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Prüftechnik: Messsysteme und Prüfanlagen – Für alle Branchen wichtig - Individuelle Prüfgrößen und -kriterien - Kundenspezifische Mess- und Prüfanlagen - Einzelmesssystemen mit manueller Teilebestückung - Robotergestützte, vollintegrierte und vollautomatischen Prüfanlagen - Optische, akustische, elektrische Systeme mit und ohne Bauteilberührung, modernste Datenaufbereitung und -analyse Realisierte Prüftechnik – Messsysteme und Prüfanlagen: - Kamerasysteme inklusive Bildverarbeitung: Teileerkennung, Lagebestimmung, Farb- und Oberflächenkontrolle, Schadensbilderkennung - optische-/ taktile- / Ultraschallprüfungen von Sensoren und Wegmesssystemen - Druck- und Dichteprüfung - Füllstandskontrolle und Füllstandsüberwachung - Rundlaufeigenschaften und Rundlaufgenauigkeit - Vermessung Zahnflankenspiel - elektrische Prüfungen und Messungen: elektrische Größen, Sperrmessungen, Schalt- und Durchlassverhalten Branchenunabhängiger Einsatz z.B. in der Pharmaindustrie, Medizintechnik und Kosmetik, Elektronik- und Automobilindustrie.

MagHyst® stellt das ideale Instrument für Qualitätskontrolle und die fertigungsbegleitende Prüfung von Magnetaktoren dar. Gegenüber konventionellen Prüfverfahren, die sich lediglich auf die End-of-Line-Prüfung beschränken, bietet MagHyst® automation die Möglichkeit, den kompletten Herstellungsprozess entlang der gesamten Wertschöpfungskette messtechnisch zu begleiten und schafft somit die Voraussetzungen für die Umsetzung der Null-Fehler-Strategie.

Wärmedehnungsprüfung (Hot Set Test) & Wärmedruckprüfung Gerätedetails: ■ 2 in 1: Vorrichtung enthält Wärmedehnungsprüfung (Hot Set Test) und Wärmedruckprüfung ■ Robustes und kompaktes Bauset bestehend aus Stativ und Ausrüstungskoffer ■ Möglichkeit zur Anbringung eines Thermometers direkt beim Prüfling ■ Normgerechte Messung gemäß IEC EN 60811-507 (Wärmedehnungsprüfung) und IEC EN 60811-508 (Wärmedruckprüfung) bezüglich Probeneinspannung und Gewichtsanbringung ■ Präzise Gewichtsauswahl durch praktische Behälter ■ Simultanes Prüfen von 3 Prüflingen möglich Optional - Hot Set Test complete ■ Probengestell für die Wärmedehnungs- und Wärmedruckprüfung ■ Höhenreißer mit Laser ■ Wärmeschrank UN55 Maße (BxTxH): 585 x 514 x 784 mm Gewicht: 57 kg Volumen: 53 l Luftaustauschrate: 8-20x ■ Wärmeschrank UN110 Maße (BxTxH): 745 x 584 x 864 mm Gewicht: 74 kg Volumen: 108 l Luftaustauschrate: 8-20x Artikelnummer: 401.0009.03 Maße (Breite x Tiefe x Höhe): 200 x 170 x 315 mm Gewicht: 2,3 kg

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

InnoWA bietet erstklassige Messtechnik-Dienstleistungen als essenzielles Werkzeug zur Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unser breites Spektrum an Dienstleistungen deckt sämtliche Anforderungen von der Erstmusterprüfung bis hin zur Produktionsüberwachung ab. Unser Team von Fachexperten nutzt hochmoderne Messtechnologien, um detaillierte und genaue Messungen Ihrer Bauteile durchzuführen. Wir garantieren höchste Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Messprozesses. Unsere Messtechnik-Dienstleistungen beinhalten: Erstbemusterungsprüfberichte für eine gründliche Analyse Ihrer Bauteile. Serienmessungen und statistische Auswertungen zur Bewertung von Prozess- und Maschinenfähigkeiten. Produktionsbegleitende Messungen für schnelle Reaktionen und Überwachung des Fertigungsprozesses. Vergleiche der gemessenen Daten mit den vorgegebenen Spezifikationen und CAD-Modellen. Digitale Dokumentation und umfassende Berichterstattung der Ergebnisse für transparente und nachvollziehbare Bewertungen. Vertrauen Sie auf die Messtechnik-Dienstleistungen von InnoWAmess, um höchste Genauigkeit und Qualitätssicherung für Ihre Produkte zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen professionelle Expertenmessungen, die Ihren Anforderungen an Präzision und Verlässlichkeit gerecht werden und eine konstante Qualität in Ihrem Produktionsprozess sicherstellen.

Werkzeugbruch kann dazu führen, dass Bearbeitungsvorgänge nicht vollständig ausgeführt werden. Teile werden nicht vollständig ausgespritzt oder Formtrennungen haben nicht vollständig geschlossen. Das Fertigungspersonal war unaufmerksam und vergaß ein Teil einzulegen oder zu montieren. Die Folgen sind in jedem Fall Kosten in den Folgeprozessen, wenn nicht sogar Reklamationen. Die Vollständigkeits- und Montagekontrolle durch automatische Sichtkontrolle sichert, dass nur ordnungsgemäße Teile und Baugruppen die Fertigung verlassen.

Die industrielle Bildverarbeitung ist zu einem festen Baustein von Automatisierungslösungen geworden. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen für Aufgaben der Qualitätssicherung in der Fertigung. Dabei können wir auf unsere eigene Bildverarbeitungsbibliothek zurückgreifen und mit dem Softwarepaket zum Rapid- Prototyping schnell eine Machbarkeitsanalyse durchführen. 

Vorrichtung zur Schlagprüfung bei niedriger Temperatur Gerätedetails: ■ Bauweise und Durchführung entsprechen der Norm IEC 60811-506 (IEC 60811-1-4) Punkt 8.5 ■ Set beinhaltet die benötigten Gewichte zur Prüfung ■ Einfache Handhabung ■ Sehr robuste und massive Bauweise ■ Aufschlagstücke aus Stahl mit enthalten ■ Simultanes Prüfen von 3 Proben möglich ■ Prüfvorrichtung geeignet zur Positionierung im Kälteschrank Optionen: ■ Kälteschlagprüfung „eine Probe“ ■ Kälteschlagprüfung „bis zu 3 Proben“ ■ Kälteschlagprüfung „1 x Photovoltaik“ (VDE PV01:2008-02) ■ Laborgefrierschrank - technische Spezifikationen auf Anfrage Artikelnummer: 402.0001.01 Maße (Breite x Tiefe x Höhe): 200 x 200 x 520 mm Gewicht: 15 kg

Mit Impulsdruckprüfungen wird die Dauerfestigkeit von Materialien und Bauteilen unter realitätsnahen Bedingungen ermittelt. In Automobilindustrie und Maschinenbau erlauben sie dadurch die Überprüfung von Auslegungs und Berechnungskonzepten (FEM und Simulation), um die Konstruktion und das Design von Komponenten der Dieseleinspritztechnik zu validieren und zu optimieren. Wirkung der Technologie Impulsdruckprüfstände werden zur Beurteilung der Bruchmechanik bei druckbeaufschlagten Hohlkörpern eingesetzt. Ein hydraulisch angetriebener Druckübersetzer erzeugt im Zusammenspiel mit einem hochdynamischen Servoventil einen sinusförmigen Druckverlauf. Unter der Belastung zeigen die Ausfälle der Prüflinge die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Material und Design. Unsere Impulsprüftechnik MAXIMATOR-Impulsprüfanlagen erfüllen vielseitige Anforderungen und erreichen hochpräzise Prüfergebnisse. Freiprogrammierbare Sinuskurven sind als Lastkollektive ebenso prüfbar wie als Einzelprüfungen. Der Impulsdruck reicht bis zu 6.000 bar bei maximaler Prüffrequenz in Abhängigkeit von den Bauteilvolumen und wird über einen digitalen Signalprozessor präzise geregelt. Auch Betriebslasten-Nachfahrversuche zur praktischen Überprüfung der Druckfestigkeit sind mit unseren Prüfanlagen durchführbar. Die intelligente Prüfsoftware dokumentiert bis zu 24 geprüfte Komponenten gleichzeitig. Abschließend ermittelt das System eine Statistik auf Normalverteilungsbasis. Die Prüfstände enthalten integrierte Telemetrie-Module und senden bei Störungen oder unplanmäßigem Prüfungsabbruch automatisch eine Fehlermeldung per SMS, so dass kein Bediener anwesend sein muss. Optional bieten wir auch die Möglichkeit einer Fernüberwachung (Telemonitoring), bei der mehrere Benutzer die Prüfung direkt auf ihrem Arbeitsplatzrechner verfolgen können. Maximator Anlagen prüfen: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Leitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Drucksensoren • druckbeaufschlagten Bauteilen für industrielle Anwendungen (z.B. an hydraulische Schnell-spannfuttern für Bearbeitungszentren) Leistungsmerkmale: • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Sehr hohe Regelgenauigkeit • Prüfstatistik auf Normalverteilungsbasis • Freiprogrammierbare Sinuskurven • Kontinuierliche Nachspeisung während des Prüfprozesses • Impulsdruck bis zu 6.000 bar • energieeffiziente Anlagenauslegung • redundante in situ Hochdruckmessung und Überwachung

matesy hat sich auf Visualisierung, Charakterisierung und Erzeugung magnetischer Felder spezialisiert. Die Kernkompetenz erstreckt sich über den gesamten Bereich des Magnetismus, vor allem Magnet- und magnetooptische Messtechnik/Visualisierung und Vermessung magnetischer Felder, 3D-Ortung und -Verfolgung magnetischer Partikel, Überprüfung von magnetischen Sicherheitsmerkmalen und Materialentwicklung. Darüber hinaus bietet matesy Technologien für die optische Struktur- und Profilmessung und die Drallprüfung an, die weltweit einzigartig sind. In engen Kooperationen baut matesy auf die Innovationskraft von Forschungseinrichtungen, darunter die INNOVENT-Technologieentwicklung, Fachhochschule Jena und Fraunhofer-Institute. Dabei werden auch Forschungsprojekte und -arbeiten betreut. So kann matesy im Rahmen seines Netzwerks exzellente Lösungen, Spezial- und Sonderentwicklungen realisieren – für vielfältige Herausforderungen von Kunden weltweit. Diese kommen überwiegend aus den Branchen Automobilindustrie & Maschinenbau, Glas- und Solarindustrie, Forensik, Wissenschaft & Forschung. Zu den Leistungen von matesy gehören (Serien-)Gerätebau, Handel und Service, Technologie-Consulting, Magnethandel, Produktion von YIG-Materialien.

Industrieller, optischer 3D-Scanner für die automatisierte Inspektion Die 3D-Scanner der Baureihe FLEX-3A eignen sich aufgrund der Automatisierung sowohl für Erstmuster- und Prototypenvermessung als auch für automatisierte Stichprobenkontrolle in der Fertigung. Ein geschlossenes Gehäusekonzept, die langzeitstabile Systemkalibrierung und die vollständige Automatisierung von Datenaufnahme, -berechnung und -auswertung gewährleisten den prozesstabilen Einsatz unter Produktionsbedingungen. Die Verwendung einer objektfesten smarten Referenzkamera ermöglicht das hochgenaue und dabei automatisierte photogrammetrische Zusammenführen von Teilansichten zu einem kompletten 3D-Modell. Ein Kleben von Passmarken ist nicht notwendig. Zwei standardmäßig integrierte motorisierte Achsen lassen sich beliebig um weitere Achsen und Bewegungsabläufe ergänzen. Kleine Messfelder ab 20 mm Objektfeldgröße Objektpunktauflösungen ab 5 µm mit Wiederholgenauigkeiten < 1µm Modularer Messfeldwechsel Hochgenaue Mehrbildaufnahme ohne Passmarken Digitale Projektion mit BlueLight-Streifenprojektion Motorisierte Objekt- und Sensorbewegung, modular erweiterbar Geschlossenes Industriegehäuse Vollautomatische Sensorkopfkalibrierung, rückführbare Messgenauigkeit Messprinzip: Triangulation, Streifenprojektion, SmartPhotogrammetrie Verfügbare Messfelder: 20 mm x 15 mm bis 230 x 172 mm Kameraauflösung: 5 / 12 Mio. Pixel Messpunktabstände: 5 µm bis 90 µm Größe (B x T x H): 855 mm x 854 mm x 930 mm Gewicht: ca. 145 kg Betriebssystem: Windows 10 Stromversorgung: 230V/ 50Hz / 5A Optional mit schwingungsisoliertem Tisch

Messen im Stanzwerkzeug Seit mehreren Jahren hat die OTTO Vision Technology GmbH Know-how in der Entwicklung von leistungsfähigen Kameramodulen zum Einsatz direkt im Stanzwerkzeug erworben. Die Anwendungen zur 100%-Prüfung von Stanzteilen direkt im Werkzeug sind vor allem dann von großem Nutzen, wenn die Teile bereits im Werkzeug vereinzelt wurden. Hochgenaues Messen, Schweißpunktkontrolle, Oberflächenprüfung Erhebliche Kostenreduzierung gegenüber "traditioneller" Prüftechnik > 1800 Hub / min mehrfach fallend Platzsparendes, gekapseltes 1-Kamerasystem (< 60 mm Platzbedarf in Laufrichtung) Bildverarbeitung der PSS-40 Einsatz mehrerer Module bei entsprechendem Bauraum Optional mehrere Kameras pro Modul Anwendungen im Auf- und Durchlicht SPS zur Ansteuerung der Separierstation (optional)

Stahl- und Edelstahllegierungen für den Maschinenbau | explosionsgeschützt | geeignet für alle Art von Medien | passgenau | fertigbearbeitet Feingussteil hergestellt im Wachsausschmelzverfahren Einsatzgebiet: Bohrinsel / Gehäuse für Messuhren

Hagelschlagsimulator Der Hagelschlagsimulator (HASI) ist für die Bestimmung des Widerstandes von Dachabdichtungsbahnen gegen Hagelschlag durch eine Perforationsprüfung mittels simuliertem Hagelschlag nach DIN EN 13583:2012-10 — EN 13583:2012 (D) bestimmt. Hierbei kann die Geschwindigkeit der Kugel mittels Druckdrehregler stufenlos variiert werden. Weitere Normen auf Anfrage. Breite (ohne Anbauten): 680 mm Höhe: 2700 mm Tiefe: 480 mm Gewicht: ca 230 kg Standardkugeldurchmesser: 40 mm +/- 0,5 mm nach Norm Weitere Kugeldruchmesser: können auf Anfrage realisiert werden Kugelgeschwindigkeit: 7 - 80 m / s

Ermöglichen die Prüfung von Schläuchen bis zu einer Länge von 10 m und einem Prüfdruck von 1.300 bar. Der Reinigungs- und Dichtheitsprüfstand ermöglicht die Prüfung von Schläuchen bis zu einer Länge von 10 m und einem Prüfdruck von 1.300 bar. Zwei pneumatisch betriebene Schnellwechselvorrichtungen ermöglichen ein schnelles und sicheres wechseln der Prüflinge. Der Druckaufbau erfolgt durch eine Hochdruckpumpe. Der Spülprozess ist richtungswechselbar und es wird zur Verbesserung der Reinheit eine turbulente Strömung erzeugt. Druckbereich: 1.300 bar Schlauchlänge: bis zu 10 m Reinigung: 200 µm (Reinigung und Druckprüfung in einer Aufspannung)

Kabelproben werden für die Wärmedehnungsprüfung vom innenliegenden Teil des Mantels und der Isolierhülle entnommen. Einhaltung der Norm IEC EN 60811-501, -507 (Wärmedehnungsprüfung und Zugprüfung): ▪ Proben werden vom innenliegenden Teil des Mantels und der Isolierhülle entnommen ▪ Entfernung aller Rillen und/oder leitfähigen Schichten ▪ Entwickelt, um nach Normvorgaben eine Probenstärke zwischen 0,8 mm und 2,0 mm zu schneiden Modell: Splitting Cutter Artikelnummer: Product No.: 402.0006.01 Breite x Tiefe x Höhe:: 300 x 460 x 300 mm Gewicht:: 18,5 kg Material:: Stahlspindel (gehärtet), Aluminium Messer:: Edelstahlklinge

Head Expander werden in der Regel verwendet, um die Aufspannfläche eines Shakers oder Schwingerregers zu vergrößern. Dadurch können mehrere Prüfungen durchgeführt und größere Prüflinge getestet werden

Im Corona extreme steckt viel anwendungsbezogene Erfahrung und es liefert Probe für Probe verlässliche Messergebnisse. Das kompakte System ist einfach zu installieren und kann autark betrieben werden.

Kleine Besonderheiten machen einen großen Unterschied. Unsere Services helfen Ihnen, von diesen zu profitieren. Unser Kompetenzzentrum Qualität wurde auf Basis der Norm DIN EN ISO/IEC 17025:2005 Kalibrierlabor und Prüflabor durch die DAkkS akkreditiert und ist in das Integrierte Managementsystem der Carl Zeiss Jena GmbH eingebunden. Wir verstehen uns als kompetenter Partner im Bereich der Fertigungsmess- und Prüftechnik entwicklungsbegleitend von der Produktidee bis zur Markteinführung. Dafür bündeln wir unser Know-how in den Bereichen Optik, Mechanik, Elektronik und bieten Beratung sowie individuelle Lösungen für unsere Kunden entsprechend den produktspezifischen Anforderungen. Kalibrierung und Prüfmittelmanagement Präzisionsmessung und Musterprüfung Werkstofftechnik Gerätesicherheit Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV-Prüfung) Umweltsimulation: Klima, Schwingung, Stoß Chemische Hilfs- und Betriebsstoffe

Optische Komponente, Mechanische Komponente, Optische Systeme Von optischen und mechanischen High-End Einzelteilen bis zu hochkomplexen opto-elektronischen Systemen, wird ein großer Umfang an Entwicklungs- und Produktionsdienstleistungen angeboten. Der Schwerpunkt liegt auf der Begleitung der Kunden von der ersten Produktidee bis zur Serienproduktion mit hohen Anforderungen an Spezifikationen und Qualität. Kernkompetenzen sind beispielsweise die Produktion von Freiformflächen aus verschiedensten Materialien mit höchsten Genauigkeitsansprüchen sowie die Fertigung von mikro- und nanostrukturierten Optiken im Sub-Wellenlängen Bereich. Außerdem nutzen wir Spezialtechniken für das spannungsarme Fassen, das die Montage und Justage hochpräziser opto-elektronischer Systeme ermöglicht. Die Vereinigung von Entwicklung, Produktion optischer und mechanischer Komponenten, Montage und Prüfung unter einem Dach, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ermöglichen es uns, die ehrgeizigen Bedürfnisse verschiedenster anspruchsvoller Partner zu erfüllen. Optische Komponenten Schwerpunkte: High-End Optik Freiformflächen Mikrooptik Mechanische Komponenten Schwerpunkte: Ultrapräzisionsbearbeitung Magnesiumbearbeitung Oberflächenveredelung Optische Systeme Schwerpunkte: OEM Partnerschaft Entwicklung und Design Spannungsarmes Fassen

MAXIMATOR-Kompressorstationen für Stickstoff oder andere Gase sind komplette, anschlußfertige Kompressorstationen zur Erzeugung von Betriebsdrücken bis zu 2.400 bar. Die Geräte können für alle Arten von Prüf-, Befüllungs- oder sonstigen Aufgaben eingesetzt werden, bei denen Höchstdrücke benötigt werden. Für alle Anwendungen bietet MAXIMATOR ein umfangreiches Zubehör an. Dazu gehören Druckschalter und pneumatisch oder elektrisch betätigte Wegeventile zur automatischen Abschaltung des Systems. Anschlußadapter, Schnellkupplungen, Druckfilter, Hochdruckschläuche sowie Absperr- und Regelventile sind ebenfalls erhältlich. MAXIMATOR-Kompressor Stationen werden von uns auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt. Unsere Vertriebsingenieure in den technischen Büros sowie unsere Mitarbeiter beraten Sie gern und empfehlen Ihnen für jeden Einsatzfall die richtige Station.

MagHyst® embedded bietet die Möglichkeit der integrierten sensorlosen Funktions- und Zustandsüberwachung von elektromagnetischen Antriebssystemen mit der in der Applikation vorhandenen oder einer erweiterten elektronischen Ansteuerschaltung. Die sensorlose Messung ermöglicht die Bestimmung von: Schaltzeiten und –strömen Ankerposition, Hub, Endlagenüberwachung Reibung und Verschleiß Verschmutzung im Gesamtsystem Entgegenwirkenden Kräften MagHyst®embedded eignet sich aufgrund der kompakten Bauform für eine Vielzahl von Anwendungsfällen. Typische Einsatzbereiche sind Automobil- und Nutzfahrzeugbau, Aufzugs- sowie Beförderungstechnik, Industrie- und Kraftwerksanlagen sowie Automation, Robotik und Bereiche der Sicherheitstechnik. Durch den Einsatz von MagHyst® embedded werden keine zusätzlichen Sensoren wie Endlagenschalter, Kraft-, Weg- und Hallensoren benötigt.

Autofrettage ist ein Bearbeitungsprozess für hochdruckbelastete Bauteile. Industriezweige wie Schifffahrt, Luftfahrt oder Kraftfahrzeugbau setzen die innovative Technik ein, um die Lebensdauer von Komponenten erheblich zu steigern und dadurch Kosten zu senken. Wirkung der Technologie Durch Autofrettage erhalten Komponenten aus duktilem Stahl eine Dauerfestigkeit, ohne dass konstruktive oder werkstofftechnische Anpassungen notwendig werden. Die Werkstücke werden einmalig einem hohen Druck von bis zu 20.000 bar ausgesetzt. Dabei entstehen zwischen inneren und äußeren Bauteilwänden Eigenspannungen, die die Struktur widerstandsfähiger und langlebiger machen. Derart behandelte Bauteile halten später einem hohen Betriebsdruck und Schwellbelastungen stand. Unsere Autofrettage-Lösungen Der Vorteil der Maximator Anlagen liegt in der effektiven und materialschonenden Autofrettage, bei der nur noch ein Minimum an Bauteilen dem Hochdruck ausgesetzt ist. Dadurch erreichen Sie minimale Rüst- und Taktzeiten, maximale Anlagenverfügbarkeit und reduzierte Verschleißteilkosten. Wir bieten Autofrettage-Technologien für Prototypen und Serienprodukte. Unsere Anlagen für Prototypen werden im Entwicklungsbereich eingesetzt. Der Autofrettagedruck wird über einen MAXIMATOR-Druckübersetzer aufgebaut. Mittels hydraulisch angetriebenen Proportionalventilen werden die Spanndrücke dem Innendruck des Werkstücks schnell und individuell angepasst. Dadurch werden die Bauteile minimal belastet, Beschädigungen vermieden und die Produktivität maximiert. Die Autofrettage-Anlagen für Serienprodukte sind für den automatisierten Produktionsprozess konzipiert. Die Bestückung der Anlagen erfolgt entweder manuell, über ein Handlingmodul oder einen Roboter. Die Bearbeitung der Werkstücke läuft vollautomatisch ab. Bei den Anlagen können Autofrettagedrücke von bis zu 15.000 bar prozesssicher angefahren werden. Maximator Anlagen autofrettieren: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Dieselleitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge, Bauteile von Hochdruckpumpen etc.) • Komponenten der Innenhochdruckumformung • Bauteile für die Wasserstrahltechnik Einsatzbereiche im Prozess: • Autofrettageanlage für Prototypen – in der Entwicklung oder im Musterbau für Forschung und Entwicklung, Einzelautofrettagen, Kleinserien • Anlage für Serienprodukte – in der Produktion Leistungsmerkmale: • Kurze Rüstzeiten • Optimierte Taktzeiten • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Hohe Prozesssicherheit • Automatisierter Autofrettageprozess • Proportional-Spanntechnik • Bedienerfreundlicher Vorrichtungswechsel • Erzeugung von Autofrettagedrücken bis zu 20.000 bar

MagHyst® modular ist ein rechnergesteuertes, modular aufgebautes Messsystem zur individuellen Anpassung an kundenspezifische Messaufgaben. MagHyst® modular eignet sich insbesondere für den Einsatz in Forschungs- und Entwicklungsabteilungen sowie Prüflaboren und Forschungseinrichtungen, die sich mit der Entwicklung und Herstellung elektromagnetischer Systeme beschäftigen. Durch den modularen Aufbau können Messobjekte in unterschiedlichen Leistungsbereichen mit einem Gerät vermessen werden. Das gesamte Spektrum der verfügbaren Elektromagnete wird mit einzelnen Modulen, die auf definierte Mess- und Leistungsbereiche ausgelegt sind, abgedeckt. Durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten bietet MagHyst® modular die ideale messtechnische Begleitung des Entwicklungsprozesses von Elektromagneten. Mit Hilfe des patentierten Einspulenmessverfahrens können sowohl Funktionsmuster und Prototypen als auch Serienbauteile ohne aufwendige Präparation unter realen Einsatzbedingungen geprüft und analysiert werden.

MagHyst® adapter ergänzen die Gerätefamilie um die Option, die im Unternehmen eingesetzten Materialien direkt zu vermessen. Neben der Bestimmung der B(H)- Kennwerte kann durch vergleichende Messung die Qualität der Materialien, z.B. im Rahmen einer Wareneingangskontrolle bewertet werden.

Wir bieten für Ihre Schwingprüfanlagen auch Loadsupportsysteme sowie Guidancesysteme an. Damit werden die Abmessungen Ihres Prüflings fast zur Nebensache. Sprechen Sie uns gerne an.

Die Schwingprüfsysteme bestehen aus Schwingerreger, Kabelsatz und Leistungsverstärker. Das Grundsystem kann, um weitere Komponenten wie Gleittisch oder Headexpander erweitert werden. Schwingprüfsystem stehen von 60 NPEAK bis 2.200 NPEAK mit verschieden großen Aufspannflächen zur Verfügung und ermöglichen so eine einfache Anpassung an viele Testanforderungen mit einem Minimum an Befestigungsaufwand für die Prüflinge. Die hohe Quersteifigkeit der aus Kohlenfaserverbundwerkstoff gefertigten Aufhängung der Schwingarmatur reduziert Probleme mit nicht zentriert befestigten Prüflasten. Im horizontalen Betrieb ermöglicht die steife Aufhängung Prüfungen mit hohen Prüflasten ohne eine zusätzliche Abstützung. Die größeren Schwingerreger sind mit einer Gegenfeldspule ausgestattet, um bei empfindlichen Anwendungen ein geringes magnetisches Streufeld an der Armatur zu gewährleisten. Die luftgekühlten analogen Verstärker sind für die Ansteuerung von niedrigen ohmschen Lasten und Impedanzen ausgelegt. Durch den direkten Anschluss der Schwingerreger bieten die Systeme sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Frequenzen eine optimale Leistungsanpassung. Digitale Anzeigen am Verstärker für Ausgangsstrom- und Spannung informieren über den aktuellen Betriebszustand. Verschiedene Schutzschaltungen schützen das System vor einem Betrieb außerhalb der Systemgrenzen. Für größere und schwerere Prüflinge oder Prüflinge mit einem hohen Massenschwerpunkt stehen verschiedene Ölfilm-Gleittische zur Verfügung. Kraftvektor: 60 NPEAK bis 2.200 NPEAK

MagHyst® mobile ist das kompakte Prüfsystem zur Funktions- und Zustandsüberwachung von Magnetaktoren im Rahmen der turnusmäßigen Wartung. MagHyst®mobile bietet die Möglichkeit, mittels Smartphone oder Tablet Messungen durchzuführen und binnen kürzester Zeit die Auswertung sowie eine Visualisierung der Messergebnisse zu erhalten. Hiermit ist eine schnelle Detektion von Verschleiß, Reibung oder anderen technischen Fehlern am eingebauten Aktor möglich. Die aufgenommenen Messdaten der im Einsatz befindlichen Messgeräte werden zur Dokumentation und späteren Auswertungen in einer zentralen Datenbank gespeichert. Die Funktions- und Zustandsüberwachung mit MagHyst®mobile erhöht die Sicherheit der eingesetzten Magnetaktoren und trägt zu einem maximalen Schutz von Mensch, Umwelt und Technik bei.

Vakuumpumpe für einfaches und genaues Positionieren von sehr kleinen Kabelproben Gerätedetails: ▪ Vakuumpumpe zum Platzieren von sehr kleinen Kabelproben ▪ geeignet in Verbindung mit dem Kabelmessgerät VCPLab und dem Kabelschneider ORC Micro Modell: Proben Picker Artikelnummer: Product No.: 402.0015.01 Breite x Tiefe x Höhe: 135 x 190 x 135 mm Gewicht: 1,8 kg

Wärmedehnungsprüfung (Hot Set Test) & Wärmedruckprüfung Gerätedetails: ■ 2 in 1: Vorrichtung enthält Wärmedehnungsprüfung (Hot Set Test) und Wärmedruckprüfung ■ Robustes und kompaktes Bauset bestehend aus Stativ und Ausrüstungskoffer ■ Möglichkeit zur Anbringung eines Thermometers direkt beim Prüfling ■ Normgerechte Messung gemäß IEC EN 60811-507 (Wärmedehnungsprüfung) und IEC EN 60811-508 (Wärmedruckprüfung) bezüglich Probeneinspannung und Gewichtsanbringung ■ Präzise Gewichtsauswahl durch praktische Behälter ■ Simultanes Prüfen von 3 Prüflingen möglich Optional - Hot Set Test complete ■ Probengestell für die Wärmedehnungs- und Wärmedruckprüfung ■ Höhenreißer mit Laser ■ Wärmeschrank UN55 Maße (BxTxH): 585 x 514 x 784 mm Gewicht: 57 kg Volumen: 53 l Luftaustauschrate: 8-20x ■ Wärmeschrank UN110 Maße (BxTxH): 745 x 584 x 864 mm Gewicht: 74 kg Volumen: 108 l Luftaustauschrate: 8-20x Artikelnummer: 402.0020.01 Maße (Breite x Tiefe x Höhe): 350 x 485 x 410 mm Gewicht: Prüfeinrichtung: 21 kg (Zubehör: 14 kg)