Finden Sie schnell Spritzgussformen für Ihr Unternehmen: 1899 Ergebnisse

Rechteckbecher in 6 Volumen unter 1 passenden Deckel - nicht geeignet für Öl und Lake

Mit der LSR-Technologie bieten wir Ihnen präzise Formteile und einen sicheren Prozess mit dem Fokus auf kurze Zykluszeiten, die zur Herstellung der Silikonteile verwendet wird. LSR-Teile sind aus einem robusten, elastischen Werkstoff und behalten bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften. Silikonteile eignen sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Sanitärtechnik, Freizeit- und Sportartikel und in der Lebensmittelbranche.

Herstellung von Feingussteilen, Sandgussteilen und Kokillengussteilen mit der mechanischen Bearbeitung und Polierung. Feingussteile Was ist Feinguss? Gewichte: von wenigen Gramm bis über 50kg. Toleranzen: Die Norm der VDG P690. Materialien: Edelstahl, Stahl und Legierung. Anwendungen: •Elektrotechnik und Energieversorgung •Boots- und Yachtzubehör •Wärmebehandlungstechnik •Maschinenbau •Pumpen und Armaturen •Buildingbau •Automobil Vorteile: •Freie Werkstoffwahl •Gestaltungsfreiheit •Enge Toleranzen •Hohe Oberflächengüte •Kleine und große Stückzahlen •Produktioninnovation Processbeschreibung: •Werkzeugherstellung •Werkzeugherstellung und -montage •Tauchen der Keramikschalen •Trocken der Keramikschalen •Ausschmelzen und Brennen der Keramikschalen •Gießen •Trennen, Schleifen, Putzen •Kontrolle

astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

Für Kunststoffteile mit einem Gewicht weit unter einem Gramm werden extra dafür ausgelegte Maschinen und Peripheriegeräte verwendet.

Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge Der Bau von Spritzgieß- oder Stanzwerkzeugen ist keine Serienfertigung, sondern oftmals eine reine Einzelteilfertigung. Dies bedeutet, dass ein CNC-Programm, Spannvorrichtung und Bearbeitungsschritt nur einmal durchlaufen wird: Was andere Branchen als hochpreisige Sonderanfertigung anbieten, setzen wir durch innovative und flexible Produktionsprozesse mit einem Kostenvorteil für Sie um. Für die Herstellung Ihrer Spritzgieß- und Stanzwerkzeuge kommen 3- und 5-Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren zum Einsatz. Für Sie bedeutet das: höchste Flexibilität hinsichtlich Ausführung und Gewicht. Durch die Einbindung unserer modernen CAE Lösungen Siemens NX und WorkNC in den Fertigungsprozess schaffen wir eine durchweg digitale Prozesskette und verkürzen auf diese Weise die Durchlaufzeit Ihres Projekts. Das Ergebnis ist ein wirtschaftlich hergestelltes Werkzeug, die den Ansprüchen in puncto Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und Lieferzeit gerecht wird. Neben hohen Qualitätsansprüchen erfüllen wir mit unseren innovativen Verfahrenstechniken die wirtschaftlichen Aspekte Ihres Projekts. Technische Daten Werkzeugherstellung mit bis zu 5-Achsen Werkzeuggewicht bis 1 Tonne Werkzeugmaße bis 1100x600x400 mm Moderne CAD/CAM-Systeme Innovative Spannsysteme für anspruchsvollste 3D-Konturen

wir seit 15 Jahren im Bereich Schwingungstechnik tätig und haben in der letzter Zeit das Leistungsprogramm erweitert. Durch die Kooperation mit unserem Partner JML Industrie in Frankreich

Das Ingenieurbüro bietet Ihnen ein breites Spektrum von der ganzheitlichen Beratung bis zur individuellen technischen Beratung und der Projektunterstützung vor Ort an.

Das MuCell® Verfahren revolutioniert die Kunststoffverarbeitung, indem es die Herstellung leichter und gleichzeitig stabiler Bauteile ermöglicht. Durch gezielte Mikroschaumbildung entsteht ein homogener Schaumkern, der Materialkosten reduziert, Bauteile verstärkt und die Zykluszeit optimiert. Dieses Verfahren ist besonders für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbau, in der Medizintechnik und Elektronik geeignet, bei denen Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Jetzt von reduzierten Produktionskosten profitieren und Ihre Bauteile optimieren!

Die Groche Technik GmbH ist unser erster Partner für Plastifiziereinheiten sowie eine wichtige Basis unseres Unternehmens. Sie fertigt am Standort Kalletal Komponenten für Spritzguss und Extrusion. Hier profitieren Sie als Kunde neben den baugleichen Produkten für viele Maschinenhersteller auch von der Beratung bei Geometrieauslegung und Materialpaarung in verschiedenen Verschleißklassen. Gefertigt werden die Bauteile auf modernen CNC Bearbeitungsmaschinen gemäß ISO 9001. Die Bimetalle kommen von namhaften Lieferanten und garantieren so gleichbleibende Qualität. Groche Technik bietet ebenfalls Reparatur, Reinigung und Aufarbeitung gebrauchter Bauteile an. Wir als KT-Sakkas und gleichzeitig Groche Vertretung betreuen dabei die PLZ-Gebiete 8 + 9. Wir kommen gerne zu Ihnen ins Haus und beraten Sie persönlich vor Ort. Sollten Sie eine schnelle Auskunft über die Verfügbarkeit eines Bauteiles benötigen, können Sie auch Groche Technik direkt unter Tel: +49-(0)5264/65661-0 kontaktieren.

Der „normale“ Handguss ist geprägt durch die langjährigen handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter. Das schnelle Abgießen - auch kleiner Serien - bei Berücksichtigung hoher Anforderungen bezüglich Oberflächengüte und Genauigkeit ist hierbei selbstverständlich.

RotoVAC, rotierende Vakuumkammer für Schüttgüter, Kleinteile und Fasern, mit und ohne Prozessgasen RotoVAC Vakuumanlagen von Tantec sind speziell für die plasma behandlung von kleinen, komplex geformten Spritzgußteilen konstruiert. Die rotierende Vakuumkammer macht komplizierte Handlingsystem überflüssig. Das Behandlungsgut wird einfach in die Trommel gegeben und diese in die Vakuumkammer eingesetzt. Durch die Rotation der Trommel werden garantiert alle Teile behandelt. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 und 4 Millibar aufgebaut bevor die integrierte Plasmaelektrode eine Entladung erzeugt. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz und liegen zwischen 20 und 180 Sekunden, je nach Materialzusammensetzung. Die RotoVAC ist besonders für ihre einfache Handhabung, ihrer Betriebszuverlässigkeit und der hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Im Bedarfsfalle können Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff zugesetzt werden, was jedoch durch die starke Entladung meist nicht notwendig ist. Um die hohe Spannung zu erzeugen, wird diese plasmatechnologie von Tantecs leistungsstarker Generatorserie HV-X und den speziell konstruierten Plasma Transformatoren unterstützt. Die rotierende Trommel sorgt dafür, dass alle Teile gleichmäßig behandelt werden. Eine zweite Trommel gehört zur Grundausstattung der Anlage, damit Unterbrechungszeiten möglichst gering gehalten werden können. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

KL TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner und Lieferant für Kunststoff-Spritzgussteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir liefern Ihnen Einzelstücke, Versuchs- und Kleineserien im Rapid Tooling Verfahren (kostengünstige Spritzgusswerkzeuge für Kleinserien), aber auch Spritzgussteile Serienfertigung. Ihre Ideen zum Greifen nah! Unser Kern Know Kow ist die Herstellung von kleinen Stückzahlen für Versuchs- oder Vorserien, diese können wir mit unserem Rapid Tooling Verfahren für Sie in sehr kurzer Zeit verwirklichen. Unser Ziel ist es ab der Konstruktionsfreigabe erste Spritzgussteile innerhalb von 1-2 Wochen herzustellen.

Wir bieten Schrauben mit komplexen Kopfgeometrien, um Verbindungselemente nach dem Umspritzen mit Kunststoff verdrehsicher in Sicherungsboxen zum Batterieanbau zu positionieren.

Werkzeug für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteile Werkzeug zu herstellen von Kunststoff Spritzgussteilen Deutschland: Baden-Württemberg 5kg: 15

mit und ohne Seitenfalten ohne Seitenfalten Qualität Folie LDPE transparent, weiß oder farbig oder MDPE milchig transparent von 70-100my Druck bis 4-farbig im Flexodruck Format 25x40cm bis 60x50cm, wahlweise mit Bodenfalte Auflage ab 6.000 Stück Griff maschinell mit Doppelgriffen mit Seitenfalten Qualität Folie LDPE transparent, weiß oder farbig oder MDPE milchig transparentvon 70-150my oder geschäumt 150my Druck bis 4-farbig im Flexodruck Format 25x10x25cm bis 60x10x65cm mit Seitenfalte Auflage ab 5.000 Stück Griff in Taschenbreite manuell mit Doppelgriffen

Wir bauen Spritzgiesswerkzeuge nach ihren Artikeldaten wir produzieren Kunststoffteile für Sie. Auch 1- Fach Prototypen Werkzeuge und Teile aus Serienmaterial erhalten sie bei uns.

Stahlgussteile von 1 kg bis 20 Tonnen Stückgewicht inklusive mechanischer Bearbeitung. Mit vier halbautomatischen Formanlagen bis zu einer Kastengröße von 800 × 650 mm und in der Handformerei mit Formkästen bis zu einer Größe von 7000 × 7000 mm ist die Firma Ebroacero in der Lage Stahlgussteile aus unlegierten und legierten Stählen sowie Edelstählen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen herzustellen.

Herstellung schwierigster Auswerfer, Kerne und Einsätze. Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Angussbuchse, Düsennadel, Verschlussnadel, Ventilnadel, Flachauswerfer, Auswerferhülse, Auswerferstift, Formeinsatz, Formkern, Formstift, Formrahmen, Schieber, Kernstift.

Spritzgießwerkzeuge und Vorrichtungen Auf Projekte zu kleinen, präzisen Werkzeugen für: Abdeckungen Faltenbalge Relaisträger Mehrkomponentenwerkzeuge Blechumspritzungen aber auch Gasinnendruckwerkzeuge und Einlegewerkzeuge für Steckerumspritzungen mit Bestück- und Entformvorrichtung bis hin zu mittleren Werkzeugen im Format von 1.000 x 1.000 x 800 für technische und Sichtteile sind wir vorbereitet. Darüber hinaus bieten wir auch den kompletten Service mit interner Bemusterung und Vermessung an.

Firmeninhaber Thomas Eiskamp kommt aus dem Bereich der Kunststoffverarbeitung, deshalb ist eiska-projekt spezialisiert auf die Optimierung von Herstellungsprozessen im Bereich Spritzguss. Qualifikationen Spritzguss Mit folgenden Qualifikationen steht Thomas Eiskamp Ihnen im Bereich Spritzguss zur Seite: 35 Jahre Berufserfahrung im Spritzguss als Leiter Produktion, Anwendungstechnik und Betriebsleiter im Schließkraftbereich von 35t-1800t und im 1K, 2K und 3K Bereich Lieferantenoptimierung Auswahl möglicher neuer Spritzgusszulieferer aufgrund der vorhandenen Praxiserfahrung aus 33 Jahren Erfahrung im 1K, 2K und 3K Spritzguss Verfahrensoptimierung Kenntnisse zahlreicher Sonderverfahren wie z.B. Monosandwich Hinterspritzen von Folien und Textilien Gasinnendruck Umspritzen von Einlegeteilen Erfahrung in Material- und Werkzeugbemusterungen Prozessexperte für die Rohteilfertigung, in Verbindung mit der späteren Galvanisierung von PC/ABS, ABS, Polyamid Bauteilen sowie Lackierung von Kunststoffteilen Optimierung von Fertigungsabläufen Ausschussreduzierung Konzepterstellung bei Automationen von Artikeln in Form von Teilentnahme und Handling, Bedrucken, Stanzen, Verpacken etc. Spritzgusscheck Berechnungen von z.B. Schließkraft, Kühlzeit, Zykluszeit Rüstzeit-, Zykluszeit-, Ablauf- und Werkzeugoptimierung Interimsmanagement Produktionsleiter Fertigungsleiter Betriebs- und/oder Werkleitung Technische Leitung Anwendungstechnische Leitung Organisatorisches Schulung von Personal Troubleshooting Einführung Shopfloor Management Betreuung von Projekten und Verlagerungen im In- und Ausland Projekte Fahrzeuginnentürgriffe aus Monosandwich oder Polyamid Schiebedachabschlussblenden aus PC mit einer Hochglanzoberfläche und späterer Lackierung Lenkradschaltwippen & Außenspiegel aus Monosandwich und GID Lenkradverkleidungen Hinterspritzen von Folien und Textilien Griffmulden, Türleisten, Verkleidungen, Pedale, Sichtfenster für LED, lackierte und galvanisierte Bauteile für die Automobilindustrie und vieles mehr Weiterbildungen 01.2009 (Radevormwald) – Arburg: Bedienung und Handhabung SELOGICA Steuerung 05.2005 (Würzburg) – SKZ: Statistische Versuchsmethodik im Spritzgießen 04.2005 (Velbert) – Maximator: Spritzgießen mit Gas- und Wasserinjektionstechnik 09.2004 (Lüdenscheid) – Kunststoffinstitut Lüdenscheid: Galvanisieren von Kunststoffteilen 08.2004 (Löhne) – Porsche Consulting: Produktentstehungsprozess Intensivschulung 06.2001 (München) – Krauss-Maffei SB-2 Special: Bedienung MC4 gesteuerter Spritzgießmaschinen 03.2000 (München) – Krauss-Maffei SB-1 Special: Bedienung MC4 gesteuerter Spritzgießmaschinen 06.1999 (Diepenau) Geku Automatisierungssysteme: Geku Systemroboter und Programmierlehrgang Handytronic 03.1993 (Emden) – IHK Ausbilder-Eignungsprüfung

GHS Firmengebäude in Ruhla / Thüringen Hier werden technische Kunststoffspritzgussteile gefertigt.

Damit sich Fragezeichen in Ausrufezeichen auflösen, braucht es starke Lösungsmittel. Entwicklungen sind immer mit Fragezeichen verbunden, immer eine Herausforderung. Gut, wenn es in diesem Prozess rasche Lösungen, echte Ausrufezeichen, gibt. Wie etwa, wenn es um die Herstellung eines Werkzeugs geht, mit dem seriennahe Prototypen produziert werden sollen.

Grundsätzlich unterscheidet man zwischen physikalischen und chemischen Treibmitteln. Interessant für die Herstellung von Treibmittel Masterbatchen sind die chemischen Treibmittel, die sich aufgrund ihrer chemischen Struktur ab einer bestimmten Temperatur unter Gasbildung zersetzen. Dabei unterscheidet man zwischen endothermen Treibmitteln (bei der Zersetzung wird Wärme verbraucht) und exothermen Treibmitteln (bei der Zersetzung wird Wärme frei). Endotherme Treibmittel setzen bei Wärmezufuhr ab ca. 140 °C Kohlendioxid-Gas frei. Bei diesem Zerfallsprozess wird Wärme verbraucht, sodass die Gasabspaltung unterbunden wird, sobald die Wärmezufuhr beendet wird. Deshalb findet praktisch kein Nachblähen statt und die Fertigteile können ohne Zwischenlagerung z.B. direkt lackiert werden. Im Gegensatz zu exothermen Treibmitteln zeigen die Fertigteile beim Einsatz von endothermen Treibmitteln geringere Schlieren-Bildung und sind mit kürzeren Kühlzeiten produzierbar. Werkzeug-Oberflächen aus niedriglegierten Stählen können auf Dauer korrodieren. Exotherme Treibmittel zerfallen bei Erreichung der Zersetzungstemperatur von ca. 170 °C spontan unter starker Wärmeentwicklung in teils korrosive Gase wie z.B. Ammoniak. Diese zusätzliche Wärmemenge muss über das Werkzeug abgeführt werden. Die einmal gestartete Gasentwicklung kann nicht mehr gestoppt oder gesteuert werden, das Treibmittel reagiert autokatalytisch ab, dies kann zum Nachblähen der Fertigteile führen. Deshalb wird eine Zwischenlagerung von mind. 72 Stunden vor einer weiteren Oberflächenbehandlung (z.B. Lackierung) empfohlen. Die Fertigteile zeigen im Vergleich zum endothermen Treibmittel eine verstärkte Schlieren-Bildung und benötigen längere Kühlzeiten. Treibmittel Masterbatche und ihre Anwendung: Endotherme Treibmittel Masterbatche stehen in unterschiedlichen Wirkstoff-Konzentrationen zur Verfügung. Spezielle Treibmittel Masterbatche enthalten zusätzlich Slip -Komponenten, um bei langen Fließwegen eine optimale Schaumstruktur zu erzielen oder um eine störungsfreie Entformung sicherzustellen: Vermeidung von Einfall- und Hohlstellen Herstellung von maßgenauen Strukturschaum-Fertigteilen Herstellung holzartiger Oberflächen Extrusion geschäumter Bändchen Dichtereduzierung (Verringerung des Fertigteilgewichtes) Schaumnukleierung beim physikalischen Schäumen Exotherme Treibmittel Masterbatche erzeugen höhere Gasdrücke und werden für spezielle Anwendungen, wie z.B. die Rohr- und Profilextrusion, angeboten. Kombi Masterbatche z.B. mit Additiven sind ebenfalls verfügbar.

Die Werkzeugfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Werkzeugfertigung an, die von der Konstruktion bis zur Herstellung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Werkzeugfertigungs-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Werkzeugfertigungs-Lösungen sind.

Kirch entwickelt und produziert für Sie anforderungsspezifische Gussteile in unterschiedlichen Gussverfahren und aus allen gängigen Rohmaterialien. Auf Wunsch werden die hochwertigen Gussteile anschließend galvanisch oder mit Teflon beschichtet, lackiert und montiert. Wir produzieren Gussteile in folgenden Verfahren: Aluminium-Druckguss Zink-Druckguss Magnesium-Druckguss Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Oberflächenbearbeitung & Service im Bereich Gussteile: Galvanische Beschichtung Teflonbeschichtung Nasslackierung Pulverlackierung Montage

Bauteile aus flammgeschützen und hochtemperaturbeständigen Kunststoffen fertigen wir unter anderem für Elektronikkomponenten, automotive Anwendungen, Photovoltaiktechnik, Schaltelemente.

Automatische Drahtumspritztechnologie Präzisionsspritzguss Insert-Technik Produkte aus Thermoplasten bis 400 g Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel Herstellung von Betriebsmitteln, unterstützt durch ein stabiles Lieferantennetzwerk Baugruppenmontage Erstmusterprüfberichtserstellung Serienbegleitende Prüfungen nach aktuellen Standards Koordinatenmessmaschine(optisch, taktil) Schmelzindex-Prüfgerät nach ASTM D 1238 und ISO 1133-1

Wir bieten eine hohe Fertigungstiefe bei der Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien und komplizierten Konturen. Wir bearbeiten Einzelteile, sowie Klein- und Mittelserien. Durch unsere personelle und maschinelle Ausstattung sowie viele Zulieferer realisieren wir problemlos Ihre Präzisionsteile – von der Materialbeschaffung bis zum Endprodukt.

Koffer zum Transportieren von Werkzeug oder ähnlichem.