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Robuste Industriesauger mit integriertem HEPA-Filter, Schwimmereinrichtung sowie Ausklinkvorrichtung für den Schmutzbehälter Turbinensauger Modellreihe AS 93 - AS 945 Robuste Industriesauger mit integriertem HEPA-Filter, Schwimmereinrichtung sowie Ausklinkvorrichtung für den Schmutzbehälter. Umfangreiches Standardzubehör, inklusive einem praktischen Zubehörkorb. Ausklinkbarer Schmutzbehälter aus Edelstahl mit Lenkrollen sowie einem Handgriff zur einfachen Entleerung.

Mit 2-fach Schweißnaht sowie den Systemen LCS® & LTP®. Bei Lava inklusive: Herausnehmbarer Flüssigkeitsabscheider (gegen Flüssigkeit, Partikel & Staub) Das Profi - Vakuumgerät V.100® Premium mit einer Schweißbandlänge von 340 mm zeichnet sich vor allem durch die Doppelschweißnaht sowie die neuen serienmäßigen Systeme LCS und LTP aus, die es nur bei Lava gibt. Neben Beutel und Endlosrollen vakuumiert das Gerät mit dem passenden Zubehör auch Behälter, Schüsseln, Dosen, Töpfe, Flaschen und Gläser. Das V.100 Premium arbeitet manuell und der Schweißvorgang wird über einen einfachen Tastendruck auf "Schweißen" eingeleitet. Der maximale Unterdruck beträgt bei den neuen 2016er Premium-Pumpen bis zu -0,94 bar. Das Gerät zeichnet sich wie alle anderen Lava Profi-Vakuumiergeräte durch seine besonders einfache Handhabung aus. FUNKTIONEN VAKUUMGERÄT > Halbautomatik - Einleitung des Schweißvorgangs durch kurzes Drücken des Schweißknopfes > Professionelles Vakuumieren und Verschweißen von Lebensmitteln, Industrieteilen und sonstigen Gegenständen > Beutel oder Rollen verschweißen und vakuumieren, umschaltbar zu jeder Zeit auch auf den Behälter-Modus > Individuell einstellbare Schweißzeit - damit können Folien bis 200µ (Industriestärke) mit einer Breite von bis zu 340 mm verschweißt werden > Herstellung von Folienbeuteln von individueller Länge (Vakuumrollen finden Sie in 5 Breiten im Lava Zubehörbereich) > Sanftes Vakuum: Exakte Druckregulierung möglich, (gegen nur 12,90 Euro Mehrpreis) zum Vakuumieren von druckempfindlichen Lebensmitteln > Keine Druckregulierung über Stopp-Funktion oder "manuelles Verschweißen" wie teilweise bei anderen Geräten der Fall > Bei Kauf der Druckregulierung inklusive: Puls-Funktion bzw. Intervall-Schaltung der Pumpe > Vakuumieren von allen Vakuumbehältern, Töpfen, Einmachgläsern und Twist-Off Gläsern durch Absaugvorrichtung und Behälter > Verschweißen von Folienbeuteln bis zu 200µ, damit ideal auch als reines Folienschweißgerät einsetzbar > Vakuumieren und Einschweißen von Flüssigkeiten (je nach Flü.-Anteil mit der Lava L+ Druckregulierung oder vorgefroren) > Vakuumieren von glatten, Standard-Siegelrand-Vakuumfolien ab 120µ Stärke möglich LTP®: Lava Turbo Pumpe: Zeitersparnis, schnelleres Arbeiten & längere Haltbarkeit durch bis zu -0,94 bar Unterdruck. Ideal gerade bei größeren Vakuumbeuteln oder vielen Vorgängen hintereinander. Extra starke 2-fach kugelgelagerte Kolbenpumpe (35 ltr./min. Pumpenleistung) - einzigartig in diesem Bereich! LCS®: Lava Close System: Vereinfachter Arbeitsaublauf durch schnelleren Unterdruckaufbau. Damit entfällt das oft lange Andrücken der Geräteklappe. Das Gerät arbeitet selbstständig und der Unterdruck-Aufbau läuft schneller ab, es lässt sich also nebenher gleich der nächste Beutel wieder befüllen. Stabile 2-fach Schweißnaht: Bei Produkten mit erhöhtem Flüssigkeitsanteil wie Fleisch, Fisch bzw. beim Marinieren, kann es vorkommen, dass eine 1-fach Schweißnaht nicht ausreicht. Die Lava 2-fach Verschweißung (ca. 2 x je 4 mm) sorgt für eine 100% höhere Verschluß-Sicherheit gegenüber Geräten mit 1-fach Naht und verhindert Luftzieher. Schweißbandlänge: 340 mm Schweißnaht: zweifach

Der Vakuumrotationsfilter VRF dient zur Reinigung von Kühlschmiermitteln, Emulsionen und Schneidölen ohne Filterverbrauchsstoffe. Aufstellung an Werkzeugmaschinen für Einzelmaschinen, Maschinengruppen und Zentralanlagen.

Für den Transport Ihrer Werkstücke zwischen verschiedenen Abteilungen oder Arbeitsplätzen innerhalb Ihres Betriebes oder zur weiteren Bearbeitung außer Haus. Werkstücke, die von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz transportiert werden müssen, oder sogar zur weiteren Verarbeitung außer Haus, sind der Gefahr ausgesetzt, dass sie sich gegenseitig beschädigen. In passenden Werkstückträgern bzw. Transportverpackungen sind Ihre Teile geschützt. Ihre Werkstücke sitzen immer an derselben Position, und können zielgerichtet per Hand oder per Roboter entnommen werden. Ihre Teile können dadurch auch besser vollautomatisch weitertransportiert werden. Die Stückzahl pro Werkstückträger ist immer gleich und lässt sich mit einem Blick überprüfen. Dies erleichtert das Abzählen, beschleunigt Ihre Arbeitsprozesse und erhält die Qualität Ihrer Teile. In einigen Fällen lohnt sich eine auf das Produkt zugeschnittene Tiefziehlösung wegen zu geringer Losgrößen nicht. Hierfür können Sie auf Standardwerkstückträger mit eckigen, runden oder wellenförmigen Nestern zurückgreifen.

Absauganlagen für die Industrie, Industriesauger, Industriesauger, explosionsgeschützte, Absauganlagen für Stäube, Staubsauger Konzipiert für das kraftvolle absaugen von organischen und anorganischen Prozessstäuben, Rauchen und Trockenen Medien. Der Hochdruckentstauber aero2HD saugt Staub, Rauch, Späne und Gase an Bearbeitungsmaschinen und Prozessen sicher ab und sammelt diese entweder in einem Behälter, Hobbock, Staubbeutel oder Endlosbeutelsystem.

Sie können mit unseren Verdampfern bis zu 98% wiederverwertbares Destillat zurückgewinnen. Die Zwangsumlaufverdampfer bieten Ihnen Flexibilität und Sicherheit und sind für einen 24/7 Betrieb ausgelegt Die Zwangsumlaufverdampfer der PROWADEST®/1-Baureihe bieten Ihnen höchste Betriebssicherheit bei gleichzeitig bester Destillatqualität. Die Anlagenkomponenten sind so konzipiert, dass ein geschlossener Wärmekreislauf für einen hohen Wirkungsgrad und niedrigen Energiebedarf sorgt. Die Aufgabenpumpe erzeugt durch Zwangsumlauf einen Fallstrom mit hoher Strömungsgeschwindigkeit, was die Anlage vor allem für stark verschmutztes und schäumendes Prozesswasser prädestiniert. Ein mehrstufiges Abscheidesystem mit aufeinander abgestimmte Zykloneinheiten sorgt für die beste Reinigung des verdampfenden Abwassers und somit für optimale Destillatqualität. Eine hohe Anlagenverfügbarkeit sowie Betriebssicherheit ist über das bewährte Zwangsumlaufverfahren gegeben.

Die MOC ORCA besticht durch ihr vollkommen andersartiges Funktionsprinzip. Im Gegensatz zu allen übrigen MOC-Maschinen basiert dieses auf dem Vakuum. Hierdurch wird sowohl Expansionsfluten als auch Druckfluten und Druckspritzen ermöglicht, ohne dass dabei eine einzige Pumpe zum Einsatz kommt. Somit wird zum einen der Einsatz von Reinigungsmedien ermöglicht, die mittels Pumpen-Systemen nicht einsetzbar wären. Zum anderen werden einzigartige Ergebnisse auch an Werkstücken mit komplizierter Geometrie erzielt. Und letztlich wird auch ein optimales Trocknungsergebnis erreicht, indem die Trocknung ebenso im Vakuum stattfindet. Die MOC ORCA kann übrigens nicht nur zur Reinigung, sondern auch zum Entlacken, Beizen, Phosphatieren und Konservieren eingesetzt werden. Besonders effizient und umweltschonend ist die MOC ORCA aufgrund der automatischen Rückkondensation, bei der das Medium in destillierter Qualität wieder dem Vorlagetank zugeführt wird.

Thermoplastische Kunststoffe lassen sich im Vakuumtiefziehverfahren hervorragend verformen. Aufwendige Lackier- und Beschichtungsarbeiten im Anschluss entfallen, da die Materialoberfläche während dem Herstellverfahren nicht beschädigt wird. So lassen sich sicher und effizient individuelle Tiefziehteile herstellen. Vakuumformteile Einsatzgebiete: Formteile im Außen- und Innenbereich Produkteigenschaften: Sehr stabile und formschöne Bauteile für den Fahrzeugbau, die Industrie oder die Gebäudetechnik

PLUS – Die intelligente Lösung für Ihren Vakuumprozess Die PLUS-Technologie kombiniert die langjährige Erfahrung von Busch mit innovativen Funktionen für Industrie 4.0: Alles was Sie benötigen, in einer Einheit. Mehr als Vakuumpumpen: Mit der PLUS-Technologie erhalten Sie Ihr PLUS an Möglichkeiten: + Vollständig integriert + Erweiterte Steuerungsfunktionen + Zustandsüberwachung + Integration in jedes gängige Steuerungssystem + Zwei Betriebsarten: Druckregelung und konstante Drehzahl + Großer Touchscreen + Intuitive Menüführung

Hygieneprodukte sind essenziell für eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung. Besonders wichtig ist die Handhygiene. Alkoholbasierte Handdesinfektionsmittel und milde Seifen sollten in Waschräumen und stark frequentierten Bereichen bereitgestellt werden, um die Verbreitung von Krankheitserregern zu minimieren. Auch die Reinigung und Desinfektion von Oberflächen spielt eine zentrale Rolle. Desinfektionsmittel in Form von Tüchern oder Sprays sind notwendig, um Arbeitsflächen, Türgriffe und andere oft berührte Oberflächen sauber zu halten. Regelmäßige Reinigungsvorgänge tragen dazu bei, ein hohes Maß an Sauberkeit zu bewahren. In Bereichen mit besonderen Hygieneanforderungen, wie Krankenhäusern oder Lebensmittelzubereitungsstätten, sind spezielle Desinfektionsmittel erforderlich, um Bakterien und Viren wirksam zu eliminieren. Wichtiger Bestandteil der Hygiene am Arbeitsplatz ist auch der Umgang mit Abfällen. Hygienebeutel und Abfallbehälter mit Deckeln ermöglichen eine sichere Entsorgung gebrauchter Hygieneprodukte. Die regelmäßige Entleerung dieser Behälter hilft, Gerüche zu vermeiden und die Ausbreitung von Keimen zu verhindern. Hygieneprodukte wie Hautschutzcremes bieten zusätzlichen Schutz, besonders bei häufiger Handreinigung oder dem Umgang mit chemischen Substanzen. Diese Produkte helfen, Hautirritationen vorzubeugen und tragen zum allgemeinen Wohlbefinden bei. Die Bereitstellung und regelmäßige Auffüllung von Hygieneprodukten ist entscheidend, um eine gesunde und produktive Arbeitsumgebung sicherzustellen.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Der Vakuumbandfilter filtert das Medium mithilfe eines Unterdrucks, der in einem Vakuumtank gebildet wird. Betrieb mit Endlosband oder Filtervlies möglich. Für Schlammentwässerung geeignet. Der Vakuumbandfilter (VBF) wird zur Filtration von Flüssigkeiten und Entwässerung von Schlämmen eingesetzt. Gegenüber hydrostatisch arbeitenden Filtern erfolgt die Filtration durch Schwerkraft mit zusätzlicher Vakuumunterstützung, wodurch höhere Durchsatzleistungen und eine verbesserte Entwässerung des Filterkuchens erreicht werden können. Je nach Anwendung werden Filtervliese oder Endlos-Filterbänder eingesetzt. In vielen Anwendungen bietet der Vakuumbandfilter eine effektive Alternative zu Band- oder Kammerfilterpressen sowie Zentrifugen.

Für die Staubsaugerindustrie fertigen wir Bürsten in unterschiedlichsten Arten und Formen. Für Trockensauger, Nasssauger und Dampfreiniger können kundespezifische Lösungen direkt beborstet werden. Für Spezialanwendungen ist es möglich Bürstenkörper nach Wunsch herzustellen und zu beborstet. Durch großes Produkt-Know-How und langjährige Erfahrung erzielen unsere Produkte perfekte Ergebnisse bei hervorragender Qualität und somit ein überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Gerne sind wir bei der richtigen Wahl des Materials behilflich und entwickeln mit Ihnen eine Bürste, abgestimmt auf Ihren gewünschten Anwendungsfall.

HÄRTEN, GLÜHEN, LÖSUNGSGLÜHEN Unter einem geregelten Unterdruck (Vakuum oder Hochvakuum), wobei Temperaturen von bis zu 1.300 °C erreicht werden können, ist die Erzeugung metallisch blanker Werkstückoberflächen möglich, die eine weitere mechanische Bearbeitung überflüssig machen. Geeignet für folgende Werkstoffe: Werkzeugstähle wie 1.2379 / X155CrVMo12 / 1.2343/X38CrMoV5 Vorteile Metallisch blanke Oberfläche Saubere Bauteile Oxidationsfreie Randbereiche Verzugsarm Umweltfreundlich Einsatzbereich Werkzeugbau Formenbau

Durch die clevere Kombination mit einem weichen Saugnapf wird ein zusätzliches Vakuum erzeugt - das sorgt für eine zusätzliche Absicherung für das Magnetsystem, falls z.B. durch eine ruckartige Bewegung der magnetische Kontakt kurzzeitig verloren geht. Diese Systeme eignen sich besonders zur Anwendung auf empfindlichen Oberflächen. Durch die spezielle Gummierung entstehen keine Kratzer oder Abfärbungen auf der Oberfläche. Ebenfalls sind die Verschiebekräfte durch die Gummierung höher.

Ebenso wie das 5-Achs Fräsen gehört auch das 3-Achs Fräsen zu unserer täglichen Arbeit, weshalb Sie bei uns nicht nur jahrzehntelanges Know-how, sondern auch modernste Technik zu erwarten haben. Unsere Facharbeiter können nicht nur auf ein mobiles Vakuumspann-System zurückgreifen, dank unseres Teilapparates bieten wir Ihnen auch eine „Vierte Achse“. Wie auch immer sich Ihr Projekt darstellen mag – ob komplexe oder einfache Teile, Serienteile oder wiederholende Baugruppenkomponenten – sie alle finden einen Platz in unserem Bearbeitungszentrum. Melden Sie sich gerne bei uns, sollten Sie weitere Fragen haben. Wir geben Ihnen schnell, unverbindlich und kompetent Auskunft. - 3-Achs Bearbeitungszentren - 3-Achs CNC-Fräsmaschinen - Vakuumspann-System - Vierte Achse durch Teilapparat

Messtaster und Zubehör für Koordinaten-Messmaschinen sowie Werkzeugmaschinen. Umfangreiches Produktprogramm Made in Germany. Wir bieten auch kundenspezifische Sonderlösungen an. Auch kundenspezifische Sonderlösungen mit Zubehör kurzfristig und zum günstigen Preis lieferbar. Komplettes System von Tastereinsätzen für Koordinatenmessmaschinen in verschiedenen Größen, Ausführungen, Materialien und Geometrien für individuelle Mess-Anforderungen. Qualität made in Germany.

Als Vakuum wird in der Physik die Abwesenheit von Materie in einem Raum bezeichnet. Das heißt, es besteht neben dem Fehlen von festen Objekten ein Gasdruck von (fast) Null, also unterhalb des Atmosphärendrucks. Die RIEGLER Vakuumtechnik besteht aus Vakuumejektoren, Sauggreifern und verschiedenen Systemergänzungen wie Anschlussteilen, Sensoren, Strömungsventilen und Druckschaltern.

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Das Herz des Systems Der Vakuumerzeuger ist das Herz des Systems, in welchem der Unterdruck erzeugt wird. In unseren Saugsystemen liegen die Vakuumwerte zwischen 6 und 40 kPa. Zur Vakuumerzeugung verwenden wir sowohl Turbopumpen als auch Ventilatoren: Bei normalen Punktabsaugungs- und Reinigungssystemen werden Turbopumpen verwendet, während im Zusammenhang mit Rauch und leichten Staubtypen (z.B. Papierstaub) Ventilatoren eingesetzt werden. Die Turbopumpen und Ventilatoren von Dustcontrol haben einen hohen Wirkungsgrad und eine gute Schalldämpfung (siehe technische Daten).

Kammertrockner sind ideal bei kleineren Mengen und bei diskontinuierlicher Trocknung. Kammertrockner eignen sich für eine chargenweise Trocknung unterschiedlichster Güter und für großformatige Teile bei langen Trocknungszeiten. Der Trocknungsprozess kann über die Trocknungsdauer oder Temperatur den zu trocknenden Teilen individuell angepasst werden. Die Beschickung der Trockner erfolgt manuell oder auch vollautomatisch.

Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Wir bieten Vakuumgieß- und Silikonanlagen für den Industriellen Einsatz. Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit verschiedene Polyurethane und Silikone zu vermischen und zu vergießen. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir Ihnen aus einem breiten Spektrum an Standard Anlagen eine Lösung anbieten. Auf Wunsch und bei Bedarf sind Sonderanlagen ebenso möglich.

In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine automatische Tür und eine automatische Bestückung. Diese Vakuumkomponenten werden für den harten Industrieeinsatz ausgelegt und sind entsprechend äußerst zuverlässig und sehr langlebig. Bei Bedarf liefern wir Pumpstände mit und ohne Schallschutzhaube. Darüber hinaus werden speziell angepasste Warenträger von uns paßgenau gefertigt.

Vakuum-Systeme sind Hochpreis-Produkte. Nachfolgende Liste zeigt einige Gründe, weshalb diese Systeme erforderlich werden können - z. B.: wenn die Werkstoff-Prüfung den späteren Einsatzfall nur durch Einhaltung zusätzlicher Umgebungs-Bedingungen simulierbar macht, wenn Reaktionen des Werkstoffes mit der Umwelt während der Prüfung zu vermeiden sind (Oxidation), wenn bei Prüfungen mit Temperaturen größer 1600°C bestimmte Mindest-Festigkeiten einzuhalten- oder bestimmte Versuchs-Arten durchzuführen sind, bei denen nur noch diejenigen Werkstoffe für den Bau von Heizern und Belastungs-Systemen eingesetzt werden können, die bei großer Temperatur an Sauerstoff zerstört würden (Graphit, Molybdän, Wolfram). Die Technik, die MAYTEC vorschlagen kann, ist meist auf den speziellen Kundenwunsch zugeschnitten, und sie basiert im Funktions-Prinzip vorwiegend auf bereits erfolgreich konzipierten Teil-Lösungen.

Standardzylinder (HZ/UZ) Zylinder in Rundbauweise Maximaler Betriebsdruck 250bar Baureihen UZ 100, HZ 160, HZ 250, HZH 250 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Kurze Baulänge Kurze Lieferzeiten Kolbendurchmesser von Ø20mm bis Ø100mm Verschiedene Befestigungsarten Induktive Näherungsschalter als Option verfügbar Magnetfeldsensoren als Option verfügbar Wegmesssystem als Option verfügbar Hinweis! Der HZH 250 ist vollkompatible Weiterentwicklung des HZ 250 mit speziell abgestimmten Dipp®-Dichtsystem!

Vakuumkammern und Vakuumkomponenten von Klein bis XXL für höchste Ansprüche an Qualität und Know How. Kammern aller Art fertigen wir Jede Ausführung, flexible Gestaltung In allen Grössen bis 30 Meter Mit bis 100 Tonnen Stückgewicht Mit Lecktest- Druck- und Vakuumprüfung Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort

Umsetzung einer Baugruppe aus Kunststoff für einen Industriesauger. Übernahme der kunststofftechnischen Produktentwicklung Mechanische Auslegung des Unterdruckbehälters auf dynamische Wechsellast Eigene Entwicklung eines Coex Plattenhalbzeuges Rheologische Simulationen Rapid Prototyping: Bau von gefrästen 3D-Prototypen aus seriennahen Werkstoffen Umsetzung des Behälters im Thermoformverfahren, Substitution einer Blechlösung Spritzgieß- und Thermoformwerkzeugbau Serienproduktion Baugruppenfertigung Vorteile: Sehr kurzer Umsetzungszeitraum Reduzierung des technischen Risikos auf ein Minimum durch die Kombination von Spritzgieß- und Thermoformverfahren Umsetzung von Designflächen Wirtschaftlichkeit durch den Einsatz von Regenerat Bei KLAUS inklusive: Ein Ansprechpartner für alles - Engineering, Production, Service!

Moderne und hoch produktive Tiefziehanlagen bringen Ihre Teile in die geforderte Form. Ein breites Spektrum an thermoformbaren Werkstoffen, Farben und Oberflächen sowie unser Fachwissen bei der Verarbeitung, steht Ihnen zur Verfügung. Vorteil des Thermoformens niedrige Werkzeugkosten bei kleinen und mittleren Stückzahlen schnelle Verfügbarkeit von Prototypen in Originalgröße und Material große Vielfalt von Materialien für unterschiedlichste Anforderungen (ESD, Reinraum, Brennverhalten, Chemikalien, Temperatur) preiswerter, leichter und umweltfreundlicher Ersatz für GFK-Teile und Riffelblech ideal für großflächige Produkte hochwertige Oberflächen und Narbungen, auch ohne Lackierung umweltfreundlich und zu 100% recycelbar