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Drehrohre aus Centralloy® Schleuderguss von S+C ermöglichen einen störungsfreien Betrieb und eine längere Lebensdauer als Rohre aus Blech bei Temperaturen bis 1250°C Indirekt beheizte Drehrohre werden in der Industrie in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt und müssen zunehmend neuen, herausfordernden Verarbeitungsanforderungen gerecht werden. Der Wunsch nach höchster Produktivität, gepaart mit teils exotischen und aggressiven Einsatzstoffen, erfordert bei der Werkstoffauswahl für das Mantelrohr, ein hohes Maß an Werkstoff- und Prozesswissen. Die Anforderungen an ein Drehrohr sind vielfältig und richten sich nach diversen Parametern, die im Einzelfall betrachtet und berücksichtigt werden müssen. Die Kombination aus Korrosion und Hochtemperaturkriechen führt in der Praxis zu Schäden am Drehrohr, die schnell in Reparaturen und schlimmstenfalls zum Vorzeitigen Austausch führen. Drehrohre aus Centralloy® Schleuderguss haben sich in dieser Anwendung besonders bewährt. Bei Schmidt + Clemens werden Drehrohre individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst. Die hervorragende Zeitstandfestigkeit von Schleuderguss trifft dabei auf ein breites Werkstoffspektrum für beste Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Damit werden ein störungsfreier Betrieb und eine lange Lebensdauer ermöglicht, die der von herkömmlichen Drehrohren aus Blech deutlich überlegen ist. Centralloy®: Hitzebeständiger Edelstahlguss

Die Hauben und Türme sind aus verzinktem Stahlblech, auf Wunsch kann das Material geändert werden. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen ein Preisangebot. Anfragen//Bestellungen schicken Sie bitte an folgende E-Mail Adresse: smitka@smitka.de

Festigkeit / 50 - 70 Kg Festigkeit Stärken: 27 - 180 mm Breiten: 900 - 2000 mm Längen: 4000 - 8000 mm

Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, bieten eine zuverlässige Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar konzipiert. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Couplings sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beschreibung für Werkstoff 1.4571 (V4A) 150 lbs/10 Bar: Unsere Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4571 (V4A), auch bekannt als 316Ti Edelstahl, bieten eine robuste Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind speziell für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Muffen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beide Werkstoffe bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Säuren, Salzen und feuchten Bedingungen. Die Zugabe von Titan in 1.4571 verbessert die Beständigkeit gegen Kornkorrosion, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. (z.B. bei Lebensmittelverarbeitungsanlagen)

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

Kettenförderer sind ideal für den getakteten Transport von Produkten. Erhältlich mit verschiedenen Antriebsvarianten werden sie oft zum Aufbau von komplexen Verkettungslösungen genutzt. Typische Anwendungsfälle sind der Transfer von Werkstückträgern im Zweistrangbereich für hohe Lasten bei gemäßigten Geschwindigkeiten. Für hohe Geschwindigkeiten oder Positionieraufgaben werden wartungs- und geräuscharme Zahnriemenförderer eingesetzt. Diverse Ketten erlauben in Verbindung mit unseren robusten und massiv ausgeführten Gleitleisten eine optimal abgestimmte nachhaltige Funktion. Kettenförderer sind äußerst wartungsarm und robust. Kettenförderer KTF-P 2010 dient vornehmlich als Basiselement für den Aufbau von Transferstrecken. Erhältlich ist das System als Einzel-, Doppel- und Mehrstrang-System. Wie bei allen mk Förderern können auch hier die Längsnuten des Trägerprofils zur Befestigung von Streben, Führungen, Initiatoren und weiterem Zubehör genutzt werden. Abmessungen - Technische Daten Bandbreiten B: 200 bis 2.000 mm Bandlänge: individuell von 500-10.000 mm Kette: 1/2" einfach- oder duplex Gesamtlast: bis 1.000 kg Antrieb und Geschwindigkeit: bis 30 m/min Antriebsausführungen: AA, AC, AF, AS, AQ, BC, BF Kettenförderer SRF-P 2010 Staurollen-Kettenförderer SRF-P 2010 ist auf dem Profil mk 2010 aufgebaut und eignet sich für den Staubetrieb von mittleren Lasten. Damit ist der Förderer ideal zur Verkettung und Pufferung zwischen Arbeitsplätzen. Optional kann das System mit einer Spannstation und einer Dauerschmierstation ausgerüstet werden. Abmessungen - Technische Daten Bandbreiten B: 200 bis 2.000 mm Bandlänge: individuell von 500-10.000 mm Kette: Staurollenkette 1/2" mit Kunststoff- oder Stahlrolle Gesamtlast: bis 750 kg Antrieb und Geschwindigkeit: bis 30 m/min Antriebsausführungen: AA, AC, AF, AS, AQ, BC, BF Kettenförderer SRF-P 2012 Staurollen-Kettenförderer SRF-P 2012 für den höheren Lastbereich bis 1.000 kg ist so konzipiert, dass durch die freilaufenden Förderrollen eine hohe Laufruhe gewährleistet ist. Die Staukraft ist auf ein Minimum begrenzt. Typische Anwendungen dieses Kettenförderers sind das Verketten von Arbeitsplätzen oder das Puffern zwischen Arbeits- und Montagestationen. Abmessungen - Technische Daten Bandbreiten B: 200 bis 2.000 mm Bandlänge: individuell von 1.000-10.000 mm Kette: Staurollenkette 3/4" mit Kunststoff- oder Stahlrolle Gesamtlast: bis 1.000 kg Antrieb und Geschwindigkeit: bis 30 m/min Antriebsausführungen: AA, AC, AS, BC, BF

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Sägen gehört ebenfalls zu unserem Portfolio. Ob auf Längenmaß und oder Gewichtmaß orientiert. Ob E235 oder 100Cr6.

Unser Rohrlaser bearbeitet Rohre, Stahlbauhohlprofile und sogar Sonderprofile mit höchster Präzision und Schnelligkeit gemäß Ihren individuellen Anforderungen. Die Fertigungsmöglichkeiten reichen von einfachen Durchdringungen bis hin zu hoch komplexen und filigranen Kontur- und Verbindungsschnitten. Zusätzlich können wir Ihnen Innengewinde von M3-M24 einbringen. ■ Anwendungsmöglichkeiten Neben frei programmierbaren, kundenspezifischen Sonderschnitten können jegliche Arten von Anpassungen, Konturen, Durchdringungen, Gehrungen, Schlitze und AWS-Schnitten durchgeführt werden. ■ Vorteile für Sie Kosteneinsparungen im Vergleich zur konventionellen mechanischen Bearbeitung Engste Fertigungstoleranzen Nahezu keine Nachbearbeitung notwendig Hohe Flexibilität bei der Herstellung komplexer Bauteile und Konstruktionen ■ Technische Daten: Typ: 3-D Laser TTM FL 250 3D Lasereinheit: Trumpf TruFlow 3200 (CO2) Maximale Fertigteillänge: 8.000 mm Spannbereich Rundrohre: 20 bis 305 mm Spannbereich Rechteck-/Ovalrohre: max. 250 x 100 mm Spannbereich Quadratrohre: max. 220 x 220 mm Minimale Wandstärke: 0,5 mm Maximale Wandstärke: 8,0 mm

Edelstahlbandbefestigungsschelle aus Edelstahlblech (1.4301) Edelstahlbandschelle für die universelle Befestigung mit Edelstahlband für Randform-, Alform-, Allroundschilder Artikelbezeichnung EBS-UCC Edelstahlbandbefestigungsschelle Material: VA 1,5/2,5mm

Der Kragarmrollwagen als Topmodell zur Lösung von Langgutteillagerung verspricht vielseitige und mobile Einsatzmöglichkeiten. Es besteht durch Tragarmabrollsicherung keine Abrollgefahr, unser eigens konstruierter Rahmen besteht nicht nur aus Winkelstählen, sondern wurde mit robusten Vierkantprofilen (Abmaße 50x50x3mm) aus rostfreiem Edelstahl angefertigt. Dank der robusten Schweißkonstruktion und patentierten Bauweise kann eine Traglast von 4000 Kg gewährleistet werden, die selbst schwere Bedingungen standhält. Die Vollgummireifen von Räder Wendt GmbH & Co. (ø 200mm) ,Tragkraft je Rolle 1000Kg, sind schwenkbar (x4), gebremst und langlebig. Die Aufnahmebügel an beiden Enden des unteren Faches sorgen für die nötige Sicherheit beim Be und Entladen der Paletten. Zusätzlich besteht die Möglichkeit die obere Ablagefläche zur Lagerung von Schnittresten platzsparend zu nutzen.

Gummikompensatoren eignen sich hervorragend, um die Rohrleitung vor Temperaturspannungen sowie Vibrationen zu schützen und helfen somit, ärgerliche Defekte oder einen kostenintensiven Anlagenstillstand zu vermeiden. Unsere Kompensatoren der Baureihe OG sind universell einsetzbar und nehmen sowohl laterale als auch angulare und axiale Schwingungen auf und dämpfen diese zuverlässig ab. Neben unseren Standard-Kompensatoren mit Bälgen aus EPDM oder NBR in Verbindung mit verzinkten Stahlflanschen oder auch Muffenanschluss, können wir Ihnen auch Sonderkombinationen anbieten. So sind zum Beispiel unsere mit PTFE oder Hypalon beschichteten Kompensatoren mit Edelstahlflanschen nahezu unverzichtbar für die chemische Industrie.

Das Kreuzstück, gefertigt aus dem hochwertigen Werkstoff 1.4401 (auch bekannt als V4A), ist ein essenzielles Bauteil für Rohrleitungssysteme, das höchste Anforderungen erfüllt. Mit einer Nenndruckklasse von 150 lbs/10 Bar bietet es eine ausgezeichnete Druckbeständigkeit, was es ideal für Anwendungen in Industrieumgebungen und maritimen Anwendungen macht. Hergestellt aus 1.4401/316 Edelstahl, zeichnet sich das Kreuzstück durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, selbst unter extremen Bedingungen wie Salzwasser oder chemischen Einflüssen. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Das BSP-Gewinde (British Standard Pipe) ermöglicht eine einfache Installation und eine zuverlässige Abdichtung, was Zeit und Kosten spart. Die Konstruktion des Kreuzstücks ermöglicht eine vierfache Verbindung von Rohrleitungen, was eine effiziente und flexible Anordnung ermöglicht. Zusätzlich zur Grundfunktion bietet dieses Kreuzstück die PN10-Bewertung, was auf eine Druckstufe von 10 Bar hinweist, was seine Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Anwendungen erweitert. Insgesamt ist das Kreuzstück aus 1.4401/316 Edelstahl mit BSP-Gewinde und PN10-Bewertung eine zuverlässige und robuste Lösung für Rohrleitungssysteme, die hohe Ansprüche an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit stellen.

Doppelnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP gewährleistet eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Doppelnippel verfügen über eine Sechskantform, die eine einfache Handhabung und Installation ermöglicht. Diese Hex Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Mit einem Nenndruck (PN) von 10 sind sie auch für Anwendungen mit moderatem Druck geeignet.

Anschweißnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Gefertigt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP ermöglicht eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Anschweißnippel gewährleisten eine dichte und stabile Verbindung zwischen den Rohren, was eine zuverlässige Leistung und Betriebssicherheit gewährleistet. Diese Welding Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Diese sind kurzfristig in den Größen 1/8 Zoll bis 4" verfügbar.

PVC Haken von KIPP sind die ideale Lösung für die Befestigung von Planen und anderen Materialien. Diese Haken sind aus hochwertigem PVC-Material gefertigt, das sowohl langlebig als auch widerstandsfähig ist, um maximale Sicherheit und Stabilität zu gewährleisten. Egal, ob Sie eine Plane an einem Anhänger befestigen oder ein Zelt aufstellen, unsere PVC Haken bieten die perfekte Lösung. Mit KIPP PVC Haken können Sie sicher sein, dass Ihre Planen und Materialien sicher und stabil befestigt sind. Unsere Haken sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf KIPP, um Ihre Befestigungsbedürfnisse mit den besten PVC Haken auf dem Markt zu erfüllen.

Unser Unternehmen liefert und montiert doppelwandige Schornsteinsysteme für eine Vielzahl gängiger Heiztechniken. Darüber hinaus bieten wir eine Auswahl an Oberflächenoptionen an: Edelstahl (Hochglanz, Matt oder gebürstet) Pulverbeschichtet nach RAL-Farbskala Kupfer

Verchromte Kolbenstangen, induktivgehärtet aus Stahl (Ck45, 42CrMo4V) Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen, induktivgehärtet" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: CK45, 42CrMo4V Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Randschicht-induktivgehärtet auf 56 - 60 HRC Einhärtetiefe: Ø 12 – 25 mm EHT 0,75 – 1,25 mm Ø 28 – 90 mm EHT 1,25 – 2,25 mm Ø 95 – 160 mm EHT 1,80 – 3,00 mm Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7

Vernickelte und verchromte Kolbenstangen aus Stahl Das Produkt "Vernickelte und verchromte Kolbenstangen" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: 20MnV6 Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Ausführung: 20MnV6, geschliffen, vernickelt und verchromt min. 30 μm Nickelschicht plus min. 20 μm Chromschicht min. 150 h CASS – ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Herstellungslängen: 1,5 - 8 m

Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen Ck45, 20MnV6, 42CrMo4V" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: Ck45, 20MnV6, 42CrMo4V, AISI 304 (1.4301), AISI 431 (1.4057), AISI 329 (1.4460), geschliffen und maßhartverchromt Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm; ab Ø 18 mm min. 20 μm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Ausführung: Ck45 und 42CrMo4V, Randschicht-induktivgehärtet auf 56 - 60 HRC Einhärtetiefe: Ø 12 – 25 mm EHT 0,75 – 1,25 mm Ø 28 – 90 mm EHT 1,25 – 2,25 mm Ø 95 – 160 mm EHT 1,80 – 3,00 mm Ausführung: 20MnV6, geschliffen, vernickelt und verchromt min. 30 μm Nickelschicht plus min. 20 μm Chromschicht min. 150 h CASS – ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Fixlängentoleranzen: +2 / -0 mm

Schmutzfänger Rohrleitungen: Große Auswahl Schmutzfänger sind unverzichtbare Komponenten in Rohrleitungssystemen, die dazu dienen, Verunreinigungen zu filtern und so den reibungslosen Betrieb der Systeme zu gewährleisten. Unter den verschiedenen Arten von Schmutzfängern, die auf dem Markt erhältlich sind, sind insbesondere Flanschsiebe, Edelstahlsiebe und Gewindeschmutzfänger aus Messing erwähnenswert. Flansch Schmutzfänger: Edelstahl, Stahl, GG25 Der Flansch Schmutzfänger ist eine Filteranlage, die in Rohrleitungssystemen verwendet wird, um Verunreinigungen wie Schmutz und Feststoffe zurückzuhalten. Er ist in verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Stahl und Grauguss erhältlich und verfügt über Anschlüsse mit Nenndrücken von PN10, PN16, PN25 und PN40. Der Flansch ermöglicht eine einfache Installation an Rohrleitungsflanschen, während die verschiedenen Materialoptionen und Druckstufen eine breite Palette von Anwendungen abdecken können. Muffen Schmutzfänger: Messing, Edelstahl Ein Schmutzfänger mit Gewinde in einer Rohrleitung ist eine Art von Filtrationsvorrichtung, die dazu dient, feste Partikel aus fließenden Flüssigkeiten wie Wasser, Öl oder Gas zu entfernen. Er besteht aus einem Gehäuse mit einem Gewindeanschluss, so dass er leicht in ein Rohrleitungssystem eingebaut werden kann. Innerhalb des Gehäuses fängt ein Maschen- oder Lochsieb Verunreinigungen auf, während die Flüssigkeit durchgelassen wird. Schmutzfänger mit Gewinde werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, um nachgeschaltete Geräte wie Pumpen, Ventile und Messgeräte vor Schäden durch Verunreinigungen zu schützen.