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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Unser Geschäftsbereich Maschinenbau und Robotik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Von Robotergreifern bis hin zu kompletten Fertigungszellen – wir entwickeln und fertigen innovative Systeme, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Automatisierungsprojekte.

Mechanisches Bohrungsmessgerät SUBITO zum Messen „aufs µm“ – das Original. Das Konstruktionsprinzip mit der Segment-Umlenkung hat sich seit 1921 hunderttausendfach bewährt. • Höchste Präzision • Hohe Standzeit • Hohe Messsicherheit • Temperaturstabilisiert • Diverses Zubehör

für die Mikroskopie / für Digitale Projektion / für Ophtalmologische Geräte Mitwirkung, in Zusammenarbeit mit dem Kunden, bei der • Entwicklung • Werkzeugfertigung • Bemusterung und Prüfung der Spritzteile • Serienfertigung im Spritzgießverfahren • Bedrucken der Teile im Tampondruckverfahren • Qualitätsüberwachung entsprechend DIN EN ISO 9001:2015

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Einsatzgebiete: Maschinen- und Werkzeugbau, Autoklave, Pumpensteuerung, Kältemittelüberwachung, Schiffbau-Anwendungen, Petrochemie, Prozesstechnik, Filterüberwachung, Hydraulikanlagen Druckschalter, mechanisch: Bourdonrohr Druckschalter

Wir fertigen Drehteile für den Maschinenbau wie Hülsen, Buchsen, Lagerbolzen, Ventilteller, Düsen, Scheiben, Laufrollen, Verbindungsteile und viele weitere. Diese Teile können von uns aus allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, nichtrostender Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff für Sie gefertigt werden.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Metallbearbeitung Beine GmbH fertigt für fast alle Branchen in denen Stahl, oder Edelstahl benötigt wird. Ob Einzelteile, oder fertig montierte Baugruppen

Mechanische Quetschventile sind die ideale Lösung zum Regeln, Dosieren & FailSafe-Absperren von hochviskosen, abrasiven, korrosiven und fasrigen Produkten - gerade unter schwierigen Bedingungen. AKO bietet Ihnen im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile eine umfangreiche Auswahl an verschiedenen Ventilserien für fast jedes Einsatzgebiet. Der Einsatz der manuell oder mechanisch angesteuerten Schlauchquetschventile ist - neben einer pneumatischen Lösung - bei problematischen Fördermedien wie korrosiven, hochviskosen, fasrigen, oder abrasiven Stoffen (bspw. Granualte, Stäube, Schüttgüter, Schlämme, u.v.m.) eine problemlose und wirtschaftliche Lösung. Im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile bietet AKO Ihnen zudem diverse FailSafe-Lösungen für das sichere Absperren Ihres Einsatzzwecks an. Die mechanischen Schlauchquetschventile von AKO bieten Ihnen folgende Eigenschaften: - Einfache Montage & Instandhaltung - FailSafe-Lösungen (Zwangsschließung & -öffnung) - Verstopfungsfreier Durchfluss - Minimaler Reibungswiderstand - Lebensmittelkonforme Varianten - 100 %ige Abdichtung des Mediumfluss - Totraumfreie Konstruktion - Breite Auswahl an zusätzlichen Anbauteilen - Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten (Gehäuse, Nennweiten & Gummi-Manschetten) Die mechanischen Quetschventilvarianten können hinsichtlich der Ansteuerung und Manschettenqualität an fast alle Anforderungen und annähernd jedes Medium individuell konfiguriert werden. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Ihrer Anforderungen nach einem mechanischen Schlauchquetschventil. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Manschettenwerkstoffe (je nach Serie): NR, EPDM, SBR, FPM, CR, NBR, CSM, IIR, PU, PGR Gehäusewerkstoffe (je nach Serie): Aluminium, Grauguss, Kohlenstoff-Stahl, Edelstahl Antriebe (je nach Serie): div. manuelle Antriebe, div. pneumatische Antriebe, div. elektrische Antriebe Anschlüsse (je nach Serie): Flansch nach DIN PN 10/16 u./o. ANSI 150 Nennweiten in mm (je nach Serie): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400 Baulängen-Normen: DIN 3202 F5, DIN 3202 F15, ASME B16-kurz, ASME B16-lang, ISO 5752 / Tafel 6 Service: 70 Montage- & Animationsfilme, 80 verschiedene CAD-Formate, Dokumentationen in 16 Sprachen

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

meflex bietet nicht nur die perfekte Lösung für den vom Kunden benötigten Fahrgeber oder Gaszug, sondern bietet auch eine breite Palette mechanischer Fußpedale. Durch langjährige Erfahrung können kundenspezifische Lösungen erarbeitet, konstruiert und produziert werden. Unsere Fußpedale sind mit verschiedenen Optionen erhältlich – einschließlich unterschiedlicher Pedallängen aus Metall oder Kunststoff sowie mit zusätzlicher Peripherie wie Mikroschaltern, Doppelrückstellfedern und bei Bedarf mit zusätzlichen Dichtungen.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Mechanische Blindenschriftmaschine Die Eurotype ist die moderne, zuverlässige mechanische 6-Punkt Blindenschriftschreibmaschine aus unserem Hause. Sie zeichnet sich besonders durch ihren hohen Schreibkomfort aus und sie bietet eine hervorragende Druckqualität bei einfachster Bedienung. Sie hat verstellbare Seitenränder, Rücktaste, Zeilenschaltung, Randlösetaste, Tastensperre am Zeilenende und eine Glocke (abschaltbar) für akustische Signale. Die Eurotype ist über einen Papierkanal (kein Aufrollen des Papiers) wie eine gewöhnliche Schreibmaschine mit Papier zu versorgen. Sie eignet sich zum Beschriften von Einzelblättern ebenso wie zum Beschriften von Endlospapier. Auch Folie und Dymoband kann beschriftet werden. Durch den im Gehäuse integrierten Tragegriff ist sie leicht zu transportieren. Eigenschaften: • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal 6 Zeichen vor Zeilenende • Randlösetaste • Rücktaste • Zeilenschaltung • Seitenende wird durch lösbare Zeilensperre angezeigt • Zwei verschiedene Zeilenabstände • Beschriftung von Dymoband möglich • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Spritzwasserschutz • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Lieferumfang: • Brailleschreibmaschine Eurotype • Dymobandklammern • Staubschutzhaube • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Papierformate: DIN A4, DIN A3, 27 x 34 cm und Endlospapier Max. Papierbreite: 300 mm Max. Papierlänge: unbegrenzt Zeilenabstand: 7,5 mm und 10 mm Zeichen pro Zeile: max. 44 Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 440 mm x 295 mm x 110 mm (B x T x H) Gewicht: 4,6 kg Maschinenunterlage, Artikel-Nr.:: HW-76020 Kunststoffkoffer, Artikel-Nr.:: HW-75780

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.

Mechanische Systeme mit textilen Materialien wie das flexible Abstreifsystem „Primary Wire Wipe“ (PWW) und das LS WST eignen sich sowohl zur Reduzierung von Ziehmitteln und lose anhaftenden Partikeln als auch zum Auftrag von Flüssigkeiten. Für Kabelhersteller ist das KFP-V System zur Entfernung von Fehldrucken von beliebigen, flachen und runden Kabelisolierungen im kontinuierlichen Durchlauf interessant.

Schnellwechselcrimpwerkzeuge, Crimpwerkzeuge, mit mechanischen oder pneumatischem Quertransport Unsere bereits vielfach im Einsatz bewährten Crimpwerkzeuge sind zur Herstellung von Verbindungen zwischen Leitungen und Kontakten in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen mit höchsten Qualitätsansprüchen konzipiert. Mit den Werkzeugen mit Schnellwechselsystem können nahezu fast alle auf dem Markt befindlichen quer gegurteten Crimpkontakte der unterschiedlichsten Hersteller verarbeitet werden. Alle Formen der Anbindung wie vorn, mittig, hinten oder doppelt gegurtet können verarbeitet werden. Nach Kundenangabe wird die Schneideeinheit so ausgelegt, dass der Kontaktstreifen entweder geschnitten oder aus dem Crimpwerkzeug geführt wird. Die Kontaktzuführung kann standardmäßig von links, aber auch als Sonderversion von rechts erfolgen. Unsere Schnellwechsel-Crimpwerkzeuge sind kompatibel und in nahezu allen handelsüblichen mit Schnellwechsel-System (auch AMP-kompatibel genannt) ausgestatteten Tisch-Crimppressen, Stripper-Crimper und Crimpvollautomaten einsetzbar. Die Fertigung aller Teile (außer genormter Zukaufteile) erfolgt komplett in Deutschland auf modernsten Werkzeugautomaten. Zur reproduzierbaren Crimphöhe, getrennt für Draht- und Isolationscrimp, ist das Werkzeug mit einem Feineinstellkopf ausgestattet. Optionen, wie z.B. Stückzahlzähler, spezielle Klappauswerfer, integrierte Zwangsauswerfer, Pneumatikvorschub, Schliffbilder usw., stehen zur Verfügung.

Entdecken Sie ASOT® 7000, die innovative PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Optimieren Sie Produktionsprozesse in Kunststofftechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und mehr. Sparen Sie Energie und Kosten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH präsentiert mit Stolz die Produktneuheit ASOT® 7000 – eine bahnbrechende PVD-Beschichtungstechnologie, die speziell für den Einsatz in der Kunststofftechnik, im Maschinenbau, in der Medizintechnik, bei Polituren, in der Zerspanung und für Reflexionsschichten entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Beschichtungslösung setzt neue Maßstäbe in der Effizienz und Nachhaltigkeit von Produktionsprozessen und bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen. Einsatzgebiete und Vorteile von ASOT® 7000: Vielseitige Anwendungsbereiche: Von der Druckindustrie über die Metallbandverarbeitung bis hin zu Lackierstraßen und der Kunststoffindustrie bietet ASOT® 7000 vielfältige Einsatzmöglichkeiten, einschließlich Tiefziehen, Umformen, Streckblasen, Vulkanisieren und Laminieren. Effizienzsteigerung: Die Beschichtung ermöglicht ein effektiveres Heizen der Substrate, ein schnelleres Aufheizen und eine geringere Kühlleistung am Reflektor, was zu einer signifikanten Reduktion der Energiekosten führt. Nachhaltigkeit: ASOT® 7000 trägt durch hohe Energieeinsparungen zu einer nachhaltigen Produktion bei und hilft, neue Qualitätsstandards in der Industrie zu setzen. Optimierte Produktionsprozesse: Die Beschichtung optimiert thermische Produktionsprozesse, ermöglicht das Aufheizen der Substrate auch von der Rückseite und bietet extrem harte sowie kratzfeste Oberflächen. Albrecht + Schumacher steht seit Jahren für Innovation und Qualität in der Oberflächentechnik. Mit ASOT® 7000 erweitern wir unser Portfolio um eine PVD-Beschichtung, die nicht nur in ihrer Leistungsfähigkeit überzeugt, sondern auch in ihrer Vielseitigkeit und ihrem Beitrag zu umweltfreundlicheren Produktionsmethoden. Warum ASOT® 7000 wählen? Einsparung von Energiekosten: Durch die innovative Technologie können Unternehmen ihre Energiekosten signifikant reduzieren. Verbesserung der Produktqualität: Die einzigartigen Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung führen zu einer höheren Produktqualität und Effizienz in der Fertigung. Nachhaltige Produktion: Der Einsatz von ASOT® 7000 unterstützt eine umweltfreundlichere Produktion durch verringerten Energieverbrauch und verbesserte Materialausnutzung. Wir laden Sie ein, mehr über ASOT® 7000 und seine revolutionären Eigenschaften zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de und entdecken Sie, wie unsere PVD-Beschichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns unter innovation@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung und individuelle Lösungen. Setzen Sie auf Innovation und Nachhaltigkeit mit ASOT® 7000 von Albrecht + Schumacher – wo die Zukunft der Oberflächentechnik bereits heute beginnt. Diese SEO-optimierte Produktbeschreibung integriert relevante Keywords und bietet einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung, um den organischen Traffic gezielt zu steigern und potenzielle Kunden zu informieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung

Im Bereich der Mechanischen Fertigung verfügen wir über mehrere komplexere Bearbeitungszentren im Fräs- sowie Drehbereich. Die Programmierung der Teile erfolgt vorwiegend über die modern eingerichteten Programmierplätze unter Verwendung von 3D-Modellen. Dadurch werden Programmierzeiten an den Maschinen reduziert und die Prozesssicherheit erheblich verbessert. Daten/Fakten: Bearbeitungszentren •AXA VHC50-XTS (X/Y/Z 4000/1000/1250) •AXA VHC3-XTS (X/Y/Z 4000/900/850) •MAZAK Integrex 200-SY (X/Z/Y 530/1005/160 max. DrehØ 540/300mm) •MAZAK Integrex 300-IV (X/Z/Y 630/1585/230 max. DrehØ 760/420mm) •URBAN Vertikal-Profilbearbeitungszentrum AP6500 (X/Y/Z 6500/275/510) Fräsmaschinen •HURCO VMX30 (X/Y/Z 760/510/610) •HURCO VMX42 (X/Y/Z 1060/610/610) •ZAYER AF3 (X/Y/Z 1000/320/500) Drehmaschinen •Gildemeister CTX400 (DrehØ 400/290mm, Drehlänge 640mm) •TOS SUI80 (DrehØ 840/500mm, Drehlänge 4000mm) •TRENS SN500S (DrehØ 500/270mm, Drehlänge 2000mm) •Weiler E70 (DrehØ 720/430mm, Drehlänge 3000mm)

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Bohrmulden- und Bahnenschlüssel mit elektronischer Kalibrierung, neigbaren Spannbacken und Anzeige für Frässtärke

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

Das erste mechanische IoT-Sicherheitsmanometer mit Wireless LoRa Das Bourdon WEP5 ist ein drahtloses LoRa® (Long Range Radio) Sicherheitsmanometer, das für verschiedene industrielle Anwendungen entwickelt wurde und Daten über sehr große Reichweiten senden kann. Das WEP5 ist ein LoRaWAN Certified™ Produkt. Mit Anwendungsparametern, die Over-The-Air (OTA) konfigurierbar sind, misst das Manometer kontinuierlich Prozesswerte. Es handelt sich um ein Niedrigenergiegerät mit einer Batterielebensdauer von mehreren Jahren, der Einsatz der LoRa®-Technologie verursacht keine Kosten und erfordert auch keine 3G / 4G / 5G-Netze. Bourdon ist Ihr Lösungspartner wenn mechanische Drucküberwachung an Industrial IoT angeschlossen wird.

Werkzeuge - das Herz der umformtechnischen Serieproduktion Werkzeuge sind der Schlüssel zum Erfolg in der Stanz- und Umformtechnologie. Daher entwickelt und baut ein ausgebildetes, erfahrenes und motiviertes Team von Ingenieuren, Konstrukteuren, Polymechanikern, Werkzeugmachern und Qualitätstechnikern sämtliche Werkzeuge für die eigene Serieproduktion im firmeneigenen Werkzeugbau. Für Kunden mit eigener Serieproduktion entwickelt und baut MECANOR ebenfalls Werkzeuge. Innovative Ideen werden in einem 3D-CAD zu ausgereiften Konzepten weiter entwickelt. Für die Umsetzung in kürzest möglicher Zeit setzt MECANOR hochwertige Materialien ein und verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen auf dem Gebiet der Drahterosion und mechanischen Fertigung. Prozesse wie Härten oder Beschichten werden bei langjährigen Partnern durchgeführt.

schneller, effizienter, nachhaltiger Wir gehen nicht nur mit der Zeit, sondern müssen wie unsere Kunden der Zeit ein gutes Stück voraus sein. Verkürzte Produktionsprozesse und Fachkompetenz von der Planung bis zur Endmontage – Produkte von morgen stets im Fokus! Ob für Einzelteile oder Serien, wir sind ihr starker Partner, wenn es um Metallbearbeitungen mit höchster Präzision geht. Unser Qualitäts-Managementsystem ist seit 1996 nach ISO 9001:2015 und seit 2023 nach ISO 13485:2016 zertifiziert.

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Die ECAS-20 Langdrehmaschinen sind speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 20 mm konzipiert. Diese Maschinen bieten eine maximale Werkstücklänge von 200 mm und sind mit zwei Spindeln und zwei Schlitten für die Hauptseite ausgestattet. Mit zehn Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen sechs angetrieben sind, und vier angetriebenen Werkzeugplätzen auf der Gegenseite bieten sie eine hohe Flexibilität und Effizienz. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in großen Serien. Die ECAS-20 Langdrehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Maschinenpark.