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Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch.

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Schweißen Wir sind DVS und ifw zertifiziert und arbeiten im Großen Eignungsnachweis nach DIN EN ISO 3834-2:2006, DIN EN ISO 1090-1:2009+A1:2011, DIN EN 1090-2:2008+A1:2011 und können Einzelaufträge von 0,5 t bis 150 t bearbeiten. Aus den gelaserten und gekanteten Blechzuschnitten können wir mittels Schweißen (MIG/MAG/WIG und Widerstandspunktschweißen) nach Ihren Vorgaben komplette Baugruppen erstellen.

Wenn Ihre Schweißarbeiten exakt und sauber ausgeführt werden sollen, sollten Sie jemanden an der Hand haben, der weiß, was er tut. Ich bin für Ihre hohen Ansprüche der Richtige! Für meine Kunden stehe ich natürlich auch gerne als verlängerte Werkbank zur Verfügung und biete Leistungen im Bereich der Lohnfertigung. Um die hohe Qualität in der Fertigung zu gewährleisten, stehen folgende Schweißverfahren zur Auswahl: - MIG – 131: Metallschweißen mit inerten Gasen - MAG – 135: Metallschweißen mit aktiven Gasen - WIG – 141: Wolfram-Inertgasschweißen mit Massivdraht- oder Massivstabzusatz - Elektrode – 111: Lichtbogenhandschweißen

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt. • Einfache Handhabung • Mechanisierbar • Sehr breite Anwendungspalette

Beim Metall-Inert-Gas (MIG)- und Metall-Aktiv-Gas (MAG)-Schweißen ist die abschmelzende Metallelektrode gleichzeitig Schweißzusatz und Träger des Lichtbogens. Diese eignet sich zum Schweißen unlegierter und niedrig legierter Baustähle sowie Aluminiumlegierungen. Das MIG-/MAG-Schweißen bietet gute Abschmelzleistung und tiefen Einbrand und ist wirtschaftlich, einfach und flexibel einsetzbar.

Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. • WIG-Schweißen: Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört allgemein zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Bei diesem Schweißverfahren brennt zwischen einer Wolframelektrode (nicht abschmelzend) und dem Werkstück ein Lichtbogen. Dabei werden die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad durch ein inertes Gas vor der Atmosphäre geschützt. • MIG/MAG-Schweißen: Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. Auch dieses Schweißverfahren gehört zur Gruppe der Metall-Schutzgas-Schweißverfahren.Bei diesem Schweißverfahren wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt.Der Lichtbogen brennt dabei zwischen dem zugeführten Draht und dem Werkstück. Während des ganzen Schweißprozesses werden der Lichtbogen und das Schweißbad entweder durch ein aktives Gas (MAG-Verfahren) oder ein inertes Gas (MIG-Verfahren) geschützt. Dieses Schweißverfahren kann für eine Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden und ist zudem für eine große Zahl an Schweißzusatzwerkstoffen verfügbar.

Metall-Inertgasschweißen - Kehlnahtschweißer, Blech, Aluminium Metall-Inertgasschweißen - Stumpfnahtschweißer, Blech, Aluminium Metall-Inertgasschweißen - Rohrschweißer, Blech, Aluminium

Bei modernen technischen Entwicklungen treten Probleme beim Verbinden der Metalle auf, die oft nur durch Hartlöten und Weichlöten gelöst werden können. In solchen Fällen hat das Hartlöten unter Vakuum, Feinvakuum oder Schutzgas in den letzten Jahrzehnten an Bedeutung gewonnen. Mit diesen Verfahren ist es möglich, Werkstücke verschiedener Querschnitte und beliebiger Form in Einzelteilen zu fertigen und in einem einfachen Arbeitsgang zu verbinden.

Edelstahl bezeichnet den Bereich der nicht rostenden Stähle, für gewöhnlich V2A und V4A (1.4301, 1.4571, Inconell sowie andere Edelstähle), ein pflegeleichter Baustoff mit hervorragenden Eigenschaften und unterschiedlichen Oberflächen. Wir verarbeiten und verschweißen diese Stähle in hochwertiger Form, in Blechen und Profilen. Stähle aller Art, insbesondere Werkzeugstähle, Warmarbeits- und Kaltarbeitsstähle, können wir Ihnen in oben genannten Schweißverfahren verarbeiten

Die Stepanov Schweißerei in Bretten, Baden, bietet hochpräzise Schweißarbeiten an. Spezialisiert auf WIG- und MAG-Schweißverfahren für Edelstahl sowie WIG- und MIG-Schweißverfahren für Aluminium, führt das Unternehmen seit Jahrzehnten erfolgreich Rohrläserschnitte und Schleifarbeiten durch. Mit einem breiten Leistungsspektrum, darunter Blechschweißereien, Laserschneiden, Rohrgestelle und Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl, garantiert Stepanov höchste Qualität und faire Konditionen. Persönliche und kompetente Beratung wird sowohl am Firmenstandort als auch vor Ort beim Kunden angeboten. Unsere WIG und MAG Schweißverfahren für Edelstahl bieten höchste Präzision und Qualität. Mit jahrzehntelanger Erfahrung garantieren wir exzellente Schweißnähte, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens ausgebildet und verwenden modernste Technik, um Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 | EN 15085-2 - vollautomatisiertes Cobot Welding

Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung. Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser. Schweissleistung (max.) 16mm, 6 St./ Min. Schweissstrom 200-1400 A Schweisszeit 10-1000 ms Anschluss 230/400V Absicherung 63 A (träge) Schutzklasse IP 23 Abmessung (H x B x T) 520 x 750 x 770 mm Gewicht 190 kg

Aufgrund unserer modernen Schweißanlagen sind wir in der Lage, Ihre Aufträge nach dem neuesten Stand der Technik und in höchster Qualität nach DIN EN1090 auszuführen. Folgende Schweißtechniken bieten wir Ihnen an: MIG/MAG Schweißen MIG Löten WIG Schweißen Bolzenschweißtechnik Formiergasschweißen im Rohrleitungsbau Alle gängigen Werkstoffe, egal ob Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium und alle Formate und Abmessungen wie Bleche, Rohre und Profile in den verschiedenen Stärken können von uns schweißtechnisch zusammengefügt werden. Herr Thomas Mannseichner ist unser Schweißfachmann und unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer.

Kernkompetenz im Bereich Schweißtechnik bilden die Schmelzschweißverfahren WIG und MIG/MAG sowie das Wiederstandschweißen. Manuelle Schweißplätze sowie Automatisiertes schweißen mit dem Roboter ergeben höchste Flexibilität bei Mustern, Einzelstücken sowie Klein-und Großserien. Durch unsere Schweißroboterzelle mit Dreh-Wendetisch und Schnellwechselsystem der Schweißvorrichtungen können wir auch Schweißungen an komplexen Geometrien in hohen Stückzahlen realisieren. Der wechselseitig bestückbare Drehtisch steigert in Verbindung mit der Offlineprogrammierung die Produktivität und senkt die Stillstandzeiten auf ein Minimum.

Die VITOGAZ Switzerland AG ist die führende Anbieterin von Flüssiggas in der Schweiz. Diese Marktführerschaft verpflichtet zu Top-Qualität, höchster Versorgungs- und Wartungssicherheit und zu einem optimalen Kundenservice. VITOGAZ ist ein Unternehmen der RUBIS-Gruppe und wurde 2007 als Marke in der Schweiz eingeführt.

Seit Januar 2010 sind wir Partner der Widmann-Gase und als Gase-Center in Nümbrecht vertreten. Wir versorgen Sie zuverlässig mit technischen Gasen und Brenngasen. Sie erhalten kurzfristig ein attraktives auf Ihren Bedarf zugeschnittenes Angebot. Flexibel, kompetent und vernünftig kalkuliert!

Wir führen Ventile und Armaturen für alle gängigen Gasarten. - Gewinde 17E und 25E (Norm) - auch als Restdruckventil (RPV) erhältlich - auch als Kombiventil (neu im Programm) - jeweils als 200/300 Bar und als 300/450 Bar Version erhältlich Flaschen-Kombiventil klein mit Schnellkupplung - erhältlich in 200/300 Bar und 300/450 Bar, empfohlen für Flaschen bis ca. 11 Liter - Durchfluss von 0 bis 25 Liter/min. in 12 Stufen einstellbar, Druck = 2 Bar fest - Kombiventil für Argon, CO, Mischgas und andere Sorten erhältlich Flaschen-Kombiventil groß mit Schnellkupplung - erhältlich in 200/300 Bar und 300/450 Bar, empfohlen für Flaschen ab ca. 20 Liter - Durchfluss von 0 bis 30 Liter/min. stufenlos einstellbar - Druck fest 4 Bar oder variabel 0 - 1,5 Bar oder 0 - 10 Bar einstellbar - Ausführung für Sauerstoff, Acetylen, Argon, CO, Mischgas und andere Sorten erhältlich - optional mit Restdruckventil erhältlich

- ungewöhnlich leicht, ca. 2/3 weniger Gewicht als herkömmliche Gasflaschen - ungewöhnlich sicher - TÜV-Zulassung, streng nach EU-Norm, einzeln geprüft - ungewöhnlich zuverlässig - kein Rost, keine Rückstände, keine verstopfte Düse - ungewöhnlich ansprechend - hochwertige Legierung, edle Oberfläche - ungewöhnlich umweltfreundlich - langlebig, energiesparend, voll recyclefähig - ungewöhnlich praktisch - Camping, Freizeit, Hobby, Handwerk, Arbeit & Beruf Propan, Heizgas, Camping-Gas in Nutzungsflaschen

Die bewährte Technik der AS 1200 und 1266 Serien zeichnen sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Die Geräte sind komplett digitalisiert und ready für Industrie 4.0. Mit nur 14,8 kg ist das Gerät gut tragbar und erfreut sich im mobilen Umfeld von Industrie und Handwerk großer Beliebtheit, intuitive Bedienung übers digitale Bedieninterface, easy Touch Tasten für schnelle Menüführung und intuitive automatische Parameterauswahl. Übersichtlicher Bedienbereich  helle LED Anzeigen für Funktionszustände

Vom Verbindungsschweißen bis zum Auftragsschweißen, autogen-, MAG-, Stumpf-, Punkt- oder WIG-Schweißverfahren sind alle Optionen möglich. Wir verarbeiten für Sie diese Werkstoffe mit einer Wandstärke von 0,5 mm bis ? mm sowie alle gebräuchlichen Formstahl, Rohrdurchmesser und Profilabmessungen. Unsere Arbeiten werden ständig durch einen Schweißfachmann kontrolliert. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfrage, nach Absprache auch gern ein Musterteil, und wir erstellen Ihnen Ihr ganz persönliches Angebot...!

Die Schweißerprüfung dauert einen Tag. Es besteht die Möglichkeit, sich in Sonderschulungen auf die Schweißerprüfung vorzubereiten. Diese Sonderschulungen dauern einen oder mehrere Tage und finden direkt vor der Schweißerprüfung statt. Bei jeder Schweißerprüfung erhalten die Prüfungsteilnehmer eine Einweisung an den Schweißgeräten. Die Kosten für das Material, die Schweißzusätze und das Schweißzubehör sind in der Prüfungsgebühr enthalten. Bei entsprechender Teilnehmeranzahl kann die Prüfung auch im Betrieb abgenommen werden. Die Gebühr ermäßigt sich dann um 20% für die Materialstellung.

Das Trennmittel E-WELD Shield wird zum Beschichten der Stege beim Plasmaschneiden und Laserschneiden eingesetzt und verhindert ein größeres Anhaften von Schlacke. Die Plasmaschneidanlagen und Laserschneidanlagen sind zeitlich länger verfügbar, da die Stege seltener ausgetauscht werden müssen und die Reinigung weniger Zeit in Anspruch nimmt. So können die Anlagen länger laufen und höhere Stückzahlen produziert werden. Die Verringerung der Schlacke-Anhaftungen führt zusätzlich zu einer verbesserten Qualität der Ausschnitte, da das Material gerade auf den Stegen aufliegt.

Schweißbaugruppen für den Maschinenbau