Schöpfen Sie das volle Potenzial der MJF 3D-Drucktechnologie aus! Was ist Multi Jet Fusion? Multi Jet Fusion (MJF) ist eine 3D-Drucktechnologie, die von HP für die additive Fertigung entwickelt wurde. Dabei wird ein Fusing-Agent und ein Detailing-Agent in Schichten auf ein Pulverbett aufgetragen. Der Fusing-Agent wird selektiv erhitzt, wodurch die Pulverpartikel miteinander verschmelzen und das gewünschte 3D-Objekt entsteht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Herstellung funktionaler Teile mit detailreichen Merkmalen aus. Eignung: Ideal für Prototypen & Kleinserien Grundfarbe: Hellgrau, kann aber schwarz eingefärbt werden. Max. Bauraum: 380 x 284 x 380 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,4%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: sehr hoch Farben: grau und schwarz Wenn Sie spezifische Fragen zu MJF haben oder weitere Details benötigen, fragen Sie gerne!

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem MJF - Verfahren bis zu einem Bauraum von 380x284x380 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

komplettes Projektmanagement und -abwicklung in Ihrem Auftrag Koordination und Verfolgung der Fertigung, Termine und Kosten verbindlicher Kostenvoranschlag Beratung bei konkreten Konstruktionsfragen (z.B. in der Materialauswahl oder Modellgeometrie)

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Die 3D-Druck MJF ist ein auf der Verschmelzung von Pulverschichten basierendes Verfahren. Zur Materialübersicht Bauraum 380 x 284 x 380 mm Anwendungen Funktionelle Serienbauteile und Kleinserien Funktionelle Prototypen Objekte mit komplexen Geometrien Verbraucherprodukte Architekturmodelle Flugzeugindustrie Vorteile Sehr hohe Genauigkeit und Auflösung Produkte sind sehr stabil und nahezu isotrop Schnelle und kostengünstige Drucktechnologie Für grössere Stückzahlen/Kleinserien Die 3D-Druck Technologie Multi Jet Fusion MJF ist ein auf der Verschmelzung von Pulverschichten basierendes Verfahren. Das Kunststoffpulver wird Schritt für Schritt in einer dünnen Schicht aufgetragen. Jede Schicht wird durch einen Druckkopf («Fusing Agent»), der eine wärmeleitende Flüssigkeit aufbringt, an den entsprechenden Stellen verschmolzen. Damit die Schichten präzise geformt werden, wird neben der wärmeleitenden Flüssigkeit eine isolierende aufgebracht, die das Pulver rundherum «abgrenzt». Bei dieser Technologie werden keine Stützstrukturen benötigt, was das Drucken von komplexen Geometrien erlaubt. Das MJF Verfahren ist komplex, aber auch eine der schnellsten 3D-Druck Technologien. Zudem sind die Bauteile wasserdicht und nahezu isotrop, d.h. die Festigkeit ist in jeder Zugrichtung dieselbe. Die Auflösung beim Drucken ist sehr hoch, was eine gute Oberflächenqualität ergibt. Für mehrfarbige Bauteile werden die Farbinformationen direkt in der 3D-Druckdatei mitgegeben. Falls Sie nicht sicher sind, ob MJF oder SLS besser passt für Ihr Projekt, lesen Sie hier weiter: MJF oder SLS Passende 3D-Druck Materialien Polyamid PA 12, 3D-Druck Kunststoff, Technologie MJF Technischer Kunststoff mit guten mechanischen Eigenschaften Gute mechanische Eigenschaften Hohe Festigkeit & Zähigkeit Ausgezeichnetes Gleit- & Verschleissverhalten

Bei der MJF Technologie (Multi Jet Fusion) handelt es sich um ein Sinter-Verfahren, wobei schwarze Farbe (Fusing Agent) auf das erhitzte Pulverbett gespritzt wird um anschliessend mit einem zusätzlichen Heizstrahler die schwarze Partition zu verschmelzen. Diesen Effekt erhält man durch die geringere Wärmeabsorption von weissen Oberflächen.

Pulverbettbasierter 3D Druck mit Nylon12 / PA12. Ohne Stützmaterial mit 100% Designfreiheit. Serienfertigung von Stückzahl 1 bis 10.000 möglich

Im Pulververfahren können derzeit Materialien wie PA12 und PA12 GB gedruckt werden. Das Verfahren ist für Einzel- und Serienfertigung geeignet. Materialien: PA12, PA12GB Max Bauraum: 380 × 284 × 380 mm Min Wandstärke: 0,2 mm Schichtstärke: 0,08 mm

3D Druck Erzeugnisse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Wir können Ihnen bei der Verwirklichung Ihrer Projekte mit unseren hochwertigen Industrie FDM 3D Druckern helfen. Unsere Maschinen können auch Große 3D Druck Teile bis zu 1x1x1m fertigen. Hochauflösende Drucke werden mittels SLA Druck anfertigen, welche keinerlei Schichtlinien hat und so optisch und haptisch eine ebene Oberfläche hat. Der maximale Bauraum ist hier 330 x 185 x 400 mm Sie möchten Kosten Sparen und keine Großen Teile CNC Fräsen? Sie brauchen ein Kunsstoffteil das in einen Normalen FDM Drucker nicht passt. Unser Großformatdrucker der Firma Modix kann Ihnen Teile bis zu 1000x1000x1000mm fertigen. Mittels Pulverbettdruck können unabhängig der Geometrie Hochfeste Homogene Bauteile gefertigt werden. Material währe hier PA12 PP PA11 möglich.

Auch die Ansteuerung von LED-Streifen oder Lichtobjekten mit digitalen Controllern ist möglich. Unsere Systems ermöglichen eine präzise Steuerung der Farben und Effekte und bieten eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung von Displays, Bühnenbeleuchtungen, Messeständen und Architekturbeleuchtungen. Dank unserer innovativen Technologie können Sie Ihre individuellen Licht- und Farbkonzepte einfach umsetzen und beeindruckende visuelle Effekte erzielen. Mit unseren Systems steht Ihnen eine zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung zur Verfügung, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen.

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