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Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Maschinenbau und bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen und Lösungen für unsere Kunden an. Von der Konzeption und Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum, um sicherzustellen, dass die Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Wir fertigen komplexe Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen aus verschiedenen Materialien, alles in unserem eigenen Haus. Unser ganzheitlicher Ansatz ermöglicht es uns, alle Aspekte des Maschinenbaus unter einem Dach zu bewältigen, vom Rohmaterial bis zur fertigen Montage. Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette von Zusatzleistungen, die den Maschinenbau ergänzen. Dazu gehören Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen sowie Lackierungen nach Kundenwunsch. Wir arbeiten auch mit langjährigen Partnern zusammen, um weitere Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Galvanisieren, Eloxieren, Feuerverzinken und Pulverbeschichten anzubieten. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir setzen auf Innovation, Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Maschinenbau suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

Sie haben eine Idee? Wir machen Sie dicht! Unsere spezialisierten Ingenieure entwickeln individuelle Dichtkomponenten nach Ihrem Bedarf. Zudem fertigen wir nach Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung. Bereits ab 1 Stück fertigen wir Ihre individuellen Dichtungslösungen. Dabei sehen wir uns als Entwicklungspartner und beraten Sie gerne vor, während und auch nach der Fertigung. Ganz gleich... ...ob Sie am Anfang einer Neuentwicklung stehen. ...die Dichtigkeit eines bestehenden Produkts verbessern möchten. ...eine vorhandene Dichtung nachproduziert haben möchten. ...eine individuelle Dichtlösung benötigen, die so am Markt nicht erhältlich ist. Wir sind ihr erster Ansprechpartner und bieten das Komplettpaket von der Auslegung bis zur Produktion Ihrer Dichtkomponenten. In jeder Stückzahl und auf Wunsch per Expressfertigung und Lieferung. Sprechen Sie uns unverbindlich an! Wir freuen uns auf Sie.

Bearbeitungsbereich X-Achse 660mm Y-Achse 406mm Z-Achse 508mm

CNC mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenvorschub Abmessungen bis 400 mm Durchmesser und 600 mm Länge Genauigkeit:±0,005mm

Mit unseren 3D-Druckverfahren ist oftmals eine schnellere und kostengünstigere Produktion Ihrer Kleinserien möglich, als bei herkömmlichen Verfahren. Neben den anderen Produkten bekommen Sie bei uns alles von Vorserien und Kleinserien bis zu 10.000 Stück. Bei der additiven Serienfertigung wird im Unterschied zur konventionellen spanenden Herstellungsweise ein Bauteil oder Werkstück nicht aus einem Materialblock herausgeschnitten, gefräst oder in eine Form gegossen, sondern mittels spezieller Maschinen dreidimensional gedruckt. Das hat den Vorteil, dass kaum Materialüberschuss und -abfall entsteht, sondern bis auf ein paar Stützstrukturen (bei Bauteilen aus Metall) lediglich so viel Rohmaterial verwendet wird, wie das fertige Bauteil benötigt Gerne können Sie uns per Telefon oder Email kontaktieren, wenn Sie eine Kleinserie Ihrer Bauteile benötigen!

Die Illing & Schilling GmbH Metal & Systems, gegründet 2024, ist spezialisiert auf präzise Metallverarbeitung und Systemlösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst Feinblechbau, Schweißtechnik, die Fertigung von Schaltschränken und Blechgehäusen sowie Veredelungen wie Pulverbeschichtung und Siebdruck. Mit modernster CNC-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen von der Konstruktion bis zur finalen Veredlung. Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit stehen dabei im Fokus. Als zuverlässiger Partner setzen wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden in höchste Qualität um. Powered by O.M.A Verlags Marketing GmbH https://www.online-branchen-auskunft.de/cnc-drehen-fraesen/illing-schilling-gmbh

Seit 1989 ist GIEMA als Lieferant der Vorprodukte im Bereich Maschinen- und Fahrzeugbau tätig. GIEMA bietet Serienanfertigungen und Einzelanfertigungen von Stahlbauteilen an und deckt dabei alle gängigen Fertigungsprozesse ab. Des Weiteren verfügt GIEMA Behälterbau und Silotechnik über jahrelange Erfahrung. Unser Partnernetzwerk bildet diverse kostengünstige Produktionsstätten in Polen, die nach EU-Standards produzieren. Die komplette Auftragsabwicklung und Endmontage erfolgt im Standort Müllheim. Darüberhinaus bieten wir Entwicklung von Sondermaschinen und Prototyping. Auf Wunsch übernimmt GIEMA die Komplettführung Ihres Projektes: dessen Konzipierung, Konstruktion, inklusive Erstellung von technischen Dokumentationen, Produktion der Komponenten, Endmontage und Inbetriebnahme. Bei bestehenden Anlagen bieten wir Umbauarbeiten und Instandhaltungsarbeiten. Unser Engineering beinhaltet kundenspezifische Lösungen, Beratung sowie Projektabwicklung. GIEMA -Stahlbau in Stichworten: Behälterbau, Silotechnik, Entwicklung von Sondermaschinen, Prototyping, Umbauarbeiten, Instandhaltungsarbeiten.

Wir fertigen seit Jahren Einzelstücke und Kleinserien in verschiedenen Werkstoffen von Sonderdrehteilen in höchster Präzision.

Wir erfüllen die hohen Anforderungen unserer Kunden an die von uns hergestellten Stanzbiegeteile. Hierbei sind Präzision und Qualität die wichtigsten Faktoren. Eine Grundvoraussetzung, um dies gewährleisten zu können, ist die Prozessstabilität während der Produktion der Stanzbiegeteile. Gerade bei großen Produktionsmengen können wir mit einer hohen Prozessstabilität dafür sorgen, dass die Qualität der Produkte kontinuierlich gleich bleibt. Und darauf können unsere Kunden vertrauen. Auch schwierige Vorgaben, wie zum Beispiel der Einsatz von hochfestem Material, sehr dünnem Material oder nicht rostendem Material können prozesssicher umgesetzt werden. Um diese Prozessparameter von Anfang an optimal einzubinden, begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch schon während der Entwicklung der Stanzbiegeteile.

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

Automatisierte Fertigung

Alle unsere Lösungen aus den Bereichen ERP, PPS sowie MES und Shopfloor werden entwickelt und getestet im hauseigenen Fertigungsbetrieb. Sie erhalten integrierte Lösungen aus einer Hand. Ein wichtiger Faktor unserer Erfolgsgeschichte sind unsere Mitarbeiter. Begonnen bei der strukturierten Einführung des Systems und Schulung der Anwender sind sie auch für die tägliche Beratung bei fachlichen und strukturellen Fragen ein wichtiger Faktor. Stets ansprechbar und immer freundlich helfen sie bei Problemstellungen in der Lösungsfindung oder Umstrukturierung. Der Teamgedanke und das "Gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern" steht dabei immer an erster Stelle!

Kompletter Optiksatz aus Objektiv, Tubuslinse, Relay-Baugruppen für die Waferinspektion gefertigt aus Kalziumfluorid und Quarz Anwendung im Wellenlängenbereich von 210-1000nm

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Die Fertigung von Schweißbaugruppen ist unsere Kernkompetenz. Hier fertigen wir unter höchsten Qualitätansprüchen kundenindividuell.

- Stanzteile in Losgrößen von 5.000 bis 500.000 Stück - Fertigung über Folgeverbundwerkzeuge - Fertigung über Stanzautomaten bis 4000kN Presskraft

Mehrachs-Linearsysteme ermöglichen die Fertigung komplexer Systeme nach Kundenwunsch. Sie basieren auf einem umfangreichen Baukastensystem für Linearachsen und bieten eine wirtschaftliche Lösung für verschiedene Anwendungen. Diese Systeme sind flexibel und können individuell angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Mit der Zeit gehen, neue Märkte und Möglichkeiten nutzen. Schmees stellt sich den Herausforderungen der Zeit. Immer einen Schritt voraus. Das ist unser Vorteil... ...das ist Ihr Vorteil Aktuelles von der Edelstahlgießerei SCHMEES Stellenangebote bei SCHMEES Sie sind auf der Suche nach einem spannenden und abwechslungsreichen Job? Dann nutzen Sie Ihre Chance. Jetzt bei SCHMEES cast bewerben! Ausbildung bei SCHMEES Du bist auf der Suche nach einer Top-Ausbildung? Bewirb Dich jetzt bei SCHMEES cast und forme Deine Zukunft! SCHMEES cast auf der Berufsorientierungsbörse BOB 2024 in Langenfeld Unser Recruiting-Team war auf der BOB 2024 in Langenfeld aktiv. Wir haben viele talentierte junge Menschen getroffen, und unser Glücksrad war mit attraktiven Preisen wie unseren Power-Riegeln und Eiskonfekt sehr beliebt. Besonders unsere SCHMEES cast Sportsocken fanden großen Anklang. Die Berufsorientierungsbörse, war insgesamt ein voller Erfolg. Wir hatten die Gelegenheit, viele interessierte Schüler*innen an unserem Stand zu begrüßen und hoffen, einige von ihnen für eine Ausbildung in unserer Gießerei gewinnen zu können. Wir schätzen es sehr, Teil dieser inspirierenden Veranstaltung gewesen zu sein und freuen uns darauf, die Talente von morgen zu unterstützen. Unser Dank gilt allen Besuchern für ihr Interesse und ihre Begeisterung. Ein besonderer Dank geht auch an den Veranstalter, BOBplus e.V., für die hervorragende Organisation und den reibungslosen Ablauf der Veranstaltung. SCHMEES cast Langenfeld sponsort den GSV 1906 Langenfeld-Wiescheid e.V. Nach dem erfolgreichen Sponsoring der A-Junioren des TuSpo Richrath 1869 e.V., sind wir begeistert, nun auch die E-Junioren des GSV Langenfeld mit hochwertigen Trikots ausstatten zu können, die stolz unser Firmenlogo tragen. Unser Engagement für den Jugendsport spiegelt unsere Leidenschaft für den Sport wider und unsere Überzeugung, dass er eine zentrale Rolle bei der Förderung von Teamgeist und sozialen Werten spielt. Mit großer Vorfreude begleiten wir die Jugendmannschaft des GSV Langenfeld auf ihrem sportlichen Weg und wünschen den jungen Talenten viel Erfolg und jede Menge Freude in ihren neuen Trikots.

Wir verfügen über modernste CNC-Maschinen mit integrierter CAD/CAM-Lösung. So können wir schnell und flexibel reagieren und Einzelteile sowie Kleinserien für Sie fertigen. Höchste Qualität sowie die schnelle und einfache Abwicklung Ihres Auftrags stellen wir durch unser effizientes Prozessmanagement sicher. So wissen Sie immer, wo Sie dran sind – von der Anfragenbearbeitung bis zur Auftragsnachbearbeitung. Nicht nur bei der Entwicklung von Hochpräzisionsanlagen, sondern auch in der Fertigung steht Qualität bei uns an oberster Stelle. Ihr Auftrag liegt bei uns in exzellenten Händen.

Im Bereich Gummi- und Reifenanlagen setzt Zeppelin auf erstklassige Technik aus eigenem Hause. Mehr als 500 realisierte Anlagen weltweit sowie eine Referenzliste mit allen großen Unternehmen aus der Branche sprechen auch auf diesem Sektor für sich. Der Betriebserfolg bei Unternehmen in der Gummi- und Reifenindustrie steht und fällt mit der exakten Mischung der Rohstoffe und der zuverlässigen und hochgenauen Zuführung und Dosierung. Entscheidend ist die Qualität der Mischung – eine Aufgabe, die spezielle Technologien, Know-how und vor allem Erfahrung erfordert. Von der Rohstoffannahme über die Lagerung und Fördertechnik, der Verwiegung und Dosierung von Ruß, Silika, Ölen sowie anderen Additiven und Kleinkomponenten bis hin zum schlüsselfertigen Mischsaal liefert Zeppelin komplette Systeme aus einer Hand.

Spritzgusswerkzeuge I PUR/RIM Werkzeuge I Prototypen I Stanzwerkzeuge I Druckgusswerkzeuge I Presswerkzeuge I Vorrichtungsbau Spritzgusswerkzeuge • 1K- und 2K-Werkzeuge • Entspindelungswerkzeuge • Einlegeteilumspritzwerkzeuge • GID – Technik • IMD – Technik • Etagenwerkzeuge • Spritzprägewerkzeuge • Thermoplastische Spritzschäumwerkzeuge • TSG-Werkzeuge PUR/RIM Werkzeuge • Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschäume Prototypen • Vorserienwerkzeuge in Alu oder Stahl mit Losteilen für alle thermoplastischen Kunststoffe • 1K und 2K-Prototypen-Werkzeuge Stanzwerkzeuge • Entgratschnitte • Lochbeschneidung • Folgeverbundwerkzeuge Druckgußwerkzeuge • Vorserien und Serienwerkzeuge für die Verarbeitung von AL, ZN, MG Presswerkzeuge • SMC-Presswerkzeuge • LGF-Presswerkzeuge Vorrichtungsbau • Messvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Entnahmevorrichtungen

Frequenzsteuergerät für PKF- Systeme bis 80 VA bzw. 160 VA Unser firmeneigenes Labor und die Forschungsarbeit/ -abteilung, durch welche Bühner und Schaible mit der Entwicklung neuer Technologien mehrfach Preise wie z.B. den Innovationspreis der deutschen Wirtschaft gewonnen hat, bildet einen wesentlichen Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört beispielsweise auch aktuell die Weltneuheit PKF-Technologie, die in der kunden- und bedarfsorientierten Anfertigung von Linear – und Rundfördereinheiten oder anderen Arbeitsmaschinen, wie z.B. Vibrationsschweissanlagen Schwerpunkte setzt. Im Mittelpunkt stehen sie als Kunde mit ihren Wünschen und ihrem Bedarf, auf den wir mit unserer schnell und flexibel arbeitenden Entwicklungs- und Produktionsabteilung gut reagieren können.

Gummikompensator, Teguflex-P/WI-T50, Teguflex-C/WI-T49, Teguflex-HP/WI-T50, Teguflex-HO/WI-T50, Teguflex-W/WI-T50-55, Teguflex-T/WI-T45-46, Teguflex-FFL/FFI, Teguflex-AV/WI-T60, Metallkompensatoren

Das Herstellen von Drehteilen gehört bei uns zur täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien. Im Bereich des Drehens haben die Experten der MBT CNC viele Lösungen entwickelt. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Metallindustrie betreuen wir unsere Kunden im Bereich Drehen in engster Zusammenarbeit und bieten umfangreiches Know-How an. Durch die Verfügbarkeit einer Vielzahl an CNC Dreh-Maschinen ist fast jedes Teil zu fertigen. Auch in dieser Produktion verlassen wir uns auf auf aktuelle Technik der Maschinen und scheuen keine Investition für die Zukunft. Unsere CNC-Drehmaschinen arbeiten besonders präzise und effizient, da die ausgeführten Bewegungen der Maschine vorab über ein Programm eingestellt werden. Sogenannte Regeleinrichtungen überprüfen dann während der Fertigung, ob die Istwerte mit den Vorgaben übereinstimmen. Die Qualität jedes einzelnen Werkstückes einer Serienproduktion ist damit garantiert. Denn beim CNC Drehen sind zudem keine manuellen Eingriffe nötig, sodass die Fehlerquote weiterhin gesenkt wird.

In einer sich stetig verändernden wirtschaftlichen Landschaft ist Flexibilität der Schlüssel zum Erfolg. Anstatt in neue Anlagen zu investieren, erkennen viele Unternehmen das Potenzial, das in der Modernisierung, Erweiterung oder Zusammenführung bestehender Anlagen liegt. Als erfahrenes Maschinenbauunternehmen sind wir Ihr kompetenter Partner für umfassende Automatisierungslösungen – und das nicht nur bei Neuanlagen. 1. Anlagen-Refresh: Wir bringen Ihre bestehenden Anlagen auf den neuesten Stand der Technik. Durch den Austausch veralteter Komponenten und die Integration moderner Automatisierungstechnologien erhöhen wir die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Produktion. 2. Zusammenführung von Anlagen Haben Sie mehrere Produktionslinien oder Standorte, die Sie effizienter gestalten möchten? Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Integration und Zusammenführung Ihrer Anlagen, um die Produktionsprozesse zu optimieren und Synergien zu schaffen. 3. Anlagenerweiterungen: Wachsen Sie mit uns! Wir unterstützen Sie bei der Erweiterung Ihrer Produktionskapazitäten durch die Integration neuer Module und Technologien in Ihre bestehenden Anlagen. 4. Arbeiten an Fremdanlagen: Unser Know-how endet nicht bei unseren eigenen Systemen. Wir sind auch in der Lage, Fremdanlagen zu analysieren, zu modernisieren und zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten.

Auf unserem DMG Fräszentrum sind wir in der Lage, eine maximale Bearbeitung von X=2500mm, Y:=920mm und Z=820mm zu ermöglichen. Weitere CNC gesteuerte Fräsmaschinen stehen für Bearbeitung von Frästeilen zur Verfügung.

Nachhaltige Reinigungsmittel für Gebäudereinigungsunternehmen und Industire (Wasseraufbereitung/ Lebensmittelindustrie) Die Vorteile bei der Gebäudereinigung mit CleanPRO: Absolut neuartige Reinigungsmittel ohne petrochemische, erdölbasierte Inhaltsstoffe (Krebserregend) - Verzicht auf Duft- und Farbstoffe (Krebserregend) - Hautverträglichkeit „sehr gut“ - Keine Beschädigung von Oberflächen (selbst bei „Überdosierung“) - Beseitigung von Biofilmen auf Kontaktstellen - Verhinderung von Glättebildung auf Fußböden (durch Tenside und Biofilm) - Agenda 2030 Konform: Marktvorteil, Innovationsführerschaft, Alleinstellungsmerkmal beim Kunden) Zukünftige gesetzliche Vorgaben, können schon jetzt proaktiv eingesetzt werden. Folgende SDG´s werden durch Clean Pro positiv beeinflusst: - Ziel 6: Wasser und Sanitärversorgung für alle - Ziel 9: Widerstandsfähige Infrastruktur und nachhaltige Industrialisierung - Ziel 11: Nachhaltige Städte und Siedlungen - Ziel 13: Bekämpfung des Klimawandels und seiner Auswirkungen - Ziel 14: Ozeane erhalten - Ziel 15: Landökosysteme erhalten - Keine Lieferengpässe oder Lieferkettenprobleme, da Rohstoffe alle aus der EU kommen - Keine „Nachahmung/-bau“ der Produkte möglich, d.h. Alleinstellungsmerkmal - Proaktive Herangehensweise an das Lieferkettengesetz (Stichwort: Substituierende Reinigungsmittel, welche unkritisch für Flora und Fauna sind) - Keine „langkettigen“ Kohlenstoffverbindungen - Abwasserbelastung wird erheblich reduziert! CSB-Wert-Senkung damit einhergehend Senkung des Beitrages für Abwasserkosten - Entlastung von Betriebsleitern und Geschäftsführern, da Unternehmen bereits jetzt die zukünftigen, strengen Regularien des Gesetzgebers erfüllen. Bei Lebensmittelverarbeitenden Gewerbe können Entsorgungskosten (z.B. Rückstände aus Fettabscheider) in Erträge verwandelt werden! - Preisstabilität: Von 2018 – 2023 wurden die Produkte nur um 8,2% erhöht! Kalkulationssicherheit für Unternehmen - Schutz der Mitarbeitenden vor giftigen Aerosolen und hautschädigenden Reinigungsmitteln (Rückgang von Atemwegs- und Hauterkrankungen) - Reinigungsleistung zu herkömmlichen (petrochemischen Reinigungsmitteln) ist gleich, in vielen Bereichen besser! - Reduzierung Beiträge für Berufsgenossenschaft möglich - Reduzierung Kosten Versicherungsschäden im Objekt - Zeitersparnis: Zusätzliche Arbeitsschritte, z.B. Desinfektion, können eingespart, bzw. reduziert werden Zeit und Kosten Schutz der Mitarbeitenden vor giftigen Aerosolen und hautschädigenden Reinigungsmitteln (Rückgang von Atemwegs- und Hauterkrankungen) - Reduzierung der Vertretungskosten im Objekt (Aufwand für Mitarbeitende, Objektleiter und Administrative nachhaltig reduziert!) Bei FM Unternehmen - Kundenzufriedenheit und Kundenbindung steigt - Reinigungsleistung zu herkömmlichen (petrochemischen Reinigungsmitteln) ist gleich, in vielen Bereichen besser! - Reduzierung Beiträge für Berufsgenossenschaft möglich - Reduzierung Kosten Versicherungsschäden im Objekt - Zeitersparnis: Zwischen 8-12 Minuten/pro geleistete Stunde in der Büroreinigung (Erfahrungswert über 4 Jahre in der Praxis) - Durchschnittliche Ersparnis FM-Unternehmen (Lohnkosten, BG-Beitrag, Kranktage/Vertretung) bei 15.000 bezahlten Stunden/pro Monat = 12.187,-€ - COI p.a. = 146.244,-€ (COI = Cost Of Inaction)

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.