Finden Sie schnell Mechaniker für Ihr Unternehmen: 787 Ergebnisse

Präziser, mechanischer Kraftmesser im robusten Aluminium-Gehäuse mit Newton-Ablesung - Skalenrohr aus Aluminium: robust, langlebig, rostfrei - Newton-Skala: Messergebnisanzeige in Newton - Doppelskala: Zum schnellen oder präzisen Erfassen des Messergebnisses - Druckkraftmessung: mittels eines optionalen Drucksets möglich, siehe Zubehör - Handgriff serienmäßig - Hohe Präzision: Spielfreie Federlagerung mit integrierter Taraschraube fur hochpräzise Justierung - Ermüdungsfreie Edelstahl-Feder - Clip-Öse mit freier Drehbarkeit der unteren Aufhängung um 360° - Hochwertige Verarbeitung: Abriebfeste, farbig eloxierte Präzisionsskala mit hoher Auflösung für feinstes Ablesen des Messergebnisses Messbereich Kraft [Max] (N): 1 N Ablesbarkeit Kraft [d] (N): 0,01 N Toleranz (% von [Max]): 0,3 %

Wir begleiten Sie bei der Konstruktion Ihrer Produkte mit dem CAD-Programm Solidworks. Dabei legen wir sehr viel Wert auf den sauberen Aufbau Ihrer Modelle, damit sich dieser auch später noch leicht nachvollziehen lässt und Änderungen unkompliziert umsetzbar sind. Bei der Konstruktion berücksichtigen wir von Anfang an die später geplanten Fertigungsverfahren, wodurch sie für 3D-Druck, spanende Fertigung oder Spritzgießen optimiert werden können. Neben der Neukonstruktion von Bauteilen bieten wir auch die Anpassung von bestehenden Teilen an. Dies kann nötig sein, wenn Sie das Fertigungsverfahren wechseln oder dem Bauteil Funktionen hinzugefügt werden. Ein Beispiel hierfür ist, dass aufgrund hoher Nachfrage, aus einem Frästeil ein Spritzgussteil gemacht werden soll.

Drehteile für den Maschinenbau Unsere Drehmaschinen bieten Präzision und Flexibilität für alle Ihre Fertigungsanforderungen. Mit maximalen Drehlängen und Durchmessern, die auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Projekte zugeschnitten sind, ermöglichen unsere Maschinen eine hochwertige Bearbeitung verschiedenster Materialien. Die Optionen mit 2 Spindeln und Y-Achse sowie die Unterstützung durch Lünetten erweitern die Möglichkeiten für komplexe und präzise Bearbeitungen. product [Drehmaschinen, Drehen CNC, Drehmaschine, Drehteile für den Maschinenbau, Dreh-Werkzeuge, Drehteil für den Maschinenbau, Drehvorrichtungen, Drehereien, Drehen, Maschinenbau-Drehteil, Drehen konventionell, Drehautomat, CNC Drehen, Drehwerkzeuge, Dreh-Teile]

Präzi-Alu, angeboten von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH, ist eine hochpräzise, vorbearbeitete Aluminiumplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen enge Toleranzen und höchste Oberflächengüte erforderlich sind. Diese Aluminiumplatten zeichnen sich durch ihre hervorragende Ebenheit, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus, was sie zur idealen Wahl für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie macht. Präzi-Alu ist in verschiedenen Abmessungen erhältlich und kann auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden. Durch ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und Stabilität eignet sich Präzi-Alu besonders gut für hochpräzise Bearbeitungsprozesse. Hergestellt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, bietet Präzi-Alu eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, was es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Diese Aluminiumplatten sind korrosionsbeständig und weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, was ihre Leistungsfähigkeit in thermisch anspruchsvollen Umgebungen erhöht. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH garantiert, dass jede Präzi-Alu Platte strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um die Einhaltung höchster Standards zu gewährleisten. Unser umfassendes Sortiment an Präzi-Alu Produkten stellt sicher, dass wir eine Lösung für jede technische Anforderung bieten können. Eigenschaften: Höchste Maßgenauigkeit und Ebenheit Hervorragende Oberflächenqualität Hohe Festigkeit und geringes Gewicht Exzellente Bearbeitbarkeit Anpassbare Abmessungen Anwendungen: Werkzeug- und Formenbau Luftfahrtindustrie Maschinenbau Automobilindustrie Präzisionsfertigung Gefräste Aluminiumplatten aus 5083 und 7075. Plangefräste Aluminiumgussplatte Präzi-Alu 5083. Die Platte ist sehr spannungsarm und nahezu verzugsfrei bei der mechanischen Bearbeitung.

Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen von Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden, Bolzenschießen , Verzinken und Pulverbeschichten. Montage von Baugruppen, VA Stahl und Aluminium Wir sind ein modernes leistungsfähiges Unternehmen. Seit 2006 begeistern wir unsere Kunden mit hochwertigen Lasergravuren, Fräs- und Blechteilen. Unser Know How liegt darin, individuell auf die Ansprüche unsere Kunden zu reagieren. Hierfür haben wir ein hoch qualifiziertes Team und einen auf diese Bedürfnisse abgestimmten Maschinenpark. Da wir unseren Kunden die beste Qualität liefern wollen, haben wir unsere Prozesse in einem Qualitätsmanagementsystem festgeschrieben - seit 2016 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Edelstahlfrästeile, Messingfrästeile, Stahlfrästeile CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Teils werden auf den Bearbeitungszentren auch Drehteile nachgearbeitet, sofern das Fräsen auf den Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen zu lange dauert bzw. zu kosteninstensiv ist. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile / Frästeile. Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe Fertigungssysteme: Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Beispiele Ventilkörper, Gehäuse jeglicher Art, Profilbearbeitung, Nutensteine, Anschlussstücke, Frästeil mit OberflächenbehandlungAdapterplatten, Halter

Auf unseren Drehmaschinen können wir Drehteile vom Kleinstteil bis zu einer Größe von D=350 * 600 fertigen. Alle Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können somit sowohl Bohrbilder als auch Fräsarbeitsgänge in einer Aufspannung durchführen.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Der Bachofer-Service wird von unseren Kunden geschätzt, da er sie wirksam entlastet. Neben Montageaufgaben und einer ausgefeilten Logistik kümmern wir uns auf Wunsch auch um die Teilekennzeichnung und bedarfsgerechte Ver­­pack­­ung gemäß Absprache.

Die modulare ERP-Lösung von KUMAVISION auf Basis Microsoft Dynamics 365 für Maschinen-/Anlagenbau, Geräte-, Fahrzeugbau und Zulieferer sorgt für effiziente und transparente Fertigungsprozesse. KUMAVISION factory365 ist die perfekt abgestimmte ERP-Software für die Fertigungsindustrie auf Basis von Microsoft Dynamics 365. Zahlreiche praxiserprobte branchenspezifische Funktionen sorgen für durchdachte Business-Prozesse und damit für mehr Wettbewerbsfähigkeit. Ob Maschinen- und Anlagenbau, Geräte- und Apparatebau, Fahrzeugbau oder Zulieferindustrie: die ERP-Lösung unterstützt Sie bei • Kunden- und auftragsspezifischer Fertigung • Konstruktion und Fertigung von Einzelbaugruppen und Serienteilen • Entwicklung, Konstruktion und Bau von Großanlagen als Projekt • Montage von Kleinserien • Prototypenbau • Steuerung von Lohnfertigern • After-Sales-Service • Technischer Kundendienst

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile präzise und gezielt partiell zu beschichten. Diese Technik ermöglicht es, spezifische Bereiche eines Bauteils zu schützen oder zu veredeln, was insbesondere in der Elektronik- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Vorteile: Präzise, gezielte Beschichtungen Schutz und Veredelung von Teilbereichen Ideal für technische Anwendungen

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich verbessert. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Technologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Oberflächenbehandlungsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Muttern aus POM, PA sind speziell entwickelte Komponenten, die für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und Lasten geeignet sind. Sie bieten eine effiziente Kraftübertragung und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Diese Muttern sind in verschiedenen Durchmessern und Steigungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Muttern aus POM, PA von Weiss Präzisionstechnik zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese Produkte sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Lösungen suchen.

Die von ARTAX Lackieranlagen GmbH hergestellten Haftwasserttrockner, Pulvereinbrennöfen, Lacktrockner, Siebdrucktrockner arbeiten als Umlufttrockner bzw. Umluftöfen, bei denen eine bestimmte Menge der Umluft als Abluft direkt ins Freie geleitet wird. Die Ausführung dieser Anlagen kann als Durchlaufofen oder Kammerofen erfolgen. Kammeröfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgerüstet sein. Die Beheizungsart kann in Abhängigkeit der zu erreichenden Umlufttemperatur und der vorhandenen Energiequelle, Heißwasser, Dampf, Thermoöl, Gas oder Öl sein. Der Aufbau erfolgt in Kassettenbauweise aus Stahlblech mit Mineralfaserwolle isoliert. Bei hochwertigen Beschichtungen werden Umluftfilter eingesetzt, die Staub- und Schmutzpartikel in Abhängigkeit von der Filterkasse, herausfiltern. Die Haftwassertrockner aus unserem Sortiment kommen bei der Oberflächenvorbehandlung in Pulverbeschichtungsanlagen zum Einsatz. Nach dem Aufbringen der benötigten Konversionsschichten werden die Werkstücke mit Ve-Wasser gespült. Für die anschließende Pulverbeschichtung ist daher eine Zwischentrocknung erforderlich. Für eine besonders effektive Trocknung kommen dabei Haftwassertrockner zum Einsatz. Die Pulvereinbrennöfen werden in den Pulverbeschichtungsanlagen für das Aufschmelzen und Vernetzen der aufgebrachten Pulverschicht eingesetzt. Je nach Modell und erreichter Umlufttemperatur ermöglichen die Einbrennöfen bei Bedarf eine schnelle Applikation des Pulverlacks und hohe Prozessgeschwindigkeiten. Diese Varianten der Umluftöfen eigenen sich hervorragend für die Beschichtung von Werkstücken in großen Stückzahlen. Die Lacktrockner werden genutzt, um die unterschiedlichsten Produkte nach einer Lackierung zu trocknen. Die benötigte Umlufttemperatur hängt dabei von diversen Faktoren ab, wie beispielsweise dem verwendeten Lack. Wir bieten Haftwassertrockner, Pulvereinbrennöfen und Lacktrockner für vielfältige Anwendungsbereiche. In unserem Produktportfolio finden sich zum Beispiel Doppel-Siebdruck-Öfen im Umluftbetrieb und indirekt beheizte Kammer-Pulvereinbrennöfen. Die Öfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgestattet werden. Zudem ist sowohl eine manuelle, als auch eine automatische Ausführung der Anlagen möglich. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beraten Sie gerne zu dem für Ihre Anwendung optimalen Trockner bzw. Ofen.

Die Baudisch Electronic GmbH bietet umfassende EMS-Dienstleistungen an. WiWir von Baudisch Electronic übernehmen den gesamten Entstehungsprozess Ihres Produktes je nach Bedarf ganz oder teilweise. Unser EMS-Rundum-Serviceangebot umfasst: - Elektronikentwicklung: Hard- und Software - Bauteilbeschaffung und Lifecyclemanagement - Prototypenfertigung, Nullserien und Serienfertigung - SMD-Bestückung - THT-Bestückung - Gerätemontage und Testing - Qualitätssicherung Wir tragen die Verantwortung für Ihr Projekt von Anfang bis Ende und gewährleisten eine schnelle Markteinführung Ihres Produktes. Sie haben während des gesamten Fertigungsprozesses einen festen Ansprechpartner und profitieren von transparenten Abläufen. Unsere Fertigungseinrichtungen: Profitieren Sie von modernster Fertigungstechnik in unserem neuen Firmenkomplex auf einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m². Hier produzieren wir komplexe Baugruppen, elektronische Geräte und Systeme, die speziell nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Flexibilität durch modernes Arbeitszeitmodell: Dank unseres flexiblen Arbeitszeitmodells und kurzer Maschinen-Rüstzeiten sind wir in der Lage, schnell auf Veränderungen zu reagieren und höchste Flexibilität zu bieten. Kompetente Betreuung durch unser EMS-Team: Während des gesamten Fertigungsprozesses werden Sie von unseren kompetenten Mitarbeitern begleitet. Unser EMS-Team aus den Abteilungen Einkauf, Vertrieb und Fertigung garantiert Ihnen optimale Ergebnisse für Ihr Produkt.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

Für das hochsensible Umfeld „Health Care“ bieten wir neben der ELC-Serie 570 mit einzigartigem Snap-in-Verriegelungssystem auch Medical-Grade-Ausführungen dreier unserer industriellen Snap-in- und Bajonett-Steckverbindersysteme an. Alle vier Baureihen sind als Standardausführung grauweiß, es können jedoch auch andere Farben bestellt werden. Zwei Baureihen haben mehr als 500 Steckzyklen, zwei mehr als 5.000, was gerade in diesem Bereich sehr wichtig ist. Alle vier Serien bestehen aus hochwertigen Materialien und bieten die im medizinischen Bereich erforderliche Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften: • Snap-In- und Bajonettverriegelung • Bis zu 5.000 Steckzyklen • IP54 und IP67 • 3- bis 12-polig • Löt- und Tauchlötanschlüsse • Hochwertige Materialien • ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen • Luft- und Kriechstrecken auf Anfrage erhältlich • Desinfektionsmittelbeständigkeit (siehe Broschüre Steckverbinder für medizinische Anwendungen) • Biokompatibilität (DIN EN ISO 10993-5) • FDA-konform für wässrige Lebensmittel gemäß Verordnung EG596/2009 • DEHP-frei (außer Kontakte) • DIN EN 60601-11 Schock- und Vibrationsprüfung • DIN EN 60601-1 Fallprüfung Datenblatt: https://www.binder-connector.com/de/produkte/steckverbinder-fuer-medizinische-anwendungen/bajonett-ncc-1 Katalog: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-bajonett-elc.pdf Katalog 2: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-snap-in-ip67-miniatur.pdf Katalog 3: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-snap-in-ip67-subminiatur.pdf Katalog 4: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-bajonett-ncc-1.pdf

ERSTKLASSIGE TELLERFEDERN NACH MASS Eine Tellerfeder wird oft verwendet, um axiale Belastungen zu absorbieren, Schwingungen zu dämpfen oder Spannungen in verschiedenen mechanischen Systemen auszugleichen. Der Begriff „Tellerfeder“ stammt aus der Mechanik und bezieht sich auf eine spezielle Art von Feder, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Tellerfedern sind scheibenförmige Federelemente und können einzeln oder gestapelt verwendet werden, um die benötigte Federkraft und Federkonstante zu erreichen. Die Verwendung von Tellerfedern kann je nach Anforderung variieren, zum Beispiel als Druckfedern, Scheibenfedern oder zur Stoßdämpfung. Eine Tellerfeder ist aufgrund ihrer kompakten Bauweise und ihrer Fähigkeit, große Kräfte auf kleinem Raum zu erzeugen, in vielen technischen Anwendungen nützlich, beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in zahlreichen anderen Bereichen. Sie möchten eine Tellerfeder kaufen, die an Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst ist? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir sind Ihre Experten für Tellerfedern und fertigen Tellerfedern nach Maß für Sie! Wenn Sie bei uns eine Tellerfeder kaufen, bieten wir zusätzlich Oberflächenbehandlungen als Korrosionsschutz beispielsweise durch Verzinken, zur Verbesserung der Gleiteigenschaften, zur Verringerung des Verschleißes oder aus optischen Gründen an.

Die beste Lösung für anspruchsvolle Aufgaben Die Rolle von Sonderschrauben Spezialschrauben & Maschinenbau Sonderschrauben sind spezielle Schrauben, die spezifisch für den Maschinenbau entwickelt werden. Die PK Feinmechanik stellt diese aus hochwertigen Materialien her, unter Berücksichtigung ihrer besonderen Eigenschaften, wodurch sie für den Einsatz in Maschinen und Anlagen besonders geeignet sind. Der Einsatz von Sonderschrauben im Maschinenbau bietet viele Vorteile. Einerseits tragen sie zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von Maschinen bei. Andererseits sorgen sie dafür, die Wartungs- und Reparaturkosten zu reduzieren, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben eine längere Lebensdauer aufweisen. Außerdem können sie dazu beitragen, die Sicherheit von Maschinen zu erhöhen, indem sie für eine ordentliche Befestigung der verwendeten Bauteile sorgen. Sonderschrauben im Maschinenwesen - Die Grundlagen Die PK Feinmechanik ist seit Jahren Experte für die Herstellung von Sonderschrauben. Unsere Expertise liegt in der Beratung, Planung, Materialauswahl und Produktion von Schrauben, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Bei Sonderschrauben handelt es sich um speziell gefertigte Schrauben, die häufig im Maschinenbau Anwendung finden. Diese Spezialschrauben unterscheiden sich von gewöhnlichen Schrauben durch ihre besonderen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten. Dieser Abschnitt erklärt Ihnen die Bedeutung der Materialauswahl und wie Sonderschrauben für den Maschinenbau hergestellt werden. Materialien für Sonderschrauben Für die Produktion von Sonderschrauben können diverse Materialien verwendet werden, wobei die letztendliche Auswahl meist von der jeweiligen Anwendung abhängt. Gerade im Maschinenbau werden qualitative Materialien wie Edelstahl, Titan oder gewisse Legierungen verwendet. Denn diese Materialien ermöglichen eine besonders hohe Festigkeit und Beständigkeit, die für den Einsatz in anspruchsvollen Situationen notwendig sind. Die PK Feinmechanik blickt auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Beratung und Produktion von Spezialschrauben zurück, weshalb wir für unsere Kunden stets die beste Lösungen anbieten können. -Stahl -Aluminium -Edelstahl -Messing -Titan Herstellung von Sonderschrauben Die Fertigung von Sonderschrauben benötigt Expertise und Erfahrung. Bei der PK Feinmechanik erfolgt es in drei Schritten: Planung: Zunächst werden die Eigenschaften der Sonderschraube anhand der Anforderungen unseres Kunden erhoben. Faktoren wie Größe, Material, Gewindeart, Kopfform und andere spezielle Anforderungen werden von uns berücksichtigt. Materialauswahl: Anschließend wird das Material für die Spezialschraube gewählt. Die letztendliche Auswahl hängt von den Voraussetzungen ab, welche die Sonderschraube erfüllen muss. Typische Materialien sind z.B. Aluminium, Stahl oder Titan. Fertigung: Nun kann die Sonderschraube von uns gefertigt werden. Techniken, wie Drehen, Fräsen oder Gewindeschneiden werden genutzt, um das Rohmaterial in die gewünschte Form zu bringen. Dabei halten wir die geforderten Maße präzise ein und erfüllen hohe Qualitätsansprüche.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Profitieren Sie auch bei der Baugruppenmontage von der Erfahrung der MAHA GmbH Die Leistung der MAHA GmbH umfasst dabei die vollständige Organisation und Herstellung von mechanischen Baugruppen. Wir sind dabei in der Lage unseren Kunden unterschiedliche Komplexitäten zu liefern. Unser Leistungsspektrum reicht dabei von montierten Einzelkomponenten, teilmontierten Baugruppen bis hin zu kompletten Gerätebaugruppen. Bei der Verpackung richten wir uns ganz nach Kundenwunsch. Unsere Leistungen auf einen Blick: - komplette Geräte Baugruppen - teilmontierte Baugruppen - montierte Einzelkomponenten - Verpackung nach Kundenvorgabe