Wir entwickeln, produzieren und installieren seit über 50 Jahren automatisierte Verpackungslinien in vielen Ländern und Märkten. Als Verpackungsmaschinenhersteller kombinieren wir unsere Erfahrung in der Automation von Verpackungsanlagen mit einzigartigem Know-how für Verpackungslösungen und können Ihnen so eine komplette Verpackungslösung anbieten. Unsere Verpackungslinien formen, befüllen, schließen und palettieren Verpackungen und können individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Verpackungsmaschinenlösung mit der besten möglichen Leistung zu den niedrigsten Gesamtbetriebskosten geliefert wird.

ALZTEC - Verpackungsanlagen mit Abfüllen , in Karton verpacken, Umreifen, Strecken, Etikettieren, alles aus einer Hand.

Wir verstehen uns als Partner mit der Verpackungslösung beginnend bei einfachen Gebinden wie Kartons und endend bei kompletten vollautomatischen Großlinien. Ob es sich um Einzelplatzlösungen handelt, geschlossen Systeme oder die Einbindung in bereits vorhandene Strukturen, bieten wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How eine Fülle von Möglichkeiten, individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Mit der paper e-com fit und paper e-com rapid sind Sie in zwei Leistungsklassen optimal für die Anforderungen von nachhaltigen Papierverpackungen in den Bereichen E-Commerce, Versandhandel und Logistik gerüstet. Egal, ob es zum Beispiel um den Direktversand von Einpöstern, Gebindeverpackungen oder die komplexen Anforderungen von Retourenverpackungen geht, die paper e-com fit verpackt Waren mit minimalem Papierverbrauch bei einer Leistung von max. 600 Takten/h. Unbeschichtete und beschichtete, recycelbare Papiere können zur Herstellung von passgenauen Papierbeuteln mit zwei genähten Seiten und einer Überlappung oben verwendet werden. Die paper e-com rapid Maschinenvariante verpackt Waren mit zwei genähten und zwei geklebten Seiten. Dabei wird die Versandbeutelgröße automatisch während des Verpackungsvorgangs an variierende Produktabmessungen in Länge und Breite angepasst. Verschiedene Produktgrößen können somit durcheinander verpackt werden. Die Verpackungsmaschine paper e-com fit bietet die Möglichkeit, zwei unterschiedlich breite Papierrollen zu bevorraten. Nach dem Produktscan entscheidet die Maschine, wie breit die Papierbahn sein muss und wählt eine der beiden Papierrollen. Somit wird der Papierverbrauch noch weiter reduziert. Die paper e-com rapid Maschinenvariante erreicht eine höhere Verpackungsgeschwindigkeit von max. 900 Takten/h durch die Verwendung zweier identischer Papierbahnen. Highlights: - Automatische Anpassung der Beutel an variierende Produktabmessungen in Länge und Breite - Minimierter Papierverbrauch durch die Bevorratung von Papierrollen in zwei Breiten (gilt für paper e-com fit) - Optional Easy-Opening-Aufreißperforation und doppelseitiges Klebeband zum Wiederverschließen der Beutel - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Anbindung an ERP- oder Leitsysteme - Integrierter Scanner inklusive Controller zur Produkterkennung und Erstellung eines Versandetiketts - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Die Tütenverpackung kann an den Prüfautomaten gestellt werden und lässt Teile über Rutschen in Tüten fallen. Einsatzgebiet Die Tütenverpackung kann an den Prüfautomaten gestellt werden und lässt Teile über Rutschen in Tüten fallen. Eckdaten 8 Kisten für Tüten ein Pick and Place für Teile Transport unter 2 Sekunden Drehrüssel zur Verteilung keine eigene SPS und kein Sicherheitskreis Kommunikation zu anderen Anlagenteilen über EtherCat Abmessungen ohne SGM Arbeitshöhe: ca. 800 mm Aufstellfläche: 1.580 x 650 mm Gewicht: ca. 150 kg Höhe: 1.200 mm Platzbedarf: ca. 2.800 x 1.300 mm

Leistungsstark, hochwertig, solide. Die perfekte Tiefziehverpackungsmaschine für Ihre Aufschnittanwendung Whatever you slice – wePACK: Bei der Entwicklung der wePACK haben wir uns bedingungslos auf die Anforderungen unserer Kunden fokussiert. Das Ergebnis ist eine konsequent auf Aufschnittanwendungen ausgerichtete Verpackungsmaschine, die mit höchster Ausbringleistung, Qualität sowie Wartungs- und Servicefreundlichkeit überzeugt. Durch hygienisches Design und einen hohen Automatisierungsgrad garantiert die wePACK höchste Lebensmittelsicherheit. Kompromisslose Integration – Alles aus einer Hand Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärverpackung bieten wir alles aus einer Hand. Durch diese einzigartige Ausgangssituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-Line Equipment auf ein neues Level zu heben. Weber verbindet starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Die Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen sind stets auf jeden Kunden sowie auf die individuellen Bedürfnisse angepasst. Diese perfekte Integration zeigt sich insbesondere bei den automatischen Weber Beladelösungen wie dem wePICK oder CompactLoader in Verbindung mit der wePACK. Minimaler Platzbedarf, freie Zugänglichkeit und ungebrochener Datenfluss zwischen den Komponenten sind nur einige der vielen Vorteile, die einen neuen Maßstab in Bezug auf Effizienz und Effektivität einer Aufschnittlinie setzen. NEU: Optimierte Software für die Anbindung eines Bandeinlegesystems

Liefern Sie Ihre Produkte sauber gebündelt in 1-,2-, 4-, 12- er Packs an Ihre Kunden und sparen Sie dabei Zeit. Mehr Umsatz! Zeit ersparnis! Kunden zufrieden! Was wollen Sie mehr? Die Seite für Produktionsleiter, für Logistiker, Versandleiter, Projektmanager, Verkäufer, Inhaber, für alle, die Ihre Produkte sicher einlagern, versenden oder verkaufen wollen. Quick-pack Bündelpacker: • Sie wollen Ihre Produkte auf einem Tray oder lose in Folie bündeln oder schützen? • Das fertige Paket soll an den Seiten offen bleiben oder komplett geschlossen sein? • Ihr Produkt soll in Folie geschützt sein? • Sie wollen ein Tray automatisch zuführen? Sie wollen Bündel automatisch herstellen und in Folie verpacken? Dann beschreiben Sie uns Ihre Anforderung an eine Bündel- oder Banderolierverpackung. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an. Video1: https://www.youtube.com/watch?v=xPMnPLqh9d0 Video2: https://www.youtube.com/watch?v=1sWkXbg0n3Q

Das Sortiment von der Kartonverschließmaschine bis zum Palettierer Qualität, Langlebigkeit, neueste Technologien und Benutzerfreundlichkeit zeichnen unsere Produkte aus. Wir bieten Ihnen deutschlandweit und darüber hinaus: • Umreifungsmaschinen / Bündelmaschinen, bedrucktes Umreifungsband • Palettenwickler / Stretchwickler • Kartonverschließmaschinen / Klebeautomaten • Kartonaufrichter • Kartonaufsteller • Kartonverpacker • Etikettiermaschinen • Palettierer • Schrumpfanlagen Zu unserem umfangreichen Angebot gehören auch hochwertige gebrauchte Maschinen. Speditionen, Industriebetriebe und die Verpackungslogistik gehören ebenso zu unseren vielen zufriedenen Kunden wie Internethändler und Winzer. Wir freuen uns darauf, auch Ihren Arbeitsalltag, zum Beispiel mit unseren Umreifungsmaschinen und Palettenwicklern, zu erleichtern. Hochwertige Verpackungsmaschinen und Fördertechnik, die perfekt auf die individuellen Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt sind, sind für einen reibungslosen, wirtschaftlichen Arbeitsablauf unverzichtbar. Die Verpackung einer Ware ist der letzte Produktionsschritt und muss ebenso wie alle anderen Prozesse einwandfrei funktionieren. Die Firma OK-Pack Handels und Dienstleistungs GmbH in Hückeswagen versorgt Kunden in ganz Deutschland sowie im benachbarten Ausland mit Umreifungsmaschinen, Palettenwicklern und weiteren Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Kundenzufriedenheit wird bei uns groß geschrieben! Als Kunde stehen Sie bei uns jederzeit im Mittelpunkt. So verkaufen wir nicht nur Verpackungsmaschinen und Fördertechnik in Deutschland und im benachbarten Ausland, sondern bieten Ihnen außerdem einen umfassenden Service inklusive Beratung, Planung, Wartung und weiteren Serviceleistungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

DIE MISTRAL revolutonierte die Welt des M.A.P. (Modified Atmosphere Packaging) und kombinierte hohe Verpackungsleistung mit hermetisch dichten Siegelnähten. Die Maschine wurde speziell zur Verpackung von M.A.P. unter Hochleistungen konstruiert. • BA-Version (Folienzuführung von oben) für Produkte mit definierter Oberseite oder Produkte im Tray (z.B. Frischfleich mit BDF). • Sicherheit und hohe Produktion bis zu 130 T/min auch mit Begasung: ausgezeichnete Kontrolle der Begasung entlang des Folienschlauches, PFM mitlaufende 'Long Dwell' Quersiegeleinheit. • ästhetisch perfekte Packungen: Die präzise Abstimmung zwischen Maschine und Formatsatz kombiniert mit dem Long Dwell System garantiert ästhetische perfekte Packungen mit luftdichten und wohlpositionierten Siegelungen. • Maximale Hygiene an der gesamten Oberfläche: freitragende Konstruktion aus AISI 304 rostfreiem Stahl. Mechanische und elektronische Komponenten sind an der Rückseite der Maschine angebracht. Nur die Siegel- und Produktzuführung befinden sich frontseitig. Leichter Zugang zur Reinigung auch an schwierigen Stellen. • Schneller Formatwechsel: in wenigen Minuten ist eine Rolle ausgewechselt und ein neues Arbeitsprogramm gewählt. Der einstellbare Formatsatz ermöglicht das Verpacken verschiedener Produkte in kurzer Zeit. Von Portionspackungen zu Familienpackungen in wenigen Minuten ohne spezielles Training. • Mit Standard 'Long Dwell' Quersiegelung und 1 Siegelbacke pro Schaft. Optional kann eine Eurolochstanze eingesetzt werden. • Mit 'High Speed Long Dwell' für 2-3-oder 4 Siegelbacken pro Schaft. Es werden Leistungen bis 250 T/min erreicht. • Vollelektronische Servo-Version mit separaten Antrieben und Touch Screen Monitor. Die Servo-Version beinhaltet die Funktionen 'no product - no bag'; misplaced product und in Verbindung mit einer Bandzuführung die LVA (automatische Produktlängenerkennung und Produkteintaktung) bis 70 T/min • Servo on-line: Ein neues, bedienerfreundliches und intuitives Programmiersystem. über einen farbigen Touch-Screen-Monitor sind alle Maschinenfunktionen einzugeben. Automatischer Formatwechsel, speziell in Bezug auf: - Einstellung der Packungslänge - Einstellung der Verharrung - Produktlage in der Packung - Druckmarkeneinstellung - Positionierung des Datumdrucks - Automatische Einstellung der Höhe der Quersiegeleinheit. - über ein eingebautes Modem können Fernprogrammierungen vorgenommen werden. Technische Daten: • Möglich Verpackungsmaterialien: coextruierte Verbundfolienlaminated, perforiertes Polyprpylen, siegelfähiges Papier und Aluminiumverbunde, Schrumpffolien oder Polyethylen. BDF oder andere Spezialfolien auf Anfrage. • Leistung: bis zu 120 T/min oder bis zu 250 T/min (je nach Maschinenausstattung). • Arbeitsbereich, Produktmaße: Länge min 50 mm max unendlich; Breite min 10 max 320 mm; Höhe max 110 mm (immer in Abhängigkeit der Maschinenausstattung). • Automatische Zuführsysteme: In Line Feeder, 90º oder pick& place Systeme oder viele unterschiedliche kundenspezifische Systeme. Leistung: bis zu 120 T/min. oder bis zu 250 T/min. (je nach Maschinenausstattung) Produktbreite: min. 10 max. 320 mm Produkthöhe: max. 110 mm Produktlänge: min. 50 mm, max. unendlich

Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen in Verbindung stehen. Sondermaschinen von A&D sind Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen - Formen, Füllen, Schneiden, Siegeln, Stanzen, Handling - zu tun haben oder in direkter Verkettung mit unseren Tiefziehmaschinen stehen. Diese Anlagen werden genau auf Kundenwunsch entwickelt und gebaut. Alle automatischen Anlagen sind wie bei A&D üblich mit einer Siemens SPS-Steuerung ausgerüstet und greifen somit auch auf die einfache und bewährte HMI-Oberfläche zurück. Dass unsere Sondermaschinen die gleiche Robustheit, Zuverlässigkeit und hohe Verarbeitungsqualität aufweisen wie unsere Tiefziehmaschinen versteht sich von selbst. Ausführungen Schneid- und Siegel-Maschine / Sealing and Cutting Machine Tyvek-Cutter Kammermaschine K400 / DK400

Keine Fehler, keine unnötigen Kosten & kein Ärger! Dafür zuverlässige Ergebnisse bei hoher Wirtschaftlichkeit. Ob kompakte Lösungen oder Hochleistungslösungen für komplexe & individuelle Anforderungen Hightech Spitzentechnologie für jeden Anspruch Sie haben ganz spezielle Anforderungen an Ihre Tiefziehverpackungsmaschine? Wir beraten Sie individuell und finden die perfekte Lösung aus unserem breiten Portfolio. Von der Lebensmittelindustrie bis zur Verpackung von medizinischen und pharmazeutischen Produkten setzt MULTIVAC weltweit Maßstäbe. Die modulare Bauweise ermöglicht dabei eine einzigartige Prozesssicherheit, Flexibilität, Reproduzierbarkeit und leichte Bedienbarkeit bei allen maßgeblichen Hygieneanforderungen der jeweiligen Branche. Das Ergebnis: exzellente Verpackungsergebnisse, die Ihre hohen Qualitätsansprüche erfüllen.

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Zum Aufrichten und Befüllen der Kartons in einer Maschine für Lochsteigen und offene Steigen. • Verschluss durch Heißleim • Ausführung als Sideloader • Greifsystem zur Formatierung der Becher vor dem Einsetzen in die Lochsteige

Die Individuelle Beratungsangebote für Industrialisierung bei Kessler Systems ist darauf ausgelegt, Ihre Produkte effizient und kostengünstig in die Serienproduktion zu überführen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um den Übergang von der Entwicklung zur Produktion nahtlos zu gestalten. Wir nutzen modernste Technologien und bewährte Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen hergestellt werden. Durch unsere umfassende Erfahrung in der Industrialisierung können wir Ihnen helfen, Produktionsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind, und unterstützen Sie bei jedem Schritt des Prozesses. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich zu machen und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Egal welches Produkt Sie mit welcher Leistung in Folie verpacken möchten, sprechen Sie uns für Ihre maßgeschneiderte Lösung an. Unsere Erfahrungen reichen von der grafischen Industrie (Zeitungs- und Zeitschriftenverpackung) über die Automotive-Industrie bis hin zur Stückgutverpackung in Folie. Auch Lebensmittel werden mit unseren Maschinen optisch ansprechend und geschützt gegen äußere Einflüsse verpackt.

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 515 eignet sich für das Verpacken von Frischfleisch in Weichfolie. Sie erreicht eine hohe Verpackungsleistung und ermöglicht das prozesssichere und effiziente Verpacken frischer Fleischwaren.Mit einer marktgerechten Auswahl an Ausstattungsoptionen bietet sie ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 9.500 x 970 x 1.850 mm

Verpackungsmaschinen und Verpackungsanlagen in vertikaler Anordnung Ist die Hallenhöhe kein limitierender Faktor, erfolgt die Anordnung von Dosiersystem und Verpackungssystem konventionell in vertikaler Form. Die Verpackungsanlage erhält damit eine minimierte Grundfläche, was zu einer effizienten Ausnutzung der Hallenfläche führt. Die Produktübergabe erfolgt direkt und synchronisiert, wodurch die Gefahr von Verunreinigungen und der Reinigungsaufwand verringert werden. Verpackungsanlage in horizontaler Anordnung Bei einer begrenzten Deckenhöhe kann es zu Problemen bei der Aufstellung von Verpackungsmaschine und Dosiersystem kommen. Als Lösung bietet sich die horizontale Anordnung der Komponenten an. Sowohl das Dosiersystem als auch die Verpackungsmaschine werden in Bodenhöhe aufgestellt. Für die Übergabe des Produktes sorgt ein synchronisiertes Transportsystem. Damit bleibt die Portionierung des Produktes bis zur Übergabe in die Verpackung bei einer horizontalen Verpackungsanlage erhalten.

Maschinen-Type: HVM, BPA und VMS (Halbautomatik) Kompaktmaschine bestehend aus Schweißmaschine und Schrumpftunnel. Mit Foliendoppelrollenträger für zwei verschieden breite oder unterschiedliche Folien. In der Höhe mehrfach verstellbarer Schweißtisch. Stufenlos verstellbares Warenfüllblech. Schweißbügelmagnetverschluss Impulsgesteuerte Trennschweißung mit stufenlos einstellbarer Schweiß- und Abkühlzeitzeit. Automatisches Warenabtransportband mit regelbarer Laufzeit und -geschwindigkeit - serienmäßig. Serienmäßig mit elektronischer Regelung der Schweißdrahttemperatur. Mit vollelektronischer Regelung der Schrumpftemperatur mit Solid State Relais Technik und digitaler Soll-/Ist Temperaturanzeige. Stufenlose Regelung der Schrumpftemperatur. Energiesparende Heißluftumwälzung. und vieles mehr.

Für die Primärverpackung von Waffeln und Biscuit, sehr kurze Formatwechselzeiten, Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen, Höchste Hygienestandards Die innovative und modulare, horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine FHW aus der LoeschPack F-Series überzeugt mit Flexibilität und Präzision. Für den 3-Schicht-Betrieb entwickelt, besticht die neu entwickelte FHW durch Leistungen von bis zu 1.500 Produkten pro Minute bzw. hohe Foliengeschwindigkeiten von bis zu 150 Metern pro Minute. Auf der Plattform können problemlos klassische wie auch alternative Packmittel gefahren werden. Und das mit einem minimalen Umstellaufwand per Knopfdruck. Zusammen mit der produktspezifischen Beschickungseinrichtung zur Verpackung unverpackter, vorverpackter, einzeln oder in Gruppen angeordneter Produkte, ensteht ein einzigartiges Verpackungssytem, das den höchsten Ansprüchen genügt - Ihrer! Besondere Vorteile: • Hohe Leistung • Großer Formatbereich • Höchste Effizienz Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie. • Werkzeugloser Gurtwechsel. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration (Speichersysteme, Zuführung, Sekundärverpackung, Tertiärverpackung). Leistung: 380 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fbw.pdf

Neben unserem Kerngeschäft, den Abfüll- und Verschließmaschinen, liefern wir diverse weitere Spezialmaschinen. Sonder- und Spezialmaschinen Neben unserem Kerngeschäft, den Abfüll- und Verschließmaschinen, liefern wir diverse weitere Spezialmaschinen, um auch eine komplette Verpackungslinie realisieren zu können. Alle Spezialmaschinen sind selbstverständlich auch als einzelne Komponente erhältlich. Dies sind z.B. Kennzeichnungssysteme, Beschickungssysteme, Reinigungssysteme, Siegelmaschine oder Kontrolleinrichtungen. Auch spezielle Maschinen und Komponenten, die nicht zu unserem normalen Kerngeschäft gehören, werden durch unsere Konstruktion entworfen und in Zusammenarbeit mit dem Kunden realisiert.

Inkjet-Drucker für die Industrie Industrie-Tintenstrahldrucker zur kostengünstigen Kennzeichnung von Verpackungen, Waren, Paletten, Stapel und vielem mehr. Mit Industrie-Inkjetdruckern zuverlässig und kontaktfrei kennzeichnen Tintenstrahldrucker werden in der Industrie vor allem dann eingesetzt, wenn es auf eine flexible, kontaktfreie und kostengünstige Kennzeichnung von Waren und Verpackungen ankommt. Durch die Vielfalt an Tinten und Drucktechnologien können Inkjet-Industriedrucker für die Kennzeichnung nahezu aller Substrate und Anwendungsfälle eingesetzt werden. Das Druckbild bleibt dabei stets flexibel gestaltbar, der laufende Produktionsprozess bleibt durch die kontaktfreie Kennzeichnung mit Inkjet-Druckern unberührt. Was ist ein Inkjet-Drucker? Inkjet steht für Tintenstrahl und ist ein berührungsloses Druckverfahren. Das Druckbild wird bei Inkjet-Drucker erzeugt, indem einzelne Tintentropfen gezielt aus dem Druckkopf freigesetzt werden. Es gibt verschiedene Druckverfahren, die dafür sorgen, dass der Tintentropfen zur richtigen Zeit an der richtigen Stelle den Druckkopf verlässt. Die verschiedenen Arten der Inkjet-Druckverfahren Es existieren verschiedene Inkjet-Druckverfahren, welche sich durch ihre Funktionsweise unterscheiden lassen. Die Inkjet-Druckverfahren, die Matthews Marking Systems nutzt, kommen u. a. bei industriellen Anwendungen, Verpackungsdrucken und Produktdirektkennzeichnungen zum Einsatz. Welche Vorteile bieten Inkjet-Drucker? Die Inkjet-Drucksysteme von Matthews bieten folgende Vorteile: Einfache Wartung: Bei all unseren Systeme sind Spülvorgänge planbar. Die Produktion wird nicht unterbrochen. Die Verbrauchsmittel können ebenfalls mit wenigen Handgriffen gewechselt werden. Größtmöglicher Abstand zwischen Druckkopf und Substrat: Um sowohl Ihr Produkt, als auch die Druckköpfe zu schützen, sind unsere Inkjet-Systeme in der Lage einen großen Abstand zwischen Druckkopf und Substrat einzuhalten, ohne Einbußen beim Druckbild hinnehmen zu müssen. Variable Druckinhalte: All unsere Drucksysteme sind in der Lage variable Druckinhalte zu drucken. Mithilfe unseres MPERIA® Universalcontrollers können die Druckdaten mit wenigen Handgriffen im laufenden Produktionsprozess angepasst werden. Diverse Anwendungsgebiete: Unsere flexiblen Inkjet-Systeme sind für viele Anwendungsgebiete geeignet. Sie überzeugen sowohl in staubigen Produktionshallen, als auch in sehr reinen Umgebungen. In Verbindung mit unseren eigenentwickelten Tinten bieten wir Kennzeichnungslösungen für die verschiedensten Anwendungsfälle. Flexible Integration: Flexibel integrierbare Industrie-Tintenstrahldrucker können projektentscheidend sein. Unsere Industrie-Tintenstrahldrucker können individuell montiert werden, komplett an Ihre Platzverhältnisse angepasst. Relevante Kriterien bei der Auswahl des Inkjet-Drucksystems Es müssen vielen Kriterien bei der Auswahl eines geeigneten Inkjet-Drucksystems herangezogen werden. Einige der Kriterien sind beispielsweise: Produktionsumgebung: Egal ob staubige Produktionsumgebung mit schwankenden Temperaturen oder geschützte Produktionsumgebung mit geregelten Temperaturen. Wir bieten den passenden Inkjet-Drucker. Druckbildgröße: Jeder Druckkopf hat eine festgelegte maximale Druckbildgröße. Deshalb ist die Druckbildgröße ein entscheidendes Kriterium bei der Auswahl des Inkjet-Systems. Durch eine Kaskadierung von mehreren Druckköpf kann diese Begrenzung allerdings um ein Vielfaches ausgeweitet werden. Auflösung: Die maximal mögliche Auflösung Ihres Druckbildes hängt von der Wahl des Inkjet-Druckverfahrens ab. Oberflächenbeschaffenheit des Substrats: Im Groben kann zwischen porösen, also saugfähigen und nicht porösen, also nicht saugfähigen Materialien unterschieden werden. Um ein optimales Druckbild zu generieren, spielt die Auswahl der Tinte eine entscheidende Rolle. Platzverhältnisse: Anpassungen und nachträgliche Integrationen an bestehenden Produktionslinien sind häufig nur schwierig oder mit viel Aufwand realisierbar. Das Inkjet-Kennzeichnungssystem sollte daher im besten Fall flexibel montierbar und kompakt sein. Liniengeschwindigkeit: Die Liniengeschwindigkeit spielt bei der Auswahl der Kennzeichnungstechnologie eine entscheidende Rolle. Diese Oberflächen bedrucken unsere Inkjet-Industriedrucker Los-, Chargen- und ID-Codes, Barcodes, Mindesthaltbarkeitsdaten, Serien-Nr. und vieles mehr – Individuelle Druckbilder zeichnen die Einsatzgebiete von Inkjet-Druckern aus. Mit unseren Inkjet-Druckern kann nahezu jedes Trägermaterial bedruckt werden. In unserem Portfolio führen wir eine große Auswahl an Tinten, sowohl für poröse, als auch nicht poröse Oberflächen. Die Markierung von Holz, Kunststoff, Metall, Paletten, Reifen, Rohren, Säcken und Beuteln, Stein und Wellkarton sind nur einige Beispiele der vielseitigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kennzeichnungssysteme.

Die automatische Verpackungsmaschine ASCO APM120 wurde speziell für das Verpacken von Trockeneisscheiben konzipiert. Dank einer Leistung von bis zu 60 Scheiben pro Minute eignet sie sich dazu, im Verbund mit mehreren Trockeneisproduktionsmaschinen betrieben zu werden. Die Betriebsgeschwindigkeit kann am zentralen Bedienpanel individuell eingestellt werden. Optional kann der Verpackungsmaschine die ASCO Passiv Säge APS01 vorgeschaltet werden, welche die Trockeneisscheibenauf Wunschgrösse teilt. Die Grösse der zu verpackenden Trockeneisscheiben wird bei Bestellung definiert. Die Maschine wird mit einer Rolle Verpackungsmaterial geliefert, da sie zur Inbetriebnahme benötigt wird.

PRODINGER Verpackung bietet Ihnen eine große Auswahl an Verpackungsmaschinen für jeden Einsatz im Food und Non-Food Bereich - von der kleinen manuellen Haubenschweißmaschine, über halbautomatische Winkelschweißmaschinen bis hin zu vollautomatischen Verpackungsanlagen, die in Ihren Produktionsprozess integriert werden können. Den fachkundigen und schnellen Service in ganz Deutschland bekommen Sie natürlich auch durch unsere Servicetechniker. PDF-Link: https://www.prodinger.de/fileadmin/content/default/pdfs/Smipack_Produktuebersicht.pdf

Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Herstellung von Anlagen für die Papier- und Pappesortierung. Diese Anlagen sind speziell auf die Anforderungen der Recyclingindustrie zugeschnitten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Anlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Recyclingprozesse zu maximieren und die Qualität der sortierten Materialien zu verbessern.

Die Lauper LHX eignen sich speziell für die Verpackung von sperrigen und langen Produkten oder wenn die Lage der Produkte in der Verpackung vorgegeben ist. Mit der horizontalen Verpackungsmaschine können beispielsweise Becherstapel, Zierleisten, Anleitungen mit Beilagen und vieles mehr verpackt werden. Die Lauper LHX bieten wir Ihnen in zwei verschiedenen Baugrößen an, die LHX350 und LHX550. Standardmäßig werden die LHX mit einem Einschub vorgesehen, welche die maximale Beutelänge von 800 mm einschränkt. Durch geeignete Zuführ- und Abtransportsysteme können Beutelängen bis zu 6 Metern realisiert werden. LH350: Standard, mit 800mm Einschieber, ohne Gestell LH550: Standard, mit 1000mm Einschieber, Druckerrahmen und Gestell auf Rollen Prospekt-Download: Horizontale Verpackungsmaschinen LHX Standardfunktionen: - Bedienung über Touch-Display - variable Beutellänge - verstellbare Perforation - Hand-/Automatikbetrieb - Sicherheitsabschaltung der Quereinheit - Mechanischer Bauteile-Einschub Zusatzfunktionen und Sonderlösungen: - Beutelkette mit einstellbarer Beutelanzahl - Doppelbeutel mit unterschiedlichen Beutellängen - Hand-/Fussschalter - Beutelbedruckung - Fotozellensteuerung Verpackt wird in Rückennahtbeutel ohne überstehende Folienränder. Anwendungsbeispiele

je nach Kundenanforderungen für feste und flüssige Medien Baukastensystem: Ja, teilweise Ausführungen: unzählige Varianten Einsatz: alle Branchen Referenznummer: VM 1-9-1001

Gebraucht-Verpackungsmaschinen Überholt und einsatzbereite Verpackungsmaschinen zu Sonderkonditionen. http://www.prewa.de/gebraucht-maschinen.html

Sorgfältige Wahl der Materialien, tadellose Infrastruktur, Verlässlichkeit und Termintreue sichern uns das Vertrauen von Kunden für Verpackungs-, Dosenschweissanlagen und Dosenherstellung.

Wir bieten unseren Kunden bestmögliche, individualisierte Lösungen im Verpackungsbereich an. Auf Basis der großen Bandbreite an unterschiedlichen Verpackungsmaschinen in unserem Portfolio, haben wir einen umfangreichen Überblick über den Markt die technischen Möglichkeiten. Für jede Maschinenkategorien können wir Einheiten in unterschiedlichen Kapazitäten und Ausführungen anbieten und auf die Bedürfnisse unserer Kunden skalieren. Ob semi-automatische Verpackungslösung oder vollautomatische Hochleistungs-Beutelmaschine: Wir finden für unsere Kunden die jeweils exakt passende Lösung. Semi-Automatisch Handabfüllung System - VFFS Schlauchbeutelmaschine System HFFS Horizontale Beutelmaschine System FS Beutelfüllmaschine System FC Ausgießerfüllmaschine System Sachet Sachetmaschine (vertikal / horizontal) System Stickpack Stickpackmaschine System Flowpack Flowpacker System Bag-on-Valve für Aerosol-Beutel Dosiereinrichtungen Waagen und Dosierer Finden Sie jetzt Ihre passende Verpackungslösung.

Flomet Solutions konzipiert und entwickelt Sonderlösungen für die Verpackungsindustrie und das unter höchsten Qualitätsstandards. Unsere Anlagen sind bekannt für ihre Effizienz, Langlebigkeit und Verpackungsdesign. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Verpackungsanforderungen im Bereich der Primär- und Sekundärverpackung. Es gibt kaum Anforderungen, für die wir keine kundenspezifischen Lösungen finden. Nicht zuletzt durch unsere modulare Bauweise, sind der Flexibilität für passgenaue Verpackungslösungen keine Grenzen gesetzt. Dabei spielt keine Rolle, ob Papier oder Kunststoff als Ausgangsprodukt für Verpackungen eingesetzt wird - auf Verpackungsmaschinen von Flomet Solutions können Sie sich zu 100% verlassen. Wir konzipieren Anlagen mit verschiedenen Dosier- und Sortiereinrichtungen, Form-, Füll- und Verschließmodulen, bis hin zu kompletten Verpackungslinien. So erhalten Sie bei uns ganzheitliche Lösungen für nahezu alle Verpackungszwecke und Endprodukten.

Die Brunova Verpackungsmaschinen GmbH verfügt über mehrjährige Erfahrung im Bereich Verpackungen Food und Non Food. Wir bieten Ihnen: Beratung und Projektierung Verkauf und Inbetriebnahme Service und Ersatzteile Bei uns finden Sie Standardlösungen und kundenorientierte Spezialanfertigungen. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.