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2 unserer 4 CNC-Maschinen sind 5-Achs Maschinen. Wir fräsen 3D Teile nach den Zeichnungen unserer Kunden aus verschiedenen Holzwerkstoffen.

Unsere Minispeed MS4040 | 3-, 4-, 5-Achs , 5-Achs simultan CNC Fräsmaschine | Maschinenbett aus Mineralguss | CNC Maschine für die Bearbeitung von Stahl |Metallen und Kunststoffwerkstoffen. MINISPEED 4040– KOMPAKTES CNC BEARBEITUNGSZENTRUM Universal CNC Fräsmaschine Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum ist eine solide Anlage, die als Grundlage ein massives Maschinenbett aus Mineralguss hat. Die 3-, 4-, 5- Achs CNC Fräsmaschine zeichnet sich durch elegantes Design und ihre kompakte Bauweise aus. Ein integrierter Werkzeugwechsler liegt außerhalb des Fräsraumes und schränkt den Arbeitsbereich somit nicht ein. Die kompakte CNC Maschine bietet somit nicht nur eine stabile Bauweise, sondern zusätzlich Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Die Robustheit der CNC Maschine ermöglicht außerdem ein problemloses Bearbeiten von Stahl und anderen Metallen und Kunststoffwerkstoffen. ÜBERBLICK: - 3- Achs bis zu 5- Achs simultan - Isel- oder BECKHOFF-Steuerung - Luft- und flüssigkeitsgekühlte Spindeln (18000-40000 U/min) - 15-fach bis zu 45-fach Werkzeugwechsler-System (Rundwechsler) - Maschinenbett aus massiven Mineralguss - SpeedPos CNC-Software – Einfach und intuitive Bedienung INDIVIDUALISIERUNG MÖGLICH Der modulare Aufbau des Bearbeitungszentrums ermöglicht die Individualisierung der CNC-Maschine auf den jeweiligen Einsatzfall des Kunden. Das Bearbeitungszentrum lässt im Ausbau durch umfangreiches Zubehör nahezu keine Wünsche offen. ANWENDERFREUNDLICHE CNC SOFTWARE Die CNC Fräsmaschine Minispeed wird über einen Touchscreen intuitiv betrieben. Die installierte CNC Steuerungs-Software SpeedPos lässt eine sehr anwenderfreundliche Handhabung zu. Die CNC Software ist vom Anwender für den Anwender konzipiert worden und eignet sich sehr gut auch für Quereinsteiger. MERKMALE DER CNC-FÄSMASCHINE: - 3- , 4- , 5-Achsbetrieb – 3+2- / 5- Achs simultan - Isel-Steuerung für den 3-Achsbetrieb - BECKHOFF-Steuerung für den 5-Achsbetrieb - Luft- und wassergekühlte Spindeln von 2,2 – 4,0 KW, 18000-40000 U/min - Werkzeugwechsler 15-fach bis zu 45-fach vertikal, 15-fach horizontal - Werkzeugwechsel ohne Einschränkung des Fräsraums - Massives Maschinenbett aus ­Mineralguss - Kugelumlaufspindeln in allen Linear-Achsen, alle Führungen abgedeckt - Schwenk-Achsen über Kinematik – spielfrei - Drehachse über Graugusstisch und Schneckenradgetriebe - Späne Sammelwanne inkl. Reinigungsklappe - Kühlmittelpumpe integriert - Setzbecken für Kühlmittel mit Reinigungsöffnung - Integrierte Beleuchtung im Arbeitsbereich - Touchscreen Bedienpanel - Handbediengerät für den Einrichtebetrieb - Einfach und intuitive Bedienung – ideal für Quereinsteiger - Optionale Anforderungen, wie Palettenwechsler etc., auf Anfrage IHRE ANFRAGE! Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 20 μm Typ: Universal CNC Fräsmaschine zu bearbeitende Materialien: Stahl und andere Metall- und Kunststoffwerkstoffen Größe (LxBxH): 1.800 x 1.300 x 1.850 Gewicht: 2.500 kg Tisch-Aufspannfläche X x Y x Z (mm): 400x400 Glasmaßstab (mm): 0,01 Antriebsmotoren: Servo Achsantriebe: Kugelumlaufspindel Werkzeugaufnahme: SK30, HSK40 Anschlusswert: 400V, 16A Verfahrgeschwindigkeit (mm/min): 15.000

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Holz bieten eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Holzmaterialien. Mit unseren hochmodernen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir Freiformausschnitte, Löcher, Senkungen und Bohrungen mit höchster Genauigkeit durchführen. Unsere Expertise in der Holzverarbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Egal, ob Sie komplexe Designs oder einfache Schnitte benötigen, unsere CNC-Fräsarbeiten garantieren eine hervorragende Qualität und schnelle Durchlaufzeiten. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen. Wir verstehen die einzigartigen Herausforderungen der Holzverarbeitung und bieten Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere CNC-Fräsarbeiten im 2D-Bereich sind perfekt für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder individuellen Projekten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Keine Gratbildung, da überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil, sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 030

Mit unseren computergesteuerten Fräsmaschinen sind wir in der Lage, unseren Kunden komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten anzubieten. Dank verschiedenster Hilfsmittel wie beispielsweise Rund- und Winkeltischen können wir mehrere Seiten eines Werkstücks zeitsparend in einem Arbeitsgang bearbeiten. Die bearbeitbaren Materialien sind neben Aluminium, Messing, Stahl und deren Legierungen auch verschiedene Kunststoffe.

Unsere modernsten 5-Achs CNC Fräsmaschinen werden mit aktuellster CNC Steuerungstechnik betrieben. Lohnfertigung Fräsen und Bohren Unsere modernsten 5-Achs CNC Fräsmaschinen werden mit aktuellster CNC Steuerungstechnik betrieben. Zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung können Frästeile bis zum Maß von 1600 mm in der X-Achse und 4500 mm in der Y-Achse sowie 530 mm in der Z-Achse an uns beauftragt werden. CNC Technologie Die von uns eingesetzte SolidCam CNC Programmiersoftware garantiert unseren Kunden einen günstigen Stückpreis, da wir dank der verwendeten Techologien in der zerspanenden Fertigung äußerst effizient produzieren können und diesen Kostenvorteil an unsere Kunden gerne weitergeben.

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Entdecken Sie die Welt der präzisen Lohnfräsereien mit FerTech, Ihrem zuverlässigen Partner für individuelle Fertigungslösungen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachleute stehen bereit, um Ihre anspruchsvollen Projekte mit höchster Präzision umzusetzen. Merkmale unserer Lohnfräsereien: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz in unseren Lohnfräsereien zu gewährleisten. Modernste 6-Seiten Bearbeitungscenter ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Titan – unsere Lohnfräsereien beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Effiziente Programmierung: Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die anspruchsvollsten Teile. Das ermöglicht nicht nur höchste Präzision, sondern trägt auch zur effizienten Reduzierung von Programmierkosten bei. Warum FerTech für Lohnfräsereien wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Ihr Partner für Lohnfräsereien. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung zur Seite. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität und Termintreue: Unsere Lohnfräsereien unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede gefräste Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Termintreue ist für uns selbstverständlich. Ihre Präzision, Unser Handwerk: FerTech steht für Präzision in jedem Frässchritt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lohnfräsereien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech bringen wir Ihre Ideen in Form – präzise, effizient und termintreu! Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachleute stehen bereit, um Ihre anspruchsvollen Projekte mit höchster Präzision umzusetzen. Merkmale unserer Lohnfräsereien: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz in unseren Lohnfräsereien zu gewährleisten. Modernste 6-Seiten Bearbeitungscenter ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Titan – unsere Lohnfräsereien beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Effiziente Programmierung: Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die anspruchsvollsten Teile. Das ermöglicht nicht nur höchste Präzision, sondern trägt auch zur effizienten Reduzierung von Programmierkosten bei. Warum FerTech für Lohnfräsereien wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Ihr Partner für Lohnfräsereien. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung zur Seite. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität und Termintreue: Unsere Lohnfräsereien unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede gefräste Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Termintreue ist für uns selbstverständlich. Ihre Präzision, Unser Handwerk: FerTech steht für Präzision in jedem Frässchritt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lohnfräsereien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech bringen wir Ihre Ideen in Form – präzise, effizient und termintreu!

Diese Maschinen erlauben die Rundfräsbearbeitung und die anschließende Längsprofilierbearbeitung der Schachhölzer nach dem Prinzip der Wema Probst Rundprofilier-Technolgie.

CNC-5-Achsen-Frästeile Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Komplexität aus. Dank unserer fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die in herkömmlichen Fräsprozessen nicht möglich wären. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre anspruchsvollsten Projekte effizient und mit höchster Genauigkeit zu realisieren.

Erleben Sie erstklassige Zerspanung im Lohn mit Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanung, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Effiziente Zerspanung im Lohn: Unsere Zerspanung im Lohn zeichnet sich durch höchste Effizienz und Präzision aus. Wir bieten individuelle Lösungen für Unternehmen, die auf externe Expertise setzen und ihre Fertigungsprozesse optimieren möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Zerspanung im Lohn. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Zerspanung im Lohn findet vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zerspanung im Lohn zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Effizienz und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unserer Zerspanung im Lohn. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr kompetenter Partner für erstklassige Zerspanungslösungen.

Unsere Mikrowerkzeuge haben einen Konuswinkel von 12° und werden auf hochgenauen Maschinen, von führenden Herstellern, mit engsten Toleranzen gefertigt.

Für Ihren Mehrwert: Elektroden modellieren, fräsen und Dokumentation aus einer Hand. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen(HSC) lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Vorzugsweise fertigen wir in Graphit, aber wenn nötig auch in Kupfer. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und bei Bedarf werden sie inklusive Messbericht und Anfahrplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Die CNC-5-Achsen-Frästeile von Link & Tepel GmbH sind das Resultat unseres umfangreichen Fachwissens und unserer über 100-jährigen Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Diese hochpräzisen Frästeile sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten geometrischen Anforderungen und Maßgenauigkeiten zu erfüllen. Eigenschaften: Vielseitigkeit: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile sind äußerst vielseitig und können in einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen gefertigt werden. Präzision: Dank unserer modernen CNC-Technologie und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung. Flexibilität: Wir sind in der Lage, kundenspezifische Lösungen zu bieten und auch unter engsten Terminvorgaben zu arbeiten. Zertifizierte Qualität: Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen legen wir größten Wert auf Qualität und Sicherheit. Anwendungen: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, darunter: Allgemeiner Maschinenbau: Unsere Frästeile unterstützen die Herstellung von hochpräzisen Maschinen und Ausrüstungen. Werkzeugbau: Sie werden in der Herstellung von Werkzeugen eingesetzt, um die Leistung und Haltbarkeit zu optimieren. Lohnbearbeitung: Wir bieten Ihnen flexible Lösungen zur Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse. Komplettbearbeitung: Von der Materialbeschaffung bis zur Wärmebehandlung - wir bieten umfassende Dienstleistungen. Qualität und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile zeichnen sich durch Qualität, Flexibilität und Termintreue aus, die zu den tragenden Säulen unserer Firmenphilosophie gehören. Wir verstehen, dass Ihr Anspruch an Geometrie und Maßgenauigkeit hoch ist, und wir sind darauf vorbereitet, diese Erwartungen zu erfüllen. Mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und modernster Technologie für Auftrags- und Lohnmessungen können Sie sich auf die Präzision unserer Frästeile verlassen. Vertrauen Sie auf die CNC-5-Achsen-Frästeile von Link & Tepel GmbH, um Ihre anspruchsvollsten Aufgaben in der CNC-Bearbeitung zu bewältigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte zu besprechen. Unsere Produkte repräsentieren Präzision in Perfektion.

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Im Bereich Fräsen & Bohren bietet die Unterfurtner GmbH individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Projekte. Wir übernehmen gerne Ihre kompletten CAD-Daten und setzen Ihre Wünsche in die Tat um. Mit unserer 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung sind wir in der Lage, nahezu alle Profile zu bearbeiten. Unsere hausintern gefertigten Aufspannvorrichtungen ermöglichen auch die problemlose Verarbeitung von schwierigen Profilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Fräsen & Bohren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Wir Fertigen für Sie, gemäß Ihrer Zeichnungs- Vorgaben Ihre Werkstücke

Die neue Spindelbaureihe UH von GMN ist eine zukunftsorientierte Entwicklung in der Spindeltechnik und eröffnet mit signifikanten Optimierungen entscheidender Leistungsmerkmale neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung beim Schleifen, aber auch beim Fräsen. Der Antrieb der neuen GMN Spindelmodelle der Baureihe UH erfolgt erstmals über einen ebenso leistungsfähigen wie kompakten Synchronmotor, der sich auch inkritischen Lastbereichen durch stabile Leistungswerte bei bis zu 50% geringerer Betriebstemperatur auszeichnet. Alle Modelle der UH-Serie sind mit der digitalen IO-Link-Schnittstelle und „IDEA-4S“ ausgestattet. IDEA-4S verarbeitet die eingehenden Sensor-Signale, liefert kontinuierlich umfangreiche Informationen über den aktuellen Betriebszustand und ermöglicht unverzügliche Anpassungen an mögliche Veränderungen während des laufenden Produktionsprozesses.

Fräser zur zeitsparenden Herstellung von abgesetzten Flächen und Tropfflächen bei Küchenarbeitsplatten. Neben den Standarddurchmessern ist auch jeder andere Durchmesser und jede Fräserbreite lieferbar.

Das 3-Achs-Fräsen ist eine bewährte Fertigungstechnik, die zur Herstellung von präzisen und komplexen Bauteilen eingesetzt wird. Diese Methode wird in einer Vielzahl von Branchen, darunter der Automobil-, Werkzeug- und Formenbauindustrie, verwendet. Die CNC Erodiertechnik Burger GmbH bietet umfassende 3-Achs-Fräsdienstleistungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit hochmodernen Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten gewährleistet das 3-Achs-Fräsen eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Fähigkeit, sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen mit kurzen Bearbeitungszeiten herzustellen, macht diese Technik besonders wertvoll für die industrielle Produktion. Die Integration von CAD/CAM-Systemen ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung, was zu hochwertigen Endprodukten führt.

Unsere mechanische Bearbeitung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Gussteile fertig bearbeitet zu erhalten. Mit unseren hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren führen wir Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten durch, um Ihre Teile nach Ihren Wünschen zu verpacken. Diese Bearbeitungsschritte sind entscheidend, um die Funktionalität und Passgenauigkeit Ihrer Bauteile sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir Montagearbeiten an, bei denen wir einfache bis komplexe Baugruppen für Sie zusammenstellen. Unsere 3D-Koordinaten-Messmaschine ermöglicht es uns, Teile mit hohen Genauigkeitsanforderungen zu überprüfen und Messprotokolle zur Dokumentation zu erstellen. Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und im Maschinenbau, um Ihre Präzisionsteile in höchster Qualität zu erhalten.

Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen. Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten. Unserer Produktpalette umfasst sowohl Einzelteile als auch Serienfertigung.

Aluminiumplattenbearbeitung

CNC-Kreuzschlitten sind ein entscheidendes Element in der modernen Fertigung, das eine hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ermöglicht. Diese Schlitten können in kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten integriert werden, um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Vielfalt der herstellbaren Werkstückformen zu erweitern. Mit einer Wälzführung, Sperrluft-Dichtung und Ölluft-Schmierung bieten unsere CNC-Kreuzschlitten eine hohe Steifigkeit und Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile erforderlich sind. Der Einsatz von CNC-Kreuzschlitten ermöglicht es Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Diese Schlitten sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einem rein elektromechanischen Antriebssystem bieten sie eine hervorragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

Nenn-Ø 20 mm, Formabweichung ≤ 5 μm, 4 Schneiden, rechtsschneidend.