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3D Druck mit Multi Jet Fusion (MJF)

3D Druck mit Multi Jet Fusion (MJF)

Schöpfen Sie das volle Potenzial der MJF 3D-Drucktechnologie aus! Was ist Multi Jet Fusion? Multi Jet Fusion (MJF) ist eine 3D-Drucktechnologie, die von HP für die additive Fertigung entwickelt wurde. Dabei wird ein Fusing-Agent und ein Detailing-Agent in Schichten auf ein Pulverbett aufgetragen. Der Fusing-Agent wird selektiv erhitzt, wodurch die Pulverpartikel miteinander verschmelzen und das gewünschte 3D-Objekt entsteht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Herstellung funktionaler Teile mit detailreichen Merkmalen aus. Eignung: Ideal für Prototypen & Kleinserien Grundfarbe: Hellgrau, kann aber schwarz eingefärbt werden. Max. Bauraum: 380 x 284 x 380 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,4%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: sehr hoch Farben: grau und schwarz Wenn Sie spezifische Fragen zu MJF haben oder weitere Details benötigen, fragen Sie gerne!
3-D Druck

3-D Druck

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!
3-D Druck

3-D Druck

3-D Druck , Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann 3-D Druck , Durch den 3D-Druck können Anschauungsmodelle von Bauteilen oder Baugrupen rasch hergestellt werden. Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann. Kompromisse muss man aber in Kauf nehmen und auch damit konstruktiv umgehen können .Die Genauigkeit der gedruckten Teile, welche je nach Drucker bis zu 0,2 mm abweichen kann, wird von schon im Konstruktionsprozess berücksichtigt. Unsere Materialien: PLA PA12
Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker

Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.
LCD 3D-Druck

LCD 3D-Druck

Maximale Druckgröße: 219x123x250 mm Dieses Druckverfahren eignet sich als einziges dazu, Wasserfest und mit speziellen Photopolymeren, Lebensmittelecht zu drucken! Mit diesem Verfahren lassen sich unglaublich genaue Modelle mit makelloser Oberflächenqualität und feinen Details. Weswegen mit diesem Verfahren auch oftmals Figuren (zB Dungeons and Dragons) hergestellt werden. Auch für Urmodelle um Vakuumgießformen zu fertigen ist dies eine sehr gute Methode!
3D-Druck für KMU

3D-Druck für KMU

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!
HP Multi Jet Fusion - Technologie (MJF)

HP Multi Jet Fusion - Technologie (MJF)

Mit der HP Multi Jet Fusion-Technologie (MJF) lassen sich funktionsfähige Prototypen und Serienteile herstellen, welche über hohe Oberflächenqualität und feine Details verfügen. Die MJF-Technologie bietet die Möglichkeit die Teilecharakteristik auf individueller Voxel-Basis zu kontrollieren und ermöglicht somit optimale mechanische Eigenschaften. Zusätzlich weist das verwendete PA12-Material eine sehr feine Körnung auf. Die Bauteile haben eine höhere Dichte und geringerer Porosität als im Lasersinterverfahren hergestellte Teile. Außerdem weisen sie eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegen Chemikalien sowie Öle und Kraftstoffe. Die gute Wärmebeständigkeit (175 °C) sowie die herausragende Ermüdungsfestigkeit garantieren eine hervorragende Langzeitstabilität. PA12-Bauteile sind zudem druck- und wasserdicht. Technische Daten Bauraumgröße: 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') * Bauteilgenauigkeit: ± 0,3% (aber mindestens ± 0,3 mm) (0.012'') ** Schichthöhe: 0,08 mm Mindestwandstärke: 0,8 mm, Scharniere benötigen lediglich 0,5 mm Hohe Stabilität, gute mechanische Eigenschaften Prototypen, Ersatzteile, Funktionsteile, Kleinserien bis ca. 10.000 Stück Gute Detailtreue Gasdicht, wasserdicht, öldicht Unbearbeitete Teile haben eine weiche, steingraue Oberfläche Teile können gestrahlt, gefärbt, lackiert beschichtet oder imprägniert werden (Finishing). Standard Lieferzeit: 10 Tage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.
Bedrucktes Plexiglas PMMA, Polycarbonat mit Druck

Bedrucktes Plexiglas PMMA, Polycarbonat mit Druck

Lärmschutzwände, Randmaskendrucke, Aufprallschutz und vieles mehr kann mithilfe von Siebdruck auf Acrylglasplatten hergestellt werden. Wir können jeden Auftrag bis zu einer Plattengröße von 4 x 2 m umsetzen. Verwendet werden dabei oft spezielle Lacke mit besonderer Haltbarkeit, oder Klebstoffe, die eine rückseitige Verklebung mit weiteren Bauteilen möglich machen. Acrylglas bedrucken für: Lärmschutzwände Maschinen-Sichtfenster Randmaskendruck Soundstopelemente Spezial Druck Haptische Lacke 2K-Hochleistungslacke Lichtechte Siebdruckfarben Bedrucktes PMMA – Funktionalität und Design Randmaskendrucke erfreuen sich auf PMMA oder PC immer größerer Beliebtheit. Einsatzgebiet hierfür sind Sichtfensterverkleidungen im Maschinenbau. Verwendet werden spezielle Lacke, welche eine rückseitige Verklebung mit weiteren Bauteilen erlauben. Großformatige Drucke für transparente Lärmschutzwände können als Aufprallschutz für Vögel verwendet werden. Acrylglas bedrucken für Lärmschutzwände Wir können Acrylglasplatten bis zu einer Größe von 4×2 Meter im Siebdruck bedrucken. Durch den Einsatz von besonderen Lacken ist ein langlebiges Druckbild auch bei witterungsbedingter oder maschineller Abnutzung gegeben. Beliebte Motive auf bedrucktem Acrylglas sind im industriellen Bereich z.B. Vogelschutzstreifen oder farbliche Kennzeichnungen. Aber auch kunstvolle Motive können von uns präzise auf Plexiglas etc. gebracht werden. Elemente aus Acrylglas können nicht nur als Lärmschutz und Windschutz zielgerichtet eingesetzt werden, sondern gleichzeitig, mithilfe von Bedruckung, auch als Sichtschutz dienen.
Gummiverbund-Formteile

Gummiverbund-Formteile

Durch unsere eigene Metallteilvorbehandlung mit Muldenband- strahlanlage, Spritzstand und Trockenofen können wir auf maßgeschneiderte Verbundsysteme zur Beschichtung zurückgreifen.
3D Druck mit Fused Deposition Modeling (FDM)

3D Druck mit Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.
3D Druck mit Selektivem Lasersintern (SLS)

3D Druck mit Selektivem Lasersintern (SLS)

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!
3-D Druck mit Kunststoffen

3-D Druck mit Kunststoffen

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.
Rapid Prototyping,  3D-Druck, 3-D-Druck

Rapid Prototyping, 3D-Druck, 3-D-Druck

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM)

Beim sogenannten Fused Deposition Modeling (FDM) werden durch Erhitzen verformbare Kunststoffe verarbeitet. Beispiele für thermoplastische Kunststoffe sind z.B. ABS oder PLA. Schicht für Schicht wird das Material, welches durch eine erhitzte Düse gepresst wird, auf der Druckplatte aufgebracht. Mit dem Erstarren wächst so das gewünschte 3D-Modell in die Höhe. Mittels FDM Technologie hergestellte Teile sind belastbar und vergleichsweise schnell hergestellt. Bei einer Schichtdicke von z.B. 0,1 Millimeter sind jedoch sichtbare Riffelungen auf der Oberfläche des Objektes zu sehen. Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Alternativ gibt es die Möglichkeit mit 2 Düsen zu arbeiten. Mit einer Düse wird das Bauteilmaterial aufgetragen und mit der zweiten Düse wird eine wasserlösliche Stützstruktur aufgebaut. Nach dem Drucken können die Stützstrukturen im Wasserbad auflöst werden. Technische Daten Baugraumgröße: 215 × 215 × 200 mm * Bauteilgenauigkeit: ± 0,2% (ab 100mm Nennmaßbereich ± 0,2 mm)** Schichthöhe: 0,06 – 0,3mm Mindestwandstärke: 0,4mm (0,25 mm möglich) Präzise Bauteile Vorrichtungen, Werkzeuge und Funktionsbauteile Prototypen, Kleinserie Bei größeren Überhängen oder auch flachen Vorsprüngen müssen diese während des Druckes mit Hilfe von Stützstrukturen abgestützt werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden. Lieferzeit: ab 7 Werktage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.