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WFU modulares Werkzeugsystem für Bearbeitungszentren. Die Spannsysteme stehen für universellen Einsatz und maximale Möglichkeiten bei höchster Präzision. Vorteile auf einen Blick: • Kurzkegel mit Plananlage • extrem hohe Steifigkeit durch Planverspannung • seitliche Klemmung mittels zwei Kegelgewindestifte • spielfrei (nahe 0µ) zwischen den gekuppelten Elementen • höchste Rundlauf- und Wechselgenauigkeit • variabel einzusetzen auf allen gängigen Spindelsystemen • sämtliche Aufnahmen haben innere Kühlmittelzufuhr • durch die besonders schlanke Ausführung können enge und tiefe Bohrungen bearbeitet werden • universelles Feinwuchten mit WF-Wuchtelementen an allen WFU-Adaptern einfach und beliebig oft möglich Einsatzgebiete: • Schwerzerspanung • HSC-Technik • Fräsen im Werkzeugbau- und Formenbau • Holzbearbeitung • Bohren/Reiben • Einsatz in Transferlinien

Ausrichtsystem für Glidemeister Dreh-Fräszentren EWS Trifix® ist das Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Die beidseitig angebrachten Richtleisten greifen über je eine Schräge in hochpräzise gefertigte Aussparungen in der Revolveroberfläche. Die Leisten sind mit Vorspannung voreingestellt. Die Federwirkung des Ausrichtsystems eliminiert die statische Überbestimmung. Dadurch ist die Verdrehlage der Werkzeugaufnahme ohne zusätzlichen Justieraufwand sichergestellt und reduziert somit die Rüstzeiten der Maschinen signifikant. Durch den hohen Präzisionsanspruch ist eine Anwendung für doppelverzahnte Werkzeuge nicht möglich. Die Werkzeuge werden vorjustiert angeliefert und können direkt eingesetzt werden. EWS ist für diese Werkzeuggeneration Systempartner der DMG MORI. EWS Trifix®-Vorteile - Wiederholgenauigkeit auf einer Station unter 6 µm bei Ausladung von 200 mm - hohe Positioniergenauigkeit von einer Station zur anderen (0,01mm) - komplett ausgerichtete angetriebene Werkzeuge und statische Halter - statische Halter mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Schwerlastspindelköpfe mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Werkzeugscheibe / Funktionsflächen leicht zu reinigen

Die Werkzeugvermessung ist eine wichtige Funktion für moderne Fräsmaschinen. Sie ermöglicht eine präzise Überwachung und Anpassung der Werkzeuge, was zu einer höheren Bearbeitungsqualität führt. Die Werkzeugvermessung kann in verschiedenen Maschinen eingesetzt werden und ist mit modernster Technologie ausgestattet, die eine zuverlässige Funktion gewährleistet. Mit ihrer benutzerfreundlichen Schnittstelle ist die Werkzeugvermessung einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Diese Funktion ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen und ihre Prozesse optimieren möchten.

Gasdosieranlagen dienen der Einblasung von Gasen zum Schäumen von Kunstoffen. Die Nova Swiss® Technologie ermöglicht eine hochpräzise Gasbeimischung unter geregeltem Druck. Mit dem Servomotor wird die Druckregulierung auf höchstem Niveau, optimal für die jeweilige Anwendung, sichergestellt.Damit steht die Anlage für höchste Präzision des Injektionsprozesses und stellt die exakte Gaszumessung bei gefordertem Druck sicher. Vorteile der Nova Swiss® Gasdosieranlage: - Hohe Durchflussraten - Höchste Druckgenauigkeit - Tiefe Unterhaltskosten - Kein tägliches Nachregulieren notwendig - Schnelleres Starten nach Unterbrechungen. Dadurch weniger Ausschuss beim Startvorgang. - Keine Druckluftversorgung notwendig. - Kontaminationsfreie Gase dank der Membrantechnologie. Die Nova Swiss®-Gasdosieranlage benötigt keine komprimierte Luft wie bei einem pneumatischem Verstärker. Mit der integrierten Schmiereinheit kann die Anlage auf sehr tiefer Drehzahl betrieben werden, was die Bemessung von Kleinstmengen ermöglicht. Anwendung: Aufschäumen von Kunststoffen, z.B. zur Isolation von Koaxialkabeln mit Stickstoff (N2) oder Kohlendioxid (CO2).

Die Werkzeugaufnahmen von buna Präzision GmbH sind das Ergebnis von über 75 Jahren Erfahrung und Innovation. Diese Präzisionswerkzeuge sind bekannt für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie zur ersten Wahl für Fachleute in der Industrie macht. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Präzision, bieten diese Werkzeugaufnahmen eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden. Unsere Werkzeugaufnahmen sind so konzipiert, dass sie eine optimale Spannkraft und Stabilität bieten, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgenauigkeit führt. Egal, ob Sie in der Metallbearbeitung, im Maschinenbau oder in anderen industriellen Anwendungen tätig sind, unsere Werkzeugaufnahmen werden Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität und das Know-how von buna Präzision GmbH, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern.

Passgenaue Einlagen & Shadowboards für Ihren Werkzeugwagen oder Schubladenschrank Mit Hilfe anerkannter Lean Production Methoden wie z.B. 5S steigern Sie mit einfachen Mitteln die Produktivität Ihrer Fertigungs- oder Serviceeinheiten. Im Rahmen umfangreicher Lean Production Projekte übernehmen wir von der Digitalisierung Ihrer Werkzeuge bis hin zur Anordnung und Bestückung alle Arbeitsschritte. Wenn Sie ein kleines Projekt planen, nutzen Sie doch einfach unserenOnline Schaumstoffeinlagen Editor und scannen Ihre Werkzeuge ganz einfach mit ihrem Smartphone.

Die OEN-Serie bietet spezielle Filteranlagen für die Absaugung von Öl- und Emulsionsnebeln, die insbesondere bei der Metallverarbeitung und in Industriebädern entstehen. Diese Anlagen sind für unterschiedliche Anforderungen konzipiert: Die Modelle OEN 155 und OEN 250 sind ideal für größere Mengen an Kühlölnebel und Kühlemulsionsnebel ohne oder mit nur geringem Partikelanteil. Die Modelle OEN 150 und OEN 710 hingegen eignen sich für mittlere Mengen dieser Nebel, jedoch mit Partikelanteil, was sie für einen breiteren Einsatz in der Metallverarbeitung qualifiziert. Die Wartung und der Filterwechsel dieser Anlagen sind einfach, da die Partikelfilter und Filterpatronen von oben oder von vorne entnommen werden können, was die Handhabung erleichtert. Die Absauganlagen OEN-Serie filtern gesundheitsgefährdende Partikel und gasförmige Stoffe aus der Luft, wobei ein Molekularsieb und ein H13-Filter für eine effektive Reinigung sorgen. So kann die gereinigte Luft gefahrlos in den Arbeitsbereich zurückgeführt werden. Damit stellen sie eine zuverlässige Lösung zur Verbesserung der Luftqualität in Produktionsumgebungen und zur Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz dar.

Wir haben uns auf die Lager Montage bzw. die Demontage von Lagersystemen spezialisiert und können diese zu einem kostengünstigen Preis anbieten. Besonders die Montage von Paternoster Lager, Büropaternoster und Lagerliften ist unser Spezialgebiet. LAGER UMZUG UND TRANSPORT ? Soll das Lagersystem demontiert und wieder montiert werden sowie an einen neuen Standort transportiert / umgezogen werden ? Wir bieten selbstvertändlich auch den Umzug und Transport von Lagersystemen an.

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Grundkörper für INDEX MS25 Radial justierbar + 6x60° umsetzbar

Low-Cost-Einstiegsmodell in die EC-Schraubtechnik. Für alle DSM-Schraubwerkzeuge der DS-Serie mit indirekter Drehmomentmessung (SA). Digitale Messsignalverarbeitung, 2,5-Zoll-LCD-Display mit Beleuchtung, 6 LED-Statusanzeigen für Drehmoment und Drehwinkel, Programmierung und Parametrierung über PC-Software, frei programmierbare Schraubabläufe, automatischer Selbsttest des Steuersystems und des Schraubers, mobiler Backup- und Produktionsspeicher: 128 MB (CompactFlash-Karte), Parameter- und Programmsicherung im EEPROM, Zubehör: DSM-Drucker PR-II.

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

Bei ISH-Systems steht der Kunde und seine technischen Bedürfnisse im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Fertigung von Maschinenanlagen, die präzise nach Ihren Vorstellungen und technischen Zeichnungen entwickelt und hergestellt werden. Unsere Services sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Anforderungen in der Produktionstechnik gerecht zu werden. 3-D-Konstruktion für präzise Ergebnisse: Mit modernen 3-D-Konstruktionstechniken entwickeln wir Ihre Maschinenanlagen und stellen Daten als STEP, IGES, DXF, MI bereit. Diese hochentwickelten Konstruktionsmethoden ermöglichen eine perfekte Umsetzung Ihrer Vorgaben in präzise gefertigte Komponenten. Hochmoderner Maschinenpark: Unser hochmoderner Maschinenpark ist mit der neuesten CNC-Technologie ausgestattet, was uns ermöglicht, in den Bereichen Laserschneiden, Blechbiegen, Drehen und Fräsen höchste Präzision und Effizienz zu bieten. Serienschweißteile werden mit Schweißrobotern hergestellt, was für gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit sorgt. Oberflächenveredelung und zertifizierte Qualität: Wir bieten nicht nur die präzise Fertigung von Teilen, sondern auch die Oberflächenveredelung wie Pulverlackieren und Verzinken, ausgeführt durch unsere zertifizierten Partner. Die Qualität unserer Dienstleistungen wird durch die ISO 9001:2008 Zertifizierung und regelmäßige Audits durch unseren Partner DQS bestätigt. Vorteile unserer Fertigungsdienstleistungen: Maßgeschneiderte Lösungen: Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion, wir fertigen nach Ihren genauen Spezifikationen. Modernste Technologie: Einsatz von fortschrittlichen CNC-Maschinen und Roboterfertigungstechniken für beste Ergebnisse. Zuverlässige Qualität: Durch unsere ISO-Zertifizierung und stetige Qualitätssicherung können Sie sich auf unser Handwerk verlassen. Umfassende Fertigung: Von der Konstruktion bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alle Dienstleistungen aus einer Hand. Schnelle Umsetzung: Unsere effizienten Fertigungsprozesse gewährleisten kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. ISH-Systems ist Ihr Partner für präzise und qualitativ hochwertige Fertigungsdienstleistungen. Unsere kompetenten Mitarbeiter, modernsten Anlagen und strikten Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass Ihre Maschinenanlagen exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Fertigungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Unsere Instandhaltungs- und Kontrollservices für Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. Durch regelmäßige Wartung und präventive Maßnahmen stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen stets in optimalem Zustand sind. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen abgestimmt und helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten umfassende Inspektionen und Prüfungen, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Wartungsarbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

Extrem stabiler Werkzeugkoffer für Elektrogeräte, Werkzeug oder technische Ausrüstung. Spritzwassergeschützt, staubdicht, IP54. 19 Ltr Volumen Qbrick System PRO Toolbox ist ein geräumiger, modularer Werkzeugkoffer, der bereits serienmäßig viele Vorteile bietet: eine im Deckel integrierte flexible Dichtung, die eine hohe Beständigkeit gegen das Eindringen von Staub und Spritzwasser gewährleistet, seitliche Kupplungen aus Polyamid, mit den sich dieser Koffer mit anderen Modulen oder mit der Transport-Plattform verbinden lässt. Als Zubehör sind drei verstellbare Trennwände und ein Tragekasten beigefügt. Spezielle Führungen im Inneren der QS PRO Toolbox ermöglichen es Ihnen, die Sortierboxen System TWO Multi Organizer einzusetzen, die für die Aufbewahrung von Kleinteilen wie Schrauben oder Nägel ideal sind. Volumen: 19 Liter Schutzklasse: IP 54

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Bedarfsoptimierte Produktionsanlagen von teil- bis vollautomatisiert - Kombination von etablierten Standardsystemen und - prozessen zur Montage - und Lasermatrialbearbeitung - Integration von produktspezifischer Fertigungsprozesse und Systeme - Automatisierung Konzepte: Roboter, Transport- und HAndlingsysteme, Palletiersysteme     Vollautomatische Linien Verkettete Systeme Rundtaktmaschinen Roboterlösungen Handarbeitsplätze Hybride Systeme   Mit unserem standardisierten Anlagensystem VARIOMODUL® setzen wir konsequent auf das Modularitätsprinzip. Das System ist hochflexibel, schnell realisier- und modifizierbar und versetzt Sie in die Lage, mit hoher Wirtschaftlichkeit auf dynamische Marktentwicklungen zu reagieren. VARIOMODUL® verfügt über:   Standardisierte VARIOMODUL® Grundmodule  Standard-Prozesse Fügemodule mit Kraft-Weg-Überwachung Pneumatische und hydraulische Fügemodule Schraubsysteme mit Drehmoment-Drehwinkel-Überwachung Mess- und Prüfmodule Laserbearbeitungsmodule Standard-Handhabungstechnik Rundschalttische Werkstückträger-Transfersysteme Roboter Standard-Peripherie Palettiersysteme Zuführtechnik Schüttgut Speicher/Puffer Sortiertechnik VARIOMODUL® ist ein Produkt der SITEC Industrietechnologie GmbH.

Unsere Werkzeugmaschinen sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse in der Industrie. Wir bieten eine breite Palette an Werkzeugmaschinen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen, die alle auf die Bedürfnisse moderner Produktionsumgebungen zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit und eignen sich ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und ergonomischen Designs gewährleisten unsere Werkzeugmaschinen eine hohe Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik tätig sind, unsere Maschinen bieten Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie für eine effiziente Fertigung benötigen.

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Einsatz auf Fremdmaschinen; Festlegung geeigneter Schneidleisten; Toolmanagement Einsatz auf Fremdmaschinen Von ELGAN entwickelte Schneidmittel und Werkzeuge können auch auf Maschinen anderer Honmaschinenhersteller eingesetzt werden. •Die Leisten werden individuell auf das Kundenwerkstück ausgelegt •Keine Kompromisse im Bezug auf Form- und Oberflächenqualität •Optimierte Standzeiten bei niedrigerem Einkaufspreis ergeben ein enormes Einsparpotential •Auch neu entwickelte Leisten sind in kürzester Zeit verfügbar Festlegung geeigneter Schneidleisten Bei neuen Bearbeitungsaufgaben oder bei der Umstellung von keramischen Honsteinen auf Diamant- oder CBN-Schneidleisten wird in enger Abstimmung zwischen Ihnen und unserem Fachpersonal die optimale Schneidleistenspezifikation für die zu bearbeitende Bohrung bestimmt. Zur Festlegung der passenden Schneidleiste sind folgende Angaben erforderlich: Honaufgabe •Wenn möglich Werkstückzeichnung •Werkstoff und Härte •Bohrungsdurchmesser und Bohrungslänge •Bearbeitungszugabe •Geforderte Oberflächengüte und Formtoleranzen •Art der Bohrung (Durchgang, Sackloch, unterbrochene Bohrung) •Stückzahl/Monat Vorbearbeitung •Vorbearbeitungsdurchmesser •Oberflächengüte und Formtoleranzen Toolmanagement Honwerkzeuge sind Präzisionswerkzeuge und bedürfen einer sachkundigen Pflege und Wartung. Die Qualität der Aufbereitung und der eingesetzten Komponenten hat einen wesentlichen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit und die erreichbaren Genauigkeiten an der Maschine. Insbesondere die Erneuerung von Diamantschneidleisten sowie der Mess- und Führungsleisten erfordert ein großes Maß an Erfahrung und Wissen. Elgan bietet ein umfassendes Toolmanagement für Ihre Werkzeuge und Schneidmittel: •Kürzeste Lieferzeiten durch Lagerhaltung sämtlicher Schneidmittel und Ersatzteile •Hochmoderne Werkzeuginstandsetzung mit lückenloser Durchlaufkontrolle •Neubestückung mit Schneidmitteln sowie Mess- und Führungsleisten •Kalibrieren von Messdüsen und Austausch defekter Bauteile •Übernahme der kompletten Werkzeuglogistik •Das gesamte Know-how der Firma Elgan •Ob für Großserien mit hohem Werkzeugumlauf oder die Kleinserienproduktion – Sie definieren individuell, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, den Umfang der Serviceleistungen

Die Mehrleisten-Honwerkzeuge der Serien TN/TS zeichnen sich durch ihren großen Einsatzbereich aus. Diese seit Jahren bewährte Baureihe findet bei der Honbearbeitung von Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 5–1.000 mm Anwendung. Profitieren Sie von bewährten Komponenten mit langer Lebensdauer und kurzen Lieferzeiten. Für die vielfältigsten Anwendungen einsetzbar, decken die Serien TN/TS einen breiten Durchmesserbereich ab – ein weiterer Kundennutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Anwendung.

Ultraschallanlagen zur Werkzeugreinigung / Formenreinigung - Mehrbadysteme (Reinigen/Spülen/Passivieren/Trocknen) Die intervallmäßige Reinigung von Druckguss-, Gummi oder Kunststoffspritzgusswerkzeugen ist unerlässlich für die problemlose Herstellung von Guss- und Spritzteilen. Die mehrstufige Werkzeugreinigung mittels Ultraschall ersetzt die sehr mühevolle und aufwendige Reinigung der Werkzeuge mit manuellen Verfahren zur Gänze.

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000

Wir bieten 1K-Dosieranlagen zum Auftragen von diversen Materialien. Diese können als Handapplikation oder auch automatisiert ausgelegt werden.

Unsere Partner sind namhafte Hersteller, die uns seit vielen Jahren überzeugen. Ob Bosch, Metabo, Festool, Stürmer, Schneider oder Fein, wir bieten bestmögliche Qualität – für Sie.

EasyFix-Schnellwechselflansch. Vergrößertes Produktionspektrum: EasyFix-Einschraubspanner jetzt standardmäßig für Spindeln ab 12mm Durchmesser mit M8-Innengewinde. Wir fertigen aktuell EasyFix-Einschraubspanner von M8 bis M24 und liefern den zu Ihrem Motor bzw. zu Ihrer Maschine passenden EasyFix-Schnellwechselflansch mit Festflansch/ Spannbüchse innerhalb kürzester Zeit. Für HSK- oder SK-Fräsdornen bieten wir jetzt passende EasyFix-Schnellwechselsysteme mit und ohne Zentrierdurchmesser für schnellen Werkzeugwechsel am Fräsdorn, ohne Gegenhalten. Gleichbleibende Vorspannkräfte/Flächenpressung am EasyFix-Schnellwechselflansch ermöglichen dabei unsere Drehmomentadapter zum „Zwischenstecken“ an Rätschen.

Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke einfach und sicher spannen Adaptive Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke lassen sich somit einfach und sicher spannen. Adaptiven Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt.

HF 33 A 50 CHP - mit Direktschaftspanner Drehzahl Öl-Luft (min-1) CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 60'000 Leistung S6-40% (W) 260 S1 (W) 200 Drehmoment S6-40% (Ncm) 4.6 S1 (Ncm) 3.5 Werkzeugaufnahme P6 /max. Ø4 Frequenz (Hz) 1'000 Spannung (V) 200 Strom (A) 1.1 Anz. Kugellager (Stk.) 3 Spindeldurchmesser (mm) 33 Spindellänge (mm) 163 Spindelgewicht (g) 560

Ein Werkzeug stellt in vielen Fällen eine Einzelanfertigung dar und ist schon deshalb sehr aufwändig. Mit der fachgerechten Umsetzung Ihrer Ansprüche setzt sich ein ganzes Team von Profis auseinander. Egal ob es sich um ein Stanz-, Schneid-, Biege-, Präge- oder andere Verbundwerkzeuge handelt. Stanz-, Schneid-, Biege-, Präge- oder andere Verbundwerkzeuge Prüflehren, Prüfvorrichtungen, Messeinrichtungen Auf Wunsch bieten wir für die mit unseren Werkzeugen gefertigten Teile Prüflehren und Messvorrichtungen an. Sondereinrichtungen für die industrielle Fertigung Folgeverbund-Werkzeug