Finden Sie schnell Messstechnik für Ihr Unternehmen: 1317 Ergebnisse

Eine neue und einzigartige Art der Messung und Voreinstellung Ihrer Werkzeuge. Wie immer hat Elbo Controlli NIKKEN eine eigene Methode Weg entwickelt, um ihre Werkzeuge automatisch zu messen, zu prüfen und zu analysieren. Was ist M.U.S.T.? Die M.U.S.T.-Technologie ermöglicht es dem Benutzer, Messvorgänge, die vom Voreinstellgerät durchgeführt werden sollen, zu automatisieren. Elbo Controlli Nikken Voreinstellgeräte die mit M.U.S.T. kompatibel sind, sind unsere Modelle E68LA und E68LA IS (beide sind mit motorisierten Achsen ausgestattet). Die automatische Ausführung eines Messzyklus erfolgt durch ein M.U.S.T. Programm. Durch Zugriff auf die innovative M.U.S.T.-Schnittstelle können Sie: Ein Messprogramm erstellen/verändern/kopieren Das aktuelle Programm im Archiv speichern Ein Programm aus dem Archiv laden Ein Programm starten und einen Messzyklus durchführen Die erhaltenen Ergebnisse analysieren und speichern Anders und innovativ zu sein ist das, was uns auzeichnet Benutzen Sie Ihr Messprogramm mit unserer neuen, benutzerfreundlichen und intelligenten schnittstelle, die es Ihnen ermöglicht, alle Messpunkte, die Anzahl der Schneidkanten/Schneidnuten, theoretische Werte und Toleranzen zu erfassen. Alles kann auf einer logischen und einfach zu bedienenden Bildschirmseite eingestellt werden: entscheiden Sie, wie sie Ihre Werkzeuge messen wollen und wohin Sie das Ergebnis der Messung exportieren möchten (Postprozessor, TID, RFID-Chips oder einfaches speichern und drucken Sie Ihres Messberichtes).

Prüftische, Druckprüfstationen, Prüfstationen zur elektrischen Messung von Widerständen, Prüfstationen mit optischen Messsensoren, Optische 3D Messstände. Für die Sicherstellung und Überwachung von Qualitätskriterien werden Mess- und Prüfstationen eingesetzt. Diese dienen zur Steigerung der Wertschöpfung, der Fehlererkennung sowie der Reproduzierbarkeit.

Mit integrierter Mess- und Prüftechnik bietet KARL ein umfangreiches Programm, das durch optimale Funktionalität und hohe Flexibilität überzeugt. Durch die konsequente Einhaltung des 19“-Systems nach IEC 297 können die Module und Einbauten individuell konfiguriert und positioniert werden. In Kombination mit den Produktlinien QUADRO, QUADRO twin oder BASIC lässt sich Mess- und Prüftechnik optimal am Arbeitsplatz integrieren und bietet dem Benutzer jederzeit den richtigen Überblick. Sicherheit und Komfort stehen bei der Gestaltung der Frontplatte und bei der einheitlichen Anordnung der Bedienelemente an erster Stelle. Ein umfangreiches Produktprogramm und die modulare Bauweise stehen für optimale Funktionalität und Flexibilität. Stabile Mechaniken, solide Materialien und hochwertige Details wie die abriebfeste Beschriftung der Frontplatten garantieren lange Lebensdauer und hohe Wertbeständigkeit. Einheitliche Platzierung der Funktionselemente zur Vermeidung von Fehlbedienungen. Baugruppenträger zur Aufnahme von Einschubkassetten und Einsatzplatten. Komplett verdrahtetes, anschlussfertiges System inklusive Sicherheitsmodulen für den Personen- und Geräteschutz.

Die Anforderungen an die Mess- und Regeltechnik sind so vielfältig wie das Leben. Gerade in der heutigen Zeit, in der immer mehr Prozesse automatisiert werden, ist eine präzise und zuverlässige Steuerung unerlässlich. Die Firma XYZ hat sich auf die Entwicklung und Produktion von hochwertigen Mess- und Regelgeräten spezialisiert. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Wir bieten Lösungen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen, beispielsweise in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet ständig an der Weiterentwicklung unserer Produkte, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen bei Fragen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

telemetrie, telemetry, sensortelemetrie, telemetrie-messtechnik, telemetriesysteme, 1-kanal-telemtrie, 2-kanal-telemtrie, mehrkanal-telemetrie, berührungslose messung, rotierende sensoren, telemetriegeraete, telemetrieanlagen, mehrkanal-telemetrie, messlenkrad

of colored glass filters, LPF, KPF V lambda filters, UV, IR, interference filters, optical filters, broadband filters, plastic filters in transmission and reflection. Pay surveying also in the angle.

Als deutsche Generalvertretung von Marcel Aubert SA bieten wir Ihnen optische Messinstrumente eines Schweizer Herstellers, deren Qualität und Präzision weltweit bekannt sind: Monokularmikroskope Projektoren Videooptiken und Kameras Beleuchtung und Zubehör Mess- und Auswertesoftware

Mit dem Einstellmessgerät H 50 können Sie Ihre Tischfräse und Kehlmaschine in sekundenschnelle einstellen und das alles ohne Unfallgefahr. Nullpunktjustierungen können ebenfalls in kürzester Zeit bei modernen Tischfräsen eingestellt und justiert werden. Außergewöhnlich präzise und von Experten empfohlen Durch kontinuierliche Direktablesung werden sämtliche Maßeinstellungen exakt bestimmt Bei stillstehenden Maschinen und somit ohne Verletzungsgefahr erfolgt das Einstellen in Sekundenschnelle Extrem handlich und vielseitig Große übersichtliche Skalen, nachjustierbar Kürzeste Amortisationszeit durch die Einsparung zeitaufwendiger Einstellprozeduren Von der BG-Holz empfohlen Technische Daten Messbereich: 0-50 mm / Option Inch Ablesegenauigkeit: 0,2 mm Gehäuse: Kunststoff Mechanik: Metall

Voll-, Halb- und Viertelbrücke in Dreileitertechnik und Vierleitertechnik möglich. Shunt - Kalibration durch Brückenverstimmung.

Wir führen einen professionellen Wartungsservice durch! Laservermessung mit sofortiger Instandsetzung Heute ist es wichtig, dass eine qualitativ hochwertige Produktion durch die Kontrolle Ihrer Werkzeugmaschinen und der Messmaschinen auf höchster Maßgenauigkeit gewährleistet ist, um technisch einwandfreie und hochpräzise Produkte produzieren zu können. Die Messgenauigkeit beträgt +/- 0,5 µ/m, wobei die Daten mit 50kHz erfasst werden. Die Messgeschwindigkeit beträgt 4 m/s, die Auflösung 1nm, auch bei maximaler Geschwindigkeit. Nach der Messung kann der Fehler in der Regel durch eine Kompensation oder ein Nachrichten der Maschine behoben werden.

Die präzise Oberflächenqualität von Bauteilen ist das ausschlaggebende Kriterium in der Schleifbearbeitung. Die Messtechnik der KAPP NILES Metrology ergänzt das umfassende Produktportfolio der KAPP NILES Unternehmensgruppe zur Sicherung Ihrer geforderten Qualität. Das Angebot an stationären und mobilen Messmaschinen, Messgeräten und Sondermesseinrichtungen gewährleistet eine besonders umfassende Kompetenz im Bereich der Verzahnungstechnik. Mit unseren Messmaschinen erreichen Sie schneller die gewünschte Oberflächenqualität durch sofortige Überprüfung der Schleifergebnisse. Alle Messmaschinen überzeugen mit der performanten Bedien- und Auswertesoftware KN inspect zum Messen und Auswerten von verzahnten und rotationssymmetrischen Bauteilen sowie Verzahnungswerkzeugen. Die Software deckt mit zahlreichen Modulen alle branchenüblichen Messaufgaben ab. Der Leistungsumfang wird auf Ihre individuellen Messaufgaben zugeschnitten. Alle internationalen Normen und Standards sowie spezifische Vorgaben können bei der Auswertung berücksichtigt werden. KN inspect führt und unterstützt Sie intuitiv bei der Eingabe der Werkstück- und Prozessdaten. Für alle Eingabeschritte steht eine komfortable Hilfefunktion zur Verfügung. Bereits während des vollautomatischen Messablaufs werden die Messergebnisse auf dem Bildschirm ausgegeben. Nach Beendigung des Messablaufs stehen das Messprotokoll in Papierform und elektronisch zur weiteren Verwendung zur Verfügung. Durch das Einscannen der Bauteilkennung (DMC) werden die Daten automatisch eingelesen. Der Datenexport erfolgt via GDE-File. Neben unserem Angebot an Messmaschinen und Messgeräten unterstützen wir Sie bei Engpässen in der Qualitätsprüfung und Qualitätssicherung im Bereich der Lohnmessungen.

3D-Messvergleich Die produzierten Bauteile (Spritzguss, Tiefziehen oder Fräsen) werden nach der 1. Abmusterung oder im ZSB optisch vermessen. Mit einem 3D-Messvergleich, werden die eingescannten Bauteile mit dazugehörigen Daten übereinander gelegt und in einem Soll-Ist-Ergebnis ausgegeben. Anhand dieser Messungen, werden ggf. Korrekturen am Werkzeug vorgenommen.

sofortige Messung der Flüssigkeitsdichte - einfach intuitiv! Es kann vorkommen, dass man vor allem schnell gewisse Stoffkennzahlen benötigt. Hier wird ein Beispiel vorgestellt, wie das IMETER-Framework für solche Aufgaben eingerichtet werden kann. Nach der Verfahrensbeschreibung finden Sie weiter unten den Quelltext des IMPros "schnellste Messung!" und Hinweise zur Nutzbarmachung. Die hier angewendete AIM-Technik ist auf der Seite zur AIM-Integration beschrieben. Der Videoclip dazu ist bei YouTube zu finden. Die sofortige Dichtemessung läuft so ab: 1. Der Anwender setzt die Messkörperaufhängung am Gerät ein. 2. Der Dichtemesskörper wird eingesetzt ... und das IMPro "schnellste Messung" erkennt den Messkörper an seinem Trockengewicht und startet damit die fortwährende Ergebnisausgabe der Dichtemesswerte. 3. Der Anwender taucht den Messkörper einfach in das Probengefäß und liest das parallel angezeigte Ergebnis ab. Am Monitor werden fortlaufend die zum gemessenen Gewicht gehörigen Dichtewerte ausgegeben. Oder etwas langsamer aber exakter nach folgendem Verfahren: 1. ... für etwas genauere Messungen - insbesondere dann, wenn die Probentemperatur von der Umgebungstemperatur abweicht - wird per Taste am IMETER-Gerät signalisiert, dass das IMPro "schnellste Messung" zu einem Alternativmodus der Dichtemessung mit Plattformsteuerung und Temperaturablesung wechselt. 2. Der Anwender führt den Temperaturfühler in die Probe und stellt diese auf die Plattform, drückt die START-Taste und die Plattform fährt automatisch in die passende Höhe zur Messung. Das Ergebnis wird angezeigt. Um Probe oder Messkörper zu wechseln, wird die START-Taste gedrückt woraufhin die Plattform nach unten fährt. Messungen von Feststoffdichte und Oberflächenspannung - ebenso! 3. Nimmt der Prüfer den Dichtemesskörper von der Aufhängung ab, geht das IMPro "schnellste Messung!" in einen Bereitschaftszustand über. Setzt man nun z.B. eine bestimte Prüfkörperaufnahmen für die Feststoffdichtemessung ein, erfolgt eine assistierte Messung dieser Eigenschaft. Setzt man hingegen die Wilhelmy-Platte ein, folgt die Messung der Oberflächenspannung, ... Das IMPro "schnellste Messung!" wird beendet durch Entnahme der Messkörperaufhängung oder per Stop-Taste. IMETER ist sofort bereit für gleiche, ähnliche oder ganz andere Aufgaben. Das IMPro 'schnellste Messung!' (Download & Quelltext) Das etwas längere Programm können Sie zusammen mit dem Abdruck des Quelltexts hier downloaden: schnellste Messung!.zip . Kopieren Sie bitte auch das gleichnamige Verzeichnis (das nur Bilder enthält) in das Media-Verzeichnis Ihres Rechners ( root \Media\). Sie versetzen Ihr IMETER-Gerät in den Zustand diese Messungen auszuführen einfach durch den Aufruf des IMPros "schnellste Messung!". Damit uns über Einzelheiten des Ablaufs und des AIM-Programms online austauschen können, ist nachfolgend das IMPro mit der Dokumentierfunktion abgedruckt. schnellste Messung! (M12) Description given with the Program: POD-Programm zur sofortigen Messung von Flüssigkeitsdichte, Festkörperdichte und Oberflächenspannung Dieses IMPro ermöglicht es Ihnen, Ihr IMETER-Gerät wie ein sehr einfach bedienbares Messgerät zu verwenden. "Dichtemessen so einfach und natürlich wie die Uhr ablesen". Dazu starten Sie dieses IMPro. Es läuft im Hintergrund und wartet auf Ihre Aktion. Die Bedienung beschränkt sich auf das Einsetzen des entsprechenden Messkörpers, anhand dessen die jeweilige Messung durchgeführt wird. LEDs am Bedienpanel signalisieren zusätzlich zum Feedback durch entsprechende Bilder und Tex

Dabei haben wir als Familienunternehmen bereits eine lange Tradition und haben unsere Kompetenzen über Jahre ausgebaut. Wir kennen unsere Mitarbeiter, ihre Stärken und Fähigkeiten und sorgen persönlich dafür, dass ihr Know-how gezielt für Ihr Projekt eingesetzt wird: Von der Beratung, der Planung, dem Projektmanagement und der Ausführung bis hin zur Instandhaltung Ihrer Projekt im kompletten Lebenszyklus. Unsere Spezialisten in den einzelnen Fachbereichen arbeiten Hand in Hand miteinander. Dies spart Ihnen Koordinationsaufwand und Kosten und führt zu einem einheitlichen Qualitätsstandard bei höherer Effizienz.

INSYS test macht Qualität messbar und bietet passgenaue Lösungen für die Prüfung elektronischer Steuergeräte, z. B. im Automobilumfeld. Zu den Hard- und Softwareentwicklungen zählen Prüfanlagen, Kabelbäume oder Tooling-Module und -Komponenten.

Die EFS Injektions-Kontrollsysteme garantieren die effiziente Arbeit von Pumpen, Railsystemen, Injektoren, ECU (Maschinen-Kontrolleinheiten) oder MCM (Motor-Kontrollmodulen). Seit über 20 Jahren spezialisiert sich die Firma EFS, deren deutschsprachige Vertretung wir sind, im Bereich der Injektionsflussmessung mit über 15000 weltweit installierten Schuss-für-Schuss Flussmessern. Die ausgereifte Technik ermöglichte die Entwicklung von Diesel HDI und TDI Motoren, Injektor-Pumpen, Einheitenpumpen und Common Rail Ausstattung. Diverse Geräte befinden sich im Einsatz für Forschung und Entwicklung und tausende andere sind ganzjährig innerhalb von Produktionsabläufen im Einsatz.

EC-Version mit EtherCAT-Schnittstelle Alle Produkte der Produktreihe Q.bloxx stehen auch in der EC-Version mit EtherCAT-Schnittstelle zur Verfügung. Damit lassen sich flexible echtzeitfähige Messsystem konfigurieren. Abhängig von der verwendeten Anschlusstechnik kann für die Module eine Schutzart bis IP65 erreicht werden.

Aufgabe: Es sind Getriebekomponenten und Komplettgetriebe zu untersuchen. Die Untersuchung muss unter verschiedenen Umgebungstemperaturen erfolgen. In diesen Zuständen muss das Drehmoment, die Schaltkraft sowie die Drehzahl von An- und Abtrieb ermittelt werden können. Die Relativbewegung der Synchronringe während eines Schaltvorganges eines Gangradpaares (1. und 2. Gang) muss getestet werden können. Die Bremsmomente müssen über eine Belastungseinheit vorgegeben werden können. Die Drehzahlen von An- und Abtrieb sowie Differenzdrehzahl, Schaltkraft, Schaltgabelreibmoment, Synchronisationsmoment, Synchronringbewegung und Schaltstangenbewegung müssen während des Schaltvorganges gemessen und durch einen Rechner ausgewertet werden können. Um den Test realistischen Bedingungen zu unterziehen, wird hinter dem Elektromotor eine Schwungmasse nachgeschaltet, die die Schubkraft des Kraftfahrzeugs simulieren muss. Lösung: Zur Lösung dieser Aufgabe wurde ein schwenkbarer Aufnahmetisch aufgebaut. Auf diesem sitzt in einem Nutenfeld ein Aufspannwinkel, an welchem die verschiedenen Getriebetypen festgeschraubt werden können. Im Wesentlichen besteht der Prüfstand aus: Prüfstandsgestell, kippbar, mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse Ölversorgungseinheit Gangschalteinheit mit separater Hydraulikversorgung Umlufttemperierungsaggregat isoliertem Prüfraum Prüfbox Belastungseinheit für Prüfbox Kalibriermittel für die Drehmomenten-Messwelle im Antriebsstrang Antriebsmotor Schaltschrank für Leistungsteil 19″-Schrank für Mess- und Regeleinschübe Bedienpult Rechner zur Messwert-Erfassung Bedienpult: Das Bedienpult ist als Bedientableau im 19″-Schrank ausgeführt. Rechner zur Messwert-Erfassung: Die Messdaten-Erfassung und -Auswertung wird über einen Rechner durchgeführt. Die Ausgabe der Messprotokolle erfolgt über einen Drucker. Die digitalen Werte werden von einer Interface-Karte übernommen und in den Rechner gegeben. Beschreibung der Einzelkomponenten: Prüfstandsgestell mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe. Das Prüfstandsgestell ist auf einem massiven Rohrrahmen aufgebaut und nach einer Seite bis maximal 5 Grad kippbar. Die Aufspannplatte für die Prüfbox ist mit T-Nuten versehen und am äußeren Umfang mit entsprechenden Dichtlippen für die Kühlbox ausgerüstet. Die Aufspannplatte entspricht den DIN-Vorschriften und weist die entsprechende Genauigkeit auf. Der gesamte Prüfstandsrahmen ist auf der Oberseite flächig bearbeitet nach Gütestufe 3 DIN 876. Der Hauptantriebsmotor sitzt im Untergestell des Prüfstandes und läuft mit 3.000 U/min. Dies ergibt eine maximale Antriebswellendrehzahl von ca. 5.000 U/min. Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse: Der Antriebsstrang sitzt auf einer Justierplatte in der Mitte des Prüffeldes und kann dort genau einjustiert werden. Die Justierung ist nach allen drei Achsen möglich. Die Schwungmasse sitzt zwischen zwei Lagerstellen und ist für die hohen Drehzahlen ausgewuchtet und stabilisiert. Die Antriebswelle ist dynamisch gewuchtet (Gütestufe G 2,5 nach VDI 2060). Ölversorgungseinheit: Die Ölversorgungseinheit dient dazu, dem Getriebe entsprechend erwärmtes oder gekühltes Öl zuzuführen. Mit dem Hydraulikaggregat können Betriebstemperaturen zwischen 20 °C und 150 °C gefahren werden. Der Systemdruck beträgt max. 10 bar. Mit dem Heizaggregat können verschiedene Viskositäten von Öl gefahren werden. Das gesamte Ölaggregat wird den extremen Temperaturbedingungen und den Schwankungen der Ölsorten gerecht. Die Aufheizzeit beträgt ca. 60 min., um eine Temperatur von 150 °C zu erreichen. Zur Sicherheitsregelung ist ein Sicherheits-Temperaturbegrenzer mit Entriegelungstaste gemäß VDE für 0 °C bis 250 °C installiert. Das gesamte Ölaggregat ist fahrbar ausgelegt. Ölkreislauf- und Hydraulik-Komponenten entsprechen den höchsten Anforderungen der Hydrauliktechnik. Die Bewegungsabläufe werden hydraulisch gesteuert und über zwei Kraft- und Wegmesseinrichtungen überwacht. Die zur Gangschalteinheit gehörenden Messverstärker und Steuerungseinschübe sind im 19″-Schrank untergebracht. Die Gangschalteinheit besitzt serielle Schnittstellen RS 232 zur speicherprogrammierbaren Steuerung, zum Messwert-Erfassungsrechner und eine Schnittstelle zur Programmierung des Systems über ein Handterminal.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

•Erfassung von Konturen•Telezentrische Optik mit hoher Schärfentiefe•Erstellung minimaler Konturen durch Linien und Kreisbögen•Variable Breite des Scanners•Automatisches Laden von Prüfvorschriften•

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.

- Erstellen Sie ein präzises Aufmaß für 2D und 3D Objekte - Projizieren Sie Ihr Aufmaß einfach und unkompliziert - Endlich eine Messmethode, die so einfach wie sicher ist - Alle Arbeitsschritte sind intuitiv und leicht zu erlernen - Mit nur zwei Messpunkten pro Fläche zum perfekten Grundriss Ein Laser Aufmaßsystem, das über die Lasermessung und als Punkt-Projektor funktioniert, übernimmt auf dem Bau, bei Ihrem Auftrag im Innenausbau oder bei der Arbeit in der Produktion die effiziente Erstellung eines Aufmaßes für die CAD-Software. Die Daten der Messpunkte können in Ihrer CAD-Software weiterverarbeitet werden und in die Berechnungen einfließen. Lange Erfahrung mit der Laserprojektion sorgen für einfachste Bedienung Das Laser Aufmaßsystem ProCollector von SL Laser ist die logische Fortsetzung in der Anwendung der Lasertechnologie bei unseren Laserprojektoren. Genau wie diese erleichtert und beschleunigt das Laser Aufmaßsystem viele Arbeitsgänge beim Aufmaß und unterstützt die Kollegen dabei, die nur allzu bekannten Fehler zu vermeiden. Ungenauigkeiten beim Messen, Fehler oder Zahlendreher bei der Datenübermittlung der Messpunkte und Missverständnisse bei der Interpretation der Daten gehören mit dem ProCollector und der passenden Software von SL Laser der Vergangenheit an. Der ProCollector von SL Laser lässt sich auch vor Ort kinderleicht bedienen und transportieren sowie bei Bedarf auf alle Höhenunterschiede einstellen. Typische Anwendungen für das Laser Aufmaßsystem finden sich zum Beispiel Baugewerbe – direkt auf der Baustelle z.B. beim Treppenbau Holzbearbeitung/Tischlerei – im Betrieb oder am Einsatzort Steinindustrie – zum Abbau oder beim Schnitt Textilindustrie – Maßnehmen und Zuschneiden Composite – Abmessung von Bearbeitungsflächen, Projektion zur Befestigung Mit dem preiswerten ProCollector von SL Laser können Sie sich das kostspielige Aufmaßerstellung von Dienstleistern in Zukunft sparen. Nehmen Sie Ihr Aufmaß für Ihre CAD Daten selbst in die Hand! System Spezifikationen des ProCollector Systemauflösung Winkel > 0,0002°, Entfernung: 1 mm Sichtfeld Horizontal: 360°, Vertikal: 360° Laser Ausgangsleistung < 1 mW Laserdiode 635 nm Laserklasse Klasse 2M nach IEC/EN 60825-1:2015-07 CE -zertifiziert Selbstverständlich entspricht der ProCollector wie alle unsere Geräte den gesetzlichen Vorschriften und hält die jeweiligen Normen und Grenzwerte ein.

Auswuchtelektroniken werden dort eingesetzt, wo ein Unwuchtzustand ermittelt, überwacht und beseitigt werden soll. An Werkzeugmaschinen, wie z.B.: Schleifmaschinen Bearbeitungszentren Drehmaschinen Sondermaschinen. Der Auswuchtvorgang erfolgt vollautomatisch oder wahlweise manuell. An Maschinen, wie z.B.: Landmaschinen Produktionsanlagen Elektromotoren Kraftfahrzeugen Lüftern für Absaugung, Kühlung etc. Rotoren beliebiger Art. Der Auswuchtvorgang erfolgt manuell. Warum muss ausgewuchtet werden? Bei schnell drehenden Körpern wirken sich bereits geringe Unwuchten negativ auf Maschine und Werkstück aus. Jeder Autofahrer kennt das Problem. Wenn plötzlich das Lenkrad „flattert“ ist es höchste Zeit, die Reifen zu wuchten. Geschieht das nicht, werden Sicherheit und Fahrkomfort schlechter, Folgeschäden (z.B. Radlager-Defekte) stellen sich ein. Rotoren, insbesondere Schleifkörper, die während ihrer Nutzung und Lebensdauer eine ständige Veränderung erfahren, müssen regelmäßig ausgewuchtet werden. Generell gilt: Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse, z.B.: Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung Höherer Verschleiß des Werkzeuges Schlechtere Werkstückgüte Lärmentwicklung Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten) Beispiel: Schleifscheiben auswuchten Keramisch gebundene Schleifkörper sind inhomogen. Bei Nutzung reduziert sich der Durchmesser, es entstehen wechselnd neue Unwuchten. Fertigungstoleranzen in Homogenität, Parallelität und Konzentrizität ergeben Unwuchten. Diese Unwuchten erzeugen unerwünschte Vibrationen.

Sind dann einzusetzen, wenn andere Bauformen absolut nicht möglich sind. Zum Beispiel, wenn die Spindelmitte durch automatischen Scheibenwechsler belegt ist. Ringapparate sind in jedem Falle kundenspezifische, projektgebundene Lösungen. Kosten und Lieferzeiten können sich erheblich von den übrigen Bauformen unterscheiden Ist kein automatisch verstellbarer Ring-Auswuchtapparat möglich, ist in jedem Falle ein manuell bedienbarer Auswuchtring machbar.

Das Lichtmeter LM10 ist ein vielseitiges Messgerät für die Beleuchtungsanalyse. Es ermöglicht verschiedene Messungen mit Hilfe von verschiedenen Sonden, unter anderem für das sichtbare Licht, den infraroten und ultravioletten Bereich.

Die Auslegung des Prüfstandes erfolgt nach dem Energie-Kreislauf-System mit mechanischer Energierückführung. Bei dieser Anordnung entsteht über den Prüfling (Keilriemen), zwei parallele Wellenzüge und einen Zahnriementrieb ein Energiekreislauf, wobei als Antriebsleistung nur die Summe an Reibverlusten aufzuwenden ist. Die Drehzahl an der Messspindel beträgt 6000 U/min. Auf der Keilriemenseite lässt sich das Übersetzungsverhältnis – und somit der vorgegebene Schlupf – an der kleinen Keilriemenscheibe der Parallelwelle einstellen, z. B. i = 2,05 : 1. Bei nicht montiertem Zahnriemen (i = 2,05 : 1) wird das Übersetzungsverhältnis mittels der erfassten Drehzahlen von Antriebs- und Abtriebswelle (Parallelwelle) durch ein Rechnermodul errechnet. Das durch den Unterschied der Übersetzungsverhältnisse auftretende Drehmoment wird mit einer Drehmoment-Messwelle gemessen und digital angezeigt. Aus Drehmoment und Drehzahl wird ferner die Leistung errechnet und digital angezeigt. Mit einem Zweikanal-Schreiber können die Messwerte für Leistung und Spannkraft aufgezeichnet werden. Die Keilriemenspannung wird bei Außenlänge größer als 700 mm (Dreischeiben-Prüfung) durch Belastungsgewichte realisiert. Bei Keilriemenlänge kleiner 700 mm wird zweischeibig geprüft und die Spannung durch Vorspannen der Parallelwelle erzeugt. Durch einen einstellbaren Anschlag kann ein Nichtnachspannen des Prüflings simuliert werden. Durch eine zeitliche Ablaufsteuerung können sechs einstellbare Zeiten gefahren werden. Die Einzelheiten und die Gesamtprüfzeit werden auf zwei Betriebsstundenzählern registriert. Keil- und Zahnriemenbruch werden durch entsprechende Abschalteinrichtungen erfasst.

HIL- und RCP-Simulationssysteme für Windenergieanlagen Dieses Labor kombiniert die besten Lösungen von OPAL-RT und Festo, um akademischen Forschern und Lehrern das ideale Hardware-in-the-Loop (HIL) - und Rapid Control Prototyping (RCP) -Simulationssystem zur Verfügung zu stellen, in dem Experimente durchgeführt und in den Bereichen von unterrichtet werden elektrische Maschinen, Stromrichter und Windenergieerzeugung. Die Echtzeit-Simulatoren von OPAL-RT können nahtlos an das 2-kW-Doppel-Induktionsgenerator-Labor (DFIG) von Festo angeschlossen werden, um Ihre Forschungs- und Unterrichtsziele zu erreichen. Die beiden 6-pulsigen IGBT-Module von Festo werden direkt vom FPGA des OPAL-RT-Simulators gesteuert, und das Simulink-Modell kann leicht modifiziert werden, um verschiedene Arten von Steuerungsalgorithmen zu testen. Diese Lösung ist auch ideal, wenn Sie bereits über eigene Hardware wie IGBT oder Motoren verfügen, da diese problemlos mit dem Simulator verbunden werden können.

ParAlign ist ein einzigartiges, nicht optisches Messverfahren mit Inertialtechnik zur Messung der Parallelität von Walzen in Produktionsanlagen in der Papier-, Druck-, Verarbeitungs- und Stahlindustrie sowie bei Bahnbehandlungs- und Walzentransferprozessen. Ausrichtungsfehler bei Walzen können zu Materialverschwendung, inkonsistenten oder minderwertigen Produkten und übermäßigem Maschinenverschleiß führen. Korrekt ausgerichtete Walzen erbringen eine bessere Leistung, verringern den Verschleiß der Maschinen und erzeugen eine bessere Produktqualiät. Drei Ringlaserkreisel ermöglichen dem ParAlign Messungen im dreidimensionalen Raum (Rollen, Nicken, Gieren). Es ist keine Sichtlinie erforderlich, was zu konsistenten, reproduzierbaren Ergebnissen führt. Unser Serviceteam bietet zwei Arten der Walzenausrichtung unter Verwendung der ParAlign-Gyroskopie-Technologie an: den ParAlign-Service und den Peak RGA-Service. Der ParAlign-Service wird allein mit dem ParAlign durchgeführt. Bei der Durchführung der Dienstleistung wird das Gerät auf einer Rolle platziert und um mindestens 20 Grad um den Umfang der Rolle geschwenkt. Das ParAlign kann an jeder beliebigen Stelle entlang des Rollenumfangs positioniert werden, solange genügend Freiraum vorhanden ist, um eine ordnungsgemäße Messung mit der SWEEP-Methode durchzuführen. Die Messung dauert etwa 30 Sekunden, und die Ergebnisse werden sofort wireless an einen Laptop übertragen. Der Peak RGA Service (Roll and Geometrical Alignment Service) ist eine komplette Ausrichtungslösung, die ParAlign mit Laser-Trackern kombiniert, um Walzen und ihre umgebenden Strukturen in kürzester Zeit auszurichten und dabei genaue Ergebnisse und sofortige visuelle Berichte liefert. Keine andere Methode zur Walzenausrichtung kombiniert gyroskopische und Laser-Tracker-Technologie

zur beschädungsfreien Materialfeuchtemessung Streufeldsonde zur schnellen und beschädungsfreien Materialfeuchtemessung, mit Sondenkabel 1,2 m Messbereich: Hölzer <50 % Baustoffe <20 % ACHTUNG: Bei älteren Testo 635 ist ein Software-Update erforderlich, da die Sonde sonst nicht erkannt wird. Für das Update muss dass Gerät zu Testo eingeschickt werden. Artikelnummer: 0636 6160

Das Tauro-Tribometer ist ein Prüfsystem zur Ermittlung von Reibungs- und Verschleißwerte bei der Gewindebearbeitung und wird vielfach in der Kühlschmierstoff-Industrie erfolgreich eingesetzt. Sowohl bei der spanenden wie der umformenden Gewindebearbeitung können mit dem Tauro 120T Tribometer Reibungswerte ermittelt werden. Über die PC-Software TauroLink können die aufgezeichneten Drehmomentkurven ausgewertet, statistische Kennzahlen ermittelt und mit anderen Kurven verglichen werden. Somit lassen sich direkte Rückschlüsse auf Reibungs- und Verschleißwerte ermitteln. Das Tribometer (Reibungsmessgerät) eignet sich besonders zur Optimierung von Kühlschmierstoffen und Schmierölen, Feinabstimmung von Zusätzen der KSS, Verbesserung der Schneidengeometrie und Beschichtungen der Gewindewerkzeuge. Durch einen XY-Koordinatentisch werden die Prüfpositionen automatisch angesteuert und durch eine Reinigungsstation das Prüfwerkzeug von Abrieb und Spänen befreit, sowie mit Eintauchen in ein bis zwei Reinigungsmittel zusätzlich gereinigt. Es lassen sich vollautomatische Messreihen durchführen, in dem die Spindel das Werkzeug selbstständig in ein Reagenzglas mit einem KSS oder Schmiermittel eintaucht und eine Abtropfzeit wartet. Kategorie: Tribometer Branche: Schmierstoffindustrie