Von der Idee bis zur Serienreife - Schnelle und wirtschaftliche Prototypen für den laufenden Entwicklungsprozess Sie benötigen Designmodelle, Freigabemuster oder funktionale Prototypen? Wir bieten Ihnen für jeden Anwendungsfall das passende 3D-Druck Verfahren und Material. Wir produzieren Prototypen aus Kunststoff mithilfe von additiver Fertigung/ 3D-Druck ganz nach Ihren Wünschen in beliebiger Stückzahl. Egal ob ABS, carbonfaserverstärktes Nylon oder flexibler Kunststoff, wir bieten Ihnen das passende Material und Druckverfahren für Ihren Prototyp.

Wenn Sie schnell ein gefertigtes Bauteil benötigen, das fast zu 100% der Funktionalität Ihres späteren Bauteils entsprechen soll, haben Sie mit uns den richtigen Partner EIGENSCHAFTEN WIE DAS GUSSTEIL DER SERIE Rapid Prototyping bietet weitere Vorteile: • mechanische Nachbearbeitung • Pulverbeschichtung • Wärmebehandlung Alle nachgelagerten Bearbeitungsschritte können wie beim Original-Werkstück durchgeführt werden. DIE VORTEILE VON RAPID PROTOTYPING IM VERGLEICH ZU HERKÖMMLICHEN VERFAHREN: • original Gusslegierung • identische physikalische Eigenschaften • kurze Bearbeitungszeit • kleine Stückzahlen • kosteneffizient Maximalgröße: 800 x 800 x 800 mm

3D-Druck Stereolithograpie Fertigung von vier unterschiedlichen STL-Modellen für Strömungsversuche, Fertigungszeit: 3 Arbeitstage

Ein Projekt lässt sich leichter realisieren, wenn ein Prototyp zu Verfügung steht. Dabei lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und Änderungswünsche schnellstmöglich umsetzen.

Rapid Prototyping ist ein flexibles, kostengünstiges und hochproduktives System zur Additiven Fertigung von Kunststoffteilen. Additive und Generative Fertigung von Produkten erfolgt direkt aus CAD-Daten innerhalb weniger Stunden, dadurch ist bereits in sehr frühen Entwicklungsstadien schnell ein Prototyp greifbar! Ideal geeignet für eine wirtschaftliche Kleinserienproduktion, für individualisierte Produkte mit komplexen Geometrien und für Rapid-Prototyping-Anwendungen. Kunststoffteile können in höchster Oberflächengüte werkzeuglos direkt aus digitalen CAD-Daten bis zu einer Bauhöhe von 330 mm gefertigt werden. Wir können folgende Additive Fertigung anbieten: Prototypenfertigung Herstellung von Prototypenbauteilen nach erfolgter Entwicklung im Lasersinterverfahren. Kleinserienfertigung Lasergesintert Materialien PA 2200 in den Schichtstärken: 0,06 / 0,1 / 0,12 mm, PA 2201, PA 3200 GF, PrimeCast 101, PA 2105

Neben CAE Methoden bieten wir Ihnen auch "was zum Anfassen" - Prototypen aus rapid tools, per 3D Druck oder modelliert, wir finden das geeignete Verfahren, garantiert !

Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedenste generative Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von Konstruktionsdaten. Rapid-Prototyping-Verfahren sind somit Fertigungsverfahren, die das Ziel haben, vorhandene CAD-Daten direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen. Das STL-Format dient als relevante Datenschnittstelle.

Rapid Prototyping beziehungsweise die additiven Fertigungsverfahren ermöglichen eine schnelle und effiziente Herstellung von Prototypen und Bauteilen. Dies geschieht direkt ausgehend von CAD-Daten, wodurch weder Formen noch Werkzeuge benötigt werden. Bei der Schichtbauweise werden die Bauteile schrittweise aufgebaut. Die Vorteile dieser Verfahren liegen vor allem in ihrer Schnelligkeit und Flexibilität. Prototypen können zeitnah erstellt werden und ermöglichen so eine schnelle Überprüfung von Innovationen. Zudem ermöglichen die Verfahren eine präzise Herstellung der Modelle. Anwendungsgebiete für Rapid Prototyping sind unter anderem der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Dort werden die Verfahren zur Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder auch maßgeschneiderten Bauteilen eingesetzt. Unser Unternehmen bietet Ihnen eine professionelle Umsetzung Ihrer Projekte im Bereich Rapid Prototyping. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste Technologien, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Dank 3D Druck Prototypen schnell und einfach herstellen Rapid Prototyping ist die Herstellung oder Produktion von Prototypen mithilfe eines 3D Druckers. So können Ideen schnell und wirksam dargestellt und dann unmittelbar mit Hilfe eines ersten Prototypen weiter bearbeitet werden. Korrekturen, notwendige Verbesserungen und weitere Denkansätze können dabei sehr schnell vorgenommen oder aufgenommen werden. So kann eine Idee innerhalb kürzester Zeit Gestalt annehmen und es lässt sich unmittelbar im Praxistest die Tauglichkeit der jeweiligen Idee prüfen. Der Umstand, dass mit dem Rapid Prototyping verschiedene Bauteile für ein Projekt nach und nach erstellt werden und immer wieder auf ihre Funktionsfähigkeit hin untersucht werden können, erspart am Ende eine lange Fehlersuche. Das wiederum führt zu einem deutlichen Zeitersparnis. Da grade in der Forschung Zeit manchmal eine Menge Geld wert sein kann, ist diese Form des 3D Drucks ein echter Fortschritt in diesem Sektor. Mit dem richtigen Druckdienstleister an Ihrer Seite finden Sie dabei mehr als nur einen einfachen 3D Drucker. Ein wirklich guter Dienstleister steht Ihnen bei Ihrem Projekt als Partner mit Rat und Tat zur Seite. Dabei unterstützt er Sie bei der Gestaltung Ihrer Vorgaben, bei der Auswahl des richtigen Materials und nicht zuletzt des bestmöglichen Fertigungsverfahrens. So erhalten Sie einen Einsatz- und Testfähigen Prototypen mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite in Rekordzeit und können Ihre Forschung und Entwicklung so ständig hocheffizient vorantreiben. Diese Verfahren gibt es in Sachen Rapid Prototyping Tatsächlich bieten die wenigsten Dienstleister in diesem Bereich alle Hauptverfahren an. Immerhin sieben sind es an der Zahl. Die Hauptarten des Rapid Prototyping sind: • Stereolithographie • Selektives Lasersintern • Schmelzschichtung • Selektives Laserschmelzen • Digitale Lichtverarbeitung • Laminierte Objektfertigung oder Blechlaminierung • Binder Jetting Nicht jede dieser Methode ist gleichgut geeignet und bringt dieselben Ergebnisse. Manche Verfahren eignen sich auch nur für bestimmte Anwendungsbereiche. Wir stellen Ihnen in der Folge diese sieben Varianten einmal kurz vor und zeigen Ihnen, worum es sich dabei genau handelt. Für wen eignet sich Rapid Prototyping besonders? Diese Art der Produktion eignet sich vor allem dann, wenn entweder ein gewünschtes Objekt sehr schnell hergestellt werden soll. Oder wenn man in kurzer Zeit und ohne großen Kostenaufwand eine Idee visualisieren möchte, um diese anschließend zu prüfen und zu verfeinern. Das hier bei der Herstellung keine Werkzeuge gebraucht werden, macht die Arbeit mit dem Rapid Prototyping in der Regel noch einfacher und damit auch kosteneffizienter.

Erstellen von Prototypenteilen, Werkzeugen, Aufnahmen und Vorrichtungen sowie Spezialteilen und Maßanfertigungen. Ob Einzelteile oder Seriendrucke, alles ist möglich. Ob Teile zur ersten Ansicht oder aber für einen Funktionstest. Um dem Endprodukt so nah wie möglich zu kommen, erstellen wir mit unseren verwendeten Hightech Materialien Teile, in verkaufsfähiger Qualität. Kaum haben Sie Teile am PC entworfen, schon halten Sie das Teil in Ihren Händen. Passt nicht? Kein Problem. Ändern Sie, oder wir das CAD und wir starten den Druck aufs Neue. Lange Lieferzeiten oder Lagerhaltung von Ersatzteilen gehören der Vergangenheit an. Wir erstellen einen gleichwertigen Ersatz, wenn es darauf ankommt über Nacht. Ein Produktionsausfall wird so minimiert

Der 3D-Sanddruck ist in aller Munde. Er kombiniert das traditionelle Abgießen von Sandformen mit der direkten additiven Herstellung der Formen im 3D-Drucker. Ganz ohne Modell. Dadurch können insbesondere Prototypen, Einzelteile sowie Kleinserien viel schneller, effizienter, ressourcenschonender und oft auch schlichtweg besser gegossen werden. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Sandformen und -kernen bis zum fertigen Gussteil. Schnell, zuverlässig und günstig.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Durch die Verkürzung von Entwicklungszeiten erreichen wir eine schnellere Time-to-Market. Hierbei setzen wir auf additive Herstellungsverfahren (z. B. FDM, SLS und SLA), die Frästechnik, den Einsatz von Silikonformen sowie das Rapid Tooling.

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Sind Sie hundertprozentig sicher, dass Ihr konstruiertes Bauteil auch wirklich die gewünschte Funktion erfüllt? Unser Rat: testen Sie das mit einem Modell – bevor Sie in ein Press- oder Spritzgusswerkzeug investieren. Erlemann+Huckenbeck unterstützt Sie bereits in der Entwicklungsphase von Produkten mit dem Rapid-Prototype-Verfahren. Während Prototypen früher aufwändig mechanisch erstellt werden mussten, ist der Workflow bei uns heute schnell und effizient: Step 1: 3D-CAD-Daten werden umgewandelt in die erforderlichen Prozessdaten Step 2: Prozessdaten werden von uns zügig in 3D-Modelle umgesetzt Step 3: Die Modelle können jetzt hinsichtlich der späteren Anwendung getestet werden Bei uns stehen mehrere, kostengünstige Verfahren zur Auswahl: Stereolithographie, Laser-Sintern und Vakuum-Gießtechnik.

Wir legen das Fertigungsverfahren und Ausgangsmaterial gemeinsam und bedarfsgerecht an Ihre Anforderungen aus. So ist eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung Ihrer Prototypen gewährleistet.

Die ENGINEme verfügt über eine eigene Protypenwerkstatt, die es ermöglicht virtuell entwickelte Ideen schnell in reale Teile zu verwandeln. Die enge Verzahnung von Konstruktion und Fertigung ermöglicht es die Entwicklungszeit deutlich zu reduzieren und die Qualität der Ergebnisse zu verbessern. Die praktische und wirtschaftliche Umsetzbarkeit der entwickelten Lösung lässt sich auf diese Weise gewährleisten. Neben der konventionellen und CNC gestützten Fertigung, verfügt die ENGINEme auch über Kunststoff 3D Drucker, mit denen sich komplexe Teile, sowie Abdeck- und Verkleidungselemente herstellen lassen. Unsere langjährige Erfahrung beim Oberflächen-Finish 3D-gedruckter Teile und der Einbringung von Funktionsflächen, wie z.B. Gewinden und Lagerflächen, ermöglicht die Schaffung voll funktionsfähiger und belastbarer Muster, die sich auch optisch von Serienteilen nicht unterscheiden.

Bei Adient bedeutet genau richtig, die Leistung unserer Produkte zu bewerten, bevor sie auf den Markt kommen. Deshalb durchlaufen unsere Komponenten- und kompletten Sitzdesigns rigorose Prototyping- und Testprozesse, um zu bestätigen, dass sie alle relevanten Fertigungs-, behördlichen und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Von der Durchführung von Simulationen in schwierigen Umgebungen bis hin zur Überprüfung von Haltbarkeit, Akustik und Komfort verfügen wir über das weltweit größte Testnetzwerk für Automobilsitze - und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in Ingenieurskunst.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Ob für Klein- oder Sonderserien: Wir bauen neue oder konfigurieren vorhandene Prototypen nach Ihren Anforderungen. Mit unseren Geometrievarianten können Sie die Auswirkungen unterschiedlicher Formen auf die Funktion der Komponenten gleich bei uns testen lassen. Den richtigen Durchblick bekommen Sie mit unseren transparenten Modellen. Auf dem Weg von den Produktionsdaten bis hin zum kraftstoffbeständigen Modell setzen wir verschiedene Verfahren des Rapid Prototyping ein. Dabei können wir Baupläne in unterschiedlichen Dateiformaten erstellen und verarbeiten. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how – von den ersten Schritten bis zur Serienentwicklung. Je nach Entwicklungsphase setzen wir auf folgende Verfahren:

Prototyping Erstellen von Funktionsmuster und Prototypen mit "Rapid Prototyping". Erarbeiten der Verifizierungsmatrix. Verifizieren der Funktionen. Labortests und/oder Feldversuche Festlegen der Prozess- und Qualitätsstandards für eine erfolgreiche Fertigung. Industriesoftware Programmierung auf: Siemens STEP 7 CoDeSys

Um Ihrem Produkt Form zu verleihen, erstellen wir für Sie Spritzgusswerkzeuge nach deutschem Qualitätsstandard. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Auslegung und Fertigung auch komplexer Werkzeuge. Bereits während der Artikelkonstruktion können Sie von unserem Know-How profitieren. Unsere Leistungen: - Herstellung von Prototypenwerkzeugen - Herstellung von Serienspritzgusswerkzeugen - rheologische Auslegung von Werkzeugen (Moldflow-Berechnungen) - Eigene Fertigung sowie weltweites Netzwerk von Zulieferern - Projektkoordination hinsichtlich Termin, Kosten und Qualität - Abmusterung und Logistik - Eigene Spritzgussmaschinen mit bis zu 500 Tonnen Zuhaltekraft, extern bis zu 1600 Tonnen

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Für kleine Serien oder eiligen Bedarf bieten wir die Möglichkeit an, Kunststoffteile zu drucken.

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

Unsere Dienstleistungen Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für Ihre Bauteile? Egal ob gelasert oder gefräst. Nachträglich lackiert oder nach Ihren Wünschen veredelt. Wir bieten Ihnen jede Fertigungsmöglichkeit im Bereich der Blechfertigung an. Natürlich bekommen Sie ebenso Fräs- und Drehteile und jetzt ganz neu, auch 3D-Druck Bauteile! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unsere Services

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

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