Finden Sie schnell wasserwerferspray für Ihr Unternehmen: 365 Ergebnisse

Die Sprüher und Schäumgeräte in unserem Sortiment sind unverzichtbare Werkzeuge für professionelle Reinigungsanwendungen, die eine gleichmäßige und effiziente Verteilung von Reinigungsmitteln erfordern. Unsere Sprüher sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Reinigungsaufgaben gerecht zu werden. Ob Sie ein kompaktes Handgerät für kleinere Aufgaben oder ein leistungsstarkes Schäumgerät für großflächige Anwendungen benötigen, bei uns finden Sie das passende Produkt. Unsere Schäumgeräte erzeugen einen dichten und gleichmäßigen Schaum, der hartnäckigen Schmutz effektiv löst und die Reinigungswirkung maximiert. Der robuste Aufbau unserer Geräte gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Dank der ergonomischen Gestaltung liegen die Geräte gut in der Hand, was die Handhabung auch über längere Zeiträume hinweg komfortabel macht. Darüber hinaus bieten wir Sprühpistolen mit verschiedenen Düsenoptionen an, die Ihnen die Flexibilität geben, den Sprühstrahl nach Bedarf anzupassen. Unsere Sprüher und Schäumgeräte sind ideal für den Einsatz in der Fahrzeugpflege, der Gebäudereinigung sowie in der Landwirtschaft. Sie sind so konzipiert, dass sie die Effizienz Ihrer Reinigungsarbeiten steigern und dabei helfen, Reinigungsmittel gezielt und sparsam einzusetzen. Eigenschaften und Vorteile: Vielseitige Anwendungen: Geeignet für Fahrzeugpflege, Gebäudereinigung und Landwirtschaft. Effiziente Reinigung: Gleichmäßige Verteilung von Reinigungsmitteln durch verschiedene Düsenoptionen. Robuste Bauweise: Hergestellt aus langlebigen Materialien, die den täglichen Anforderungen standhalten. Ergonomisches Design: Komfortable Handhabung auch bei längeren Einsätzen. Hohe Schaumqualität: Produziert dichten, gleichmäßigen Schaum für eine verbesserte Reinigungswirkung. Einfach zu bedienen: Intuitive Bedienung für schnelle und einfache Anwendung. Sparsam im Verbrauch: Reduziert den Verbrauch von Reinigungsmitteln durch präzise Dosierung.

Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz). Beim Hochgeschwindigkeitsflammspritzen erfolgt innerhalb der Brennkammer eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken. Der pulverförmige Spritzzusatz wird zentral zugeführt. Durch den hohen Druck, der in der Brennkammer mittels Brenngas-Sauerstoffgemisch und nachgeordneter Expansionsdüse erzeugt wird, entstehen sehr hohe Strömungsgeschwindigkeiten im Gasstrahl. Dadurch werden die Spritzpartikel auf sehr hohe Partikelgeschwindigkeiten beschleunigt, die es erlauben, enorm dichte und sehr gut haftende Spritzschichten zu produzieren. Hauptsächlich applizieren wir mit diesem Verfahren Wolframkarbidbeschichtungen und Chromkarbidbeschichtungen. Als Brenngase können Propan, Propen, Ethylen, Acetylen und Wasserstoff verwendet werden. Für mit Flüssigbrennstoff arbeitende Brenner wird Kerosin als Brennstoff verwendet. Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz) wie Wolframkarbid (WC/Co, WC/Co/Cr, WC/Ni, …) und Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr, …). Die Schichtdicken betragen üblicherweise wenige 1/10 mm. Flammtemperatur: 3200 °C Partikelgeschwindigkeit: 550 m/s Pulverförderrate: 40 – 150 g / min

Konfigurieren Sie Ihre Hochdruckspritzpistole für Ihre täglichen Herausforderungen. Erhältlich als mechanische, elektrische und Bypass-Ausführung und Zubehör. Hochdruckspritzpistolen bis 3000 bar ➕ Mechanische / Elektrische Spritzpistolen ➕ Bypass Spritzpistolen ➕ Spritzpistolen für Zweihandbetrieb

Die Wasserhöchstdrucktechnik ist eine bewährte und häufig eingesetzte Reinigungstechnik – vor allem für Anlagen, Tanks oder Behälter geeignet. Der Vorteil bei der Reinigung mit Wasserhöchstdruck: Wasser ist ein verträgliches Produkt und daher materialschonend. Da keine Reinigungsmittel eingesetzt werden, bleiben keine Ablagerungen am Material zurück. Auch hartnäckige Verschmutzungen lassen sich mit der Wasserhöchstdrucktechnik mit einem Druckbereich bis zu 2.500 bar effektiv entfernen. Bei der Anwendung dieser Technik wird das Wasser nach der Reinigung abgesaugt oder falls vorhanden in einer Aufbereitungsanlage neu aufbereitet. Wir von WUNDERBAR sind ein zertifizierter Fachbetrieb nach dem Wasserhaushaltsgesetz.

Wir haben ein spezielles Verfahren zur Herstellung feiner Pulversysteme und Komposite aus niederviskosen Schmelzen entwickelt. Mit diesem patentierten Cryo-Sprühverfahren CSP ist es möglich geworden, hochempfindliche Produkte direkt aus einer heißen Schmelze heraus zu einem festen Pulver – ohne Nachkühlung – zu produzieren. Der gesamte Sprühprozess ist mit Stickstoff überlagert und schützt auch sehr kritische Substanzen vor Oxidation und thermischer Belastung.

Verkauf und Beratung Farbspritzgeräte und -anlagen aller namhaften Hersteller Farbnebelabsauganlagen Filtertechnik Pulveranlagen elektrostatische Beschichtungssysteme Lackierzubehör Schleifmittel und -geräte Lackierzubehör Werkstattaustattung

SEETHAN® – unser Produkt auf Polyurethanbasis zur nahtlosen und hochelastischen Oberflächenveredelung elastischer Schaumstoffe Die Verarbeitung erfolgt im Spritzverfahren mit Druckluft-Lack-Spritzpistolen. Nach Verdunstung der schnellflüchtigen, organischen Lösungsmittel entsteht eine physiologisch unbedenkliche, nahtlose und hochelastische Polyurethan-Folie. • Beständigkeit gegen Wasser, Öle, übliche Reinigungsmittel, Treibstoffe u.v.a. Chemikalien • je nach Einsatzgebiet elektrisch leitfähig und flammgeschützt • lange Lebensdauer • hohe Beanspruchbarkeit • Beschichtung im getrocknetem Zustand physiologisch unbedenklich SEETHAN® ist in allen RAL- und Sonderfarbtönen lieferbar Gebindegrößen sind 25 kg Hobbock und 185 kg Deckelfass • Temperatureinsatzbereich von -30°C bis +95°C • Dehnbarkeit von 350% bis 800% • Schichtstärke je nach SEETHAN®-Typ zwischen 10µm für hauchdünne, hochelastische Beschichtungen und 250µm für widerstandsfähige, spritzlederartige Beschichtungen • Trockenzeit nach Auftrag von SEETHAN® abhängig von der Materialauftragsmenge und der Trocknungstemperatur • Grad der Luftdurchlässigkeit der getrockneten Schicht abhängig vom SEETHAN®-Typ und der Materialauftragsmenge

Verschluss mit Dosierspitze und Deckel am Halteband in unterschiedlichen Farben Frei verkäufliche Produkte ab einer Bestellmenge von 2000 - 5000 Stück Artikelnummer: 10.725

passend für Strahlanlagen folgender Hersteller: W&I, Normfinish..... und andere Diese Sandstrahlpistole ist ein Druckluftbetriebenes Gerät zum Entfernen von Rost, Farbresten oder ähnliches an kleineren und schlecht zugänglichen Oberflächen aus Metall, Blech, Holz oder auch zum säubern von Steinen oder anderen festen Materialien. Flächen können vorbereitet werden um ein besseres Haften von Farbe zu ermöglichen. Mit Hilfe der zugeführten Druckluft wird das Strahlmedium über das Steigrohr angesaugt, zerstäubt und dann mit hoher Geschwindigkeit auf das Strahlgut "geschleudert". komplett mit Überwurfmutter, Strahlmittelnippel und Luftdüse, jedoch ohne Strahldüse

Wenn die Objekte nicht getaucht werden können … DERUSTIT-Sprühbeize 4022 Unsere Kompromissfähige – transparent mit verringertem Säuregehalt. DERUSTIT-Sprühbeize 4025 Unsere Sanfte – Mit nochmals reduziertem Säuregehalt und nur 3,5 % Salpetersäure, sehr geringer Geruchsbildung. DERUSTIT-Sprühbeize 4021 Unsere Wirksamste – transparent, auf Wunsch mit Farbindikator. DERUSTIT-Sprühbeize 4026 Unsere Kräftige – Besonders geeignet für Duplex-Stähle, Nickelbasislegierungen, dickwandiges Material, hochlegierte Edelstähle. DERUSTIT-Sprühbeize 5050 Unsere Kombinierte – verbindet die Vorteile einer weißen und einer transparenten Beizpaste. DERUSTIT-Passivierungslösung 2016 Zur sicheren Passivierung nach dem Beizen. Entfernt Beizbast und eventuell verbliebene Reste des Beizmittels.

Behälter ist aus Edelstahl mit ca.5 Liter Fassungsvermögen Gefertigt aus Kupfer, Messing, Aluminium und Edelstahl Gewicht leer ca.2 Kg 

Die Verfahren des Thermischen Spritzens (klassiert in den Normen EN 657 und ISO 14917) bieten innerhalb der modernen Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen lassen sich zum Schutz z.B. gegen Verschleiss und Korrosion mit Schichten aus hochschmelzenden Metallen oder Keramiken versehen. Andererseits lassen sich auf thermisch stark belastete Bauteile thermisch leitende oder Wärme isolierende Schichten auftragen. Nahezu alle Beschichtungswerkstoffe, die in Pulver- oder Drahtform herstellbar sind, können so verarbeitet werden. Thermisches Spritzen ist nicht nur Vertrauenssache, sondern basiert auf einem konsequent umgesetzten Qualitätsbewusstsein auf vier Ebenen; der 4M-Regel: Material, Maschine, Mensch und Messung/Prüfung. Für eine umfassende Qualitätsüberwachung verfügen die Nova Werke über moderne Prüfmittel zur dreidimensionalen Toleranzüberwachung sowie über ein Metallographie-Labor, wo neben Mikroschliffen, Härtemessungen und Haftfestigkeitstests auch Rauheitsmessungen mit Rauprofilaufzeichnung durchgeführt werden können. Die QS-Massnahmen werden jeweils bei Auftragserteilung auf der Grundlage einschlägiger Normen mit dem Kunden abgestimmt. Die Beschichtungswerkstoffe werden beim Thermischen Spritzen einer energiereichen Wärmequelle (Brenngas-Sauerstoff-Flammen, Lichtbogen oder Plasmen aus Edelgasen wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Helium) zugeführt und aufgeschmolzen. Die an- oder aufgeschmolzenen Partikel werden dabei in Richtung des Werkstücks beschleunigt und prallen dort mit hoher Geschwindigkeit (40–600 m/s) auf. Nach der Wärmeübertragung an den Grundwerkstoff erstarren sie und bilden lageweise eine Schicht. Durch ein wiederholtes Überfahren mit dem Brenner wird die gewünschte Dicke erreicht.

Griebenherd im Ausstellungsraum der Pechsiederei Das auf dem Griebenherd aufgeschichtete Holz wurde entzündet und nach entsprechender Wartezeit tropfte der sogenannte "Stänker" in das Auffanggefäß. Früher verrührten die Bauern den Stänker mit Leinöl. Dies ergab eine vorzügliche Wagenschmiere für die hölzernen Wagenachsen. Vermischt mit Kräutern wurde der Stänker aber auch als Heilsalbe für das Klauenvieh genutzt.

Sprinkleranlagen sind automatische Feuerlöschanlagen, die zum vorbeugenden Brandschutz eingesetzt werden. Sie finden Verwendung in Sonderbauten wie Hochhäusern, Geschäftshäusern, Kaufhäusern, Industrieanlagen, Versammlungsstätten und Tiefgaragen. Sprinklerköpfe wurden im Jahre 1874 vom Amerikaner Henry S. Parmalee erfunden. Ursprünglich waren die Wasseraustrittsdüsen mit einem Metallplättchen verschlossen, das durch eine Vorrichtung mit Schmelzlot gehalten wurde. Bei Erreichen einer bestimmten Temperatur schmilzt das Lot, das Metallplättchen wird freigegeben und Wasser tritt aus. Mehrere Wasseraustrittsdüsen, auch Sprinklerköpfe genannt, werden an der Raumdecke oder im oberen Bereich der Seitenwände angebracht. Sie sind mit Glasampullen verschlossen, die mit gefärbter Spezialflüssigkeit gefüllt sind. Bei einem Feuer erwärmt sich die Flüssigkeit, dehnt sich aus und die Ampullen zerplatzen. Dadurch werden die Düsen geöffnet und Wasser tritt aus dem Sprinklerrohrnetz aus. Die Sprinklerzentrale kontrolliert den konstanten Wasserdruck innerhalb des Systems. Bei einem erkennbaren Druckabfall öffnen sich spezielle Ventile und Pumpen starten, um Wasser aus Tanks oder einem Wasseranschluss mit hohem Druck in das Sprinklersystem zu pumpen. Das Wasser löscht oder minimiert den Brand. Das Rohrnetz und die Wasserversorgung sind so dimensioniert, dass nur für eine bestimmte Anzahl von Sprinklerköpfen Wasser zur Verfügung steht. Wenn mehr Sprinklerköpfe öffnen als vorgesehen, sinkt die Wirksamkeit der Anlage. Um ein Übergreifen eines Vollbrands auf den geschützten Abschnitt eines Gebäudes mit Sprinkleranlage zu verhindern, muss zwischen Bereichen ohne und mit Sprinkleranlage eine feuerbeständige Abtrennung errichtet werden. In frostgefährdeten Bereichen kommen Trockenanlagen zum Einsatz, bei denen das Rohrleitungsnetz mit Druckluft gefüllt ist und erst nach dem Auslösen eines Sprinklerkopfes mit Wasser gefüllt wird. Sprinklerzentralen sind häufig an Brandmeldeanlagen angeschlossen und lösen bei einem erkannten Druckabfall einen Feueralarm aus. Dieser wird an die entsprechenden Hilfsstellen weitergeleitet. In Deutschland erfolgt die Auslegung von Sprinkleranlagen in der Regel nach der Vorschrift VdS CEA 4001. Die amerikanischen Standards der NFPA – in abgewandelter bzw. weiterentwickelter Form der Richtlinien auch FM Standards – finden auch bei deutschen Genehmigungsbehörden zunehmend Akzeptanz. Die Auslegung richtet sich nach der Brandgefahr im zu schützenden Bereich und umfasst die Festlegung der Wasserbaufschlagung des Brandherdes, der Wirkzeit und des Abstands zwischen den Sprinklerköpfen.

Thermisches Spritzen Beschichtungen für Hydraulikzylinder Beschichtungen für Schienenfahrzeuge Beschichtungen für Kraftwerksarmaturen

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Beim atmosphärischen Plasmaspritzen brennt zwischen einer stabförmig, zentrisch angeordneten Wolframkathode und einer ringförmigen wassergekühlten Kupferanode ein eingeschnürter Lichtbogen mit hoher Energiedichte. Dieser Lichtbogen gibt einen Großteil seiner Wärmeenergie an das Gas ab, welches ionisiert ( Ar, He ) oder bei zweiatomigen Gasen (H2, N2) zunächst dissoziiert und dann ionisiert wird. Bei der Rekombination wird die aufgenommene Wärmeenergie wieder abgegeben, und ein elektrisch neutraler Plasmastrahl verlässt die Brenndüse (Anode) mit hoher Geschwindigkeit und Temperaturen von 3000 bis 30000 K. Damit können alle Metalle, auch hochschmelzende Oxide, Karbide und Silizide aufgeschmolzen und verspritzt werden. Voraussetzung ist jedoch, dass die Werkstoffe sich im Plasmastrahl nicht zersetzen oder vollständig verdampfen. Der pulverförmige Beschichtungswerkstoff wird mit Hilfe eines Trägergases innerhalb oder außerhalb des Brenners in die Plasmaflamme geblasen, geschmolzen und auf die vorbehandelte Oberfläche des zu beschichtenden Grundwerkstoffes gespritzt. Da die Verweilzeit des Pulvers im Plasma im Mikrosekundenbereich liegt und die unterschiedlichen Spritzwerkstoffe dabei trotzdem aufschmelzen müssen, sind die Korngrößen der Spritzpulver in engen Toleranzen einzuhalten.

Die Spritzfolienabdichtung ist ein 2 Komponentenverfahren auf Polyurethanbasis. Durch die sich ständig weiterentwickelnde Bautechnologie kommt auch den Aspekten des Schutzes und der hochelastischen Abdichtung von Stahlbetonbauwerken eine immer größere Bedeutung zu. Bei der Spritzfolienabdichtung handelt es sich um eine Spezialtechnik, bei der die Polyurethan-Abdichtung mittels spezieller, maschineller Heißspritztechnik auf verschiedenste Untergründe und komplizierte Geometrien appliziert wird.Anwendungsgebiete sind die Abdichtungen von Brückenm Betonböden, Auffangbehältern, Silos, Kanälen, Terrassen, Unterführungen, Stahlbetonbauwerke und Parkdeckbeschichtungen.

Tauchbetrieb im Wasserbau, an den Schiffen, der Bergung uvm.

Gereinigtes Wasser wird auf ungefähr 4.000 bar verdichtet und von einer Saphir-Düse auf das zu schneidende Material geleitet. Wahlweise kann dem Wasser Sand beigemischt werden. Der Schneidstrahl wirkt wie ein dünnes Diamantsägeblatt. CNC-Befehlsdaten lenken den Schneidstrahl dreidimensional über das Werkstück. Die 3D Wasserstrahl-Schneidanlage kann ebene, hohle und sphärische Bauteile mit Abmessungen bis zu 3 x 3 x 6 m verarbeiten. Dabei werden Materialstärken bis 150 mm durchtrennt.

Als Ansprechpartner für Wasseraufbereitung in und um Bern steht Ihnen die Markus Keller GmbH gern zur Verfügung. Das kostbarste Gut ist Wasser, daher ist die Qualität in Bezug auf Sauberkeit und Gesundheit entscheidend. Wir machen es uns zur Aufgabe, dass Ihnen jeden Tag keimfreies und gesundes Warm- und Trinkwasser zur Verfügung steht. Durch eine Wasseraufbereitung können Sie Wasser in seiner Bestform geniessen. Dafür erbringen wir alle notwendigen Leistungen: Von der Reparatur, Sanierung, Installation oder Neubau der Anlage bis hin zu vollständigen Heizungs- und Sanitär-Arbeiten in Ihrem Ein- oder Mehrfamilienhauses führen wir die Tätigkeiten mit höchster Sorgfalt und in hochwertiger Qualität aus. Boilerentkalkung Eine regelmässige Boilerentkalkung hilft dabei, Energie zu sparen und verlängert die Lebensdauer Ihres Boilers. Gerade bei Geräten, welche zur Wassererhitzung genutzt werden, wirkt sich eine hohe Wasserhärte besonders negativ aus. Durch den täglichen Einsatz lagert sich sehr schnell Kalk ab. Das hat zur Folge, dass der Energieverbrauch beim Erhitzen steigt, was höhere Stromkosten nach sich zieht. Zudem schädigt der abgelagerte Kalk den Boiler von innen und kann zum Beispiel Schäden durch Korrosion verursachen. Eine regelmässige Boilerentkalkung schont Ihren Geldbeutel gleich doppelt: Sie sparen sich hohe Energiekosten sowie den Kauf eines neuen Gerätes, wenn das alte durch die Kalkablagerungen Schäden erlitten hat. Sprechen Sie uns gern für eine fachgerechte Boilerentkalkung an. Enthärtungsanlagen Vielerorts ist der Härtegrad des Wassers zu hoch. Eine Enthärtungsanlage schafft Abhilfe. Die im Wasser enthaltenen Mineralien Calcium und Magnesium werden durch eine Enthärtungsanlage auf einen tieferen Wert gesenkt. Hartes Wasser hat zur Folge, dass wasserführende Geräte wie Boiler, Waschmaschinen usw. schneller verkalken und teuer gewartet werden müssen. Bei Waschmaschinen ist zudem der Waschmittelverbrauch bedeutend höher. Auch die Kalt- und Warmwasser-Installation im Haus bis zu den Zapfstellen sind von Kalkablagerungen betroffen was zu teuren Sanierungen führen kann. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie sich unverbindlich beraten. Neben der professionellen Wasseraufbereitung übernehmen wir als Haustechnik-Firma auch weitere Sanitär- und Heizungsarbeiten. Sollten Sie einen Sanitär-Notfall in Bern oder Umgebung haben, können Sie uns während 24 Stunden durchgehend erreichen.

Wasserbasierte Löschanlagen haben den größten Anteil an der gesamten Löschtechnik. Sie sind – im Fall der Sprinkleranlagen – eine unkomplizierte und seit Jahrzehnten bewährte Technik. Wasser ist das natürlichste und umweltfreundlichste aller Löschmittel. Es bindet Rauch und Schadstoffe und wird bevorzugt zur Bekämpfung von Bränden der Brandklasse A (glutbildende Stoffe) eingesetzt. Die Löschwirkung des Wassers beruht auf seinem Vermögen, Wärme zu binden – es löscht durch Abkühlung. Sprinkleranlagen sorgen für den optimalen Löscheffekt, auch in anspruchsvollen Bereichen.

reinigen und anrauen Wandflächen Bodenflächen Deckenflächen Thermische Behandlung des Untergrundes: Nasse, verölte und chemisch belastete Flächen tragfähig vorbereiten Beton Estrich Industriebodenflächen aller Art Fliesen und Granitflächen anrauen

Das Airless-Spritzen ist ein Spritzverfahren mit hydraulischen Druck, bei dem die Zerstäubung des Lackes ohne Druckluft - allein über den Materialdruck - zerstäubt wird, erfolgt. Die Vorteile des Airless-Spritzens sind: hohe Flächenleistung - schnelle Lackierung und Farbbeschichtung großer Flächen geringerer Materialverbrauch (Farbe,Lack, Grundierungen) als beim Druckluftspritzen wenig Sprühnebel als bei anderen Spritzverfahren. großer Aktionsradius perfekte Oberflächen - keine Bläschenbildung in der Oberflächenschicht, da ohne Luftzufuhr gespritzt wird

Unsere Produkte der Farbspritztechnik sind speziell für den professionellen Anwender aus Handwerk und Industrie konzipiert und überzeugen durch Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Unsere Produkte der Farbspritztechnik für den professionellen Anwender aus Handwerk und Industrie überzeugen durch Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Dabei legen wir Wert auf qualitativ hochwertige Farbspritzprodukte und haben eine praxisnahe Vorauswahl für Sie getroffen. Selbstverständlich liefern wir weitere Produkte und Komponenten über die hier im Webshop angebotenen Farbspritzprodukte hinaus. Auf Wunsch sind Sonderanfertigungen möglich.

Thermisches Spritzen als Verschleiß- und Korrosionsschutz setzt sich immer weiter durch. Die Verfahren von Flamm- über Plasma- bis hin zum Hochgeschwindigkeitsflammspritze

Thermisches Spritzen ist ein etabliertes Verfahren der Oberflächentechnik und hat sich weltweit in fast allen Industriebereichen durchgesetzt. Die Oberflächeneigenschaften können gezielt den Einsatzbedingungen angepasst werden. Es handelt sich um ein sehr wirtschaftliches Verfahren, ohne dessen Einsatz viele moderne, technische Lösungen nicht mehr vorstellbar sind. Die Palette der Schichtwerkstoffe reicht von Kunststoffen über Metalle, deren Legierungen und Hartstoffverbindungen bis zu keramischen Werkstoffen. Die typischen Schichtdicken liegen im Bereich von wenigen μm bis zu einigen mm. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig. Dazu zählen einfacher Korrosionsschutz, elektrisch leitende oder isolierende Schichten, Gleitschichten, Verschleißschutzschichten, Wärmedämmschichten, Schichten zur Wiederherstellung der Ausgangsgeometrie sowie Funktionsschichten bei Implantaten der Medizintechnik. Erleichterung von Instandsetzungsarbeiten Laufringe, Laufbuchsen, Dichtringe, Labyrinthringe, Abschlussdeckel, Wellenschutzhülsen werden in großen komplexen Antriebssystemen an der Dichtstelle auf die Wellen aufgezogen. kurze Reparaturzeit (der beschädigte Dichtring wird durch einen neuen ersetzt); die komplette Baugruppe braucht nicht demontiert werden durch Beschichten der Verschleißteile verlängern sich die Wartungsintervalle um ein Vielfaches Erhöhung der Bauteile-Lebensdauer Auf alle Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind wird eine Verschleiß- und Korrosionsschutzschicht aufgebarcht, um diese besser zu schützen. Verteilerwellen in Abfüllanlagen der Lebensmittelindustrie Bauteile im Hochtemperaturbereich – Schlingenturmrolle im Glühofen – Schmelztiegelauskleidungen – Schöpfkellen für Metallschmelzen Bürstwellen, Messerwellen Mischerflügel, Pumpenlaufräder, Turbinenschaufeln, Turbinenräder Herstellen von prozessbedingten Eigenschaften glatte, verschleißfeste Oberfläche für Bauteile der Druckmaschinen- und Textilfaserverarbeitenden Industrie Oberflächen für Gleitlagersysteme – Kreuzkopfkolben für Verbrennungsmaschinen oder Kolbenkompressoren – Lagerschalen, Lagerbuchsen für Kurbelwellen-Exentorpressen Gasdichte Verschleißschutzschichten für Armaturen, Absperrklappen, Absperrschieber,Ventildichtsitze

Die Verfahren des Thermischen Spritzens (klassiert in den Normen EN 657 und ISO 14917) bieten innerhalb der modernen Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen lassen sich zum Schutz z.B. gegen Verschleiss und Korrosion mit Schichten aus hochschmelzenden Metallen oder Keramiken versehen. Andererseits lassen sich auf thermisch stark belastete Bauteile thermisch leitende oder Wärme isolierende Schichten auftragen. Nahezu alle Beschichtungswerkstoffe, die in Pulver- oder Drahtform herstellbar sind, können so verarbeitet werden. Thermisches Spritzen ist nicht nur Vertrauenssache, sondern basiert auf einem konsequent umgesetzten Qualitätsbewusstsein auf vier Ebenen; der 4M-Regel: Material, Maschine, Mensch und Messung/Prüfung. Für eine umfassende Qualitätsüberwachung verfügen die Nova Werke über moderne Prüfmittel zur dreidimensionalen Toleranzüberwachung sowie über ein Metallographie-Labor, wo neben Mikroschliffen, Härtemessungen und Haftfestigkeitstests auch Rauheitsmessungen mit Rauprofilaufzeichnung durchgeführt werden können. Die QS-Massnahmen werden jeweils bei Auftragserteilung auf der Grundlage einschlägiger Normen mit dem Kunden abgestimmt. Die Beschichtungswerkstoffe werden beim Thermischen Spritzen einer energiereichen Wärmequelle (Brenngas-Sauerstoff-Flammen, Lichtbogen oder Plasmen aus Edelgasen wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Helium) zugeführt und aufgeschmolzen. Die an- oder aufgeschmolzenen Partikel werden dabei in Richtung des Werkstücks beschleunigt und prallen dort mit hoher Geschwindigkeit (40–600 m/s) auf. Nach der Wärmeübertragung an den Grundwerkstoff erstarren sie und bilden lageweise eine Schicht. Durch ein wiederholtes Überfahren mit dem Brenner wird die gewünschte Dicke erreicht.

Sprühwasserlöschanlagen bestehen aus einem Deckenrohrleitungsnetz mit regelmäßig angeordneten offenen Düsen. Die Branderkennung erfolgt über eine Brandmeldeanlage oder über ein zweites unter Druck stehendes Anregerrohrnetz. Nach der Branderkennung tritt aus allen Düsen gleichzeitig Wasser aus so dass die gesamte Wirkfläche mit dem Löschmittel beaufschlagt wird. Eingesetzt werden Sprühwasserlöschanlagen in Räumen, in denen mit einer schnellen Brandausbreitung zu rechnen ist und/ oder eine große Brandlast vorhanden ist. Typische Einsatzgebiete für Sprühwasserlöschanlagen sind: Papiermaschinen Kabelkanäle Theaterbühnen Kraftwerke und viele mehr.

Simulation von Schlagregen an Gebäudehüllen: Das robuste Sprühsystem aus Edelstahl erzeugt einen gleichmäßigen geschlossenen Wasserfilm zur Prüfung der Schlagregendichtheit an Gebäudehüllen. Das robuste Sprühsystem aus Edelstahl wurde für den mobilen Einsatz auf Baustellen entwickelt. Es erzeugt einen gleichmäßigen geschlossenen Wasserfilm zur Prüfung der Schlagregendichtheit an Gebäudehüllen. Das SPRAY BAR eignet sich für die Erkennung von größeren undichten Stellen in Vorhangfassaden gem. EN 13051 sowie für die Prüfung des Einbaus von Fenstern, Fenstertüren und Außentüren inklusive der außenliegenden Anbauteile. Die Messung wird idealerweise in Kombination mit einem BlowerDoor MessSystem durchgeführt. Bei Unterdruck lassen sich insbesondere auch kleine Leckagen erkennen. Die Diagnostik kann zusätzlich durch eine Wärmebildkamera unterstützt werden.

Wasserspender für höchste Wasserqualität. Intensive UV-Reinigung mit Firewall®- UV-Technologie gegen Verkeimung. Kaltes, ungekühltes, stilles oder mit Kohlensäure versetztes Wasser möglich. Die Geräte besitzen unter Anderem eine Filtertechnologie zur Entfernung schädlicher Stoffe.