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Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Z+F EVOCUT® Ablängmaschine Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Die horizontale Arbeitsebene gewährleistet ein einfaches Einlegen der Leitungen und eine bessere Übersicht in den Arbeitsbereich Das optimale Abführen der geschnittenen Leitungsstücke ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung. Komfortable Eingaben mittels 5“ Grafikdisplay Das Grafikdisplay gewährleistet sowohl im Handbetrieb als auch bei der Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine eine angenehme Bedienung. Eine Alternativübermittlung der Projekte über PC oder USB-Stick ist ebenfalls möglich.

Das Wasserstrahlschneiden für Glas ist eine hochpräzise Methode, um Glas in verschiedenen Formen und Designs zu schneiden, ohne das Material zu beschädigen. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Architektur, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Glas eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Glas ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Technische Daten: Arbeitsbereich:1.500 x 3.000 mmPlasmastromquelle:Hypertherm HPR 130 XDAbsaugung:inkl.Leistung:unlegierter Stahl bis 38 mm, Lochstechen unlegierter Stahl bis 16 mmStromstärke:30 - 130 Amax. Schnittgeschwindigkeit:12 m/min.Positioniergeschwindigkeit:35 m/min.Positioniergenauigkeit:+/- 0.1 mmWiederholgenauigkeit:0.1 mmLänge:ca. 4.650 mmBreite:ca. 4.300 mmHöhe:ca. 1.920 mm  Gewicht:~ 5.100 kg Ausrüstung HyPerformance Plasmaquelle Hypertherm HPR 130 XD automatische Gaskonsole Plasma-Zündkonsole Plasma-Brennerhöhenregelung Kollisionsschutz (torch brake away system) CNC Steuerung BECKHOFF Lantek Software inkl. Nesting Markiersystem Steuerung der Filtereinheit über CNC Ferndiagnose über Netzwerk Ersatzteil Starterkit Ausrichtfunktion der Schneidplatte Absaugung mit Filter Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH (Symbolfoto) Andere PLasmaschneidanlagen auf Anfrage erhältlich! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen und gehört zu den führenden Herstellern von Schneide- und Sondermaschinen. Seit der Gründung 1972 durch den Diplom Ingenieur Alfons Güldenring überzeugen wir durch Produktentwicklungs-Kompetenz sowie langjährige Erfahrung in den Bereichen 3D-Konstruktion, Fertigung und Montage. Unsere Schneidemaschinen sind für ihre hochwertigen und exakten Schnitte bekannt. Sie schneiden einfach, präzise und sicher bei jeder Anwendung. Durch verschiedene Schnitttechniken oder Ausstattungsvarianten werden die Maschinen perfekt an Ihren Bedarf im Unternehmen angepasst. Neben unseren erstklassigen Schneidemaschinen erhalten Sie bei uns eine große Auswahl an weiteren Sondermaschinen und Vorrichtungen von bester Qualität. Von Walzen-Kalander über Bohrvorrichtungen bis hin zu Rollenbahnen – bei uns finden Sie, was Sie suchen. Unser Fokus liegt auf der Automatisierung, Planung, Entwicklung und Realisierung neuer Produktionstechniken und individuellen Konstruktionen. Wir bieten Lösungen für die Kunststoffverarbeitung, Papierverarbeitung, Textilverarbeitung und Metallverarbeitung. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot über eine kunden- bzw. anwendungsspezifische Maschine, die eine optimale Lösung zur Realisierung Ihres Projekts darstellt. Unsere Produkte: - Maschinen / Baugruppen - Einzelkomponenten - Präzisionswalzen

für vollen Ausstattungsumfang und maximale Automatisierung, individuell zugeschnitten angepasst auf Ihren Workflow. Das baumannperfecta-Sortiment wird weiterhin durch eine Vielzahl von Peripheriegeräten ergänzt, welche den Arbeitsplatz Schneidemaschine in Punkto Ergonomie und Effizienz vor, während und nach dem Schneiden ergänzen. Wir bieten Ihnen von der "stand-alone"-Maschine bis hin zum vollautomatischen Schneidesystem höchste Qualität und zuverlässige Produkte. Desweiteren befinden sich baumannperfecta Stapelwender , sowie Dreischneider fest im Sortiment.

Auf unserer hochmodernen Sodick Drahterodiermaschine mit den Verfahrwegen X300mm, Y200mm und Z200mm schneiden wir alle erdenklichen Geometrien mit höchster Genauigkeit.

schwarz, Schnittleistung: 6 Blatt Die Hebelschneidemaschine verfügt über ein Ober- und Untermesser, Handpressung, zwei Winkelanlagen mit cm-Teilung und DIN-Formate auf dem Tisch. Tischgröße (BxT): 160 x 410 mm. Schnitthöhe: 0,6 mm.

Die Technologie des Wasserstrahlschneidens gehört gegenwärtig zu den universellsten Methoden der Stoffverarbeitung weltweit. Die Vorteile dieser Vorgehensweise sind: gute Randqualität, keine Möglichkeit, die Stahlqualität während des Schneidens zu verbessern, Schneiden der unbegrenzten Mengen von Stoffen mit der Tiefe bis zu 200 mm, minimaler Beitrag zur Umweltverschmutzung. Beispiel der geschnittenen Stoffen: Stahl (Konstruktionsstahl, Werkzeugstahl, rostfreier Stahl, säurebeständiger Stahl), Farbmetalle (Aluminium, Kupfer, Messing, Titan), Glas, Keramik, Kunststoffe (Nylon, Polyamid, PVC, Polyethylen, Gummi usw.), Holz, Papier.

Brennschneidmaschine in Betrieb

Die Automaten sind einzigartige Entwicklungen speziell zum Schneiden von Flachdichtungen für Aerosol. Mit mehreren Spindeln die kreisförmig angeordnet sind und dem Zentralen Messerkopf werden die Dichtungen mit bis zu 100 Takten/ min geschnitten. Durch die Anordnung von drei simultan arbeitenden Stationen ist maximale Effektivität erreicht. Das Ausschleusen der Fertigteile sowie das Bestücken der Dorne mit Schläuchen durch einen Roboter erfolgt zum Schneidprozeß simultan. Mit der Steifen Maschinenkonzeption ist das Schneidergebnis optimal und die Dickentoleranz befindet sich im +-0,01 mm Bereich.

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.

Die Mess- und Schneidemaschine ermöglicht das automatische Abziehen, Messen, Aufrollen sowie Abschneiden und Verpacken Ihrer Rollenware in einem Arbeitsgang. Die Maschine ist ideal für den Einsatz am Paternoster, da Ihre Größe an die Warenbreite der Paternoster angepasst wird. Auch die Bedienelemente beider Maschinen werden abgestimmt, sodass keine unnötigen Laufwege notwendig sind. Weiterhin zeichnet sich die Mess- und Schneidemaschine aus durch - Mobilität, leicht verfahrbar - Geeignet auch für enge Platzverhältnisse - einfache Ein-Mann-Bedienung - Messvorrichtung - Handkreismesser (elektrisch) - Folienverpackung auf der Maschine - automatischer Einzug Die Schneidemaschine ist ausgestattet mit einem Elektrokreismesser zum sauberen Schneiden textiler Bodenbeläge. Wir liefern die Mess- und Schneidemaschinen in den Standardbreiten 400/500 cm in der Ausführung schienengeführt oder frei verfahrbar. Der Stromanschluss wird an die Gegebenheiten individuell angepasst und über Steckdose, Hängekabel oder Stromschiene gewährleistet. Die Maschine kann in Ihrer Wunschfarbe lackiert werden.

Der Gemüsesticks-Schneider schneidet Gemüsesorten in Sticks, mit einem Durchmesser von bis zu 45 mm und einer Länge von bis zu 80 mm. Der Gemüsesticks-Schneider GSM-1200 schneidet Gemüse in Sticks. Das Gemüse wird in der GSM-1200 auf eine V-förmige Zuführplatte gelegt und dadurch automatisch zentriert. Durch das Schließen des Deckels wird der Schneidmechanismus aktiviert. Dieser wird von einem kräftigen pneumatischen Zylinder angetrieben. Dadurch ist es möglich, hartes Gemüse mit einem Durchmesser von bis zu max. 45 mm und einer Länge von bis zu max. 80 mm zu schneiden. Der Zylinder drückt das Gemüse ganz durch die Messereinheit, die zur Gewährleistung eines perfekten Schnittergebnis mit Spezialmessern ausgerüstet ist. Ein Schnellwechselsystem ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel der Messer. Die GSM-1200 kann auf einen Arbeitstisch oder auf das optional erhältliche mobile Grundgestell gestellt werden. Das geschnittene Gemüse kann in einer Kiste oder in einer Gastroschale gesammelt werden. (Bild/Text: Sormac)

Plasmaschneidemaschinen werden zum Schneiden von Eisen-/Stahlplatten verwendet. Wenn Sie große Metallstücke schneiden müssen, sind die tragbaren und Tischmodelle nicht geeignet. Sie müssen sich für Plasmaschneidemaschinen im Portaltyp entscheiden, aber deren Preis ist sehr hoch. Daher haben wir diese Art von Plasmaschneidemaschinen entworfen, die große Eisen-/Stahlplatten zu einem guten Preis schneiden können.

Zum automatisierten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit gleichzeitiger Bearbeitung von bis zu sieben Schläuchen. Zum Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern hat Metzner die Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe entwickelt, welche sich durch ihre einzigartige Bearbeitungsweise und hohe Schnittqualität auszeichnet. Eine Automatisierungsanlage zum Schneiden von Flachdichtungen und Dichtungsringen aus Schläuchen. Zunächst werden vorabgelängte »Gummischläuche« auf Dorne gespannt. Das Auf- und Abdornen ist aufgrund des besonderen Aufbaus der Dorne schnell und ohne besondere Vorkenntnisse möglich. Anschließend werden die Dorne automatisch in die Maschine zwischen rotierende Spindeln geklemmt und die Produktion gestartet. Ein Messerschlitten fährt entlang der Schläuche und sticht die Flachdichtungsringe je nach Anforderung mit Steck- oder Kreismessern auf die gewünschte Länge ab. Dieses Schneideverfahren überzeugt mit höchster Schnittqualität in Kombination mit einer großen Stückzahlleistung. Durch den Einsatz modernster Servo-Technik präsentieren sich die SR-Maschinen noch vielseitiger: Einstich- und Vorschubbewegungen sind frei programmierbar – für eine optimierte Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften. Die SR-Baureihe reicht von zwei- bis zu siebensträngigen Maschinen. Damit bietet Ihnen Metzner die jeweils wirtschaftlichste Lösung für verschiedene Kapazitätsanforderungen. Präzise und leistungsstark Metzner-Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe eigenen sich zum exakten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen. Sie zeichnen sich durch die Möglichkeit aus, gleichzeitig bis zu sieben Schläuchen zu bearbeiten. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.

Weiterverarbeitung von personalisierten Mailings Die Weiterverarbeitung von personalisierten Mailings erfordert Genauigkeit und Sorgfalt. Jeder Empfänger soll erreicht werden.

**Drahterodier-Dienstleistungen für Ihre anspruchsvollen Projekte** Entdecken Sie unsere Drahterodier-Dienstleistungen, spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit Dimensionen bis zu 400 x 250 x 200 mm. Mit unserem Drahterodier-Verfahren bieten wir eine hohe Präzision, die komplexe Anforderungen Ihrer Projekte erfüllt. Vorteile unseres Drahterodier-Services: • Unglaubliche Präzision: Unsere Technologie ermöglicht Bearbeitungen mit außerordentlicher Genauigkeit, ideal für die Herstellung komplexer Formen und feiner Strukturen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind. • Materialschonendes Verfahren: Das Drahterodieren ist ein berührungsloses Verfahren, wodurch das Risiko von Materialverformungen oder -beschädigungen eliminiert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von empfindlichen oder harten Materialien. • Hohe Oberflächengüte: Erzielen Sie glatte und saubere Oberflächen, die oft keine weitere Nachbearbeitung benötigen, was Zeit und Kosten spart. • Komplexe Geometrien: Die Fähigkeit, scharfe Ecken, schmale Stege und komplexe Konturen mit hoher Präzision zu erodieren, öffnet neue Dimensionen in der Designfreiheit. • Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien: Besonders effizient für Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge oder Vorrichtungen benötigt werden. Unser Angebot: Mit unserem Maschinenpark und einem Team aus erfahrenen Fachleuten sind wir in der Lage, Ihre Spezifikationen mit höchster Präzision umzusetzen. Ob es sich um Werkzeug- und Formenbau, Mikrokomponenten für die Medizintechnik oder komplexe Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren erweitern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Drahterodier-Dienstleistungen Ihr nächstes Projekt revolutionieren können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.

wir bieten unseren Kunden das komplette Spektrum eines leistungsfähigen Blech- und Metallverarbeiters. Wir fertigen nach Kundenwunsch Einzelteile, Serienprodukte und komplette Bauteile. Mit innovativer Technik, einem modernen Maschinenpark und ausreichend Kapazitäten fertigen wir vom Rohteil bis zur kompletten Baugruppe aus einer Hand und geben unseren Kunden einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Ultraschallschneiden umfasst Schneidanwendungen aus den Bereichen Carbon und Glasfasern, Lebensmitteln, dem schneiden von (Roh-) Gummi sowie dem Trennschweißen von Textilien. Wir haben die Lösungen! Wir beraten Sie umfangreich bei Fragen zur Ultraschall-Schneidtechnik.

In dieser Reihe stehen 9 Größen zur Verfügung. Für Rohrdurchmesser von 25 - 937 mm Leichte Handhabung durch geringes Gewicht.

Der METZLER-MAT RT eignet sich speziell zur transparenten Bevorratung und Ausgabe von Zerspanungswerkzeugen und Verbrauchsmaterial jeglicher Art. Nach Artikelauswahl über Suchfunktion oder Barcodescanner dreht der Automat das entsprechende Produkt in wenigen Sekunden an die richtige Stelle. Eigenschaften: 8 Warenebenen Einzelverriegelte Lagerplätze Lagerung von 1 Stück pro Lagerplatz möglich

Holzbearbeitungstechnik

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.

BRAUN-Hochleistungs-Trennschleifmaschinen arbeiten nach dem Trocken-Trennschleifverfahren, welches von BRAUN 1965 als neue, innovative Trenntechnologie entwickelt wurde und BRAUN für breite industrielle Anwendungen nutzbar gemacht hat. Dieses Trocken-Trennschleifverfahren ist ein hochflexibles und leistungsstarkes Trennverfahren, welches heute für viele Trennanwendungen den absoluten Stand der Technik darstellt. Folgende Maschinenausführungen (Typenreihe TS) stehen für Sie zur Auswahl, je mit Trennscheibendurchmessern von 500 mm bis 2050 mm und mit Trennantrieben mit Motorleistungen bis 680 kW: - Kappschnitt (für Einzelstangen und schmale Lagen) - Fahrschnitt (für breite Lagen, Brammen, Platten und Bleche) - Drehschnitt (für Rohre) - Indexschnitt (für Werkstücke mit großen Querschnitten) Wählen Sie ein Produkt aus dem Bereich Hochleistungs-Trennschleifmaschinen: - Lösungen für Walzwerke - Lösungen für Schmieden - Lösungen für Blockgießanlagen - Lösungen für Adjustage und Prüflinien - Lösungen zum Trennen von Brammen, Platten, Blechen - Lösungen für Rohrwerke - Lösung zum Probetrennen - Sonderlösungen und Komplettanlagen Zurück zu Produkte & Lösungen Voriges Produkt Nächstes Produkt

Schneide- und Rillmaschine AutoCut Pro Die perfekte Lösung für das Schneiden und Rillen in einem Arbeitsgang Die AutoCut Pro bietet drei Funktionen in einem – Längsschneiden, Querschneiden und Rillen von Papier. Ideal z.B. für Visitenkarten. Durch die Anbindung der Morgana Autofold Pro kann neben dem Rillen und Schneiden zusätzlich in einem Arbeitsgang auch noch gefalzt werden. Z.B. für Prospekte, Flyer etc. Die Maschine kann z.B. auch als reiner Visitenkartenschneider genutzt werden. MÜLLER 6100 / MÜLLER 6300 KOMPAKTE ENDLOS-SCHNEIDESYSTEME Transaktionskorrespondenzen wie Rechnungen, Mahnungen oder Bescheide verarbeiten die verschiedenen Konfigurationen der Web-Schneidesysteme Müller 6100 und 6300 effizient und produktiv. Möglich sind alle gängigen Formate von 4 bis 12 Zoll – unabhängig, ob das Papier von der Rolle oder vom Endlosstapel kommt, ob pinfeed oder pinless. Einzel- oder Doppelschnitte trimmen das Bruttoformat bei bis zu 18.000 Takten pro Stunde auf das gewünschte Nettoformat. 100 verschiedene Schnittmuster fasst das System dank ausreichender Speicherkapazität. Diese lassen sich bequem im System hinterlegen und jederzeit über das Display abrufen. Die vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten erlauben die bedarfsgerechte Systemkonfiguration je nach gewünschter Anforderung. Die Müller 6100 und 6300 ermöglichen neben dem Schneiden auch das Perforieren, das Lesen von Codes sowie das Mergen von bestimmten Gruppen. Am Ende des Prozesses wird das Papier abgelegt: als Handstapel, Stapel mit oder ohne Gruppen-trennung oder als Einzelblatt schuppend aufeinanderfolgend. Konfigurations-Flexibilität kundenspezifischer Systemaufbau Flexible Verarbeitung pinfeed oder pinless, 1-up bis 3-up Ease-of-Use zentrales Display, kurze Rüstzeiten Druckreihenfolge Slalomdruck oder Paralleldruck Gerne unterbreiten wir Ihnen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes Angebot. JETZT OFFERTE FÜR PRINT-FINISHER ANFORDERN Fordern Sie jetzt ganz unverbindlich eine kostenlose (Eintausch-)Offerte für die für Sie richtige Print-Finishing-Maschine an. Herr Frau Vorname Nachname

Einsatzbereich Exakte Schnittzerkleinerung von Arzneikräutern, Gewürzpflanzen, getrocknetem Gemüse, Vegetabilien, Tabak und anderen pflanzlichen Rohstoffen. Verarbeitung von Blättern (FOLIA), Wurzeln (RADIX), Rinden (CORTEX), Blüten (FLORES) und ganzen Pflanzen (HERBA). Schnittformate Streifenschnitt: 0,5 - 22,0 mm (Muster 1, 2) Quadratschnitt: 2,0 x 2,0 mm bis 15,0 x 15,0 mm (Muster 1, 2, 3) Rechteckschnitt: diverse Formate (Muster 1) Funktion Die Rohware wird von 5 Presswalzen schonend verdichtet und schrittweise aus dem Mundstück hervorgeschoben. Vor dem Mundstück bewegen sich die Messer ellipsenförmig auf und ab. Die Messerbewegung ist mit dem getakteten Vorschub der Rohware synchronisiert: · Messer abwärts (am Mundstück; Stillstand der Rohware) = Schnitt · Messer aufwärts (mit Abstand zum Mundstück) = Vorschub Der aus dem Mundstück hervorgeschobene Rohwarenstrang wird entsprechend des eingestellten Schnittformates sehr präzise und gleichmäßig zerschnitten. Vorteile Sehr exakte und homogene Schnittqualität = gleichmäßige Partikelgröße der Schnittware. Die Schnittware enthält nur minimale Staubanteile = keine Materialverluste. Problemlose Verarbeitung selbst von sehr langer, elastischer und faseriger Rohware = keine Vorzerkleinerung erforderlich. Keine Erwärmung der Schnittware = keine Verluste von Wirk- und Aromastoffen. Sehr stabile, funktionelle Konstruktion = höchste Zuverlässigkeit und sehr lange Lebensdauer.

Schneidemaschinen WIE DIE MARKTSITUATION NEUE ANFORDERUNGEN HERVORRUFT Kleine Auflagen, hohe Flexibilität und schnelle Auftragswechsel sind die Herausforderungen im Digitaldruck. Diese gilt es vor allem in der Druckweiterverarbeitung zu bewältigen. Selbst vermeintlich einfache Arbeiten, wie das Schneiden können schnell zur Kostenfalle werden. Um diesen Konsequenzen entgegen zu wirken, benötigt es automatisierte Systeme und Prozesse mit denen sich wirtschafltich produzieren lässt: Schnelle Rüstvorgänge durch vorgespeicherte Schneideprogramme Die Übermittlung der Auftragsparameter über JDF oder Rüsten Produzieren mit geringem Personaleinsatz ermöglichen einen hohen Durchsatz bei geringen Kosten, trotz häufiger Jobwechsel. SCHNEIDEMASCHINEN VON FKS Ob Trennschnitt oder Randbeschnitt, die Systeme von FKS/Mohr, FKS/Challenge, FKS/Duplo und FKS/Multigraf erledigen diese und teilweise auch weitere Anforderungen präzise und schnell. Vom Stapelschneider über den Dreiseitenschneider bis hin zum Multifinisher.

Wir führen für Sie Schneidemaschinen der deutschen Qualitätsmarke GRAEF – hochwertige und solide Wertarbeit seit 1920. Ausgezeichnet mit den Markenauszeichnungen „Marke des Jahrhunderts“, „Excellent Brand“ und „Deutsche Traditionsmarke“. Graef AutoManuale 30 automatischer Schneidprozess bei manuellem Antrieb im Messerring integrierter Messerschärfer glatte überall frei zugängliche Flächen abklappbarer Abstreifer und Messerschutzring aus Edelstahl 2 Jahre Garantie langjährige und kostengünstige Ersatzteilversorgung servicefreundlicher Aufbau AutoManuale 30