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Wir führen komplexe Technik als solides Handwerk aus Piras entwickelt und fertigt Komplettlösungen in den Bereichen Maschinenbau und Metalltechnik, Elektrotechnik und Automatisierung sowie Sondermaschinenbau. Aus unserer Produktionshalle in Oberfranken liefern wir weltweit Qualitätsarbeit und stehen unseren Kunden mit zuverlässigem Service zur Seite. Wir finden die perfekte Lösung für jeden Kunden Unsere Spezialisten erfüllen täglich ein großes Leistungsspektrum: Jeder Handgriff sitzt, jedes Rädchen dreht richtig. Mithilfe modernster CNC-Technik und innovativer 3D-Wasserstrahl-Technik setzen wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden präzise um. Hochqualifizierte Mitarbeiter arbeiten interdisziplinär zusammen und realisieren auch komplexe Vorgaben exakt nach Zeichnung. Wir planen und realisieren jedes Projekt bis ins Detail Wir produzieren lieber von Meisterhand als am Fließband. Egal ob für kundenspezifische Einzelteile, hochwertige Klein- und Mittelserien oder ausgefeilte Komponenten für Sondermaschinen: Mit unseren CNC-Dreh- und Fräszentren fertigen wir jedes einzelne Teil für Komplettlösungen selbst an, die bis ins Detail perfekt durchdacht sind. Dabei bieten wir Beratung, Konzeptarbeit und Fertigung aus einer Hand und unterstützen unsere Kunden in der kompletten Auftragsabwicklung. Denn Maschinenbau, der mit Köpfchen gemacht ist, liefert Erfolg

Gegründet 1972 von einem Getränkeproduzenten und einem Maschinenbauer. Seit dieser Zeit werden ideenreiche Einzelmaschinen und Komplettanlagen für die Bereiche Getränkeindustrie (Brauereien, Getränkehersteller, Weinkellereien) und Verpackungstechnik erfolgreich produziert. Die Kunden von RICO sind namhafte nationale und internationale Produktionsbetriebe. Die vielen positiven Kundenreaktionen, welche RICO auf ihre ausschließlich eigen entwickelten und produzierten Maschinen und Anlagen erhalten hat, veranlassten das Unternehmen vor einigen Jahren dazu, dieses Know-how auch in die Generalplanung und Steuerung kompletter Anlagen und Projekte einzubringen. Es wurden bereits mehrere komplexe Komplettsysteme schlüsselfertig für Kunden im In- und Ausland geliefert und erfolgreich in Betrieb genommen. Maschinen von RICO stehen in mehr als 27 Ländern. Eine Präsentation unseres breiten Angebots und unserer innovativen, technischen Lösungen ist auf führenden Messen zu finden. Hier können Sie sich von der hohen Qualität und den diversen Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte live überzeugen. RICO, der kompetente und verlässliche Partner über die gesamte Prozesskette: von der Entwicklung und Konstruktion bis zur fertig montierten und im laufenden Betrieb getesteten Anlage. Seit Juni 2012 gehört die Firma RICO GmbH zur Pütz Group.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung - Qualität "Made in Germany" Das Unternehmen Siepe entspricht den Anforderungen seiner Kunden mit konstanten Leistungsmerkmalen: Wartungsarme, zuverlässige Anlagen, die zeitgemäß wirtschaftlichen und umwelttechnischen Aspekten gerecht werden sowie flexible Entwicklungen mit hoher Leistungsfähigkeit. Nur dieses Grundprinzip sichert eine vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden. Mit einer bewährten Kombination aus kreativen Konzepten, traditionellem Maschinenbau sowie dem Wissen und der Erfahrung aus mehr als 25 Jahren erfolgreicher Entwicklungstätigkeit ist die Siepe GmbH + Co. KG in der Lage, Produkte auf hohem technologischen Niveau „Made in Germany“ für die Kunden zu entwickeln und zu produzieren. Maschinenbau Sondermaschinenbau – individuelle Lösungen Im Mittelpunkt der zu fertigenden Sondermaschinen steht der Kundenwunsch. Wir verstehen uns als kompetenter Problemlöser. Unsere Stärken sind genau auf den Kundenbedarf hin abgestimmte Neuentwicklungen. Von der Idee bis hin zur Fertigung, der Inbetriebnahme und dem Service bieten wir alles aus einer Hand.

Im Maschinenbau ist das CNC-Verfahren ein universeller Prozess, der für Kleinserien, Großserien sowie auch Prototypen anwendbar ist. Der automatische Betrieb von CNC-Maschinen garantiert sehr genaue und zuverlässige Resultate. Genauigkeit, Geschwindigkeit und Leistungsstärke: das sind jene überzeugenden Vorteile der CNC-Produktion, die auch für herausfordernde Herstellungen Lösungen versprechen. Deshalb ist das Verfahren in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus etabliert, sei es im Engineering, in der Luftfahrt-, Automobil- oder Schiffsbauindustrie: Für zukunftsorientierte und effiziente Unternehmen ist die CNC-Fertigung langfristig unerlässlich. Materialien Es gibt eine große Auswahl an Materialien: Metalle: Stahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Messing Kunststoffe: PVC, PA, PE , PTEE & POM u.v.m. Lassen Sie sich persönlich beraten und überzeugen Sie sich selbst!

Neben der klassischen Kabelkonfektion übernehmen wir auch Aufgaben aus dem Bereich der Verdrahtung und Verkabelung von Baugruppen aber auch die Montage von Geräten. Von einfachen Baugruppen (Frontpanels, Bedienelemente etc...) bis hin zu komplexeren Steuerungen (Geräte, Einschübe, Racks etc...) montieren, verdrahten und prüfen wir bis hin zum verkaufsfertigen Produkt. Die jeweils angewandten Testprozeduren werden zusammen mit dem Kunden entwickelt und individuell an die zu prüfende Einheit angepasst.

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

Wir liefern Ihre spezielle Baugruppe: Eigengefertigte Kunststoffteile + Zukaufteile (z.B. Stecker, Schalter, Kabelbäume, Buchsen, Schrauben, usw.) + Montage = Ihre spezielle Baugruppe

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Seit über 75 Jahren Maschinenbau Dahme GmbH Unser Unternehmen wurde 1946 als Genossenschaft für Stahl- und Schneidwaren „GESTA“ gegründet. Als Betriebsteil des Kombinat Fortschritt Landmaschinen fertigten wir bis 1990 landwirtschaftliche Geräte und Baugruppen für Landmaschinen, wie z.B. Variatoren und größere Schweißkomponenten. Qualität und Leistungsstark Seit 1990 haben wir uns als Maschinenbau Dahme GmbH kontinuierlich zu einem führenden mittelständischen Unternehmen als leistungsstarker Zulieferer für weltweit führende Maschinenhersteller unterschiedlicher Branchen weiterentwickelt. Auf 10.000 m² Produktionsfläche, mit über 40 CNC-Maschinen und einer modernen Nasslackieranlage fertigen wir nach kundenspezifischen Vorgaben eine große Bandbreite an Einzelteilen und Baugruppen in kleinen und mittleren Losgrößen. Auf internationalen Märkten kaufen wir selbstständig Rohmaterialien wie Grau- und Sphärogussteile, Schmiedeteile und sonstige Stahlmaterialien ein. Nach der Bearbeitung, Beschichtung und Montage der Bauteile liefern wir diese weltweit an die Montagebänder von führenden Fahrzeug- und Maschinenherstellern. Leistungsstarke Kooperationspartner ergänzen unsere besondere Fertigungstiefe. Von der Entwicklungsphase, dem Musterbau bis zur Serienfertigung profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

Sie haben eine Idee oder planen etwas Besonderes? Lassen Sie uns darüber reden!

Maschienenbau, Maschienenbau, Antriebstechnik & Mettalbearbeitung Maschienenbau, Antriebstechnik & Mettalbearbeitung • Elektromotoren • Getrieben • Frequenzumrichter • Automatisation • Anlagenbau • Automobilzulieferer • Sondermaschinenbau • Serienfertigung • Werkzeugbau Handel • Großhandel & Einzelhandel in verschiedensten Branchen

Auch für die komplexen Anforderungen Ihrer HSC-Bearbeitung haben wir – von der Elektrode bis zum Fertigteil - die passende Lösung im Portfolio. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Das Credo in Plauen lautet: „Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen in der spanlosen Fertigung“. Maschinenaufbau und -montage HAMUEL hat seit Jahrzenten Erfahrung bei der Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Zusammenbauten für Werkzeugmaschinen. Dieses Wissen bietet HAMUEL auch seinen Werkzeugmaschinenkunden an. Das führt dazu, dass HAMUEL für einige sehr namhafte Werkzeugmaschinenhersteller Bauteile bis hin zu kompletten Maschinen entwickelt, fertigt und montiert. Dabei wird natürlich auf höchste Qualität Wert gelegt. Von Blecharbeiten über Schweißteilen zu bearbeiteten Bauteilen bis zur fertigen Maschine stellt HAMUEL seinen Kunden alles zur Verfügung. Die Montage und der Aufbau von Maschinen erfordert sehr gut geschultes und ausgebildetes Personal. Aufgrund der langjährigen Erfahrung von HAMUEL bauen und montieren wir Ihnen Ihre Maschine. Auf Wunsch entwickelt unsere Konstruktionsabteilung diese auch mit Ihnen zusammen. Durch unsere flexible Ausrichtung unterstützen wir Sie auch gerne durch die Montage Ihrer Produkte in unserem Hause, wenn beispielsweise bei Ihnen Kapazitätsengpässe vorhanden sind. Unsere langjährige Erfahrung und die Liste zufriedener Kunden in dem Bereich zeigen, dass wir Ihr Vertrauen auf jeden Fall wert sind.

Unsere Maschinenbaukonstruktionen bieten innovative Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Anforderungen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Konstruktionen, die höchste Standards erfüllen. Von der Ideenfindung bis zur Umsetzung bieten wir Ihnen professionelle Unterstützung, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für hochwertige Maschinenbaukonstruktionen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in den Aufgabenbereichen der Fertigung von Kleinserien, dem Funktionsmusterbau sowie dem Bau von Spezialmaschinen und -vorrichtungen. Als Dienstleister beliefern wir Handwerks- und Industriebetriebe aller Art. Zerspanung Drehen bis 1800 x 3000 mm Fräsen bis 500 x 500 mm Verzahnung von Modul 1 bis 10 Bohrwerksarbeiten bis 1500 mm und 1 t Stoßen von Nuten bis 52 mm Breite Kettenräder bis 1 1/2 Zoll Dabei stehen unseren Kunden im Bereich der Metallbearbeitung und der Metallverarbeitung qualifizierte Fachleute für die Lösung ihrer technischen Probleme zur Verfügung. Der Erfolg unseres Unternehmens hängt darüber hinaus entscheidend von der Qualität unserer Leistungen, sowie der unbürokratischen und schnellen Auftragsabwicklung ab. Dabei ist unser oberstes Gebot, dass Schnelligkeit niemals zu Lasten der Qualität geht.

Zur Herstellung von Präzisionsteilen mit extrem geringen Toleranzen und hohen Rundlaufgenauigkeiten kommen bei RENGER wertigste Materialien und modernste Spritzgussmaschinen zum Einsatz. Ebenso Prüf-Instrumentarien, die komplexe Geometrien wie kleinste Teile optisch/taktil exakt vermessen. Die auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen final bearbeiteten Präzisionsteile sind weltweit begehrt – in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungsbereichen. Präzision ist ohne Qualität undenkbar. Deshalb gibt es bei uns keine qualitätsfreien Räume. Aber Platz für emotionale und soziale Kompetenzen. Zum Beispiel für die Freude am Arbeiten. Oder die Lust, Kunden zu begeistern. Für Offenheit, Respekt, Vertrauen und partnerschaftliches Miteinander.

Für eine material- und prozessorientierte Fertigung erarbeiten wir gerne Mengengerüste und erstellen selbst erforderliche CAD-Dateien. WIB Industrie und Maschinenbau für unsere Kunden aus der Industrie und dem Fahrzeug-/ Maschinenbau fertigen wir komplexe Bauteile aus Blech, dazu gehören beispielsweise Grundplatten, Motor-/ Getriebeflansche, Drehmomentstützen, Maschinenständer für Roboter und Werkzeugmaschinen mit hohen Anforderungen an Ebenheit, Oberfläche und eingesetztem Werkstoff Brenn- und Laserbauteile auch in kleineren Stückzahlen für den Vorrichtungs- und Musterbau: Unter Berücksichtigung minimalster Bearbeitungsgszugaben und hoher Wiederholungsgenauigkeit ermöglichen wir eine effiziente Weiterverarbeitung durch Fräsen, Drehen oder Schleifen Maschinenkomponenten als montagefertige Laser-/ Kantbauteile für die allgemeine Fördertechnik, Hub- und Lagertechnik sowie Aufzugsanlagen und Lüftungsbau Blechbauteile aus äusserst hitzbeständigen Werkstoffen für Müllverbrennungsanlagen und Industrieofenanlagen Schutzschilder für Schweißroboter und Lackieranlagen aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl Lärm- und Spritzschutzverkleidungen als montagefertiger Bausatz für Werkzeugmaschinen und Anlagen aller Art Für eine material- und prozessorientierte Fertigung erarbeiten wir gerne Mengengerüste und erstellen selbst erforderliche CAD-Dateien. Sollten Sie keine Zeichnungen oder Skizzen besitzen, nehmen wir gerne vor Ort Maß oder fertigen nach Muster. Alle Bauteile werden nach Kundenwunsch etikettiert, kommissioniert und auf Wunsch für Abrufaufträge gelagert.

Investitionsgüter Design als Marketinginstrument Auf dem ersten Blick scheint es wohl wirklich so, dass das Styling-Bedürfnis eines Handys zur Emotionsbildung weitaus größer ist wie die einer CNC-Fräse. Doch wenn man Maschinenbau Design als Innovationsfaktor und Marketingwerkzeug definiert, so wird diese Fragestellung hinfällig. Maschinenbau Design als Erfolgsfaktor: Mag sein, dass die Maschine später in einer eher schmutzigen Fabrikhalle oder Baustelle stehen wird, aber der Verkauf findet heutzutage in der Regel im Showroom oder auf dem Messestand statt. Und genau hier zahlt sich dann die Investition in ein professionelles Maschinenbau Design sehr schnell aus. Vor allem in einer so wichtigen Branche, welche das Rückgrat der deutschen Wirtschaft bildet und weltweit für ihre Funktionalität und ihren Innovationsgrad bekannt ist. Qualität, Präzision, Sicherheit, Ergonomie, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit, Übersichtlichkeit und Langlebigkeit werden hier mit Investitionsgütern „Made in Germany“ stets in Verbindung gebracht. Und genau hier liegt die Herausforderung im Industriedesign für Maschinenbau, diese Markenwerte in die ästhetische Gesamterscheinung einfließen zu lassen, und zwar so, dass mit dem funktionsgerechten und innovativen Industriedesign eine firmenspezifische Charakteristik entsteht, welches zur Funktionalität und zu allen Beteiligten passt. Denn Industriedesign ist nicht nur ein Styling Instrument. Industrie- und Produktdesign müssen die technische Innovation, die Funktion, die Nachhaltigkeit, die Effizienz sowie die Unternehmensphilosophie und -werte nach außen transportieren können und als Marketingwerkzeug den Vertrieb fördern, den Kunden überzeugen und den Anwender durch innovatives Design, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit, auch über das Benutzer-Interface, begeistern. Der durchschlagende Markterfolg vieler Firmen nach der Zusammenarbeit mit Industriedesignern zeigt auf, welche Absatzsteigerungen hierdurch möglich sind. Oft ist auch durch kleinste Eingriffe wie Veränderung der Verkleidungsstruktur oder durch den Einsatz moderner Fertigungsverfahren ein erheblicher Marktausbau möglich, auch bei Nischenprodukten. Daher ist es für Unternehmen im Maschinenbau von entscheidender Bedeutung, das Design ihrer Produkte als Erfolgsfaktor zu betrachten und in ihre Geschäftsstrategie zu integrieren. Denn das Design kann den Unterschied zwischen einem durchschnittlichen und einem erfolgreichen Produkt ausmachen. Daher ist es für Unternehmen im Maschinenbau von entscheidender Bedeutung, das Design ihrer Produkte als Erfolgsfaktor zu betrachten und in ihre Geschäftsstrategie zu integrieren. Denn das Design kann den Unterschied zwischen einem durchschnittlichen und einem erfolgreichen Produkt ausmachen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Teigler erarbeitet Lösungen für Industrie-komponenten nach Kundenwunsch im Bereich der Schwingungstechnik, Dichtungstechnik und der Verschleißschutztechnik für z.B. Anlagenbau, Apparatebau, Baumaschinen- und Kompressorherstellung sowie deren Zulieferer.

Sie benötigen individuelle Lösungen? Zusammen mit unserem Team erarbeiten wir bestmögliche Lösungen für die Realisierung. Kleine oder große Projekte – Wir besitzen über 40 Jahre Know-How im Maschinenbau und erarbeiten für Sie innovative Lösungen. Sollten Sie in unserem Produktprogramm noch nicht die ideale Lösung gefunden haben, sprechen Sie uns einfach an. Wir entwickeln mit Ihnen eine passende Lösung für ihren Einsatzbereich. Egal ob Fördertechnik oder komplette Siloanlagen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Hohe Qualität für Spitzenleistung Im Maschinen- und Anlagenbau sind Qualität und Präzision essenziell, um sicherzustellen, dass Maschinen und Anlagen effizient arbeiten und Höchstleistungen erbringen. Seit 1967 ist das Strahl-Center Solingen (SCS) ein verlässlicher Partner in dieser anspruchsvollen Branche, spezialisiert auf hochwertige Strahltechniken, um die hohen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit tiefem Verständnis für die branchenspezifischen Bedürfnisse bieten wir präzise auf unsere Kunden zugeschnittene Lösungen an. Unsere Services decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab, die die Performance von Maschinen und Anlagen steigern. Dazu gehört unter anderem die Entrostung, Entzunderung und Entlackung von Maschinenbetten, um diese für eine weitere Bearbeitung vorzubereiten und für einen reibungslosen, effizienten Betrieb zu sorgen. Diese Prozesse erhalten nicht nur die Qualität und Funktionalität der Maschinen, sondern tragen auch durch präzise Oberflächenbearbeitung zur Optimierung der Maschinenleistung bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Arbeit betrifft die Behandlung von Walzen, die in vielen Industriezweigen eine zentrale Rolle spielen. Hier bieten wir zwei Hauptanwendungen: Strukturierung und die Erzeugung von gezielten Rauheiten, sowie Shotpeening an hochbelasteten Stellen. Strukturierte Walzen sind von großer Bedeutung, da sie die Qualität und Präzision bei der Materialverarbeitung erheblich verbessern. Darüber hinaus können gezielt erzeugte Rauheiten auf Walzen aufgebracht werden, um die Haftung und Effizienz in verschiedenen Prozessen zu erhöhen, was sich direkt auf die Produktqualität und Produktivität auswirkt. Durch diese Verfahren wird sichergestellt, dass unsere Kunden stets von optimalen Oberflächeneigenschaften profitieren können. Mit rund 100 Aufträgen pro Jahr sind wir weiterhin aktiv im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Dienstleistungen und Verfahren sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in dieser vielfältigen Branche zu erfüllen. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser tiefgreifendes Fachwissen ermöglichen es uns, innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in dieser Branche beitragen. Unsere Qualitätsstandards werden durch die EN 9100 / ISO9001-Zertifizierung bestätigt, und sie gewährleisten, dass unsere Arbeitsprozesse den höchsten Standards entsprechen. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein und werden unsere Verpflichtung zur Qualität und Spitzenleistung weiterhin aufrechterhalten. Unsere Arbeit trägt dazu bei, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in dieser wichtigen Branche kontinuierlich zu steigern und die Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Durch unsere kontinuierlichen Bemühungen um Innovation und Verbesserung tragen wir dazu bei, die Zukunft des Maschinen- und Anlagenbaus aktiv mitzugestalten.

Wir fertigen individuell für Sie nach Kundenzeichnung. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Wir fertigen individuell für Sie nach Kundenzeichnung. Abgestimmt auf Geometrie, Größe und Stückzahl setzen wir unterschiedliche CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Ringdrehautomaten sowie Revolverdrehautomaten ein. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Mögliche Veredelungen: Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Eloxieren. Mögliche Wärmebehandlungen: Härten, Induktivhärten, Einsatzhärten, Nitrieren, Glühen. Wir verarbeiten Durchmesser von 3 – 15 mm und Längen bis 120 mm Losgrößen von 30.000 Stück - 2 Mio

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Präzisionteile für anspruchsvolle Branchen Der Maschinenbau mit seinen vielen mittelständischen Unternehmen ist das zuverlässigste Standbein der deutschen Wirtschaft. In enger Zusammenarbeit mit unseren kleinen und größeren Kunden auf diesem Gebiet fertigen wir ein breites Spektrum an Präzisionsteilen aus den verschiedensten Werkstoffen, von einfachen Bauteilen für Pumpen, Verpackungs- oder Werkzeugmaschinen über Hochgeschwindigkeitsspindeln bis hin zu hochkomplexen Komponenten. Diese montieren wir aus eigenen Präzisionsteilen – aber auch mit Zukaufteilen. Für Serienprodukte konstruieren und bauen wir eigene Montageeinheiten mit SPS-Steuerung, Kraft-Wege-Überwachung und Prüfstationen sowie der Erfassung und Archivierung der relevanten Prüfergebnisse.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auf Ihre Wünsche auch kurzfristig eingehen. Wir sind Ihre verlängerte Werkbank für • Maschinenbauteile, • Frästeile, • Erodierteile, • komplette Baugruppen und • Vorrichtungen Die Fertigung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Materialien stellen für uns (bis zu Abmessungen von 900 x 600 mm) kein Problem dar - in gewohnt hoher Präzision, schnell, flexibel und pünktlich. Zu unsere Philosophie gehört auch perfekter Service: Wir übernehmen Beschaffung und Bearbeitung der benötigten Materialien, termingerecht auf Ihren Bedarf abgestimmt ebenso wie die notwendige Oberflächenbehandlung.

maximaler Drehdurchmesser 200 mm, Drehlänge bis 500 mm, Stangen- und Futterbearbeitung Wir bieten Ihnen CNC-Drehteile in höchster Qualität und Präzision aus nahezu allen zerspanbaren Materialien. Durch unsere langjährige Erfahrung und sehr hoher technischer Innovation, sind wir in der Lage höchste Anforderungen Ihrer Bauteile zu erfüllen. Stangenbearbeitung: - Stangenlänge = 3m - Stangendurchmesser = 5mm - 65mm - Bearbeitung Haupt- und Gegenspindel (Zeitgleich durch 2 Revolver) - Losgrößen von 50 bis 50.000 Teilen Futterteile: - Drehdurchmesser bis 200 mm möglich - Losgrößen von 10 - 1000 Teile Neben der Just-in-Time Fertigung bieten wir Ihnen auch die Fertigung auf Lager in Form von Rahmenverträgen, um Ihnen kürzere Lieferzeiten Ihrer Abrufe zu ermöglichen. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren sie uns gerne Persönlich.

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Unsere erfahrene Kalkulationsabteilung begleitet Sie bei der Realisierung Ihrer Baugruppe, vom Einkauf bis hin zur Lieferung. Egal ob Zukaufteil, Beistellung oder zu fertigendes Einzelteil - durch die Kombination aus modernem Maschinenpark und leistungsfähiger Schweißabteilung bieten wir Ihnen einbaufertige Baugruppen aus einer Hand. Dabei spielt Größe keine Rolle. Von der kleinen Lenksäule für Stapler und Bagger, die wir in Serie selbst produzieren, bis hin zum komplexen Anlagenbauteil – für jeden Anwendungsbereich bieten wir Ihnen individuelle Lösungen.