Finden Sie schnell Radiusfräser für Ihr Unternehmen: 72 Ergebnisse

Die konvexen Radiusfräser eignen sich ideal zur Bearbeitung von Zahnzangen-Maulformen (Innen). Zur Herstellung von Radiusformen mit konkaver Form bietet das Weiß Werkzeugtechnik Produktprogramm zahlreiche Varianten. Die konvexen Radiusfräser eignen sich ideal zur Bearbeitung von Zahnzangen-Maulformen (Innen). Die Varianten sind mit und ohne Haftprofil erhältlich.

6-Schneiden rechts kreuz-verzahnt mit Spanbrecher

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Radius Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

Fräsen – Klare Kante zeigen Auch bei der Herstellung der unterschiedlichen Fräsertypen stehen Ihre individuellen Wünsche im Mittelpunkt: So ist die Anpassung der Spiralsteigung der Fräser dabei genauso möglich wie die ungleiche Teilung der Fräserschneiden. Darüber hinaus produzieren wir nach Bedarf Fräser mit Innenkühlung oder Minimalmengenschmierung (MMS).

CMT Vertikal Gewindefräsplatten und Halter CMT-Vertikal-Gewindefräsplatten für einen vielseitigen Einsatz im Bereich Gewindeschneiden, Einstechen und Anfasen. Vorteile: - stirnseitig befestigte Platte für hohe Präzision und exzellente Leistung - Fräsen mit hohen Schnittwerten und perfekter Oberflächengüte - stabile und präzise Spannung für gleichbleibende Reproduzierbarkeit - gleiche Platte für Rechts- und Linksgewinde - Fräshalter mit Weldonschaft und Innenkühlung - verfügbare Platten zum Senken und Einstechen CMT Schnittdurchmesser: 10 mm, 12 mm, 18 mm, 25 mm CMT Gewindesteigung: 60°, 55°, ISO, UN, Whitworth, Trapez, Acme Spiralgenutete CMT Schnittdurchmesser: 17,8 mm, 18,9 mm, 20,0 mm, 35,5 mm Spiralgenutete CMT Gewindeprofil: Teilprofil 60°, Teilprofil 55°, ISO, UN

Flachdübel-Set bestehend aus Aufnahmeschaft, Scheibennuter 4mm und drei Anlauflagern.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

Fräser – Vielseitige Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung Fräser, auch als Schaftfräser bekannt, sind äußerst flexible Schneidwerkzeuge und spielen eine unverzichtbare Rolle in der CNC-Bearbeitung. Sie ermöglichen es, Rohmaterialien mit beeindruckender Präzision zu bearbeiten und in komplexe Bauteile zu verwandeln. Was sind Schaftfräser? Schaftfräser sind mehrschneidige Werkzeuge, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen und Material vom Werkstück abtragen. Dank der großen Vielfalt an Formen, Größen und Ausführungen können sie für unterschiedlichste Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden. Schaftfräser werden häufig verwendet, um anspruchsvolle Formen, Schlitze, Taschen und Konturen in Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erzeugen. Baucor.com bietet eine umfangreiche Auswahl an CNC-Fräswerkzeugen für präzises und effizientes Arbeiten: - Schaftfräser für Eckenrundung an der Rückseite - Kugelfräser mit Freischnitt - Kugelfräser - Tonnenfräser - Schaftfräser mit Spanbrecher - Freischnittfräser - Konkaver Radiusfräser - Eckenradiusfräser - Doppelend Eckenradiusfräser - Einseitiger Eckenradiusfräser - Senkerodierfräser - Doppelwinkel-Schaftfräser - Schwalbenschwanzfräser – mit langem Schaft - Schwalbenschwanzfräser – mit Halsradius - Schaftfräser - Schaftfräser mit Hinterschliff - Gravierfräser mit Spitze - Gravierfräser – spitz - Gravierfräser – mit Radius - Passfedernutfräser - Portierungswerkzeug - Lollipop-Fräser - Spitzwinkliger Fasenfräser - Passfedernutfräser mit versetzter Verzahnung - T-Nutenfräser - Konischer Kugelfräser - Konischer Schaftfräser - Abgesetzter Fasenfräser - Woodruff-Keilschaftfräser

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

NC-Entgratfräser aus VHM Z4 90° Ø8mm Gesamtlänge 60mm. 5 Stück im Paket zum Preis von € 30,00 p. St. NETTO

Innenrundschleifmaschine / CNC / für Schneidinstrumente Das JUSTAR Schleifzentrum verwirklicht einen Traum: Die Produktion von unterschiedlichsten Schneidwerkzeugen aus HSS und HM mit nur einer Maschine. Dafür verfügt die JUSTAR über einen vollautomatischen Schleifscheibenwechsler mit bis zu 30 Schleifscheibenaufnahmen. Mit dieser ausgeklügelten Technologie schleift sie aus Rundstäben – in einer Einspannung – fertige Werkzeuge. Typen: Innenrund Steuerung: CNC

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 5,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 25° - 55° / 30° - 60° / 35° - 65° max. Werkstückdicke: 2 - 100 mm Maße (LxBxH): 900 x 1.500 x 1.800 mm Tischplatte (LxB): 750 x 490 mm Gewicht: 540 kg

Formen und Werkzeugbau Bremsscheibenbearbeitung Felgenbearbeitung Automobil Luftfahrtindustrie Sonderwerkzeuge Stoßwerkzeuge / Taumelwerkzeuge Glattwalzwerkzeuge / Rollierwerkzeuge Werkzeugspannung Wendeschneidplatten Hartbearbeitung Drehen, Fräsen, Bohren Zubehör Zerspanungstechnik - Drehen, Fräsen, Bohren Wir unterstützen Sie bei Ihrer Dreh-, Fräs-, Bohr- und Glattwalzbearbeitung. Moderne neue Werkstoffe wie GFK, CFK, Keramiken und Supra-Legierungen sowie abgestimmte Werkzeuge und Sonderwerkzeuge. Kundenspezifische Auslegung von Dreh-, Fräs- und Bohrwerksaufgaben Zerspanungsanwendung CFK / GKF abgestimmte Werkzeug

Ein Werkzeug der Marke Quick • Entwickelt für kleinste Bauräume bei maximaler Stabilität • Konzipiert für kleinste Werkstückdurchmesser • Einfache Handhabung

125 x 8,0x30 mm, Z-12 - einsetzbar auf Maschinen von elumatec, Graule, Haffner, Pressta-Eisele, Rotox, Schüco, Wegoma, etc. Für Fenster- und Türprofile aus Kunststoff und Aluminium

Verfahrwege: X=600mm, Y=400mm, Z=400mm, Aufspannfläche = 1280x400mm

Die Nutfräse NFU 50 ist flexibel einsetzbar und ein Allrounder für unterschiedlichste Fräsungen im Holzbau. Umfangreiches Sonderzubehör erweitert dabei die Möglichkeiten im täglichen Job. Die Bauweise der NFU 50 besticht durch extrem robuste, hochwertige und präzise gefertigte Bauteile, wie z. B. das leichte MagnesiumDruckgussgehäuse oder die stoßfesten, glasfaserverstärkten Kunststoffteile. Zudem helfen Dir raffinierte Detaillösungen im harten Arbeitseinsatz.

Je nach Fenstermodel müssen die PVC-ALU Profilstäbe vor oder nach dem Schweiß-Verputzvorgang weiter bearbeitet werden. Pfosten oder Stäbe müssen an die Rahmenkontur angepasst werden oder die Wasser- schlitze eingefräst werden, damit Regenwasser optimal abgeleitet wird. In diesen großen Bereich der Stab- bearbeitung fallen die unterschiedlichsten Fräsmaschinemodelle. So stehen bei Baertec verschiedene Wasserschlitzfräsen und weitere diverse Fräsmaschinen zur Verfügung, die jeden Bearbeitungs- wunsch erfüllen können. Die Fräsmaschinen können als Insellösung eingesetzt werden oder in einen Fensterfertigungsfluss integriert werden. Zusätzliche Ausstattung wie Rollenbahnen, Schwenktische usw. runden das Angebot ab und ermöglich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Arbeitsplatzes. Hier können nach Wunsch die unterschiedlichsten Bearbeitungen mit nur einer Maschine vorgenommen werden.

Die spanlose Trennmaschine RS25CNC ist besonders geeignet zum Trennen von gratfreien Rohrabschnitten aus Kunststoff, Stahl oder Buntmetallen. ø 3 - ø25 mm Wandstärke bis 1mm trennbar Wiederholgenauigkeit 0,05 mm Schneidzyklus ca. 1-5 sec. je nach Werkstoff und Wandstärke

2-teilige PKD-Fügefräswerkzeuge zum Verschieben der PKD-Verschleißzone direkt auf der Maschinenspindel. Beim Fügen von Spanplatten mit abrasiven Deckschickten wie Lackoberflächen verschleißt das PKD-Werkzeug an der Stelle der Deckschichten relativ schnell, wobei die anderen PKD-Segmente noch scharf wären. Durch den Einsatz der 2-teilig verstellbaren PKD-Fügewerkzeuge mit scharf gestellten PKD-Schneiden kann weitergefräst werden.

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

• Multifunktionsfräser, für allgemeine Bearbeitungen (NCAnbohren, Bohren, Senken, Fasen, Gravieren). • Die CUTINOX-Beschichtung verbessert die Standzeit auch bei hohen Temperaturen in schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Hochpositive Stabilität Massives Schruppen und feinstes Schlichten von Flächen Große Schnitttiefen fahren bei voller Stabilität. Maximales Q erzielen bei niedriger Leistungsaufnahme. Hohe Wirtschaftlichkeit erreichen mit kombinierten Schrupp- und Schlichtbearbeitungen in Stahl und Guss mit nur einem Planfräser. Große Programmvielfalt im Standard-Tooling und für Turnkey-Lösungen. Perfekte µ-genaue Oberflächen. Planfräser und Schlichtfräser Typen Planfräser HD60 Universell in Guss und Stahl einsetzbar Sehr gute Oberflächengüte durch Planschneiden Variables Keilsystem für den Einsatz in lang- wie auch kurzspanenden Materialien Kappawinkel Durchmesser 125 – 200 mm Schnitttiefe 10 mm 0,30 – 0,65 mm Download

Nutfräser, mit angeschliffener Grundschneide, Schaft 6 mm mit angeschliffener Grundschneide Nutfräser, mit angeschliffener Grundschneide, Schaft 12 mm mit angeschliffener Grundschneide Nutfräser, mit angeschliffener Grundschneide, Schaft 8 mm mit angeschliffener Grundschneide

Kombi-Aufsteckfräsdorn DIN69871 SK40 AD gewuchtet G6,3 12.000 U/min. ø=16 L=55 mm Artikelnummer: 640.0250.016055 1 Senden

Seit über 50 Jahren sind wir mit unserer hohen Fertigungstiefe für unsere Kunden im Einsatz. Vom Drehen, Fräsen und Schleifen zum Komplettanbieter – auf Bruder-Elemente können Sie vertrauen. Qualität aus dem Schwarzwald. Maschinen Jahre Erfahrung Fertigungshalle

Laser-Feinschneidteile, Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laser-Feinschneidteile Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Auch Standardanwendungen benötigen erstklassige Werkzeuge um präzise und konstante Ergebnisse zu erzielen. In unserem umfangeichen Bohrer- sowie Fräserprogramm finden Sie zum Konturfräsen, Hochgeschwindigkeitsbohren sowie für die Schlicht- und Schruppbearbeitung garantiert das richtige Werkzeug.