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CAD 3D-Zeichnungen und Berechnungen Wir legen Druckbehälter für Sie aus und berechnen die erforderlichen Wandstärken nach den gängigen Regelwerken. Die Konstruktion erfolgt bei uns mit dem 3D-CAD Programm Solid Works. Datenaustausch über STEP-Dateien ist meist problemlos möglich.

Konstruktion, Inbetriebnahme Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. .

Konstruiert wird mit modernster 3D-CAD Software wie SolidWorks unter Nutzung sämtlicher Möglichkeiten wie FEM-Analysen, fotorealistischen Renderbildern und animierten Videos. Wir konstruieren in einer modernen 3D-CAD Software alles rund um die Mechanik. Dabei kann es sich um mikrofluidische Komponenten, optische Aufbauten für Laser bis hin zu kompletten Geräten und Produktionsanlagen handeln. Für eine maximale Optimierung greifen wir dabei auf alle verfügbaren Möglichkeiten moderner Software zurück. Neben FEM-Analysen und Simulationen für die Auslegung der Bauteile bieten fotorealistisches Rendering und animierte Baugruppenvideos einen überzeugenden Mehrwert schon in frühen Projektphasen, lange bevor ein erster Prototyp gefertigt wird. Für Konstruktionsteile berücksichtigen wir alle Herstellverfahren von Fräsen über Guss bis hin zum Spritzguss. Auch bei den Werkstoffen sind wir sehr flexibel. Vom einfachen Polypropylen über verstärkte Hochleistungskunststoffe, Aluminium, Edelstahl bis hin zu Saphirglas setzen wir alles ein, um unseren Kunden die sinnvollste Lösung zu bieten.

Containerrahmen sind die strukturellen Grundelemente für den Bau von modularen Containern. Sie bestehen aus robustem Stahl und bilden das stabile Fundament, auf dem die Wände, Böden und Dächer von Containern befestigt werden. Diese Rahmen bieten die nötige Flexibilität, um Container individuell zu gestalten und an spezifische Anforderungen anzupassen.

CAD / KONSTRUKTION Eine hochwertige, anwendungsbezogene Konstruktion ist die Grundlage für ein effektives, effizientes Produkt und somit für zufriedene Anwender. Unsere erfahrenen Konstrukteure finden daher auch für Ihre Anwendung die passenden Lösungen. Zusätzlich zu unserem Know-how nutzen wir modernste computergestützte Designmethoden (CAD), um die optimale Konstruktion für Ihr Produkt zu erstellen.

Erstellung von dreidimensionalen CAD Modellen anhand von Skizzen, Mustern oder nach Kundenvorgaben. Digitalisierung vorhandener Bauteile.

Von der ersten Idee über die Konstruktion bis zur Fertigung des Prototypen. Wir bieten Ihnen optimale Qualität. • Bereits in der Entwicklungsphase sind wir unterstützend für Sie tätig. • In enger Zusammenarbeit realisieren wir Ihre Wünsche und setzen sie innovativ und fachgerecht um. • Die Entwicklung, Konstruktion, Erstellung der CAD - Zeichnungen und die Fertigung - alles aus einer Hand. • Die umfangreiche Austattung unserer Werkstatt ermöglicht einen sehr hohen Anteil an Eigenfertigung.

Hohes Entwicklungs-Know-how, langjährige Erfahrung in den verschiedensten Fertigungstechniken und Materialien so wie Einsatz von modernstem Equipment Durch hohes Entwicklungs-Know-how, langjährige Erfahrung in den verschiedensten Fertigungstechniken und Materialien so wie Einsatz von modernstem Equipment sind wir in der Lage, für und mit unseren Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen. Dabei arbeiten wir branchenübergreifend.

Unsere Konstrukteure und unser Fachpersonal in der Produktion entwerfen Modelle und Prototypen, bzw. Fertigungszeichnungen in erster Linie mit dem 3D-CAD-Programm „Solid Works“. Vorteile: Schnelle und sehr realitätsnahe Modellierung durch skizzieren in 3D Simulieren von mechanischen Bewegungen und Krafteinwirkungen Virtuelle Modelle und schnelle Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen mit Schnittstellen zu allen anderen gängigen Systemen (z.B. ProE, CATIA, usw.)

Die komplette Konfektionierung aus einer Hand – einschließlich Rückenschilder, Register, CDs einhängen, ebenso wie die Remittendenbearbeitung, Nachsortierung von Ergänzungslieferungen und sonstigen Konfektionierungsarbeiten.

Ein Bauprojekt beginnt mit der Planungsphase. Anhand der Kundenvorgaben erstellen wir eine 3D Konstruktion. So sieht der Kunde die von ihm gewünschte Anlage in realisitischer Darstellung - you get what you see. Wir arbeiten dabei hauptsächlich mit Solid Works. So können wir dem Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

Konstruktion und Produktion von Sondertransport -Geräten und -Gestellen für alle Industriebranchen. Automobil-, Bau-, Lebensmittel-, Textil-, Pulver-/Lackier-, oder Papierindustrie, Entsorgungsbetriebe sowie Groß- oder Einzelhändler. Rollwagen oder Konstruktionen die individuell für sie von uns angefertigt werden.

In unserer hauseigenen Konstruktionsabteilung erstellen wir die kompletten Konstruktionszeichnungen in 3D selbst. Wir sind technisch auf dem aktuellsten Stand und stellen Ihnen natürlich alle Unterlagen auch für Ihr System zur Verfügung. So kann bereits vor Montagebeginn sichergestellt werden, dass sich unsere Schallschutzlösung perfekt in Ihre Abläufe integrieren lässt.

Innovation trifft Kreativität Maßgeschneiderte Problemlösungen und Konstruktionen, wirtschaftlich produktiv funktionell attraktiv termingerecht Nicht die Aufzählung allein, sondern die Summe dieser Eigenschaften machen unsere Produkte für Sie interessant. Seit 1966 entwickeln wir technische Produkte. Nutzen Sie unser umfassendes branchenübergreifendes Wissen und unsere Flexibilität mit der wir auch komplexe Aufgaben effizient lösen.

Unser Team aus Spezialisten entwickeln auf Basis Ihrer Anforderung Lösungskonzepte von einfachen Hand- und Montagevorrichtungen bis hin zur fertigen Automatisierungslösung. Wir konstruieren für Sie mittels leistungsstarker Hardware und Software in 2D oder 3D und den neuesten Softwarestand von Tenado® CAD 3D, innovative sowie technisch anspruchsvolle Anlagen und garantieren Ihnen damit eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung in höchster Qualität. Das bieten wir Ihnen > Produktentwicklung > Bauteiloptimierung > Konstruktion und Detaillierung von Bauteilen, Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen und Anlage > Digitalisierung von Zeichnungen > Erstellung von 3D Modellen > Fertigungsplanung, - steuerung von Bauteilen

Die Konstruktion der Firma Jerko ist mit modernen 3D Arbeitsplätzen ausgestattet. Verbunden mit einem PDM System (Produktdatenmanagement) ist hier ein „Concurrent Engineering“ (verteilte geleichzeitige Entwicklung) möglich. Darüber hinaus erstellen unsere Konstrukteuere eine komplette Dokumentation nach MASCHINENRICHTLINIE 2006/42/EG. Fünf Ingenieure und Techniker sind mit der Umsetzung von Kundenwünschen und Entwicklungen beschäftigt. Ihre Vorteile: Gesicherte Datenablage und geschützte Produktinformationen Änderungsstände und Informationen zu Änderungen Gesicherte Datenweitergabe für Interne und Externe Abteilungen Kontrollierte freigegebene Zeichnungen für die Fertigung Verwaltung von Produktvarianten Bessere Zeitplanung und Liefertreue Auch ihre 3D Daten von Maschinenelementen oder Hallen Layouts planen wir in unsere Konstruktion ein. So werden Störkanten rechtzeitig erkannt und Fehler bei der Planung vermieden.

Wir gewährleisten dank unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen. Entwicklung und Konstruktion greifen bei der WKF - GmbH Metallwarenfabrik nahtlos ineinander. Dank der jahrelangen Erfahrung und Kompetenz unserer Konstruktion in Verbindung mit dem eigenen Werkzeugbau gewährleisten unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen

Herausforderung ist unsere Stärke Das gelungene Engineering in der Konstruktion ist der Ausgangspunkt für eine erfolgreiche Produktlösung. Deshalb überzeugt unsere Konstruktion nicht nur durch technologisches Know-how, sondern auch durch Kreativität und unkonventionelle Ideen, welche die Produktperformance nachhaltig verbessern. Ergonomisches und kompaktes Design, umfassende Funktionalität und effiziente Montage-Möglichkeiten gehören hierbei zu unseren vorrangigen Konstruktionszielen – natürlich immer in Abstimmung mit anderen, konkreten Kundenanforderungen und Sonderwünschen. Dazu bieten wir zu Projektbeginn eine umfassende Analyse und Beratung hinsichtlich unserer Aufgaben und legen mit Engineering-Know-how die Grundlage für die weitere Projektierung. Bei jedem Projekt loten wir konstruktiv Optimierungspotential aus, um unseren Kunden mit Sicherheit zur besten Lösung zu verhelfen.

Um Ihre Ideen bzw. Produkte verwirklichen zu können hilft Ihnen unser Konstruktionsbüro, welches Ihnen bei der Entwicklung und Konstruktion mit Rat und Tat zur Seite steht. Wir arbeiten in unserem Konstruktionsbüro mit modernster Software welche den aktuellen Anforderungen entspricht. Wir setzten Ihre Produkte auch nach Zeichnung oder Muster um.

Unsere Konstruktion arbeitet bereits seit einigen Jahren mit dem leistungsfähigem 3D-CAD-System CATIA V5, welches sich weltweit in der Automobilindustrie etabliert hat. Dieses System ermöglicht es uns, Ihr Produkt in möglichst kurzer Zeit präzise und kostengünstig zu entwickeln. Desweiteren stehen uns noch mit AutoCad und Catia V4 zwei weitere CAD Systeme zur Verfügung. Bei der Entwicklung und Konstruktion gehen wir gezielt auf Ihre Wünsche und Anforderungen ein. Neben den Standard CATIA Daten sind wir in der Lage nahezu alle gängigen CAD Formate zu öffnen und zu verarbeiten. Sollten Sie eine RobCad Untersuchung wünschen, können wir diese selbstverständlich auch durchführen.

In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Von Ihrer Idee oder Ihrer Zeichnung zum fertigen Produkt: In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Stanzwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Folgewerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Hydroformwerkzeuge, Transfereinheiten Lehren und Vorrichtungen aller Art bis zu kompletten Sondermaschinen an modernsten CAD-Anlagen mit dem One Space Designer und der aktuellen AutoCAD Version. Praktische Erfahrung über Jahrzehnte der Entwicklung gesammelt, permanente Kommunikation mit der Abteilung Werkzeugbau ermöglichen effiziente Lösungen zu allen technischen Aufgaben. Der reibungslose Datenaustausch erfolgt in den Datei-Formaten .dxf, .dwg, .mi, .step und .idges

Entwicklung bedeutet für uns nicht nur die Konstruktion unserer Maschinen, Kokillen, Verfahren, sondern nach Bedarf auch die Unterstützung unserer Kunden bei der konstruktiven Auslegung ihrer Bauteile Seit mehr als 50 Jahren entwickeln und bauen wir speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittene Schleudergießmaschinen, die dazugehörigen Gießformen und die notwendigen Hilfseinrichtungen. Diese Erfahrung stellen wir gerne auch in den Dienst unserer Kunden und beraten sie bei der guss- und fertigungsgerechten Auslegung ihres Bauteils in der jeweiligen Konstruktion. Bei der Entwicklung unserer Maschinen steht stets die Arbeitssicherheit an erster Stelle. Sie prägt die technische Umsetzung und die konstruktive Auslegung unseres Maschinenparks ganz wesentlich. In diesem Punkt unterscheiden wir uns von vielen unserer weltweiten Mitbewerber. Unsere Maschinen bieten darüber hinaus ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Flexibilität in Bezug auf herstellbare Abmessungen und Gewichte, weil sie von uns kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert werden. Neben den Gießmaschinen verfügen wir über mehr als 750 Kokillen. Dieser Bestand wird ständig auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt und entsprechend erweitert. Die Kokillen sind selbstverständlich optimal auf unsere Maschinen ausgelegt. Auch hier findet eine ständige Weiterentwicklung und Erneuerung statt, denn erst durch das richtige Zusammenspiel zwischen einer produktoptimierten Kokille und einer kokillenoptimierten Maschine entsteht ein kostengünstiges und qualitativ hochwertiges Rohgussstück. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten unsere Konstrukteure immer wieder auch kundenspezifische Lösungen. Dabei werden unter Anderem optimale Kokillen entwickelt, die eine bestmögliche Materialausnutzung für komplexe Komponenten bieten und somit nicht nur kostenoptimiert sind, sondern gleichzeitig auch eine erstklassige Produktqualität gewährleisten.

Formenbau in höchster Vollendung Sie haben eine Idee, ein Muster, ein Modell oder vielleicht nur eine ungefähre Vorstellung? Wir rufen sie ins Leben, schnell, sorgfältig und auf höchstem konstruktiven Level. Bei der Konstruktion und Umsetzung Ihrer Form stehen immer Ihre Anforderungen und Vorgaben im Fokus. Wenn gewünscht, ergänzt um unseren Rat als erfahrener Formenbauer. Natürlich übernehmen wir gern auch laufende Projekte und führen sie in unserer eigenen Konstruktionsabteilung professionell zum Abschluss. Reuth – formvollendet. Unsere Konstruktionsabteilung arbeitet mit: PTC Creo Mastercam HyperMILL Solidworks Zur Kommunikation mit Ihren CAD/CAM Systemen stehen uns eine Vielzahl von Datenschnittstellen zur Verfügung. Datenformate: DWG, IGES, DXF, Parasolid, STEP, (STL) und andere.

Unsere erfahrenen Mitarbeiter der Konstruktionsabteilung beraten Sie gern von der Idee bis zum Lösen fertigungstechnischer Probleme, so dass Ihr Produkt erfolgreich zur Serienreife geführt wird. Unser modernes CAD-System garantiert die Entwicklung Ihres Produktes auf höchstem Niveau. Wenn vorhanden, senden Sie uns bitte eine der folgenden Dateiformate zu: stp-, iges-, dxf- oder dwg-Dateien

Erstellung der 3D Modelle in Siemens NX, hier wird bereits auf die fertigungsgerechte Teileauslegung und Herstellbarkeit geachtet. Die Konstruktionsabteilung des Banner Kunststoffwerks arbeitet mit der Software NX/3D und ist auf die funktionsgerechte Teileentwicklung laut kundenspezifischem Anforderungsprofil spezialisiert. Dabei erfolgt die Teile- und Baugruppengestaltung nach den Vorgaben eines standardisierten Pflichtenhefts. Der Vollständigkeit halber möchten wir erwähnen, dass sich unsere Kunden der streng vertraulichen Behandlung sämtlicher Kunden-Daten und -Informationen absolut sicher sein können.

In unserer Konstruktionsabteilung legen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Grundlage für die Umsetzung Ihrer Wünsche. Unter Berücksichtigung Ihrer Design-Vorgabe entwickeln wir das passende Spritzgusswerkzeug für Ihr Produkt. Hier erarbeiten wir die Lösungen für Ihre Aufgabenstellung – zum Beispiel kreative Vorrichtungen zur Montage von Bauteilen und auch Lehren für den Einsatz in Ihrer Produktionsüberwachung. Auch bei der Produktenwicklung selbst sind wir gerne behilflich und beraten Sie bei der Optimierung der Artikelgeometrie und der Auswahl des passenden Materials. Unsere schnellen Reaktionszeiten auch bei umfangreichen Änderungswünschen zeichnen uns aus. Für unsere Arbeit nutzen wir moderne CAD-Software wie Catia V5 und SolidWorks.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Die Umsetzung kundenspezifischer Problemlösungen erfordert ein hohes Maß an technischem Know-How. Die Konstruktionen werden komplett eigenständig durchgeführt, oder es werden gemeinsam mit dem Kunden Lösungen für die jeweiligen Aufgabenstellungen erarbeitet. Die Konstruktion und Dokumentation erfolgt auf 2D (Autocad) bzw. 3D-Cad-Systemen (Solid Works). 3D-Konstruktionen bringen Vorteile in allen Anwendungsfällen. Der Kunde kann zu einem sehr frühen Zeitpunkt die Lösungen bis ins kleinste Detail begutachten. Heikle Prozesse – wie zum Beispiel zeitkritische Bewegungen und Kollisionskontrolle – können bereits in der Konzeptphase simuliert werden.

Im Rahmen der Fertigung von Kunststoffteilen spielen moderne 3D-Konstruktions- und Entwicklungstools eine wichtige Rolle. Durch den Vergleich verschiedener Konzepte und Fertigungsalternativen garantieren wir kostenoptimierte Lösungen.

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