielfältig. Es handelt sich dabei beispielsweise um: Polypropylen Polyethylen Thermoplastische Elastomere Polyamide Thermoplastische Polyurethan-Elastomere Polycarbonat Sie haben die Möglichkeit, bei uns Einzelstücke der gewünschten Produkte anfertigen zu lassen. Eine Serienproduktion ist ebenfalls denkbar. Sprechen Sie uns an, teilen Sie uns Ihre Vorstellungen mit. Wir richten uns ganz nach Ihren Bedürfnissen und werden Ihre Wünsche schnell, zuverlässig und preisgünstig in die Tat umsetzen.

Seit einigen Jahren befassen wir uns nun mit der MIM Technologie, und haben bereits eine stattliche Anzahl von Projekten umgesetzt. Das Metallpulverspritzgießen, auch MIM-Verfahren (englisch für Metal Injection Moulding) ist ein Urformverfahren zur Herstellung von metallischen Bauteilen komplexer Geometrie und hat seinen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe.

Willkommen bei EMK Kunststofftechnik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für technische Spritzgussteile! Seit 1983 sind wir als DIN/ISO zertifizierter Betrieb darauf spezialisiert, hochpräzise und qualitativ hochwertige Spritzgussteile für verschiedenste technische Anwendungen herzustellen. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von technischen Spritzgussteilen mit höchster Präzision und Funktionalität. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how ermöglichen es uns, auch anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Was zeichnet unsere technischen Spritzgussteile aus? Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir individuelle Lösungen an, die genau auf Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten sind. Höchste Präzision: Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und qualifizierten Fachkräfte gewährleisten eine präzise Herstellung Ihrer Spritzgussteile, selbst bei komplexen Geometrien. Breite Materialpalette: Wir setzen eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien ein, darunter PBT, PA, TPE, PPS, PE, PP, ABS und mehr, um sicherzustellen, dass Ihre technischen Anforderungen erfüllt werden. Flexibilität in der Produktion: Von der Musterproduktion bis zur Großserienfertigung passen wir uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Unsere technischen Spritzgussteile finden Anwendung in Gehäusen, Komponenten, Verbindungsstücken und vielem mehr. Vertrauen Sie auf EMK Kunststofftechnik GmbH], wenn es um hochwertige, präzise und zuverlässige Spritzgussteile für technische Anwendungen geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Produkte und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Projekte umzusetzen und Ihre technischen Anforderungen zu erfüllen. EMK Kunststofftechnik GmbH – Ihr Partner für exzellente technische Spritzgussteile!

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Wir produzieren kundenspezifische, technische Spritzgießteile vor allem als Zulieferer für Automobilhersteller und -zulieferer, Medizintechnik und Industrie.

Simulation von Spritzgußprozeßen zur Analyse u.a. des Verzugs von Kunststoffteilen; des Füllverlaufs von Spritzgießwerkzeugen und des Zusammenflußes der Schmelze zur Werkzeug- und Teileoptimierung.

Mit unserem modernen und umfassend ausgestatteten Formen- und Werkzeugbau können wir unseren Kunden einen Komplettservice anbieten, der die Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen einschließt. Auch die Wartungen und Reparaturen an Werkzeugen werden bei Bedarf von uns vorgenommen.

Schon in einem frühen Stadium arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und erörtern jedes Detail des Projektes. Dabei bringen wir in jedes Projekt, an dem wir beteiligt sind, unsere Erfahrung und unser Können mit ein. Bereits in der Planungsphase können wir gemeinsam mit unseren Kunden den Grundstein für einen zuverlässigen und optimalen Spritzgießprozess in der Serienfertigung legen. Unsere Leistungen umfassen alle Tätigkeiten von der Konstruktion der Spritzgießform bis zur Herstellung, Verpackung und Versand des Serienteiles. Wir fertigen alle Formen genau nach den Vorgaben unserer Kunden und garantieren die vereinbarte Ausbringmenge, um sicher zu stellen, dass unsere Kunden den optimalen Nutzen aus ihrer Investition ziehen.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung von hochpräzisen Formen an. Durch unsere Expertise im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus sowie modernster CAD-Technologie konstruieren wir individuelle Spritzgießformen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung von Spritzgießformen an. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Formen den hohen Standards unserer Kunden gerecht werden.

Unsichtbare Anspritzstelle für hochwertige Verpackungen Formansprüche: • Höchste Oberflächengüte • Reproduzierbare Maßqualität • Schneller Zyklus • Abfallfreie Produktion • Balancierte Fließwege

Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Temperaturempfindliche Elektrik- und Elektronik-Bauteile wie bspw. Stecker, Sensoren oder Platinen fertigen wir im Niederdruck-Spritzgussverfahren nach kundenspezifischen Vorgaben. Die Fertigung findet inhouse auf einer eigenen Maschine statt, was es uns ermöglicht auch kleine Stückzahlen oder sogar Prototypen schnell und kosteneffizient zu produzieren. Die von uns gefertigten Bauteile halten zuverlässig äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen stand und weisen im Temperaturbereich von -50 °C bis +200 °C ein sehr gutes Verhalten auf.

Seminare rund um das Thema Werkzeugbau. Hier erfahren Sie mehr über die Funktionen eines SG-Werkzeuges bis hin zu Lösungsansätzen um Kosten zu senken. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen gehören wir zu den etabliertesten Werkzeugmachen weltweit. Als Spezialist auf diesem Gebiet möchten wir unser Wissen gerne mit unseren Geschäftspartnern teilen. Aus diesem Grund wurde die Initiative „Zimmermann Akademie“ gegründet, die seither sehr großen Zuspruch genießt. Die Teilnehmer erfahren in einem 2-tägigen Seminar einen umfassenden Einblick zum Thema Werkzeugbau. Sie lernen u. a. die Funktionen eines Spritzgusswerkzeuges kennen und erarbeiten Lösungsansätze, um Werkzeug- und Produktionskosten zu senken. Am Ende dieses Trainings sind Sie in der Lage zu erklären, wie ein Spritzgusswerkzeug funktioniert und Sie erkennen drei unterschiedliche Ansätze, um Werkzeug- und Produktionskosten zu reduzieren.

Wir entwickeln mit Ihnen zusammen ein optimales Spritzgießwerkzeug für Ihre Belange. Hierbei können wir auf die Erfahrung für Werkzeuge aus der Automobilindustrie, der Verpackungsindustrie, dem Sanitärbereich sowie der Medizintechnik zurückgreifen. Alle gängigen Formaufbauvarianten haben wir bereits umgesetzt wie z.B.: 2- und Mehrkomponenten(dreh)technik Umspritzungswerkzeuge Umsetztechnik Etagenwerkzeuge Gas-Injektion-Verfahren GID

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Produktionsstandort: Portugal Werkzeuggewicht: 1t bis 120t Musterungsmaschinen: 300t bis 5.500t Zuhaltekraft

Kunststoffspritzteile produzieren wir aus fast allen gängigen technischen Thermoplasten für den eigenen Bedarf und nach Kundenvorgaben. Unser Fertigungsspektrum umfasst dabei alle technischen Bereiche: • Turbinenräder • Kunststoff-Zahnräder • Gehäusekomponenten • Schnappverbinder • Halter und Aufnahmen • Betätiger und Verbindungsteile • Sonderteile Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir besonders auf das Umspritzen von Metallteilen spezialisiert. Wir setzen die Umspritztechnik (auch als Inlaytechnik, Inserttechnik bezeichnet) ein, um Kunststoffteile und Metallteile schon während des Herstellungsvorgangs miteinander zu verbinden (Kunststoff-Metall-Hybrid). Die hierzu notwendigen Technologien setzen wir in unserer Fertigung ein und wenden dabei die unterschiedlichsten Verfahren an. Bei der Bestückung der Metalleinlagen tragen wir den individuellen Anforderungen unserer Kunden Rechnung. Unser Leistungsspektrum reicht hierbei von der komplett manuellen Einlegetechnik in Einzelformen (Kleinserien) bis zur halb- oder vollautomatischen Bestückung von Mehrfachformen bei mittleren und großen Bedarfsmengen. Die Herstellung der teilweise sehr komplexen und filigranen Spritzformen erfolgt in unserem hauseigenen Formenbau. Die Konstruktion der notwendigen Peripherie zwischen den Formwerkzeugen und den Spritzguss-Automaten übernimmt unser Werkzeugbau und sorgt auch für die Umsetzung. Hierbei können auch Rundtisch- und Transferanlagen zum Einsatz kommen. Insbesondere bei kleinen Dimensionen können wir mit unseren Erfahrungen im Formenbau unsere Stärken ausspielen. Bei Teilen mit einem Teilegewicht zwischen 0,05 und 15 Gramm sind wir technisch optimal ausgerüstet. Bei den Kunststoffspritzteilen kann es sich um Mikroschalterkomponenten handeln, aber auch um Isolationsteile für die Verbindungstechnik wie Stecker oder Steckverbinder.