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Das Dewald-Leistungsspektrum enthält Form- und Biegeteile mit und ohne Gewinde. Wir bringen in Form! Jedes Teil bringen wir für Sie in die passende Form. Das Dewald-Leistungsspektrum enthält Form- und Biegeteile mit und ohne Gewinde. Es variiert vom Massenartikel bis zur komplizierten Teileform, oberflächenbehandelt und vergütet nach Wahl, in kleiner und großer Stückzahl.

wir fertigen Drehteile im Durchmesserbereich von 2 bis 800 mm Ø Serien sind von Kleinstmengen bis hin zur großen Serienmengen über 100.000 Stück möglich

Frästeile aus Plexiglas für die Medizintechnik CNC Frästeile Medizintechnik: Wir sind zuverlässiger Lieferant namhafter Unternehmen der Medizintechnik und blicken in diesem sensiblen Bereich auf langjährige Erfahrung zurück. Dabei stellen wir uns auch gerade den komplexen Herausforderungen gerne und stellen für Sie sowohl filigrane Mikrobauteile als auch komplette Baugruppen medizinischer Geräte her. Wir fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hoch genauen Werkzeugfräsmaschinen und setzen dabei auf modernes HSC-Fräsen (high speed cutting). Natürlich arbeiten wir bereits seit 2009 gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (in der jeweils aktuellen Version). Egal ob Dreh- oder Frästeile, Prototyp oder Einzelteil, Klein- oder mittlere Serien (bis 10.000 Stück) – wir sind der richtige Partner für Ihre technischen Teile aus Aluminium und Kunststoff und bieten Ihnen dabei stets einen zuverlässigen Full-Service.

Tiefziehteile Stanzteile Die Herstellung von Tiefziehteilen ist aus einer vielfältigen Auswahl an Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer möglich. Moderne Fertigungseinrichtungen mit hydraulischen Tiefziehpressen, die eine Presskraft von bis zu 600 Tonnen aufweisen, ermöglichen die präzise und effiziente Produktion von tiefgezogenen Bauteilen mit Materialstärken von 0,4 mm bis 10 mm. Dabei werden individuelle Anforderungen und Spezifikationen berücksichtigt. Die Erfahrung und Expertise in der Fertigung gewährleisten die Herstellung hochwertiger Tiefziehteile, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Spricht man heute von „moderner Blechbearbeitung“, hört diese nicht beim Platinenzuschnitt auf.

Unsere Federn sind in der Regel ein Bestandteil eines komplexen Ganzen. Wir übernehmen gerne die Entwicklung und Montage kompletter Baugruppen, selbst in kleiner oder mittlerer Stückzahl. Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind.

Wir bearbeiten Werkstücke, Schweiss- und Gussteile bis zu einem Gewicht von 8 Tonnen und bis zu 1.100 mm Durchmesser sowie 3.500 mm Länge. Auf modernen CNC-Maschinen mit angetriebenem Werkzeug fertigen wir Komplettteile nach Zeichnung oder nach Ihren Daten. Dabei umfasst unser Leistungsportfolio auch die Arbeitsschritte Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung sowie die Beschichtung (wie Verchromen, Vernickeln, Verzinken etc.), die wir mit Partnern aus der Region umsetzen. Lassen Sie sich umfassend von uns beraten, wenn Sie ein Einzelstück oder Kleinserien fertigen möchten. Auch die Reparatur von defekten Bauteilen, Maschinen-, Schweiss- oder Gussteilen sowie Wellen, Lagerungen oder allgemeinen Maschinenbauteilen für die metallverarbeitende Industrie, für den landwirtschaftlichen Bereich oder jede andere Branche ist bei uns in besten Händen. Ausserdem stellen wir defekte Maschinenteile nach Muster in bester Qualität her und können Ihnen so erhebliche Kosten einsparen. Unser Reparaturservice umfasst die kostenlose Beratung inkl. Angebot, die fachgerechte Montage/Demontage, die Reinigung/Aufarbeitung/Neuanfertigung der Bauteile, Einbau von Originalteilen und die umweltfreundliche Entsorgung aller Altteile. Unser moderner Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert, kompetente Maschinenführer sind Ihr Garant für höchste Qualität und massgenaue Drehteile: bis 1.100 mm Drehdurchmesser bis 3.500 mm Drehlänge bis 8.000 kg Bestückungsgewicht Lünetten-Bearbeitung: Ø 50-600 mm

Unser erfahrenes Team steht Ihnen für maßgeschneiderte Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Ob komplexe Bauteile oder vollständige Baugruppen - wir setzen Ihre Projekte effizient und pünktlich um. Im Zentrum unserer Produktionsstätte entstehen präzise Maschinenbauteile und Komponenten höchster Qualität. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Fertigungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Unser Fertigungsprogramm reicht heute von der Einzel- und Serienfertigung mittlerer Losgrößen bis zum Sondermaschinenbau. Wir sind im Maschinenbau zuhause! Unser Maschinenpark ermöglicht die umfassende Bearbeitung verschiedenster Werkstücke. Vom ersten bis zum letzten Arbeitsschritt können Sie sich auf uns verlassen. Ob es sich um konventionelles Drehen, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, konventionelles Fräsen oder um CNC-Fräsen mit 5-Achsbearbeitung handelt – mit unserem Maschinenpark finden wir immer die richtige Lösung. Neben unseren Dreh- und Fräsbearbeitungszentren stehen uns eine eigene Sägerei, eine Schweißerei und eine eigene Lackieranlage zur Verfügung. Für die Qualitätssicherung und die Überwachung der Maßhaltigkeit unserer Werkstücke sorgt eine 3D-Koordinatenmessmaschine. Unser Fertigungsprogramm reicht heute von der Einzel- und Serienfertigung mittlerer Losgrößen bis zum Sondermaschinenbau. Flexibilität in der Fertigung, kurze Durchlaufzeiten und eine hohe Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz machen uns zu einem zuverlässigen Partner. Die Neue JÄGER ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und besitzt ein QM-Managementzertifikat der DEKRA EXAM im Rahmen der Richtlinie 1999/92/EG. MASCHINENPARK (AUSZUG): - 1 MAZAK NEXUS 8800 II Horizontales Bearbeitungszentrum mit Palettenregal - 2 MAZAK INTEGREX 400 Multi-Funktions-Maschine mit 5-Achsensteuerung - 2 Mazak VTC 300 Vertikales 3-Achsen-Bearbeitungszentrum - 2 DMG | Max Müller MD20 Drehmaschine - 2 WEILER Präszisions-Drehmaschine - 1 COLLET & ENGELHARD Bohrwerk

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Für die Zwischenförderung kurzer und langer Späne unter den Maschinen oder aus Spänenbunkern werden Schneckenförderer eingesetzt. Ihre Größe richtet sich nach der Späneart und nach dem Anfall der Späne. Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels rotierender Förderschnecke/Materialtransport durch eine archimedische Schraube • Die Schneckenschaufel befindet sich in einem Rohr oder Trog und wird über einen Getriebemotor angetrieben • Das Schüttgut liegt auf dem „Gewinde“ und wird durch kontinuierliches drehen in die gewünschte Richtung befördert • Die Größe der Förderer hängt von der Art der Schüttung und der Späne ab Materialtransport horizontal, vertikal oder schräg Typische Anwendungsfälle: • Abzug von Spänen aus Späne-Bunkern • Absaugschleusen pneumatischer Absaugsysteme oder Rückpumpstationen • Zwischentransport von kurzen und langen Spänen • Späneaustrag aus Spänebunkern, Schneckenwelle mit kontinuierlicher oder progressiver Steigung • Austrag von Filterkuchen nach KSS-Filtration Kundenvorteile: • Gezielte Dosierung von Spänen / dosierte Späneabfuhr durch Betrieb mit Frequenzumrichtern • Regelbare Fördergeschwindigkeiten bei FU Betrieb möglich • Effiziente Transportlösung mit geringem Raumbedarf • Robuste Ausführung für extreme Arbeitsbedingungen, daher kaum störanfällig Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne und Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: Ø80-500 • Länge [m]: max. 10

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Frästeile und lasergeschnittene bzw. wasserstrahlgeschnittene Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in kleinen und mittelgroßen Serien.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

Lang- und Kurzdrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen Ein- und Mehrspindlerfertigung bis Ø 65 mm im konventionellen Bereich und bis Ø 80 mm im CNC-Bereich thermisch oder galvanisch veredelt

Blechumformteile werden spanend durch Drehoperationen endbearbeitet.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Fertig montierte und verpackte Bauteile können durch uns erstellt werden. Die in unserem Haus gelaserten und gekanteten Bleche werden so z. B. durch uns mit den passenden Gewinden versehen. Auch das Senken oder Verschweißen der Bauteile gehört zu unserem Spezialgebiet.

Für diesen Technologiebereich fertigen wir nicht nur spezielle Rohrbiegeteile, sondern auch die dazugehörigen Drehteile aus Edelstahl, Automatenstahl, Vergütungsstahl, Messing oder Aluminium. Die Herstellung erfolgt bei größeren Stückzahlen über Mehrspindeldrehmaschinen und bei Klein- und Mittelserien auf CNC-Drehmaschinen. Das Material wird rissgeprüft und entspricht den Anforderungen der Automobilindustrie. Material: Edelstähle, Aluminium, Messing, Stahl Formen: Rund, Sechs- oder Vierkant Bearbeitung: Fräsungen und Querbohrung, produziert auf Mehrspindelmaschinen oder CNC-Maschinen Formen: Rund, Sechs- oder Vierkant Bearbeitung: Fräsungen und Querbohrung, produziert auf Mehrspindelmaschinen oder CNC-Maschinen

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.

Wir erodieren für Sie Kleinstbohrungen und Feinstbohrungen von ab d=0,08mm je nach Anwendungsfall Mit dieser beeindruckenden Bohrtechnologie können wir Mikro- und Präzisionsbohrungen von 0.08 bis 8.0 mm in viele metallische Werkstoffe - selbst in Hartmetall - mit einer Positionier-genauigkeit von ± 0.003 mm erodieren. Eine vollautomatische Bearbeitung ist dank 16-fachem Werkzeugwechsler ununterbrochen möglich.

Laserworker Inh. Timo Klösener bietet hochqualitative Baugruppenfertigungsdienstleistungen für verschiedene Branchen und Anwendungen an. Unsere Baugruppenfertigung umfasst die Montage von einzelnen Komponenten zu komplexen Einheiten gemäß Ihren spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team von Fachkräften sorgt dafür, dass jede Baugruppe präzise und effizient zusammengebaut wird. Dabei verwenden wir moderne Fertigungstechniken und Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass alle Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Unsere Baugruppenfertigungsdienstleistungen sind vielseitig einsetzbar und können für eine breite Palette von Anwendungen angepasst werden. Ob für die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, den Maschinenbau oder andere Bereiche, wir liefern Ihnen Baugruppen von höchster Qualität, die Ihren Anforderungen entsprechen. Verlassen Sie sich auf Laserworker Inh. Timo Klösener für zuverlässige und professionelle Baugruppenfertigungsdienstleistungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Erfolg bringen.

Montage der Baugruppen und Maschinen Elektrische Installation Inbetriebnahme und Probeproduktion Versandbereitschaft / Logistik / Zoll

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Überband-Magnetförderer Zur Automatischen Separierung von FE-Teilen z.B. aus verkleinerten Kabelmaterialien. Der Überband-Magnetförderer wird zur automatischen Separierung von Fe-Teilen aus zerkleinertem Kabelmaterial verwendet. Die Zuführung des zerkleinerten Kabelmaterials und der Fe-Teile erfolgt über den kundenseitigen Förderer. Der Transport erfolgt mit kontinuierlicher Geschwindigkeit und ist nicht regelbar. Angetrieben wird das Gurtband des Magnetförderers über einen Trommelmotor. Der Überbandmagnetförderer hebt die magn. erfassbaren Teile aus dem Gemisch aus und wirft sie am Ende des Überbandmagneten ab. Der kundenseitige Förderer und alle im direkten Umfeld befindlichen Teile müssen aus antimagnetischem Material sein. Größere Fe-Ansammlungen oder Gleichstromfelder können die Funktion des Überband-Magnetförderers erheblich stören. Durch unsere betriebsinterne Konstruktionsabteilung sind verschiedene Abmessungen, Magnetsysteme, Sonderkonstruktionen möglich. Sprechen Sie uns bei Bedarf gerne an.

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Nach ihren Vorgaben erstellen wir Draht- und Rohrbiegeteile auf modernsten CNC-gesteuerten Biege- und Windezentren mit bis zu 12 CNC Achsen. Dabei fertigen wir sowohl nach Zeichnung als auch nach Muster. Drahtbiegeteile: Ø 2,5-13 mm Rohrbiegeteile: bis maximal Ø 25 x 1,5 mm