Finden Sie schnell Schweißautomaten für Ihr Unternehmen: 165 Ergebnisse

Wir finden die besten Fertigungs- und Maschinenkonzepte für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen. innovative Maschinenkonzepte, bewährte Schweißeinheiten, standardisierte hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ), erfahrenen Werkzeug- und Maschinenbau, moderne Fertigungstechnologien, moderne Steuerungen, einfache Bedienoberflächen beste Qualität

Maschinenart Elektroden-Schweißgleichrichter, Fabrikat MERKLE, Typ MobiArc 280 , cel Anlagen-Nr. 67380, Anschlussspannung 3 x 400 V Einstellbereich 15 - 280 A Einschaltdauer HSB 25 % ED (10 min.) 280 A (40 °C), HSB 40 % ED (10 min.) 250 A (40 °C), HSB 60 % ED (10 min.) 250 A (20° C) 210 A (40° C), DB 100 % ED: 210 A (20° C) 170 A (40° C) Stromeinstellung stufenlos Max. verschweißbare Elektrode 6 mm Kühlung durch eingebauten Lüfter

ein preiswertes Einsteigermodell zum Laserschweißen, das sehr viel Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten bietet. Mit diesem Lasersystem bearbeiten Sie flexibel kleine und große Bauteile. Die Laserleistung ist wählbar mit 150 W oder 200 W, ideal um alle gängigen Metalle schnell und zuverlässig zu schweißen. Vor die Hubsäule lassen sich verschiedene Arbeitstische stellen. Oder Sie schweißen gleich auf dem Hubwagen oder der Palette. Das ist möglich, da der Resonator sich stufenlos zur Seite oder nach hinten drehen lässt. Ebenso kann der Resonator, der in einer Gleitschiene sitzt, weit nach vorne gezogen werden. Zur Hubsäule liefern wir optional noch eine feste Tischplatte. Die Bedienung ist intuitiv über ein Touch-Display. Ein paar hilfreiche Apps z.B. zum programmierten Rundschweißen oder Manteloberfläche-Schweißen unterstützen den Anwender bei der Arbeit. Das Lasersystem ist zudem noch erweiterbar.

Die Maschine befindet sich in der Wilhelm Merkle Schweisstechnik GmbH Anton-Böck-Straße 31 81249 Muenchen Ansprechpartner ist Herr Siegfried Awissus. Maschinenart MIG/MAG-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ RedMIG 2000 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 25 – 200 Ampere Einschaltdauer 30 % ED bei 200 Ampere 60 % ED bei 140 Ampere Stromeinstellung 7 Schaltstufen Kühlung Trafo durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner gasgekühlt Ausführung fahrbare Kompaktanlage Drahtvorschub 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 800 x 460 x 655 mm Gewicht 70 kg Sonderzubehör 4-Rollen-Getriebe DV 26 Alter 6 Monate Zustand gebraucht, werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör: 1 Stück Schweißbrenner SB 157 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 4 mtr. lang, 25 qmm 1 Stück Druckminderer Argon mit 2 Manometern 1 Rolle Schweißdraht D-300-Spule, 5 kg 1 Dose Antihaftspray 1 Stück Handschutzschild 1 Stück Schutzglas 10 DIN 1 Stück Vorsatzglas weiß 1 Stück Gasdüse konisch 1 Stück Gasdüse stark konisch 1 Stück Gasdüse zylindrisch 1 Stück Punktgasdüse 2 Stück Düsenstöcke 5 Stück Kontaktdüsen 1 Stück Ersatzteilbox, leer 1 Paar Schweißerhandschuhe 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 18 Monate ab Lieferdatum Neupreis mit 4-Rollen-Antrieb 1.460,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 1.150,00 € + MwSt. Speedglas Helm 100 V mit exklusivem MERKLE Design 140,00 € + MwSt.

The CORNER WELD machine type is characterized by the best quality, simple operation and high speeds for welding corners that do not need to be reworked. CORNERWELD seam welding machines are designed for welding sheet metal in a 90 ° connection. The high-precision clamping system with shielding gas cover and high-precision control of the welding sequence and welding parameters ensures the perfect weld seam for your corners. Because of the use of Modular tooling, large selection of control options, you get your parts at a 90 ° angle, low discoloration and almost no distortion without rework.

Software zum Bedienen und Visualisieren von Schweißprozessen Next Generation HMI für mehr Effizienz beim Kunststoffschweißen Die neue Next Generation HMI von Evosys Laser hebt die Bedienung und Visualisierung von Schweißprozessen auf eine neue Ebene. Zielsetzung bei der Entwicklung war die intuitive Visualisierung und Vereinfachung der Bedienung des Laserschweißprozesses einschließlich seiner mechanischen Bewegungen. Die neue Software ist dabei unabhängig von der eingesetzten Steuerung funktionsfähig und bietet die Möglichkeit, durch smarte Zusatzmodule an wachsende Anforderungen angepasst zu werden. Die neue HMI bietet nicht nur eine einheitliche Lösung mit hohem Bedienkomfort und modernem Look-and-feel, sondern verbessert auch die Visualisierungs- und Auswertemöglichkeiten der EVOSYS Anlagen und Maschinen. Damit bietet sie auch eine Lösung um die Herausforderungen der Digitalisierung zu meistern.

Das Bolzenschweißgerät c200 accu zählt zu den kleinsten und leichtesten Geräten seiner Leistungsklasse auf dem Markt und ist speziell für den mobilen Einsatz entwickelt worden. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Durch das Akku Wechselsystem mit den weltweit verfügbaren Makita Akkus ist das Gerät unabhängig von der jeweilig verfügbaren Spannung. Im Lieferumfang ist das Gerät, zwei Akkus und eine Ladestation enthalten.

Sigma Galaxy – die neue Generation von MIG/MAG Schweißmaschinen Sigma Galaxy ist das Ergebnis eines Quantensprungs in der Schweißtechnologie. Diese Hightech-Schweißmaschine wurde in Zusammenarbeit mit Universitäten und Anwendern weltweit entwickelt. Ihr selbsterklärendes Industriedesign und ihre Selbstoptimierungsfunktion erlauben dem Schweißer sich auf seine Arbeit voll zu konzentrieren. Zahlreiche Funktionen Die Sigma Galaxy verfügt über alle bewährten Eigenschaften der Sigma2 und bietet zusätzliche intelligente Funktionen mit der digitalen Softkey- Steuerung, dem MIG/MAG Schweißen mit oder ohne Pulsfunktion auf der Basis der neuesten Forschung in der Lichtbogenphysik, sowie drei Programmpakete: Standard, Standard Plus und die neu entwickelte IA für Stahl und Edelstahl. Die Sigma Galaxy ist ebenfalls perfekt für den Robotereinsatz geeignet. Vorteile: Digitale Speicherung mit der Migatronic Job Control. Mit der neu entwickelten MJC (Miga Job Control) Funktion können bis zu 200 einzelne Schweißaufgaben gespeichert werden und für jede Schweißaufgabe können zusätzlich bis neun Sequenzen gespeichert werden, d.h. die Galaxy kann bis zu 1.800 Einstellungen umfassen. Niedriger Energieverbrauch – besser für die Umwelt Die Sigma Galaxy ist in jeder Hinsicht umweltfreundlich. Ihre modernste Technologie mit unübertroffener Leistung reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Schweißmaschinen mit konventionellen Technologien erheblich. Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC stellt den Lichtbogen automatisch 50.000-mal pro Sekunde ein. Hervorragende Schweißergebnisse – ganz automatisch Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC™ ist eine brandneue intelligente und adaptive Steuerung des Lichtbogens für die Sigma Galaxy 300 und 400, die automatisch alle Veränderungen des Schweißbades während des Schweißens verarbeitet. Das Ergebnis ist ein 100 % stabiler und gerichteter Kurzlichtbogen, kälteres Schweißen, geringere Hitzebelastung, weniger Verzug und ein niedrigerer Stromverbrauch. Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC erhöht die Schweißgeschwindigkeit bei vertikal nach unten gerichtetem Schweißen von Wurzellagen. Intelligente Lichtbogensteuerung IAC– weniger Schweißspritzer und mehr Stabilität Die intelligente Lichtbogensteuerung IAC speichert jeden einzelnen Schweißzyklus und stellt den Lichtbogen 50.000 mal pro Sekunde ein. Der leistungsfähige Computer der Sigma Galaxy berechnet ständig die nächste Millisekunde des Schweißprozesses im Voraus, so dass die intelligenten Lichtbogensteuerung IAC die benötigte Energie liefern kann. Das Softwarepaket der intelligenten beinhaltet Stahl und Edelstahl. Intelligente Gassteuerung Die intelligente Gassteuerung IGC®, eine dynamische Gassteuerung, die den Verbrauch überwacht und das Gas optimiert, gehört zur Standardausstattung der Sigma Galaxy. Die IGC® kann mehr als 50% Gas einsparen und reduziert das Wechseln der Gasflaschen entsprechend, was sich positiv auf Wirtschaftlichkeit, Umwelt und Effizienz auswirkt. Besseres Schweißen mit besseren Ergebnissen Schon zu Beginn des Schweißprozesses reduziert die IGC® Funktion den Gasverbrauch und sichert eine gute Ausgangsleistung. Die IGC® überwacht von Beginn an das Schweißbad und erzielt durch den kontrollierten Gasverbrauch, der den aktuellen Bedarf optimiert, erheblichen Einsparungen. “Gasüberwachung” – ein weiteres Merkmal der IGC Die IGC® funktioniert auch als effiziente „Gasüberwachung“, die den Prozess automatisch bei mangelndem Schutzgas stoppt. Erhebliche Einsparungen des Gasverbrauches Die erzielten Einsparungen hängen von dem benötigen Schweißprofil, der Einschaltdauer und der Anzahl der Schweißmaschinen ab. Technische Daten: Netzspannung +/- 15% (50-60Hz) 3 x 400 V Effektiver Netzstrom 27.8 A Maximaler Netzstrom 35.0 A Leistung, 100 % 19.3 kVA Leistung, max. 24.2 kVA Leerlaufleistung 40 VA Wirkungsgrad 0.90 Leistungsfaktor 0.90 Strombereich 15 - 500 A Einschaltdauer 20°C (MIG/MAG) 475 A/100% Einschaltdauer 20°C (MIG/MAG) 500 A/80% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 420 A/100% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 450 A/60% Einschaltdauer 40°C (MIG/MAG) 500 A/55% Leerlaufspannung 78-96 V Anwendungsklasse S Schutzklasse IP23 Norm IEC60974 -1, - 2, - 5 / EN/IEC60974 -10 Maße 906 x 524 x 925 mm Gewicht 60 Kg

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Ausstattung - Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung - Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung - Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung - Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem - Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor - Nachschweißfunktion mit Programmfortführung - Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige Aufbau - Maschinenvollverkleidung - Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen - Klartext-Fehleranzeige - Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel - Wälzlagerführungen - Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen Leistungsmerkmale - Hohe Taktrate - Hohe Verfahrgeschwindigkeit - Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis - Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm) Optionen - Werkstückaufnahmen - Flexibles Vorrichtungskonzept

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 100cm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Viele Bohrgerätekomponenten, Bohrwerkzeuge, Ersatzteile bis hin zu Brunnenausrüstungen werden im eigenen Betrieb individuell geplant, konstruiert und gefertigt. Spezialtiefbau Kunkel

Einfache bis komplexe Schweißbeigruppen fertigen wir selbst oder in Lohn

- Flammspritzen - Wellen, Lagersitze, etc. - MIG-/ MAG-Scheißtechniken - Aluminium, VA, etc.
 - Neufertigung von Einzelteilen inkl. gängiger Härteverfahren - Aufbereitung Synchronringe Getriebe

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Die GS-Steuerungstechnik GmbH ist spezialisiert auf Reibschweißen mit modernen Reibschweißmaschinen sowie Schaltanlagen- und Schaltschrankbau und Retrofit. Unser Unternehmen wurde 1996 in Gersthofen, in der Nähe von Augsburg, gegründet und wird immer noch von den Eigentümern geführt. Die Vorteile unserer inhabergeführten Struktur kommen Ihnen in allen Bereichen zugute, sei es beim Lohnreibschweißen oder Magnetarc-Schweißen oder auch im Schaltschrankbau als Hersteller von Prüf-Richt-Anlagen.

Das tragbare Schweißgerät TSG 4 – bereit für den schnellen Wechsel Auch die beste Qualität unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Von Fall zu Fall müssen daher auch Polyurethan-Zahnriemen ausgewechselt werden. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG 4 die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet Ihnen die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Ab sofort erhalten Sie die weiterentwickelte Version mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, optimiertem Steuergerät und neuem Transportkoffer.

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen

Elektromagn. Folienschweißgerät Modell HPL-500 Artikelnummer: 410384.000 Schweißnahtlänge: 500

HOBEL/SCHWEIßNAHTVORBEREITUNG Einsatz: Stahl Arbeitsgröße: 4000 mm Losgrößen: Für Kleinserien und Einzelteil

MIG-/MAG-Schweißbrenner mit Schlauchpaket ABIMIG® GRIP W 555D/GRIP W 605D, flüssiggekühlt, 4 m Technische Daten nach EN 60 974-7, Mischgas M21 nach DIN EN 439 ABIMIG® GRIP W 555D Belastung: 550 A CO2, 500 A Mischgas, 400 A Impuls M21 nach DIN EN 439 Einschaltdauer: 100 % Draht-Ø mm: 0,8–1,6

Die SUPER-PARFLAM-Nippel von Stäubli, konzipiert für Schweißbrenner, zeichnen sich durch integrierte Sicherheitsvorkehrungen aus, die den Anwender effektiv vor langsamem Gasrückfluss und Flammenrückschlägen schützen. Sie verfügen über formschlüssige Verriegelungen, die ein unbeabsichtigtes Vertauschen der Leitungen verhindern und somit die Sicherheit erhöhen. Zudem erleichtern die innovativen Schnellkupplungen den Wechsel von Brennern, indem sie eine simultane Verbindung und Trennung der Leitungen ermöglichen, mit einer automatischen Unterbrechung der Gaszufuhr. Die technischen Daten betreffen den maximal zulässigen Druck: 12,5 bar (181 psi) für Sauerstoff, 1,5 bar (21 psi) für Acetylen und 3 bar (43 psi) für weitere Brenngase. Die farbige Kennzeichnung – blau für Sauerstoff, rot für Acetylen und gelb für andere Brenngase – sorgt für klare Unterscheidbarkeit. Hergestellt aus robusten Materialien wie gehärtetem Chromstahl und einem SUPER-PARFLAM-Sicherheitsgehäuse aus eloxierter Leichtmetall-Legierung, sowie Messingschraubanschlüssen, bieten diese Nippel eine hohe Beständigkeit und sind auch in einer Hochdurchflussausführung erhältlich. Stäubli´s Sicherheits-Schnellkupplungen sind strikt nach den Sicherheitsnormen NF EN 730-1 und ISO 5175 konstruiert und stellen sicher, dass beim Autogenschweißen sowohl Anwender als auch Geräte geschützt sind. Ihre ausgeklügelte Technologie beugt dank spezieller Stäubli-Profile jegliche Verwechslung der Leitungen vor und ermöglicht eine gefahrlose, einfache Handhabung durch die Schnellkupplungsfunktion. Anwendungsgebiete dieser Kupplungen sind insbesondere das sichere und zügige Koppeln von Schläuchen für Sauerstoff, Acetylen und andere Brenngase an Schweißbrenner.

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau. Aus Stahl, Alu, VA. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserhandschweißen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Auf Wunsch komplett einbaufertige Teile. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Individuelle Produkte. Einzel-, Serien- oder Sonderbauteile.

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blech- und Metallindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blech- und Metallindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Merkle TEDAC System Perfekte Steuerung über die Merkle TEDAC Schweißbrenner. Push-Pull Brenner Erhebliche Erweiterung des Aktionsradius und unentbehrlich für Aluminiumdrähte auch mit TEDAC® Steuerung. Funktionen im TIG (WIG) Betrieb Perfektes Zünden mit LiftTIG und stufenlose Einstellungen zu Strom-Absenk- sowie Gasvor-/Gasnachströmzeit

Schweißbaugruppen nach DIN EN 15085-2 für Bahnanwendungen als Geräteträger (Gerüst), Tragrahmen Unterflur - und Dachcontainer

Die Dampfphasenlötanlagen sind eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um hochwertige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir diese Anlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu maximieren. Die Dampfphasenlötanlagen bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, was zu optimalen Lötverbindungen führt. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Lötverbindungen, die durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders geeignet für komplexe Leiterplattenlayouts und empfindliche Bauteile, da sie das Risiko von Überhitzung und Beschädigung minimiert. Durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Laser schneiden Stahl 0,5 - 20 mm Edelstahl V2A und V4A 0,5 - 12 mm Aluminium 0,5 - 8 mm Kupfer 0,5 - 4 mm Messing 0,5 - 4 mm Titan 0,5 - 3 mm CNC Biegen Entgraten WIG-Schweißen Trowalisieren Drehen Fräsen Oberflächenbehandlungen (Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen, Eloxieren)

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.