Finden Sie schnell Spritzgussteile für Ihr Unternehmen: 642 Ergebnisse

Das Einkomponentenspritzgießen ist eine unserer Kerntechnologien, die höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von Kunststoffteilen gewährleistet. Mit einem modernen Maschinenpark, der sowohl vollelektrische als auch hydraulische Spritzgussmaschinen umfasst, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Produkten effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und umzusetzen. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Kunststoffteilen sind.

Kunststoffteile aus Hochleistungskunstteile für Anwendungen mit hohe Temperaturanforderungen

Spritzguss Teil in PA6-GF30. Der Werkzeugbau und die Produktherstellung wird bei Ascenta gemacht. Kundenspezifisches Teil in Kunststoff Spritzguss.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Unser moderner Maschinenpark schließt zwei 2K Maschinen mit Werberdreheinheit ein. Somit sind wir in der Lage sowohl technische 2K-Teile als auch optische 2K-Teile zu fertigen. Für jede Maschine haben wir separate Spritzeinheiten, wo wir sowohl im Volumen als auch für den Glasklarbereich Teile sortenrein fertigen können. Wir produzieren Gewindeflansche und Bedienelemente aus: ABS+PA6 (Terblend), Zytel und Alcom. Unsere Kompetenzen: - Automatisierte Zuführung der Komponenten (Kunststoff/Kunststoff; Metall/Kunststoff; Glas/Kunststoff) - 2K- Werkzeuge mit Drehvorrichtung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich: - im Ölsensor der Dieselzufuhr im Fahrzeug - Dachhimmel

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen am Markt verfügbaren Kunststoffen, z. B. PE, PA, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA. Zeichnungsteile, technische Beratung. Teileabmessungen Kunststoff: 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm. Wir fertigen Klein-und Mittelserien. Unser Fertigungsspektrum beinhaltet CNC-Frästeile mit einfachen bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Eine der besonderen Kompetenzen liegt in der CNC-Fräsbearbeitung von Acrylglas mit hoher Oberflächengüte für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.

Eine Armlehne ist ein Ausstattungsmerkmal eines Sitzmöbels. Rechts und links wird Platz zum Ruhen eines Armes oder beider Arme geboten, dabei werden die Unterarme abgelegt. Die Armlehnen existieren meist paarweise und dienen dem Komfort

Der Formenbau ist ein zentraler Bestandteil innerhalb des Herstellungsprozesseses von Kunstoffteilen. Bevor ein Kunststoffteil an den Endkunden ausgeliefert werden kann bedarf es vieler Schritte. Um ein Kunststoffteil gießen zu können benötigt man vorweg eine eigens definierte Form, das Spritzgießwerkzeug. Das Spritzgießwerkzeug wird auf Basis einer technischen Zeichnung (Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD/CAM-Daten) und der darauffolgenden CNC-Maschinen-Programmierung durch unsere Mitarbeiter angefertigt. Die so angefertigten Werkzeuge werden nach der Nutzung für das Spritzgießverfahren in unseren Räumen aufbewahrt und dienen lediglich dem eigenen Herstellungsprozess. Spritzgießwerkzeuge • Kunststoffspritzgießwerkzeuge • Fertigungszeichnungen (CAD/CAM) • 2K Werkzeuge • Werkzeuge mit Faltkern • Werkzeuge mit mehreren übereinander fahrenden Schiebern • Backenwerkzeuge Maschinen • 3,4,5 Achsen CNC Fräsmaschinen • Draht und Senkerodiermaschinen • CNC Drehmaschine

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung.

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Unsere technischen Präzisionsteile aus thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffen werden durch Pressen, Warmformen und Zerspanen hergestellt. Seit 1960 beliefern wir verschiedene Industrieunternehmen des Apparate-, Maschinen- und Anlagenbaus sowie speziell den Eisenbahn-Oberbau der Deutschen Bahn. Unsere Produkte sind weltweit im Einsatz und erfüllen höchste Qualitätsstandards.

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Herstellung von technischen Kunststoffkomponenten, wobei wir uns auf nachhaltige Lösungen spezialisiert haben. Wir bieten Thermo- als auch Duroplastverarbeitung und sind ihr Ansprechpartner für Systemlösungen und komplexe Baugruppen. Dabei decken wir die gesamte Prozesskette von der Entwicklung bis zur Serienfertigung ab und sind als Innovationspartner und Zulieferer für Kunststoffanwendungen in nahezu allen Bereichen tätig. Vertrauen Sie auf unser umfangreiches Know-how in der Entwicklung und Konstruktion, unseren grossen Werkzeugbau, einen modernen Maschinenpark und perfekte Qualität, zertifiziert nach ISO 9001:2015.

Kunststoffteile für den Maschinenbau spielen eine immer wichtigere Rolle in der modernen industriellen Fertigung. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Materialien wie Metall, darunter geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen kosteneffizient herzustellen. Kunststoffteile werden in einer Vielzahl von Maschinenbauanwendungen eingesetzt, von der Automatisierungstechnik über Antriebssysteme bis hin zu Präzisionsgeräten. Die Herstellung von Kunststoffteilen für den Maschinenbau erfolgt häufig durch Spritzgussverfahren, das es ermöglicht, Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision zu produzieren. Diese Teile können aus verschiedenen technischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und anderen Spezialkunststoffen hergestellt werden, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Ein weiterer Vorteil von Kunststoffteilen im Maschinenbau ist ihre Flexibilität in der Gestaltung. Dank moderner Fertigungstechniken können Kunststoffteile so konzipiert werden, dass sie exakt den Anforderungen spezifischer Maschinenbauanwendungen entsprechen. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen sowie zu geringeren Wartungskosten. Kunststoffteile tragen auch zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen bei, was wiederum Energieeinsparungen ermöglicht.

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Kundenspezifische Gehäuse für Elektronikeinbau Kunststoffspritzgussteile, Aluminiumdruckguss, Aluminium Strangpressprofile Spezialist für Kunststoffspritzguss- und Aluminiumdruckgussteile als Gehäuse für die Elektronik. Vom Produktdesign, Engineering, Prototypennau, Werkzeugbau, Serienfertigung bis zur fertigen Montage des Geräts inkl Testing. Wir kennen die Probleme im Gehäusebau. Dichtheit, Falltest, Witterungsbeständigkeit, einfache Montage der Elektronik, Plombierungen, einfaches Öffnen usw. Sparen Sie sich die Überraschungen die Auftauchen wenn das Produkt im Markt ist.

Driven by improvement: acad-prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile in einem speziellen Express-Spritzguss-Verfahren. acad prototyping stellt durch ein spezielles Express-Spritzgussverfahren in nur 5 bis 15 Arbeitstagen echte und komplexe Kunststoffteile her und sparen so den Unternehmen erhebliche Kosten. Der Konstrukteur spart sich viel Zeit und Arbeit, wenn er Kunststoffteile von Beginn an so konstruiert, dass sie mittels Spritzguss gefertigt werden können. Die Berücksichtigung von Hinterschnitten, Formschrägen, Wandstärken, Auswerfer- und Anspritzpunkten ersparen später teure Änderungen. acad prototyping bietet mit aktueller CAD-/CAM-Technologie eine moderne Fertigung und Logistik, um schnell Spritzgießteile herzustellen und zu versenden. Bei Stückzahlen ab 10 bis 2.000 sind Sie bei uns richtig! Bereits bei kleinen Stückzahlen können Sie Ihr Entwicklungs- und Investitionsrisiko erheblich minimieren. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Objektgrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist je-derzeit realisierbar. Hier nochmals die einzelnen Schwerpunkte: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Wir fertigen Ihre Serienteile/Prototypen preiswert, schnell und nach ihren Qualitativen vorgaben. Günstiger als Spritzguss und in CNC Qualität mit maximaler Flexibilität. Anpassungen im Produkt können Sofort und kostenfrei umgesetzt werden. Das FDM-Druckverfahren bei uns ermöglicht Konturen und Formen die z.B. mit Spitzguss oder CNC-Fräsen nicht möglich wären um Ihrer Produktentwicklung und Fertigung maximal zu unterstützen. Mit unserem stätig wachsenden Maschinenpark von mittlerweile über 30 Maschinen können wir jedem Bedarf gerecht werden. Da wir voll auf Automation setzten und eine 24/7 Fertigung betreiben können Preiswert und Schnell Ihre Produkte produzieren.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Kunststoffverarbeitung mit den maßgeschneiderten Spritzgussteilen für Kleinserien von Schlaak Kunststoff GmbH. Unsere Mehrkomponentenspritztechnik eröffnet neue Dimensionen der Produktentwicklung, indem sie die Integration verschiedener Materialien in einem Produkt ermöglicht. Dies führt zu hochfunktionalen, ästhetischen und langlebigen Komponenten, die speziell für Ihre Bedürfnisse konzipiert sind. Wir setzen auf Innovation und technische Exzellenz, um Ihnen Spritzgussteile zu liefern, die nicht nur in kleinen Serien, sondern auch mit maximaler Präzision und Qualität hergestellt werden. Unsere Fähigkeit, elastische Materialien mit stabilen Grundkörpern zu kombinieren, eliminiert aufwendige Montageprozesse und steigert die Effizienz Ihrer Produktion. Dank unserer Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung, wie Bedruckung, Lasern und Galvanisieren, versichern wir Ihnen Produkte von unübertroffener ästhetischer Qualität. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem tiefen technischen Verständnis und einem engagierten Team, macht uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Bei Schlaak Kunststoff GmbH verpflichten wir uns zu einwandfreier Qualität, termingerechter Lieferung und maßgeschneiderter Kundenbetreuung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in perfekte Produkte umsetzen. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Spritzgussteile für Kleinserien Integration verschiedener Materialien durch Mehrkomponentenspritztechnik Hochfunktionale, ästhetische und langlebige Komponenten Effizienzsteigerung durch Eliminierung aufwendiger Montageprozesse Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung Langjährige Erfahrung, technisches Verständnis und engagiertes Team Einwandfreie Qualität und termingerechte Lieferung Setzen Sie auf Schlaak Kunststoff GmbH für Ihre anspruchsvollen Kunststoffprojekte. Wir bringen Ihre Ideen in Form – mit Präzision, Leidenschaft und Qualität.

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen aus der Spritzgussmaschine heraus. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

MIM Präzisionsteile, geometrisch komplexe Teile von 0,1 g bis 100 g in den verschiedensten Stahl Legierungen

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Spectrum GmbH Kunststofftechnik steht an der Spitze der Innovation im Bereich Kunststoffspritzguss. Mit einer präzisen und effizienten Fertigung von Spritzgussteilen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der zielgerichteten Optimierung Ihrer Produktionskapazitäten. Unsere Fähigkeit, Teile bis zu einem Schussgewicht von 2.200 Gramm zu produzieren, erlaubt es uns, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen der Marken Battenfeld und Krauss Maffei, ergänzt durch fortschrittliche Handlingssysteme, Kernzug- und Kaskadensteuerungen sowie Abrollvorrichtungen für IMD-Folien und Kistler Forminnendruckmessensoren, ermöglichen eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Diese technologische Ausstattung stellt sicher, dass wir auch die anspruchsvollsten Kundenanforderungen erfüllen können. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Dienstleistung ist die Baugruppenmontage. Wir bringen nicht nur präzise gefertigte Kunststoffteile zusammen, sondern bieten auch individuelle Lösungen für die Montage komplexer Baugruppen. Dies umfasst alles aus einer Hand – von der ersten Idee über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen, indem wir Ihnen eine Komplettlösung aus einer Quelle anbieten. Im Bereich der Baugruppenmontagen können wir auch Amazon FBA beliefern. Die Aufbereitung und Optimierung von mit Hochglanzlacken beschichteten Kunststoffteilen ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Lackierung solcher hochglänzenden Bauteile einhergehen, und bieten effiziente Lösungen, um den Ausschuss zu minimieren und die Wiederverwertbarkeit zu maximieren. Unsere Prozesse garantieren, dass etwa 90% der aufbereiteten Teile wieder verkaufsfähig sind, was Ihnen hilft, wertvolle Produktionskapazitäten zu bewahren. Die Sicherheit und Pflege Ihrer Formen sind bei uns garantiert. Durch eine professionelle Lagerung und Konservierung in unserem Formenlager stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge jederzeit einsatzbereit und in bestem Zustand sind. Mit Spectrum GmbH Kunststofftechnik als Partner profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Produktion, die nicht nur auf effiziente Herstellungsprozesse, sondern auch auf eine nachhaltige und kostengünstige Produktion ausgerichtet ist. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Kunststoffspritzgussindustrie gestalten.

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Spritzgießen: Wir fertigen aus thermoplastischen Kunststoffen anspruchsvolle technische Teile bis 300g. Heinzelmann Kunststofftechnik ist spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen in höchster Präzision. Unsere Teile finden Verwendung in zahlreichen Branchen, von Automotive bis Medizintechnik. Dank modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir stets erstklassige Ergebnisse. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht flexible Produktionskapazitäten für kleine bis mittlere Losgrößen.

Ersatzteilfertigung und Herstellung von Sonderteilen nach Kundenwunsch: • Extrusions- und Spritzgusszylinder • Rückdrucklagerungen • Schnecken • Spezielle Anbindungen für Coextruder (Winkel- und Höhenausgleich) • Siebe und Spezialdichtungen (PEEK, PTFE) für gängige Siebwechslerfabrikate