Gassner Spulen­Wickelmaschine in vertikaler Ausführung mit oder ohne Rundtisch, basiert auf einer  ähnlichen Technik wie der RW1Z eines Fremdanbieters. Standart ausgelegt zum Wickeln der Spulengruppen in Spulen­Übertragungszangen, mit und ohne  Schaltverbindung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Der große Vorteil dieser Maschine ist, daß die vorhandenen Werkzeuge eines Fremdanbieters ohne  Änderung einsetzbar sind, so daß die Anschaffungskosten gering bleiben. Das Gassner Modell WMA 1V ist die neueste Entwicklung in unserem Hause. Zum Wickeln von  Spulen der kleinen und mittleren Baureihe.  Die auf Mikroprozessor­Basis aufgebaute Steuerung erlaubt die Programmierung von unterschiedlichem  Spulendurchmesser auf unkomplizierte Art und Weise. Eine Lichtschranke schützt den Bediener vor Unachtsamkeiten. Über die Mikroprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn  benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Des Weiteren sind Optionen für mehr Sicherheit und Produktionsverbesserungen verfügbar. Durch leichte Anpassungen ist es auch möglich, die Maschine in eine automatisierte Fertigungslinie  einzubinden. Spulen- Wickelmaschine WA 1 V Regulierbare Geschwindigkeit über einen Servoantrieb Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Sicherheitsschalter verhindert Start der Maschine bei fehlerhafter Einstellung Werkzeugschnellwechsel Drahtüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm über Bedienterminal gesteuerte Drahtbremse

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker

Bei der Rundtaktmaschine bzw. Rundtaktautomat wird das Werkstück einem stehenden oder liegenden Rundschalttisch zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet. Maschinenbau hochwertigster und flexibelster Rundtaktmaschinen • Gewinde rollen • Rändeln • Absägen • Drehen • Bohren • Schlitzen • Einstechen • Stempeln

Rundtaktmaschinen für Kunden aus verschiedenen Branchen Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung/Montage mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Rundtaktmaschinen bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie Zerspanung, Montage und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Der Aufbau und die Ausstattung jeder Rundtaktmaschine sind auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt.

Unser Produktportfolio besteht aus 4-systemigen Hochleistungs-Rundstrickautomaten mit Einrichtung Pendelferse, zur Herstellung medizinischer Kompressionsstrümpfe in den Kompres-sionsklassen I bis III, auch in Maßanfertigung.

Wir bauen Rundstrickmaschinen für jede Kragenweite: Sie starten bei einem Durchmesser von acht Zoll – für Krägen – bis 48 Zoll, für Matratzen. Eine beliebte Mayer & Cie.-Rundstrickmaschine, Relanit 3.2 HS , produziert pro Minute 12.672.000 Maschen. Daraus können jede Stunde rund 380 T-Shirts werden. das spricht fürs Rundstricken Mit Mayer & Cie. MAYER & MORE Drei Gründe für eine RundstrickMaschine von Mayer & Cie. Das grüne MCT-Emblem, das jede unserer Textilmaschinen trägt, erzählt viele Geschichten. Oft spielen diese Themen darin eine Hauptrolle: Qualität: Hier geht es um Präzision, Fachwissen, Erfahrung, Leidenschaft und Weitsicht. Produktivität: Unsere Relanit-Maschinen und die neusten Matratzenmaschinen sind Rekordhalter in ihren Bereichen. Mit unseren Upgrade-Kits wissen wir diese Eigenschaft über viele Jahre zu sichern Langlebigkeit: Unsere Maschinen laufen durchschnittlich 15-20 Jahre am Markt. Es ist keine Seltenheit 80 Jahre alte Maschinen von Mayer & Cie. in perfektem Zustand noch im Dauereinsatz zu sehen. MASCHINENAUSWAHL RUNDSTRICK Rundstrickmaschinen im Überblick Sie suchen die richtige Rundstrickmaschine für eine bestimmte Bindung – beispielsweise Acht-Schloss, Spacer oder Interlock – oder eine spezielle Anwendung? Für Nachtwäsche, Unterwäsche oder Sportbekleidung? Dann sind Sie hier richtig. Blättern Sie durch unseren Maschinenprospekt oder gelangen Sie in unserer Maschinenauswahl direkt zum jeweils am besten geeigneten Rundstrickspezialisten. Zur Maschinenauswahl in Englisch Download Produktportfolio (in Englisch) Smarte Lösungen fürs Rundstricken Control 5.0 ist die neue Maschinensteuerung der Mayer & Cie.-Maschinen. Sie ist Voraussetzung für den Einsatz der knitlink-Applikationen. Ab 2024 wird sie serienmäßig in allen Rundstrickmaschinen verbaut. Für Maschinen ab Baujahr 2001 ist Control 5.0 als Upgrade erhältlich, entweder in der Standardausführung als SmartContro l oder als ClassicControl Zu den smarten Lösungen UPGRADE-ANGEBOTE FÜR IHRE RUNDSTRICKMASCHINE Mit den Upgrade-Paketen können Sie mit Ihren Bestandsmaschinen von unserem technischen Fortschritt profitieren. Sie sichern sich damit langfristig die Stärken Ihrer Rundstrickmaschine und bauen diese weiter aus. Zusätzlich werden alle Umsätze der Upgrade-Kits Ihrem Status bei my.loyaltyclub gutgeschrieben. Zu den Upgrade- Angeboten SERVICE SERVICE Rundstrickmaschinen von Mayer & Cie. sind produktions- und ausfallsicher. Trotzdem ist es gut zu wissen, dass der Weg zum kompetenten Service nie weit ist – und mit knitlink bald sogar in Echtzeit bei unseren Kunden „stehen“ kann. ZUM SERVICEBREICH ERSATZTEILSERVICE Ohne Umwege das Richtige gefunden, flugs bestellt und schnell geliefert: Die passenden Ersatzteile, Maschinenkomponenten und Verbrauchsmaterialien gibt es in unserem Webshop – wann immer Sie wollen. Als Mitglied unseres Kundenbindungs-programms my.loyaltyclub erhalten Sie bis zu zehn Prozent Rabatt auf Ersatzteile und Komponenten sowie einen Willkommens-bonus von 50 Euro. Mehr Info Direkt zum Webshop Registierung für my.loyaltyclub MUSTERSERVICE Auf unseren Rundstrickmaschinen können Sie garantiert mehr herstellen, als Sie sich spontan vorstellen können. Deshalb bietet der Musterservice von Mayer & Cie. Anregungen für aktuelle Stofftrends und hilft, komplizierte Anforderungen wunschgem

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Die Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Rohholz in Rinde zylindrisch rund.

Je nach Anwendung werden unterschiedliche Rollierkopfformen mit festen oder verstellbaren Rollen verwendet. Es gibt Köpfe mit einer Rolle oder mehreren Rollen. Wobei überwiegend Rollierköpfe mit 3 Rollen zum Einsatz kommen. Die Druckrollen können vertikal und horizontal, als auch unter einem bestimmten Winkel zur vertikalen Achse angeordnet sein. Eigenschaften · stabile Ständerbauweise · höchste Beanspruchung · reduzierte Schwingungen · geringe Auffederung · schneller Rollierkopfwechsel · geringer Leistungsbedarf · hohe Rollierleistung · einfache Handhabung · stufenlose Höhenverstellung · große Aufspannfläche · Start der Maschine durch: - 2 Hand-Bedienung - Fußschalter - Initiator · Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Anwendungsbereiche: Rollierdurchmesser: ø7 bis ø120 mm Rolliermaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Druckguss (Al-, Zn- oder Ms-Legierungen) Typen und Baugrößen von Rollierköpfen und Rolliereinheiten: Es gibt 2 Standard-Baugrößen. VR2xx mit NE2xx (hydraulischer Vorschub bis 12 kN max. 80 mm Hub) VR5xx mit NE5xx (hydraulischer Vorschub bis 40 kN max. 72 mm Hub) Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Rolliereinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen von Rollierverbindungen angepasste, auf Druck-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Arbeitsbreite: 800 mm; max. Blechdicke bis 800 N/mm² Zugfestigkeit: 2,5 mm; minimaler Durchmesser Zuschnitt (Abwicklung): 60 mm Konenrundbiegemaschine, Typ 300.02 - mit konischen Stahlwalze Ø 35 auf Ø 150 Länge 800 mm WALZEN, GASNITRIERT und GESCHLIFFEN Arbeitsbreite: 800 mm max. Blechdicke bis 800 N/mm² Zugfestigkeit: 2,5 mm minimaler Durchmesser Zuschnitt (Abwicklung): 60 mm Die Rundbiegemaschine ist ausschließlich zum Runden von Trichtern, konischen Schalen und weiteren konischen Bauteilen aus Stahlblech bis max. 3,5 mm und Edelstahl bis 2,5 mm bestimmt. Standardausführung • Maschine in stabiler, standfester Stahlschweißkonstruktion. • Durch die getrennt wirkende Zustellung der Oberwalze links und rechts, kann ein bestimmter Halbwinkel für die zu bearbeitenden Teile eingestellt werden. • Die Zustellung sollte in mehreren Stufen durchgeführt werden. • Zustellung in der Standardausführung erfolgt beidseitig durch Handräder, • Zustellbares Lager der Oberwalze, links mit Trapez-Gewindespindel, Handrad und Stellungsanzeiger von Ganter • Rechtes zustellbares Lager Oberwalze mit Trapez-Gewindespindel, Handrad und Skala und Zeiger • Durch Stellungsanzeiger, links und Skala rechts erreichen wir eine optimale Wiederholgenauigkeit • Die Oberwalze und beide Unterwalzen werden durch einen Stirnradgetriebemotor und Vorgelege angetrieben (3-Walzen-Antrieb), damit wird ein schlupffreier Blechtransport gewährleistet • Die beiden Unterwalzen sind rechts mit Schwenklager und links mit • DU-Buchsen gelagert • Die Oberwalze ist rechts mit Schwenklager gelagert • Links ist die Lagerung durch Kugelpfanne und Haube realisiert. • Walzen aus dem Vollem gefertigt, randschichtgehärtet (gasnitriert) 650-730 HV 0,5 +0,2 mm Tiefe Material: 1.8519, 31CrMoV9 • Siemens-Schütz-Steuerung • Frequenzumrichter für stufenlos regelbare Geschwindigkeit • 2-pedaliger Fußschalter (Links-Rechts-Lauf) mit NOT-AUS-FUNKTION • Bedienseiten mit NOT-AUS-REISSLEINE und Seilzugschalter • 1 x NOT-AUS-PILZDRUCKTASTER • Not-Aus-Schaltgerät • abschließbarer Hauptschalter • Maschinenfarbgebung RAL 7035 (Lichtgrau)/ RAL 5012 (Lichtblau) • Zertifizierung mit CE-Kennzeichen • Konformitätserklärung mit Verweis auf die Beachtung der Sicherheitsforderungen der BG / einschlägigen DIN-Normen / VDE- und UV-Vorschriften • Betriebsanleitung und technische Dokumentation • einschließlich: - Montage- u. Wartungsanleitung • Elektrodokumentation • Dokumentation von Zulieferbaugruppen • Gefahrenstellenübersicht • Ersatzteilliste Sonderzubehör • zustellbares Lager zum Zustellen der Oberwalze, rechts (großer Durchmesser) mit Stell • motor und Digital-Anzeige sowie Endlagenabschaltung über Initiator • rollendes Bedienmanual mit Funktionsschaltern, NOT-AUS-Taster, Potentiometer • und digitaler Anzeige • NEU! 1 Stck. Konisch- Rundbiegemaschine 300.02 • mit konischen Stahlwalze Ø 25 auf Ø 150 Länge 860 mm • WALZEN, GASNITRIERT und GESCHLIFFEN

Mit mechanischem Arbeitsablauf und Lademagazin. Mit hoher Produktionsleistung, bis zu 14.000 Teile/Stunde. Einseitige oder Zweiseitige Bearbeitung.

Die SLM 72 S ist eine Kugelbearbeitungsmaschine zum Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. für einen Kugeldurchmesser von 2,50 mm bis 25,4 mm. Mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS–Steuerung ausgeliefert werden.

FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen, und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 12 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

Multitalente für High-Fashion & High-Tech Blindstichnähmaschinen Aus der Konfektion sind Blindstichnähmaschinen nicht mehr wegzudenken. Selbst bei hauchdünnen, feinen Stoffen bleibt der Saum unsichtbar. Keine Naht stört an der Außenseite - auch nicht auf den zweiten Blick, selbst unter schwierigen Voraussetzungen. Offensichtlich ist nur die hervorragende Qualität unserer Blindstichnähmaschinen und das perfekte Zusammenspiel der Präzisionskomponenten. Das sind stichhaltige Argumente: - Einfaden-Kettenstich, d.h. schnell, robust, problemlos und wirtschaftlich. - Äußerst genauer und gleichmäßiger Anstich. - Hohe Nähgeschwindigkeit mit bis zu 3000 Stiche pro Minute. - Sichere und leichte Stoffführung - Schnelle Einstellung der Stichtiefe auf dünne und dicke Stoffe durch direkt wirkende Einstellschraube. - Leichte Reproduzierbarkeit der Tauchereinstellung bei Materialwechsel. - Auf Wunsch Digitalanzeige der Einstichtiefe. - Fadenabschneider passend für alle Klassen. - In Verbindung mit einem Positionsmotor und Presserfußautomatik hoher Bedienungskomfort und Rationalisierungseffekt. - Robuste, unkomplizierte Konstruktion, d.h. geringe Vibrationen, störungsfreies Arbeiten. All diese Vorzüge sind bestechend und haben unsere Maschinen weltweit bekannt gemacht. Tausende von Blindstichnähmaschinen aus dem Hause MAIER bewähren sich täglich in der Produktion. Sie werden bei der Fertigung von Designer-Modellen genauso geschätzt wie in der Serien- produktion der Bekleidungsindustrie, in Schneider- und Änderungsateliers. MAIER Blindstichnähmaschinen kommen aber auch überall dort zum Einsatz, wo Säume und Anstaffierungen Merkmale hoher Verarbeitungsqualität sind, so zum Beispiel bei Vorhängen, Gardinen, Steppdecken, Strickwesten, Sakkos, Blazer, Hosen, Kleider, Röcke, Mäntel, Blusen, Handschuhe, Krawatten, Kopftücher, Schals, Autositzen und Neoprenanzüge. Industrienähmaschinen

Allgemeine Infos Immer auf dem neuesten Stand Das Pfiffner ReVest-Programm bietet Ihnen ein Team von Spezialisten mit über 50 Jahren Know-how im Bau von Hydromat Rundtaktmaschinen. Auf dieser Basis werden die Maschinen komplett überholt und mit neuester Technik versehen. Mit der Komplettüberholung direkt vom Hersteller garantieren wir Ihnen eine zuverlässige Produktion und einen Schutz Ihrer Investitionen für viele weitere Jahre.

3-Walzen Rundbiegemaschinen bieten die größte Bandbreite an Einsatzgebieten. Seien es Blechbreiten von bis zu 24 Metern, Blechdicken von über 300 mm oder eine Ausbringung von 20 Rohren und mehr. Mit 3-Walzen Rundbiegemaschinen können alle diese Anforderungen und noch mehr erfüllt werden.

Die MT-Serien von SEMA Maschinenbau sind modulare Rundtaktmaschinen zur umfassenden Bearbeitung komplexer Bauteile mit hoher Ausbringung. Ob Bohren, Reiben, Fräsen, Drehen, Gewinden, Sägen, Schleifen, Biegen, Sicken, Stanzen, Räumen, Prägen, Rollen, Umformen, Markieren, Montieren, Reinigen, Verpacken, Entgraten - SEMA Maschinenbau bietet Ihnen für praktisch jeden Einsatzbereich die passende Lösung! Wieso eine Rundtaktanlage von SEMA nutzen? hoch-produktiv durch Modulbauweise auf die Bearbeitungsaufgabe abgestimmt benutzer- und wartungsfreundliches Maschinenkonzept für minimale Rüstzeiten und maximalen Bedienkomfort horizontale, vertikale oder kombinierter Einsatz von Bearbeitungseinheiten für kurze Taktzeiten und höchste Flexibilität einfach und flexibel umrüstbar durch modulare Komponentenbauweise Maschinen-Typen der MULTI TRANSFER SERIEN (MT) MULTI TRANSFER: C-Serie Transfermaschinen für die hochpräzise Serienproduktion sehr hoher Stückzahlen Präzision durch entkoppelte Werkstück-Träger ++ Wiederholgenauigkeit unter 3 μm ++ Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden ++ 12 / 16 oder 20 Stationen

Baureihe HCU Serie ist eine Zweiwalzen Rundbiegemaschine mit einer speziellen Urethan Unterwalze. Die Maschinenreihe bietet ein Optimum an Biegequalität kombiniert mit extrem schnellen Zykluszeiten bei dünnen Blechstärken. HCU 200x2 2 mm 1,5 mm 200 mm 3 kW HCU 300x1 1,5 mm 1 mm 300 mm 3 kW HCU 550x3 3 mm 2,5 mm 550 mm 3 kW HCU 550x4 4 mm 3 mm 550 mm 4 kW HCU 550x5 5 mm 3,5 mm 550 mm 5,5 kW HCU 670x3 3 mm 2,5 mm 670 mm 5,5 kW HCU 1050x2 2 mm 1,5 mm 1050 mm 4 kW HCU 1050x3 3 mm 2,5 mm 1050 mm 5,5 kW HCU 1550x4 4 mm 3 mm 1550 mm 7,5 kW HCU 2050x5 5 mm 4 mm 2050 mm 15 kW Baureihe ASI Maschinenreihe ist eine Dreiwalzen Rundbiegemaschine mit einfacher Anbiegung und asymetrischer Walzengeometrie. Die Maschine ist ideal geeignet für geringe Produktionen und leichte Materialien. ASI 1513 4 mm 5 mm 6 mm

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Die Globus-U wird zum Rundwirken und Langrollen von Roggen-, Roggenmisch-, und Weizenmischteigen bis zu max. 80% Weizenanteil eingesetzt. Auf Anfrage sind auch Bänderrundwirker und Einschlaglangroller in Industrieausführung lieferbar. Anschlusswert: 1,8 kW Gewichtsbereich: 300 - 2.400 g Leistung: bis 1.000 Stück/h je nach Gewicht Gewicht mit Mehlstreuer: 315 kg Aufstellplatz: 0,68 x 2,33 m

Anlage zur Herstellung von Glasfasern/Faserband

Durch eine homogene Abwicklung des Coils wird der Verschleiß an den Presswerkzeugen der Einzugspresse reduziert. Der angetriebene Drehteller kann über ein mobiles Bedienpanel gesteuert werden. Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung

Konventionelle Fräsmaschine in vertikalter/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich fräsen. Die Maschine ist manuell über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung bedienbar. Mit einem bedienfreundlichen Zugang zum Werkstück und notwendigen Bereichen, einem einfachen Zugang zum Austausch notwendiger Verschleißteile sowie benutzerfreundlichen Oberflächen für einen schnellen Lernerfolg bietet die ABENE Fräsmaschine die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Ausbildung. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen einfachen Werkzeugwechsel und eine kompakte Bauweise, dadurch ist sie auch für den Einsatz in kleineren Lehrräumen geeignet. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain ND 7013 Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 3.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 4.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung max. 400 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

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Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.

Der Richtrechner ist das Gehirn unserer automatischen Richtmaschinen und somit von entscheidender Bedeutung für die Leistungsfähigkeit dieser Anlagen. Bereits als Standardkonfiguration beeindruckt unsere Richtmesssteuerung RICOS. MAE Anlagen verfügen über eine leistungsstarke Rechnerarchitektur mit getrennten Prozessoren für Richtablauf und Visualisierung sowie eine Feldbusverbindung zwischen Maschine und SPS. Mit dem großflächigen TFT-Touchdisplay und der Windows-Bedienoberfläche genießen Sie optimale Ergonomie bei der Bedienung unserer automatischen Richtmaschinen.

Träufelspulensätze für Drehstrommotoren mit Spulen gleicher oder ungleicher Weite, mit gleichen oder ungleichen Windungszahlen – ob Transformatorenspulen, Spulen für Windkraftgeneratoren, Polspulen, Magnetspulen, Induktionsspulen, Formspulen hoher Leistung oder Bandagieren von Rotoren mit Stahldraht und Glasband – eines ist Ihnen sicher: Unsere langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau deckt alle Leistungsklassen, Wickelaufgaben und Verfahrenstechniken im Elektromaschinen- und Transformatorenbau ab. Automatische Spulenwickelmaschine Modell Selekta 212 SPS gesteuerte Wickelmaschine für das automatische Wickeln von Träufelspulensätzen und Transformatoren mit Rund- und Flachdraht. Wickelmaschinen universal Wickelmaschine zur Herstellung von Träufelspulen für Drehstrommotoren, Anker und Feldspulen. Modell Selekta 234 universal Wickelmaschine zur Herstellung von Träufelspulen für Drehstrommotoren, Anker und Feldspulen. Modell Selektamat 234 Träufelspulen Wickelmaschine "Selektamat" Modell Selekta 241 schwere Lagenwickelmaschine für die Transformator- Wickelei. Drehmoment 4.000 Nm Schwere Polwickelmaschine Modell Selekta 265 als Bandagiermaschine oder Lagenwickelmaschine für das Wickeln von Großtransformatoren.